護(hù)堤水泥基石施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)基石結(jié)構(gòu)尺寸（長(zhǎng)度、寬度、厚度）、混凝土強(qiáng)度等級(jí)（C25/C30）、護(hù)堤坡比（1:1.5~1:2.0）及伸縮縫設(shè)置要求（間距≤10m）。對(duì)圖紙疑問(wèn)處及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通，形成書(shū)面交底記錄。測(cè)量放線使用全站儀定位護(hù)堤軸線，水準(zhǔn)儀測(cè)定基底標(biāo)高。沿堤線每50m設(shè)置控制樁，并用白灰放出基石開(kāi)挖邊界線，確保開(kāi)挖范圍偏差≤50mm。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整清除施工區(qū)域內(nèi)雜草、淤泥及障礙物，低洼處采用素土回填（壓實(shí)度≥90%）。劃分材料堆放區(qū)（水泥、砂石料）、混凝土攪拌區(qū)（硬化處理）及臨時(shí)排水區(qū)。臨時(shí)設(shè)施搭建水泥庫(kù)房（高于地面30cm，防雨防潮）、配電箱（接地電阻≤4Ω）及施工便道（寬度≥3m，承載力≥15kPa）。（三）設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量檢查要求挖掘機(jī)1m3液壓反鏟1臺(tái)鏟斗磨損量≤10%，液壓系統(tǒng)無(wú)滲漏混凝土攪拌機(jī)JZC3501臺(tái)攪拌葉片間隙≤3mm，計(jì)量系統(tǒng)校驗(yàn)合格振動(dòng)棒Φ50插入式3臺(tái)振幅≥0.8mm，電機(jī)絕緣電阻≥1MΩ全站儀2″級(jí)1臺(tái)測(cè)距誤差≤2mm+2ppm二、材料要求（一）原材料水泥采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證及3d、28d強(qiáng)度報(bào)告，存儲(chǔ)期≤3個(gè)月，結(jié)塊水泥嚴(yán)禁使用。砂石料粗骨料：5-31.5mm連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量≤1%，針片狀顆粒含量≤15%細(xì)骨料：中砂（細(xì)度模數(shù)2.3-3.0），含泥量≤3%，云母含量≤2%外加劑選用聚羧酸系減水劑（摻量0.8-1.2%），減水率≥20%，與水泥適應(yīng)性試驗(yàn)合格。（二）材料檢驗(yàn)每批水泥進(jìn)場(chǎng)后抽樣檢測(cè)抗壓強(qiáng)度、安定性，砂石料每500m3檢測(cè)級(jí)配及含泥量，不合格材料立即清場(chǎng)。三、施工工藝（一）基坑開(kāi)挖開(kāi)挖方式采用挖掘機(jī)分層開(kāi)挖（每層深度≤1.5m），機(jī)械開(kāi)挖至基底以上20cm時(shí)改為人工清底，避免超挖。基底處理若遇軟基，采用拋石擠淤（片石粒徑≥30cm，厚度≥50cm）或灰土換填（灰土比3:7，分層碾壓），承載力檢測(cè)≥180kPa。排水措施沿基坑周邊設(shè)置排水溝（寬30cm×深40cm）及集水井（間距50m，直徑80cm），配備潛水泵（揚(yáng)程≥10m）抽排積水。（二）模板工程模板選型采用18mm厚竹膠板（抗彎強(qiáng)度≥15MPa），背楞為50×100mm方木（間距≤30cm），支撐系統(tǒng)使用Φ48×3.5mm鋼管（掃地桿距地≤20cm）。安裝要求模板接縫粘貼海綿條（厚度5mm），拼縫高差≤2mm采用對(duì)拉螺栓固定（橫向間距60cm，豎向間距50cm），螺桿外套PVC管（便于拆除）模板垂直度偏差≤3mm/m，軸線位移≤5mm（三）混凝土施工配合比控制實(shí)驗(yàn)室出具C25混凝土配合比（水泥:砂:石:水=1:1.85:3.72:0.52），施工時(shí)根據(jù)砂石含水率調(diào)整用水量，坍落度控制在180±20mm。攪拌與運(yùn)輸原材料按重量計(jì)量（允許偏差：水泥±2%，砂石±3%），攪拌時(shí)間≥90s?；炷吝\(yùn)輸采用罐車(chē)（運(yùn)輸時(shí)間≤45min），出現(xiàn)離析時(shí)二次攪拌（添加原水灰比的水泥漿）。澆筑工藝分層澆筑：厚度≤30cm，采用斜面分層法（坡度1:6），上下層澆筑間隔≤1.5h振搗密實(shí)：振動(dòng)棒插入下層混凝土5-10cm，移動(dòng)間距≤30cm，每個(gè)點(diǎn)位振搗20-30s（至表面泛漿、無(wú)氣泡）收面處理：初凝前采用木抹子搓平，終凝前鐵抹子壓光（平整度≤5mm/2m）（四）養(yǎng)護(hù)與拆模養(yǎng)護(hù)措施澆筑完成12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)≥14d，養(yǎng)護(hù)期間混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤25℃。拆模要求側(cè)模：混凝土強(qiáng)度≥2.5MPa（澆筑后24-48h）底模：混凝土強(qiáng)度≥75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度（C25需≥7d）拆模時(shí)避免硬撬，確保混凝土表面無(wú)缺棱掉角。（五）伸縮縫施工按設(shè)計(jì)間距設(shè)置伸縮縫（寬度2cm），采用2cm厚瀝青木板填塞，嵌入深度≥10cm?；炷翝仓霸诳p兩側(cè)粘貼泡沫條，拆模后清理縫內(nèi)雜物，灌注聚硫密封膠（固化時(shí)間≥7d）。四、質(zhì)量控制（一）關(guān)鍵控制點(diǎn)混凝土強(qiáng)度每50m3制作1組試塊（3塊/組），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后檢測(cè)抗壓強(qiáng)度，合格率需達(dá)100%。幾何尺寸基石頂面高程偏差±20mm，軸線位移≤10mm，截面尺寸偏差+50mm/-20mm。表面質(zhì)量蜂窩、麻面面積≤0.5%，裂縫寬度≤0.2mm，無(wú)露筋、孔洞缺陷。（二）過(guò)程檢驗(yàn)?zāi)０灏惭b完成后進(jìn)行三檢（自檢、互檢、交接檢），監(jiān)理驗(yàn)收簽字后方可澆筑。混凝土澆筑過(guò)程中每2h檢測(cè)一次坍落度，每臺(tái)班至少留存1組試塊。五、安全措施（一）人員防護(hù)施工人員必須佩戴安全帽（抗沖擊性能≥5000N）、反光背心，高空作業(yè)（≥2m）系安全帶（雙鉤式，錨固點(diǎn)抗拉強(qiáng)度≥15kN）。特種作業(yè)人員（電工、焊工）持有效證件上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。（二）設(shè)備安全機(jī)械設(shè)備設(shè)置防護(hù)棚（防雨防曬），傳動(dòng)部位安裝防護(hù)罩，操作人員需經(jīng)過(guò)專項(xiàng)培訓(xùn)。夜間施工配備LED泛光燈（照度≥50lux），危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志（紅白帶+警示牌）。（三）應(yīng)急措施配備急救箱（含止血帶、繃帶等），現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置應(yīng)急通道（寬度≥2m，保持暢通）。編制防汛預(yù)案，儲(chǔ)備沙袋（200袋/100m）、抽水泵（備用1臺(tái)），汛期安排24h值班。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）分項(xiàng)工程驗(yàn)收基坑開(kāi)挖基底標(biāo)高偏差±50mm，邊坡坡度偏差≤1%，地基承載力符合設(shè)計(jì)要求。混凝土結(jié)構(gòu)表面平整度：8mm/2m（靠尺檢查）預(yù)埋件位置：偏差≤10mm伸縮縫順直度：偏差≤5mm/10m（二）竣工驗(yàn)收提交資料：原材料合格證、混凝土試塊報(bào)告、隱蔽工程記錄及測(cè)量成果表。外觀檢查：無(wú)貫穿裂縫、蜂窩面積≤0.1%，色澤均勻，伸縮縫填塞飽滿。抽樣檢測(cè)：每200m隨機(jī)鉆取芯樣（直徑100mm），抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值的95%。七、注意事項(xiàng)雨天施工時(shí)，砂石料堆場(chǎng)需覆蓋防雨布，混凝土澆筑前測(cè)定砂石含水率，調(diào)整配合比。高溫季節(jié)（氣溫≥30℃）宜在早晚施工，混凝土運(yùn)輸過(guò)程中覆蓋遮陽(yáng)，表面灑水降溫（水溫≤25℃）。冬季施工（氣溫＜5℃）采用熱水拌合（≤80℃），摻加早強(qiáng)防凍劑（摻量3-5%），養(yǎng)