燃?xì)饧幼⒄臼┕ぜ熬S護(hù)手冊(cè)一、施工前期準(zhǔn)備工作（一）選址與規(guī)劃燃?xì)饧幼⒄具x址需綜合考量地質(zhì)條件、周邊環(huán)境、城市規(guī)劃三大核心要素：地質(zhì)層面，優(yōu)先選擇地質(zhì)穩(wěn)定、地下水位低的區(qū)域；若遇軟土層、斷層帶等復(fù)雜地質(zhì)，需通過換填、樁基等工藝加固地基（如采用CFG樁處理軟土地基，樁長(zhǎng)根據(jù)勘察報(bào)告確定）。環(huán)境層面，站址需遠(yuǎn)離居民區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院等人員密集場(chǎng)所，與明火設(shè)施、重要公共建筑的防火間距需嚴(yán)格符合《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB____-2021）要求（如CNG加氣站與一類保護(hù)物的防火間距不小于25m）。規(guī)劃層面，需預(yù)留后期發(fā)展空間（如增容、設(shè)備升級(jí)），并同步規(guī)劃應(yīng)急疏散通道、消防回車場(chǎng)等配套設(shè)施。（二）設(shè)計(jì)審查與優(yōu)化施工前需聯(lián)合設(shè)計(jì)單位、行業(yè)專家開展圖紙深度審查，重點(diǎn)核查：工藝合理性：設(shè)備選型是否匹配氣源參數(shù)（如壓力、流量），管道設(shè)計(jì)壓力、管徑是否滿足長(zhǎng)期運(yùn)行需求。安全合規(guī)性：防爆區(qū)域劃分是否符合《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB____-2014），消防設(shè)施（滅火器、消防水池）配置是否滿足《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB____-2014，2018年版）要求?？墒┕ば裕涸O(shè)備布置、管道走向是否便于安裝與維護(hù)（如加氣機(jī)與儲(chǔ)罐的間距需兼顧操作空間與安全距離）。對(duì)審查發(fā)現(xiàn)的問題，需聯(lián)合設(shè)計(jì)方優(yōu)化方案（如調(diào)整管道坡度避免積液、優(yōu)化設(shè)備布局減少管線交叉），確保設(shè)計(jì)文件兼具安全性與實(shí)用性。（三）材料與設(shè)備選型1.管材與配件：工藝管道優(yōu)先選用無縫鋼管（符合GB/T8163要求），壁厚根據(jù)設(shè)計(jì)壓力計(jì)算確定；閥門、法蘭等配件需具備防爆、耐腐性能，壓力等級(jí)不低于管道設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，且需提供出廠合格證、壓力試驗(yàn)報(bào)告。2.加注設(shè)備：壓縮機(jī)、加氣機(jī)等核心設(shè)備需選用防爆認(rèn)證產(chǎn)品（如ExdⅡBT4等級(jí)），廠家需提供安裝手冊(cè)、維護(hù)指南及售后保障；設(shè)備參數(shù)需與氣源氣質(zhì)（甲烷含量、雜質(zhì)成分）匹配，避免因氣質(zhì)不符導(dǎo)致設(shè)備損壞。3.電氣設(shè)備：防爆區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備（開關(guān)、燈具、控制柜）需滿足ExdⅡBT4或更高防爆等級(jí)，電纜優(yōu)先采用鎧裝防爆電纜（耐溫、耐腐、阻燃）。二、施工流程與質(zhì)量控制（一）基礎(chǔ)工程施工根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告確定基礎(chǔ)形式（天然地基或樁基）：天然地基需分層碾壓，壓實(shí)度≥93%；樁基工程需嚴(yán)格控制樁長(zhǎng)、樁徑及混凝土強(qiáng)度（C30及以上）?；A(chǔ)澆筑時(shí)，需預(yù)留設(shè)備地腳螺栓孔或預(yù)埋鋼板（孔位偏差≤5mm，鋼板平面度≤2mm/m）；混凝土澆筑后需覆蓋養(yǎng)護(hù)（養(yǎng)護(hù)期≥14天），強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%后方可進(jìn)行設(shè)備安裝。（二）工藝管道安裝1.管道預(yù)制：管道切割采用機(jī)械或等離子切割（防爆區(qū)域禁止氣割），坡口加工角度為30°~35°（鈍邊1~2mm，組對(duì)間隙2~3mm）。預(yù)制管段需進(jìn)行防腐處理：埋地管道采用3PE防腐（聚乙烯層厚度≥2.5mm），架空管道采用環(huán)氧煤瀝青防腐（涂層厚度≥0.6mm），防腐層需經(jīng)電火花檢測(cè)（電壓25kV，無擊穿）。2.焊接與檢測(cè)：管道焊接采用氬弧焊打底、電弧焊蓋面，焊工需持特種設(shè)備作業(yè)證（焊接項(xiàng)目）。焊接完成后，焊縫需100%外觀檢查（無氣孔、裂紋、咬邊），并按規(guī)范比例進(jìn)行無損檢測(cè)（射線或超聲檢測(cè)，Ⅰ級(jí)合格）。3.壓力試驗(yàn)：管道系統(tǒng)安裝完畢后，先進(jìn)行氣壓試驗(yàn)（介質(zhì)為干燥空氣/氮?dú)?，試?yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，穩(wěn)壓30min壓力降≤1%為合格）；再進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓24h壓力降≤0.5%為合格）。試驗(yàn)過程中需設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。（三）設(shè)備安裝與調(diào)試1.設(shè)備就位：采用吊車或液壓升降平臺(tái)吊裝設(shè)備，就位時(shí)利用水平儀、塞鐵片找平（水平度偏差≤0.1mm/m）；地腳螺栓緊固后，需再次復(fù)核設(shè)備水平度與垂直度。2.系統(tǒng)調(diào)試：?jiǎn)螜C(jī)調(diào)試前需檢查設(shè)備潤(rùn)滑、電氣接線及管道連接，確認(rèn)無誤后進(jìn)行空載試運(yùn)行（時(shí)間≥2h），記錄運(yùn)行參數(shù)（壓力、溫度、振動(dòng)值）；聯(lián)合調(diào)試需模擬加注流程，測(cè)試加氣機(jī)計(jì)量精度（誤差≤±1.5%）、緊急切斷閥響應(yīng)時(shí)間（≤1s）及控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)功能。（四）質(zhì)量控制要點(diǎn)材料檢驗(yàn)：所有進(jìn)場(chǎng)材料需核查合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，抽樣送檢（如鋼管的力學(xué)性能、閥門的壓力試驗(yàn)），不合格材料嚴(yán)禁使用。過程監(jiān)督：監(jiān)理或質(zhì)檢員需旁站監(jiān)督關(guān)鍵工序（焊接、防腐、壓力試驗(yàn)），記錄施工參數(shù)并留存影像資料。隱蔽工程驗(yàn)收：基礎(chǔ)回填、管道防腐、接地裝置等隱蔽工程需經(jīng)建設(shè)方、監(jiān)理方聯(lián)合驗(yàn)收，簽署驗(yàn)收記錄后方可隱蔽。三、運(yùn)行維護(hù)與故障處置（一）日常維護(hù)要點(diǎn)1.設(shè)備巡檢：每日巡檢壓縮機(jī)、加氣機(jī)等設(shè)備，檢查運(yùn)行參數(shù)（壓力≤設(shè)計(jì)壓力的90%、溫度≤80℃）、潤(rùn)滑油位（油鏡1/2~2/3處）及振動(dòng)情況（≤4.5mm/s），發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)排查。2.管道檢查：每周檢查埋地管道防腐層（采用檢漏儀檢測(cè)，漏點(diǎn)≤2處/km）、架空管道支架（無松動(dòng)、變形）；每月檢測(cè)管道接地電阻（≤10Ω）。3.儀表校準(zhǔn)：壓力表、流量計(jì)每半年校準(zhǔn)一次（校準(zhǔn)誤差需在允許范圍內(nèi)：壓力表≤±0.5%FS，流量計(jì)≤±1%FS），校準(zhǔn)后粘貼合格證。（二）定期維護(hù)計(jì)劃1.月度維護(hù)：清潔設(shè)備表面、更換空氣過濾器濾芯，檢查管道緊固件（力矩復(fù)緊至設(shè)計(jì)值）。2.季度維護(hù)：對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行換油（潤(rùn)滑油型號(hào)符合廠家要求）、調(diào)整皮帶張緊度（撓度10~15mm）；檢測(cè)加氣機(jī)電磁閥密封性（保壓試驗(yàn)壓力為工作壓力，穩(wěn)壓5min無泄漏）。3.年度維護(hù)：邀請(qǐng)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)管道進(jìn)行壁厚檢測(cè)（腐蝕余量≥2mm）、系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓24h壓力降≤0.5%）；對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行防爆性能檢測(cè)。（三）故障處置流程1.泄漏處置：發(fā)現(xiàn)燃?xì)庑孤r(shí)，立即關(guān)閉氣源閥門，開啟防爆通風(fēng)設(shè)備，禁止動(dòng)火及使用非防爆電器，疏散現(xiàn)場(chǎng)人員至安全區(qū)域；待泄漏點(diǎn)修復(fù)并檢測(cè)合格后恢復(fù)運(yùn)行。2.設(shè)備故障：壓縮機(jī)異響、振動(dòng)超標(biāo)時(shí)，停機(jī)檢查軸承、聯(lián)軸器，必要時(shí)更換備件；加氣機(jī)計(jì)量誤差超限時(shí)，校準(zhǔn)流量計(jì)或更換傳感器（校準(zhǔn)后需進(jìn)行計(jì)量檢定）。3.電氣故障：防爆燈具不亮?xí)r，先切斷電源，使用防爆工具更換燈泡（禁止帶電操作）；控制柜報(bào)警時(shí)，查看故障代碼，按說明書排查（如過載、短路），必要時(shí)聯(lián)系廠家技術(shù)人員。四、安全管理與應(yīng)急保障（一）施工安全管理防護(hù)措施：施工人員需佩戴安全帽、防靜電工作服、防滑鞋；高空作業(yè)（≥2m）需系安全帶、搭設(shè)安全網(wǎng)。動(dòng)火管理：防爆區(qū)域動(dòng)火需辦理《動(dòng)火作業(yè)許可證》，清除動(dòng)火點(diǎn)周邊易燃物，配備ABC類滅火器（≥4kg），設(shè)專人監(jiān)護(hù)；動(dòng)火后30min內(nèi)復(fù)查無隱患方可撤離。臨時(shí)用電：施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電需采用TN-S系統(tǒng)，配電箱設(shè)漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）；電纜架空或穿管埋地，禁止私拉亂接。（二）運(yùn)行安全保障警示標(biāo)志：站區(qū)設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”“防爆區(qū)域”等警示標(biāo)志，加注區(qū)劃定黃色警示線，禁止無關(guān)車輛、人員進(jìn)入。應(yīng)急預(yù)案：制定《燃?xì)庑孤?yīng)急預(yù)案》《火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案》，明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、處置流程及聯(lián)絡(luò)方式；每半年組織一次演練，演練后評(píng)估改進(jìn)。人員培訓(xùn)：操作人員需持《特種設(shè)備作業(yè)證》（氣瓶充裝