塔式起重機安裝安全技術(shù)規(guī)程總則為規(guī)范塔式起重機（以下簡稱“塔機”）安裝作業(yè)行為，預防和減少生產(chǎn)安全事故，保障人民群眾生命財產(chǎn)安全，依據(jù)國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)，制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程中各類塔式起重機的安裝、拆卸及附著作業(yè)，涵蓋自塔機進場驗收至安裝完畢驗收合格的全過程安全管理。規(guī)程制定嚴格遵循“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，要求參與塔機安裝的各單位及人員必須將安全管控貫穿于方案編制、設(shè)備檢驗、現(xiàn)場實施、驗收交付等各個環(huán)節(jié)，確保安裝過程的本質(zhì)安全。本規(guī)程明確規(guī)定，凡在中華人民共和國境內(nèi)從事房屋建筑與市政工程新建、擴建、改建項目的塔機安裝活動，均須遵守本規(guī)程要求。對于特殊類型塔機（如動臂式、行走式）或特殊環(huán)境（如高海拔、強風地區(qū)）的安裝作業(yè)，除執(zhí)行本規(guī)程外，還應結(jié)合設(shè)備技術(shù)說明書及專項施工方案制定補充措施。規(guī)程內(nèi)容與《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》等法律法規(guī)保持銜接，當本規(guī)程要求與上位法存在差異時，以上位法規(guī)定為準；對于上位法未明確的技術(shù)細節(jié)，應嚴格按照本規(guī)程執(zhí)行。通過構(gòu)建法規(guī)協(xié)同機制，形成從宏觀管控到微觀操作的完整安全管理體系，為塔機安裝作業(yè)提供標準化技術(shù)指導。基本規(guī)定與管理體系安裝單位與人員資質(zhì)要求塔式起重機安裝單位資質(zhì)等級需與設(shè)備參數(shù)相匹配，具體標準如下表所示：塔機最大起重力矩（kN·m）安裝單位資質(zhì)等級要求備注≤630起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承包三級可承擔塔式起重機、施工升降機等起重設(shè)備的安裝與拆卸631-1250起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承包二級可承擔各類起重設(shè)備安裝，單項合同額不超過企業(yè)注冊資本金5倍>1250起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承包一級可承擔各類起重設(shè)備安裝，不受單項合同額限制特種作業(yè)人員須持有效證件上崗，包括：塔式起重機安裝拆卸工、起重司機、信號司索工等，證件應在有效期內(nèi)且與作業(yè)項目相符。項目負責人、安全負責人、機械管理人員須取得省級住房城鄉(xiāng)建設(shè)主管部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)考核合格證書（A證、C證），其中機械管理人員還應具備機械工程相關(guān)專業(yè)中級以上職稱。安裝單位應設(shè)立專職安全管理部門，配備不少于2名持證安全管理人員，建立健全崗位責任制、安全檢查制度及教育培訓制度。安全管理組織機構(gòu)與職責安全管理領(lǐng)導小組由項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、安全總監(jiān)、機械工程師、專職安全員及安裝班組組長組成，項目經(jīng)理作為安全第一責任人，對塔機安裝全過程安全負總責。技術(shù)負責人需具備機械工程專業(yè)高級工程師職稱，負責審批安裝專項施工方案、組織技術(shù)交底及解決安裝過程中的技術(shù)難題；安全總監(jiān)須持有注冊安全工程師證書，監(jiān)督安全措施落實情況，組織開展安全檢查及隱患整改。領(lǐng)導小組核心職責包括：每月至少組織一次專項安全檢查，重點排查吊裝作業(yè)安全防護、起重機械安全裝置、特種作業(yè)人員持證上崗等情況；對安裝方案進行集體評審，確保方案的科學性與可行性；發(fā)生安全事故時啟動應急預案，指揮搶險救援工作。各部門應明確分工，技術(shù)部門負責編制安裝方案及技術(shù)指導，安全部門負責現(xiàn)場安全監(jiān)督及隱患排查，物資部門負責設(shè)備及安全防護用品的采購與檢驗，形成“橫向到邊、縱向到底”的安全管理網(wǎng)絡。安裝前期準備基礎(chǔ)驗收技術(shù)標準混凝土基礎(chǔ)驗收需滿足以下技術(shù)參數(shù)要求，具體指標如下表所示：驗收項目允許偏差技術(shù)要求基礎(chǔ)長/寬/高≤±10mm實測值與設(shè)計值偏差范圍頂面標高≤±5mm水準儀測量四點取平均值混凝土強度等級≥C35回彈法或鉆芯法檢測確認養(yǎng)護時間≥10天自然養(yǎng)護期間需覆蓋保濕預埋件位置偏差≤±5mm軸線定位偏差控制基礎(chǔ)平整度≤1/1000水平儀檢測縱橫向傾斜度這些質(zhì)量指標與檢測方法確保了施工質(zhì)量達標承載力應符合設(shè)計文件要求，天然地基需進行靜載試驗，復合地基承載力特征值≥200kPa?；A(chǔ)周邊應設(shè)置寬度≥300mm、深度≥500mm的排水溝，溝內(nèi)坡度≥2%，確保雨水能及時排至市政管網(wǎng)。軌道式基礎(chǔ)的鋼軌型號需匹配塔機參數(shù)，接頭處高低差≤2mm，軌距偏差≤±10mm，軌道端部應設(shè)置止擋裝置，距鋼軌末端距離≥1m。。設(shè)備進場檢查與技術(shù)文件審是保障設(shè)備安全可靠運行的重要環(huán)節(jié)術(shù)文件審核需確保完整性與真實性，包括：制造許可證、產(chǎn)品合格證、安裝使用說明書、監(jiān)督檢驗證明、型式試驗報告等核心資料。證件信息應與設(shè)備銘牌一致，無涂改、偽造痕跡，校驗報告需由省級及以上特種設(shè)備檢驗機構(gòu)出具，報告有效期不得超過1年。技術(shù)文件中的設(shè)備型號、序列號、主要參數(shù)應與實物完全匹配，關(guān)鍵部件變更需有原廠書面說明。，實體質(zhì)量初檢重點關(guān)注：金屬結(jié)構(gòu)表面無可見裂紋、變形，連接螺栓無松動或銹蝕，焊縫外觀成型良好，無氣孔、夾渣等缺陷。鋼絲繩規(guī)格應符合說明書要求，繩端固定采用繩卡連接時，數(shù)量不少于3個，方向應符合規(guī)范，斷絲數(shù)不超過總絲數(shù)的10%，外層鋼絲磨損量不超過直徑的40%。安全裝置需齊全有效，包括起重力矩限制器、起重量限制器、高度限位器等，動作靈敏可靠，儀表顯示清晰準確。安裝方案編制與技術(shù)交底安裝方案應包含工程概況、編制依據(jù)、安裝步驟、安全措施、應急預案等核心內(nèi)容?；A(chǔ)處理部分需明確地基加固方式、混凝土澆筑工藝及驗收標準；安裝步驟應按工序分解，詳細描述底架安裝、塔身組裝、起重臂架設(shè)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的操作要點，附必要的節(jié)點詳圖。安全措施需針對高空作業(yè)、吊裝作業(yè)、電氣安裝等風險點制定專項防護方案，明確作業(yè)人員防護用品配備要求。技術(shù)交底應遵循“分級交底、全員覆蓋”原則，項目技術(shù)負責人向安裝班組進行方案總體交底，班組長向作業(yè)人員進行工序交底。交底內(nèi)容需覆蓋關(guān)鍵工序的技術(shù)參數(shù)、質(zhì)量標準及安全注意事項，如頂升作業(yè)時的風速限制（≤12m/s）、附著裝置安裝的間距要求（≤15m）等。交底過程應形成書面記錄，參與人員簽字確認后存檔，對于復雜環(huán)節(jié)可采用三維動畫或現(xiàn)場演示輔助說明，確保作業(yè)人員充分理解操作要點。安裝施工技術(shù)流程底架與基礎(chǔ)節(jié)安裝底架安裝前需清理基礎(chǔ)表面雜物，根據(jù)基礎(chǔ)軸線標記精確就位。采用預埋地腳螺栓固定方式，螺栓規(guī)格應符合設(shè)計要求，螺桿露出螺母長度為2-3個螺距。使用扭力扳手按廠家規(guī)定扭矩對角均勻擰緊，M30螺栓扭矩值宜控制在600-650N·m，M36螺栓宜為900-1000N·m，緊固后需涂抹螺紋防松膠?；A(chǔ)節(jié)安裝時，通過調(diào)節(jié)底架四角調(diào)節(jié)螺栓，利用經(jīng)緯儀從兩個正交方向監(jiān)測垂直度，確保單節(jié)基礎(chǔ)節(jié)垂直度偏差不超過1/1000。連接法蘭面應貼合緊密，間隙不得大于0.3mm，采用0.3mm塞尺檢查，塞入深度不超過20mm。塔身標準節(jié)與附著裝置安裝塔身標準節(jié)安裝按出廠編號順序進行，相鄰標準節(jié)連接時，高強度螺栓應按規(guī)定位置穿入，螺栓頭部朝向塔身內(nèi)側(cè)。塔身垂直度控制標準如下表所示：安裝狀態(tài)測量位置垂直度允許偏差測量工具獨立狀態(tài)塔身全高≤4/1000全站儀或經(jīng)緯儀附著狀態(tài)（附著點下）最高附著點至基礎(chǔ)頂面≤2/1000經(jīng)緯儀（正倒鏡法）附著狀態(tài)（附著點上）最高附著點至塔帽底部≤1/1000激光投線儀輔助附著裝置安裝需符合原廠技術(shù)文件要求，第一道附著點距基礎(chǔ)頂面距離不宜超過30m，相鄰附著間距應控制在15-20m。附著撐桿與建筑物連接應采用預埋鋼板或螺栓，每個連接點螺栓數(shù)量不少于4個，直徑不小于M20。安裝后需檢查撐桿受力均勻性，各節(jié)點應無明顯變形，塔身側(cè)向位移不得大于附著間距的1/1000。塔帽、起重臂與平衡臂安裝吊裝順序嚴格遵循“先平衡臂后起重臂，最后塔帽”的原則。平衡臂安裝時，先將其水平吊起至與塔身連接鉸點高度，緩慢旋轉(zhuǎn)對位，插入連接銷軸并安裝開口銷，確保開口銷完全撬開至兩耳張開。平衡臂尾部需臨時固定纜風繩，防止空中擺動。起重臂組裝在專用支架上進行，各節(jié)段連接銷軸應涂抹潤滑脂，軸端擋板螺栓需雙螺母防松。吊裝前檢查起重臂根部鉸點、變幅機構(gòu)及拉桿連接情況，起吊后通過纜風繩控制回轉(zhuǎn)角度，避免與塔身碰撞。起重臂安裝后需調(diào)整水平度，在起重臂根部和端部各設(shè)置1個測站點，用水準儀測量，高差不得超過起重臂長度的1/1000。平衡臂配重塊應按說明書規(guī)定數(shù)量和位置安裝，嚴禁隨意增減，配重塊固定銷必須完全插入并鎖定。塔帽安裝時需注意導向輪方向與起重臂一致，連接螺栓分三次對稱擰緊，初擰扭矩為規(guī)定值的50%，復擰至80%，終擰達到設(shè)計扭矩。電氣系統(tǒng)與安全裝置安裝調(diào)試電氣系統(tǒng)安裝前檢測電纜絕緣性能，動力回路絕緣電阻≥0.5MΩ，控制回路≥1MΩ。主電纜采用穿管埋地或沿塔身固定方式敷設(shè)，彎曲半徑不小于電纜直徑的10倍，固定間距不大于2m。接地系統(tǒng)采用TN-S接零保護，接地體采用φ50×5鍍鋅鋼管，長度≥2.5m，接地電阻≤4Ω，重復接地不少于3處。安全裝置調(diào)試應符合以下標準：裝置名稱校驗項目允許誤差測試方法起重力矩限制器額定載荷下報警/切斷動力≤±5%逐步加載法起重量限制器110%額定載荷切斷上升電源≤±3%標準砝碼加載幅度限制器最大/最小幅度限位動作±50mm模擬變幅測試高度限制器吊鉤距頂部2m時報警±0.5m吊鉤升降測試回轉(zhuǎn)限制器左右各回轉(zhuǎn)1.5圈自動停止±5°手動操作測試調(diào)試完成后進行聯(lián)合動作試驗，檢查各機構(gòu)運行協(xié)調(diào)性，變幅小車全程運行應平穩(wěn)無卡滯，回轉(zhuǎn)機構(gòu)啟動制動無明顯沖擊，各安全裝置動作靈敏可靠。安裝過程安全控制作業(yè)環(huán)境安全條件作業(yè)現(xiàn)場風速應使用專用風速儀實時監(jiān)測，當風速達到四級（10.8-13.8m/s）及以上時，必須立即停止塔機安裝作業(yè)，已安裝結(jié)構(gòu)件應采取臨時固定措施。作業(yè)半徑內(nèi)存在架空輸電線路時，應確保安全距離：1kV以下線路不小于4m，1-10kV線路不小于6m，35-110kV線路不小于8m，無法滿足時需搭設(shè)絕緣隔離防護架，防護架應設(shè)置醒目的警示標志。夜間作業(yè)應配備滿足照度要求的照明系統(tǒng)，塔身周圍50m范圍內(nèi)設(shè)置不少于4盞2000W投光燈，照明覆蓋所有作業(yè)面，照度不低于50lux?，F(xiàn)場障礙物需提前清除，作業(yè)區(qū)域內(nèi)不得有妨礙吊裝的建筑物、構(gòu)筑物或堆積物，通道寬度不小于4m，保證運輸車輛及吊裝設(shè)備通行。警戒區(qū)域設(shè)置應沿塔機安裝半徑外擴5m，使用紅白相間警示帶隔離，配備2名專職警戒人員，嚴禁非作業(yè)人員進入。高溫天氣作業(yè)應避開中午時段，現(xiàn)場設(shè)置飲水點及防暑降溫藥品；雨雪天氣需待基礎(chǔ)表面干燥無積水后施工，雷雨天氣禁止作業(yè)并切斷電源。關(guān)鍵工序安全操作規(guī)程頂升作業(yè)前必須檢查液壓系統(tǒng)，確保油缸無泄漏、油管連接牢固，頂升橫梁定位銷完全卡入標準節(jié)踏步槽內(nèi)。頂升過程中嚴禁回轉(zhuǎn)起重臂、開動變幅小車及進行起升作業(yè)，作業(yè)人員不得在塔身標準節(jié)內(nèi)站立或穿行。每頂升一個標準節(jié)后，立即安裝連接螺栓并按規(guī)定扭矩緊固，未完成緊固前不得進行下一節(jié)頂升。當頂升油缸行程達到極限時，必須停止頂升并回落，嚴禁超行程使用?；剞D(zhuǎn)機構(gòu)安裝后需調(diào)試限位裝置，確保左右回轉(zhuǎn)角度均不超過540°，限位器動作時應能切斷回轉(zhuǎn)動力電源。吊鉤使用前檢查防脫鉤裝置是否完好，滑輪組轉(zhuǎn)動靈活無卡滯，嚴禁使用焊接修補的吊鉤或存在裂紋、變形的吊鉤。鋼絲繩固定應符合GB5144標準，繩卡數(shù)量不少于3個，繩卡方向為“一順一倒”排列，間距不小于鋼絲繩直徑的6倍，最后一個繩卡距繩頭距離不小于140mm。各潤滑點應按說明書要求加注潤滑脂，銷軸連接處每安裝一個標準節(jié)潤滑一次，齒輪嚙合面每班檢查潤滑狀況，確保油膜均勻覆蓋。安裝驗收標準與流程驗收內(nèi)容與合格指標塔式起重機安裝驗收需覆蓋結(jié)構(gòu)部件、機構(gòu)性能、電氣系統(tǒng)及安全裝置等關(guān)鍵項目，具體合格標準如下表所示：驗收類別核心項目合格指標檢驗方法結(jié)構(gòu)部件金屬結(jié)構(gòu)表面無可見裂紋、變形、嚴重銹蝕（銹蝕深度≤原厚度10%），焊縫無氣孔、夾渣、未焊透外觀檢查+磁粉探傷（關(guān)鍵焊縫）連接螺栓高強度螺栓扭矩值符合設(shè)計要求（偏差≤±10%），防松裝置齊全有效扭力扳手檢測+目視檢查塔身垂直度獨立狀態(tài)≤4/1000，附著狀態(tài)按區(qū)段符合JGJ196要求全站儀或經(jīng)緯儀測量機構(gòu)性能起升機構(gòu)空載運行平穩(wěn)無異響，制動可靠，下滑量≤100mm/10min空載試驗+1.1倍額定載荷制動試驗變幅機構(gòu)小車運行無卡滯，限位動作準確，制動間隙0.5-1mm全程運行測試+塞尺檢查回轉(zhuǎn)機構(gòu)啟動制動平穩(wěn)，無沖擊，回轉(zhuǎn)限位角度偏差≤±5°手動操作+角度儀測量電氣系統(tǒng)絕緣電阻動力回路≥0.5MΩ，控制回路≥1MΩ，接地電阻≤4Ω兆歐表+接地電阻測試儀控制柜與操作臺儀表顯示清晰，按鈕開關(guān)動作靈敏，急停按鈕切斷所有動力電源通電測試+功能驗證安全裝置起重量限制器110%額定載荷切斷上升電源，誤差≤±3%標準砝碼加載測試起重力矩限制器達到額定力矩110%時報警并切斷相應方向電源，誤差≤±5%模擬載荷測試限位裝置（高度/幅度/回轉(zhuǎn)）動作準確可靠，切斷相應動力電源逐項手動觸發(fā)測試記錄文件應包含：基礎(chǔ)驗收報告、設(shè)備進場檢驗記錄、安裝過程檢查記錄表、安全裝置調(diào)試校驗單、試運行數(shù)據(jù)記錄表等。所有文件需有檢測人員、技術(shù)負責人簽字，加蓋單位公章，數(shù)據(jù)真實可追溯，不得涂改或偽造。驗收組織與程序驗收組由施工單位項目負責人、監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師、安裝單位技術(shù)負責人共同組成，必要時邀請建設(shè)單位代表及特種設(shè)備檢驗機構(gòu)參與。驗收實行“誰驗收、誰簽字、誰負責”制度，驗收組成員需具備相應專業(yè)技術(shù)能力，熟悉塔機安裝工藝及相關(guān)標準。驗收程序分為資料審核、現(xiàn)場實體檢查、空載試運行、額定載荷試驗四個階段。資料審核重點核查安裝方案審批記錄、特種作業(yè)人員資質(zhì)、設(shè)備技術(shù)文件等是否完整有效；現(xiàn)場實體檢查按驗收表逐項核對，對不合格項標記并記錄；空載試運行持續(xù)時間不少于30分鐘，檢查各機構(gòu)運行狀況及安全裝置聯(lián)動效果；額定載荷試驗分30%、50%、80%、100%、110%五級加載，每級加載后靜置10分鐘，觀察結(jié)構(gòu)變形及機構(gòu)性能。驗收不合格項需簽發(fā)整改通知書，明確整改內(nèi)容、時限及責任人，整改完成后由原驗收組進行復檢。驗收合格后，三方簽署《塔式起重機安裝驗收表》，驗收報告應包含基礎(chǔ)驗收數(shù)據(jù)、安裝過程影像資料、試運行曲線等完整附件，原件由施工單位存檔，復印件報送監(jiān)理單位及建設(shè)行政主管部門備案。未經(jīng)驗收或驗收不合格的塔機嚴禁投入使用。應急預案與事故處置常見事故風險識別與預防措施不同事故類型的風險場景及預防措施如下表所示：事故類型風險場景預防措施監(jiān)測手段傾覆基礎(chǔ)不均勻沉降（如地基承載力不足）、塔身垂直度超標（獨立狀態(tài)＞4/1000）、附著裝置失效（撐桿變形）基礎(chǔ)施工后進行靜載試驗（加載1.2倍設(shè)計載荷），每安裝3節(jié)標準節(jié)復測垂直度，附著裝置安裝后進行1.1倍額定載荷靜載測試全站儀實時監(jiān)測塔身傾斜度，沉降觀測點每日記錄物體打擊吊裝構(gòu)件墜落（如螺栓未緊固）、工具掉落（未設(shè)置防墜繩）、交叉作業(yè)防護缺失吊裝索具每半年進行拉力試驗（破斷拉力≥1.5倍額定載荷），作業(yè)人員配備工具包，設(shè)置雙層防護棚（搭設(shè)高度≥6m）吊裝半徑內(nèi)設(shè)置紅外線警戒儀高處墜落未系安全帶（如攀爬塔身時）、作業(yè)平臺護欄缺失（高度＜1.2m）、安全網(wǎng)破損安裝防墜安全器（有效標定期限≤1年），作業(yè)平臺滿鋪腳手板（厚度≥50mm），安全網(wǎng)采用3m×6m阻燃型（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）智能安全帽定位系統(tǒng)（實時監(jiān)測作業(yè)位置）觸電電纜破損（絕緣層老化）、接地電阻超標（＞4Ω）、雷雨天氣作業(yè)電纜每季度絕緣測試（動力回路≥0.5MΩ），接地系統(tǒng)每月檢測，遇雷雨天氣切斷總電源并設(shè)置警示標志便攜式漏電檢測儀（每日開工前測試）應急救援處置流程事故發(fā)生后，現(xiàn)場人員立即啟動應急響應，應急小組需在3分鐘內(nèi)通過應急指揮平臺通報險情，報告內(nèi)容包括：事故類型、發(fā)生時間、準確位置、傷亡情況及現(xiàn)場處置現(xiàn)狀。防護組迅速設(shè)置警戒區(qū)域，使用警戒線封閉以事故點為中心半徑50m范圍，禁止無關(guān)人員進入，同時安排專人引導外部救援車輛進場。搶險組優(yōu)先采取措施控制危險源，如發(fā)生塔機傾覆，立即切斷總電源，使用纜風繩固定未倒塌結(jié)構(gòu)件，防止二次傾覆；物體打擊事故需立即停止吊裝作業(yè)，清理散落構(gòu)件。傷員救護遵循“先救命后治傷”原則，對出血傷員采用加壓包扎止血法（壓迫點位于傷口近心端），骨折傷員使用夾板固定（固定范圍包括骨折部位上下關(guān)節(jié)），高處墜落傷員需平臥搬運（嚴禁背馱），由醫(yī)護人員現(xiàn)場初步處理后轉(zhuǎn)運至醫(yī)院。搶險物資應提前儲備于現(xiàn)場專用倉庫，包括：應急電源（20kW柴油發(fā)電機）、液壓千斤頂（50t級）、急救箱（含止血帶、擔架、心肺復蘇儀）、通訊設(shè)備（對講機4臺，備用電池滿電）及照明設(shè)備（強光手電10支