捍衛(wèi)路管網(wǎng)下地及道路部分渠化工程

雨污分流頂管改造工程

鋼

筋

混

凝

土

工

作

井

及

檢

查

井

施

工

方

案

捍衛(wèi)路管網(wǎng)下地及道路部分渠化工程項(xiàng)目部

目錄

一、編制闡明..................................................................1

1.1編制根據(jù)..............................................................1

L2編制內(nèi)容..............................................................1

二、工程概況..................................................................1

2.1設(shè)計(jì)概況..............................................................1

2.2重要工程數(shù)量..........................................................2

三、施工總體方案及工藝流程...................................................4

3.1總體施工方案..........................................................4

3.2施工流程..............................................................4

3.3施工1L藝..............................................................5

3.3.1施工準(zhǔn)備.......................................................5

3.3.2腳手架搭設(shè).....................................................5

3.3.3模板設(shè)計(jì)和施工.................................................7

鋼筋加工及安裝.......................................................8

3.3.5混凝土澆筑.....................................................9

3.3.6混凝土養(yǎng)生....................................................11

四、勞動力配置..............................................................11

五、機(jī)械、設(shè)備配制計(jì)劃......................................................11

六、質(zhì)量保證體系............................................................12

6.1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu).....................................................12

6.2質(zhì)量保證措施.........................................................13

6.2.1試驗(yàn)工作的質(zhì)量保證措施........................................13

6.2.2測量工作的質(zhì)量保證措施........................................13

6.2.3模板及支架質(zhì)量保證措施........................................14

6.2.4鋼筋加工及安裝質(zhì)量保證措施....................................14

6.2.5混凝土質(zhì)量保證措施.............................................15

七、安全施工體系及措施......................................................15

7.1安全保證體系.........................................................15

7.2安全保證措施.........................................................15

一、編制闡明

1.1編制根據(jù)

(1)《雨污分流頂管改造工程施工圖》；

(2)《市政排水管道工程及附屬設(shè)施》圖集；

(3)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-2023)；

(4)《污水綜合排放原則》(GB8978-88)；

(5)碗扣支架使用手冊

(6)針對該工程進(jìn)行的施工調(diào)查資料；

(7)既有H勺施工技術(shù)水平、施工管理水平和機(jī)械設(shè)備配置能力。

1.2編制內(nèi)容

捍衛(wèi)路管網(wǎng)下地及道路部分渠化工程工程概況、施工布署、施工工藝、重要施工措施、

施工安全及環(huán)境保護(hù)規(guī)定、應(yīng)急措施等。

二、工程概況

2.1設(shè)計(jì)概況

1、工作井及檢查井蓋板在設(shè)計(jì)地面標(biāo)高下1.5米位置現(xiàn)澆鋼筋C30碎蓋板，

2、工作井及檢查井井身采用C30鋼筋混凝土。

3、將工作井及接受井加鋼筋混凝土收口蓋板，用斷面為300X300mmC30詮塊砌筑內(nèi)凈

空為700X700mm日勺井笥至設(shè)計(jì)地面高程后，安裝檢查井蓋。

2.2重要工程數(shù)量

表2.2.1現(xiàn)澆鋼筋C30碎蓋板重要工程數(shù)量表

序號項(xiàng)目名稱單位數(shù)量每個(gè)

3

1現(xiàn)澆嬴鋼筋混凝土蓋板混凝土厚30cmm6.130工作井

2鋼筋kg700.87

3

3現(xiàn)澆以鋼筋混凝土蓋板混凝土厚305m2.120檢套井

4鋼筋kg294.18

設(shè)計(jì)：工作井7個(gè):合計(jì)混凝土用量42.910?；鋼筋4906.090kg

檢查井6個(gè)：合計(jì)混凝土用量12.72m3；鋼筋1765.080kg

表2.2.2現(xiàn)澆鋼筋C30砂蓋板重要鋼筋大樣圖

0U?50*150①

90

X-

B耳

鋼筋於蓋板平面鋼筋胸造

尊

O

N

②

__

構(gòu)造_

面鋼筋

擊板平

鋼筋檢

大樣圖

井鋼筋

及檢查

工作井

2.3

表2.

層

混凝土墊

C20素

4500

造

筋病

面鋼

并立

工作

拉筋

08^600x600M頒600x600

|\C2U東就，土里一

25012000忸0.

_________25M_________

接收井立面鋼筋構(gòu)造

三、施工總體方案及工藝流程

3.1總體施工方案

本現(xiàn)澆工程支架形式采用由8X3.5mm扣件式支架。支架步距采用0.6mX0.9m,碗扣

架立桿長度取1.2米。為增強(qiáng)支架的穩(wěn)定性，輔以"8X3.5mm鋼管搭設(shè)剪刀撐，每隔4

排設(shè)一道橫向剪刀撐，每隔4排設(shè)縱向剪刀撐，設(shè)一排水平剪刀撐。模板采用122cmX244cm

X1.6cm竹膠板，，按鋼筋混凝土井深度分解狀況分節(jié)現(xiàn)澆。

3.2施工流程

圖3.2施工流程圖

3.3施工工藝

3.3.1施工準(zhǔn)備

施工前，應(yīng)對進(jìn)場的操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，并對施工現(xiàn)場所有管理及操作人員進(jìn)行專

業(yè)技術(shù)交底；對基底標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，對有偏差的位置進(jìn)行處理；基底復(fù)核無誤后在場地上

按方案規(guī)定畫出支架立柱網(wǎng)格線；機(jī)具及材料應(yīng)根據(jù)方案及圖紙規(guī)定準(zhǔn)備，并符合驗(yàn)標(biāo)及

設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定，所有材料應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可投入使用；混凝土配合比應(yīng)經(jīng)報(bào)批合格后方

可投入使用。

3.3.2腳手架搭設(shè)

（1）支架搭設(shè)規(guī)定及拼裝注意事項(xiàng)

⑴根據(jù)支架計(jì)算得出支架的構(gòu)造布置，并在支架搭設(shè)前嚴(yán)格進(jìn)行放樣，搭設(shè)時(shí)按放樣

進(jìn)行定位。

⑵可調(diào)底座、頂托應(yīng)采用防止砂漿、水泥等污物填塞螺紋的措施。

⑶采用由一端向另一端、縱向分層、橫向分塊的碎澆注次序，施工中盡量做到蓋板碎

左右側(cè)對稱澆注，防止支架產(chǎn)生偏心荷載；采用泵管澆注碎時(shí)，應(yīng)隨澆隨搗隨整平，使碎

不得堆積在泵送管出口處。

⑷交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸。

⑸拆除時(shí)應(yīng)采用先搭后拆的施工次序。

⑹底層支架必須在內(nèi)外立桿底部設(shè)置掃地桿，不可使立桿直立在底座上。

⑺腳手架的垂直度必須嚴(yán)格控制，以免影響整體穩(wěn)定性。

⑻每隔4排分別設(shè)置橫向、縱向剪刀撐剪刀撐日勺寬度不不不大于4個(gè)跨徑，斜桿與地

面傾角宜為45-60°。

⑼支架搭設(shè)高度應(yīng)滿足蓋板模板標(biāo)高的規(guī)定。

⑩構(gòu)件H勺連接應(yīng)盡量緊密，以減少支架變形,使沉降變形符合估計(jì)數(shù)值。

（2）支架整體檢查與驗(yàn)收

在支架搭設(shè)至設(shè)計(jì)高度后，要對整架進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，重要內(nèi)容有：

⑴基礎(chǔ)與否有不均勻沉降。

⑵立桿底座與否與碎墊塊接觸良好，有無松動或脫離現(xiàn)象。（干硬水泥砂漿填塞）

（3）檢查扣件之間與否連接良好，扣件擰緊力矩440N?m且＞65N?m。

⑷整架垂直度與水平度與否符合規(guī)定。

⑸荷載與否超過規(guī)定。（確定驗(yàn)算荷載與否調(diào)整）

腳手架垂直度及水平度容許偏差表

項(xiàng)目容許偏差（mm）

每步架h/1000及±2.0

垂直度

腳手架整體H/600及±50

一跨距內(nèi)水平架兩端高差+1/600及±3.0

水平度

腳手架整體+1/600及±5.0

注：h一步距；H一腳手架高度；1一跨距；L一腳手架長度。

3.3.3模板設(shè)計(jì)和施工

1、蓋板模板

模板采用16mm竹膠板，腹板下采用一層5cmX10cm方木加一層10cmX10cm方木，

5cmX10cm方木間距30cm,10cmX10cm方木安放在頂托內(nèi)。方木與方木及模板之間用鐵

釘釘牢固。

模板加工和安裝

模板采用長2.44m、寬1.22m、厚16nmi竹膠板拼裝，板縫之間采用107膠水粘結(jié)，

澆筑混凝土前調(diào)整底板面標(biāo)高，并設(shè)置1cmH勺預(yù)拱度。

2、井身模版

模板采用16mm竹膠板，腹板卜采用一層5cmX10cm方木加一層10cmX10cm方木，

5cmX10cm方木間距30cm,lOcmXIOcm方木安放在頂托內(nèi)。方木與方木及模板之間用鐵

釘釘牢固。

模板加工和安裝：

模板采用長2.44m、寬1.22m、厚161nm竹膠板，由于井身構(gòu)造尺寸為（R=4米/R=2

米）圓形構(gòu)造，考慮到彎曲弧形，將寬度為1.22m竹膠板切割為0.61m模版，保證彎曲弧

度，板縫之間采用107膠水粘結(jié)。模版拼裝完畢后采用四2鋼筋通過彎曲機(jī)繞成直徑為4

米或2米圓弧置于模版外側(cè)間距為0.75米，鋪設(shè)方木并且調(diào)整頂托伸縮長度保證凈空符

合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。

鋼筋加工及安裝

鋼筋在工地加工棚內(nèi)集中制作，運(yùn)至現(xiàn)場由汽車吊提高、現(xiàn)場綁扎成型。

綁扎鋼筋前，由現(xiàn)場技術(shù)員測量復(fù)核模板的平面位置及高程，其中高程包括支架的

計(jì)算撓度所設(shè)的預(yù)拱發(fā)，無誤后方可進(jìn)行鋼筋的綁扎。

鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)阡摻罴庸し績?nèi)進(jìn)行；縱向通長鋼筋焊接焊縫飽滿，單面焊焊縫長

度不不不不大于10d,雙面焊不不不不大于5d,焊接完畢后要將焊渣清理潔凈。焊接接頭

應(yīng)避開鋼筋彎曲處，“同一截面”同一種鋼筋接頭不應(yīng)超過50%,受拉區(qū)同一焊接接頭范

圍內(nèi)接頭鋼筋不得超過該截面鋼筋總面積的25%O

鋼筋加工前必須將鋼筋表面的油漬、浮銹等清除潔凈。成盤的鋼筋和彎曲H勺鋼筋按

規(guī)范規(guī)定調(diào)直。鋼筋下料前查對半成品鋼筋日勺種類、規(guī)格以及編號等。成型后日勺鋼筋按鋼

筋FI勺編號進(jìn)行分類堆放，并應(yīng)做好防雨防銹蝕工作。

鋼筋布置按照設(shè)計(jì)圖紙，鋼筋綁扎與模板安裝之間施，次序?yàn)椋合劝惭b底板模板;

模板拼裝驗(yàn)收合格后開始進(jìn)行鋼筋綁扎：鋼筋、模板及預(yù)埋件等經(jīng)檢查合格后，澆注蓋板

佐。鋼筋的交叉點(diǎn)處采用扎絲呈梅花狀綁扎結(jié)實(shí)，綁扎鐵絲的尾段不應(yīng)伸入保護(hù)層內(nèi)。鋼

筋與模板之間設(shè)置50mm厚與梁體同級碎墊塊，墊塊與鋼筋綁扎牢固，墊塊呈梅花形布置，

按十4個(gè)/n?設(shè)置”

3.3.5混凝土澆筑

1、井身混凝土澆筑：

（1）澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼

筋上的污垢清理潔凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模齊J。

（2）澆注前，檢查混凝土日勺均勻性和坍落度。

（3）對澆注混凝土使用的腳手架，應(yīng)便于人員與料具上下，且必須保證安全。

（4）混凝土應(yīng)按一定厚度、次序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑

前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超過40cm。

（5）澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振搗棒搗固。振搗應(yīng)符合下列規(guī)定：

a、使用插入式振動棒時(shí)，移動間距不應(yīng)超過振搗棒作用半徑日勺1.5倍；與側(cè)模

應(yīng)保持5?10cm的距離；插入下層混凝土5?10cm；每一處振搗完畢后邊振動邊漸漸提出

振動棒；防止振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。

b、對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土

停止下沉、不再有氣泡冒出、表面展現(xiàn)平坦、泛漿。

c、振搗混凝土?xí)r，除應(yīng)保證鋼筋，預(yù)埋件的對的就位，還應(yīng)保證預(yù)留孔洞的尺

寸，振搗規(guī)定密實(shí)，不漏振。

(6)混凝土的澆筑必須持續(xù)進(jìn)行，如因故間斷，間斷時(shí)間應(yīng)不不不大于前層混凝

土日勺初凝時(shí)間或能重塑H勺時(shí)間。容許間斷時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，若超過容許間斷時(shí)間，須采

用保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。

(7)在混凝土澆筑過程中，應(yīng)注意觀測：

a、隨時(shí)觀測所設(shè)置口勺預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔與否移動，若發(fā)現(xiàn)移位時(shí)應(yīng)及時(shí)校正。

b、預(yù)留孔的成型設(shè)備及時(shí)抽拉松動。

c、在灌注過程中應(yīng)注意模板、支架等支撐狀況，設(shè)專人檢查，如有變形，移位

或沉陷應(yīng)立即校正并加固，處理后方可繼續(xù)澆筑。

(8)在澆筑過程中或澆筑完畢時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混

凝土的條件下，采用措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采用措施，減少泌

水。

(9)混凝土澆筑完畢后，對混凝土裸露而應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，定漿后還應(yīng)第

二遍壓光或拉毛。

2、蓋板混凝土澆筑：

混凝土澆筑時(shí)應(yīng)從一端向此外一端對稱澆筑，防止支架產(chǎn)生偏心荷載，冷搗固嚴(yán)格安

照振動棒的作用范圍進(jìn)行，嚴(yán)防漏振、欠振和過振，搗固時(shí)，振搗棒不能觸碰模板，快插

慢拔，每點(diǎn)的振搗時(shí)間以不再沉落、無明顯氣泡、表面展現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)，一般不超過30s,

防止過振。在振搗混讖?fù)吝^程中，應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合狀況，以防

漏漿。碎在搗固平整后采用提漿整平機(jī)振搗，之后人工配合進(jìn)行第一次抹面，混凝土初凝

前，進(jìn)行二次收光，以防他面因初期缺水引起表面開裂。險(xiǎn)澆注完畢后，及時(shí)覆蓋土:￡布

進(jìn)行濕潤養(yǎng)護(hù)。

3.3.6混凝土養(yǎng)護(hù)

混凝土初凝后，立即用保溫土工布覆蓋，梁體灑水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土的表面充足潮

濕為度?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)要派專人負(fù)責(zé)，當(dāng)環(huán)境相對濕度不不不大于60%時(shí)，自然養(yǎng)護(hù)不應(yīng)

少于28天；相對濕度在60%養(yǎng)以上時(shí)，自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14天。

四、勞動力配置

勞動力配制計(jì)劃見表4-1

4-1勞動力配制計(jì)劃表

序號工種工作內(nèi)容人數(shù)備注

1架子工負(fù)責(zé)碗扣支架時(shí)搭設(shè)4

2鋼筋工鋼筋的加工、制作及安裝4

3木JL模板的加工、制作及安裝6

支架、鋼筋、模板日勺倒運(yùn)、

4雜工6

拆除，混凝土澆筑，養(yǎng)護(hù)及其他

五、機(jī)械、設(shè)備配制計(jì)劃

機(jī)械設(shè)備配制計(jì)劃見表5-1

5-1機(jī)械配制計(jì)劃表

序號名稱型號數(shù)量備注

1鋼筋切割機(jī)GQ—401

2鋼筋彎曲機(jī)GW—401

3木工多用機(jī)床MQ—432C1

4電鋸MJ1043

5電焊機(jī)BX1—5003

6插入式振動搗固器ZX—504

7平板式振搗器PZ—1501

六、質(zhì)量保證體系

6.1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)

成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長日勺現(xiàn)澆蓋板質(zhì)量管理體系，實(shí)行全員質(zhì)量管理，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)

規(guī)章制度，把質(zhì)量作為企業(yè)生存和發(fā)展日勺頭等大事抓好。

圖6-1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)

參與施工人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)I,明確蓋板現(xiàn)澆作業(yè)程序和各自負(fù)責(zé)的工序驗(yàn)收合格原

則。施工過程中設(shè)專人統(tǒng)一指揮，各工序作業(yè)人員必須服從指揮，堅(jiān)守崗位，遵守勞動紀(jì)

律，嚴(yán)謹(jǐn)工作。

6.2質(zhì)量保證措施

6.2.1試驗(yàn)工作的質(zhì)量保證措施

⑴按規(guī)定的頻率進(jìn)行原材料日勺抽驗(yàn)工作，保證多種試驗(yàn)的有效性和精確性，認(rèn)真把

好質(zhì)量關(guān)。

⑵按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)工作，針對施工規(guī)定及原材料實(shí)際狀況確定施工用配

合比，在現(xiàn)場設(shè)試驗(yàn)人員對混凝土的拌合質(zhì)量進(jìn)行控制。

⑶對于試驗(yàn)設(shè)備，須按規(guī)定做好計(jì)量檢定工作，在使用過程中要隨時(shí)發(fā)現(xiàn)掌握也許

出現(xiàn)的偏差，以保證計(jì)量設(shè)備的精確。

6.2.2測量工作的質(zhì)量保證措施

⑴現(xiàn)場使用的測量儀器，要按計(jì)量規(guī)定定期到指定單位進(jìn)行校定，施工過程中，如發(fā)

現(xiàn)儀器誤差過大，應(yīng)立即送去修理，并重新校定,滿足精度規(guī)定后，方可使用。

⑵施工基線、水準(zhǔn)點(diǎn)、測量控制點(diǎn)，應(yīng)定期半月校核一次，各工序動工前，應(yīng)校核

所有的測量點(diǎn)。

6.2.3模