現(xiàn)澆水泥小平房施工方案一、工程概況本工程為單層現(xiàn)澆水泥小平房結(jié)構(gòu)，總建筑面積約120㎡，建筑高度3.2m，采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆屋頂，墻體為MU10燒結(jié)普通磚砌筑，基礎形式為鋼筋混凝土條形基礎。工程地點位于[用戶所在地]，場地平整，交通便利，具備基本施工條件。二、施工準備（一）技術(shù)準備圖紙會審：組織施工技術(shù)人員熟悉設計圖紙，核對建筑、結(jié)構(gòu)尺寸，明確各部位混凝土強度等級（基礎C25、主體C30、屋頂C35）及鋼筋配置要求。編制專項方案：針對模板支撐、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等關(guān)鍵工序制定詳細技術(shù)交底文件，明確施工參數(shù)及質(zhì)量控制要點。測量放線：使用全站儀測定建筑物軸線控制點，設置永久性水準點（±0.000標高），并做好標記保護。（二）材料準備材料名稱規(guī)格型號數(shù)量（估算）質(zhì)量要求水泥P.O42.5R25t出廠合格證齊全，進場需復試合格砂子中砂60m3含泥量≤3%，級配良好碎石5-31.5mm連續(xù)級配80m3壓碎值≤16%，針片狀顆粒含量≤10%鋼筋HRB400EΦ8-Φ208t抗拉強度≥540MPa，屈強比≤0.85燒結(jié)普通磚240×115×53mm1.2萬塊抗壓強度≥10MPa，無裂縫、缺棱掉角模板18mm厚多層板200㎡表面平整，撓度≤1.5mm/m腳手架Φ48×3.5mm鋼管5t立桿垂直度偏差≤1/200（三）機具準備混凝土施工：強制式攪拌機（JS500型）、混凝土輸送泵（HBT60型）、振動棒（Φ50/Φ30各2臺）、平板振搗器1臺。鋼筋加工：鋼筋切斷機（GQ40型）、彎曲機（GW40型）、調(diào)直機（GT4-14型）各1臺。測量工具：全站儀、水準儀、50m鋼卷尺（經(jīng)計量檢定合格）、靠尺、塞尺等。（四）現(xiàn)場準備場地平整：清除場地雜物，平整碾壓素土（壓實系數(shù)≥0.93），沿建筑物周邊開挖排水溝（寬30cm×深40cm）。材料堆放：設置水泥庫房（架空防潮，容量≥30t）、砂石料場（硬化地面+隔離墻分隔）、鋼筋加工區(qū)（搭設防雨棚）。臨時設施：搭建工人宿舍（防火等級二級）、水泥庫房、配電箱（三級配電兩級保護），確保臨時用電符合JGJ46-2005規(guī)范要求。三、主要施工流程（一）基礎工程基槽開挖采用反鏟挖掘機開挖，基底預留30cm人工清槽，槽底寬度比基礎設計寬出50cm（操作面），放坡系數(shù)1:0.5。驗槽合格后，澆筑10cm厚C15素混凝土墊層，表面抹平壓光。鋼筋綁扎基礎底板鋼筋雙向Φ12@150，保護層厚度40mm，綁扎時設置Φ16馬凳筋（間距1000mm），確保上層鋼筋位置準確。地梁鋼筋為4Φ16通長筋+Φ8@200箍筋，梁柱節(jié)點處增設3道附加箍筋。模板安裝采用18mm厚多層板+50×100mm木方（間距300mm）+Φ48鋼管支撐體系，模板接縫處粘貼海綿條防止漏漿。安裝完成后檢查截面尺寸（允許偏差±5mm）及軸線位置（允許偏差±10mm）?；炷翝仓捎蒙唐坊炷粒ɑ颥F(xiàn)場攪拌，嚴格控制配合比：水泥:砂:石:水=1:1.8:3.5:0.52），坍落度控制在180±20mm。分層澆筑（每層厚度≤500mm），使用Φ50振動棒振搗至表面泛漿、無氣泡溢出，初凝前進行二次抹壓。養(yǎng)護采用覆蓋薄膜+灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14d。（二）主體結(jié)構(gòu)工程墻體砌筑采用“三一”砌磚法（一鏟灰、一塊磚、一揉壓），組砌方式為一順一丁，灰縫厚度8-12mm，水平灰縫飽滿度≥80%。每2m設置2Φ6拉結(jié)筋（植入混凝土柱內(nèi)，長度≥1000mm），沿墻高500mm配置通長水平系梁（2Φ8鋼筋+Φ6@200箍筋）。構(gòu)造柱施工按設計要求在墻體轉(zhuǎn)角、丁字接頭處設置構(gòu)造柱（截面240×240mm，配筋4Φ12+Φ6@200），柱頂、柱底各500mm范圍內(nèi)箍筋加密至@100。模板采用抱箍式加固（間距500mm），澆筑前清理柱內(nèi)雜物，底部先填50mm厚與混凝土同配比水泥砂漿。（三）屋頂工程模板支撐體系立桿縱橫向間距800mm，步距1.5m，掃地桿距地200mm，立桿下墊50mm厚木板（面積≥0.25㎡）。剪刀撐設置：沿四周外立面連續(xù)設置，角度45-60°，搭接長度≥1m，用3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。鋼筋工程屋頂板鋼筋雙層雙向配置：底筋Φ10@150，面筋Φ8@200，支座負筋Φ12@150（伸出支座長度≥1/3板跨）。鋼筋保護層厚度20mm，采用塑料墊塊（間距≤1m），板筋綁扎采用八字扣，交點全部綁扎?；炷翝仓捎眯泵娣謱訚仓?，坡度1:6，振搗順序從低處向高處推進，振動棒插入深度≥50mm（進入下層混凝土）。表面處理：初凝前用木抹子搓平，終凝前用鐵抹子壓光（不少于2遍），按6m×6m設置分格縫（深10mm）。養(yǎng)護措施：覆蓋雙層阻燃棉被+塑料薄膜，夏季每2h灑水1次，冬季采用電熱毯保溫（確?；炷林行臏囟取?℃）。四、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制建立材料進場臺賬，水泥、鋼筋等主要材料需提供出廠合格證及復試報告，不合格材料嚴禁使用。砂石料每車進行含泥量、含水率檢測，動態(tài)調(diào)整混凝土配合比。（二）工序驗收隱蔽工程驗收：基礎鋼筋、屋頂鋼筋綁扎完成后，需經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽字后方可澆筑混凝土?；炷猎噳K：每100m3留置1組標準養(yǎng)護試塊（抗壓強度），同條件養(yǎng)護試塊按結(jié)構(gòu)部位各留置1組。（三）常見質(zhì)量問題防治質(zhì)量問題防治措施蜂窩麻面控制坍落度在設計范圍內(nèi)，振搗時間30-40s/點鋼筋保護層不足采用帶定位卡的塑料墊塊，禁止踩踏鋼筋屋面滲漏分格縫內(nèi)嵌填瀝青防水油膏，沿檐口增設防水附加層五、安全文明施工安全教育：施工前對所有人員進行三級安全教育，特種作業(yè)人員（焊工、電工等）持證上崗。高空作業(yè)：搭設臨邊防護欄桿（高度1.2m，刷紅白警示漆），工人佩戴雙鉤安全帶，工具放入工具袋內(nèi)。用電安全：配電箱安裝漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電纜架空敷設（高度≥2.5m）。揚塵控制：施工現(xiàn)場設置霧炮機（覆蓋率100%），出入口安裝車輛沖洗平臺（含三級沉淀池）。六、施工進度計劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點基礎工程15墊層澆筑、基礎混凝土驗收主體結(jié)構(gòu)20墻體砌筑完成、構(gòu)造柱澆筑屋頂工程10模板拆除（混凝土強度≥75%設計值）裝飾裝修15內(nèi)外墻面抹灰、門窗安裝竣工清理5場地平整、資料歸檔七、驗收標準結(jié)構(gòu)驗收：混凝土強度達到設計值100%，軸線偏差≤15mm，截面尺寸允許偏差±5mm。屋面工程：24h閉水試驗無滲漏，表面平整度偏差≤5mm/2m。觀感質(zhì)量：墻面垂直度偏差≤5mm/2m，灰縫橫平豎直，混凝土表面平整光滑。八、成品保護措施混凝土強度未達到1.2MPa前禁止上人踩踏，模板拆除需經(jīng)強度檢測合格（同條件試塊抗壓強度）。屋面完工后嚴禁堆放重物，設置警示標識（限載≤0.