糧食恒溫庫房施工技術(shù)交底一、工程概況本工程為糧食恒溫庫房建設(shè)項目，總建筑面積7070.44㎡，包含3座平房倉（每座2039.31㎡）、服務(wù)中心、鍋爐房及消防水池等配套設(shè)施。項目嚴(yán)格遵循《糧食平房倉設(shè)計規(guī)范》（GB50320）及2025年最新《空調(diào)器控溫儲糧技術(shù)規(guī)程》（LS/T1237-2025）要求，采用"圍護(hù)結(jié)構(gòu)隔熱+智能通風(fēng)+機(jī)械制冷"三位一體控溫體系，設(shè)計倉內(nèi)溫度常年維持在15℃以下，相對濕度控制在65%-75%區(qū)間，滿足準(zhǔn)低溫儲糧技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。二、施工總體要求（一）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱系數(shù)倉頂≤0.5W/(m2?K)，倉墻≤0.7W/(m2?K)地坪防潮層滲透系數(shù)≤1.0×10??cm/s氣密性要求倉內(nèi)氣壓從500Pa降至250Pa的時間≥40秒（按GB/T25229標(biāo)準(zhǔn)檢測）糧溫控制指標(biāo)平均糧溫≤15℃，局部最高糧溫不超過20℃糧堆溫度梯度≤0.5℃/m（二）施工流程采用"先地下后地上、先結(jié)構(gòu)后設(shè)備"的施工順序，關(guān)鍵工序流程如下：基礎(chǔ)施工→主體結(jié)構(gòu)→圍護(hù)結(jié)構(gòu)隔熱→通風(fēng)系統(tǒng)安裝→制冷設(shè)備安裝→糧情測控系統(tǒng)布置→系統(tǒng)調(diào)試→隔熱驗收三、關(guān)鍵施工工藝（一）圍護(hù)結(jié)構(gòu)隔熱施工1.倉頂隔熱系統(tǒng)材料組合（自上而下）：①0.8mm厚鋁鎂錳合金屋面板（含防腐涂層）②50mm厚聚氨酯保溫板（導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.024W/(m?K)）③1.5mm厚PET反射膜（反射率≥85%）④0.3mm厚透氣防水墊層施工要點(diǎn)：保溫板采用錯縫拼接，接縫處用丁基膠帶密封反射膜搭接寬度≥100mm，采用熱收縮法固定屋面板安裝時設(shè)置伸縮縫（間距≤6m），填充防火保溫棉2.倉墻隔熱處理外墻構(gòu)造：240mm厚MU10燒結(jié)多孔磚+50mm厚PEF隔熱板（密度≥38kg/m3）+20mm厚抗裂砂漿復(fù)合玻纖網(wǎng)內(nèi)墻處理：滿貼30mm厚阻燃型擠塑聚苯板，板縫用聚氨酯發(fā)泡填充，表面涂刷2mm厚水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料3.地坪防潮隔熱施工工序：素土夯實（壓實系數(shù)≥0.93）→150mm厚C20混凝土墊層→3mm厚SBS改性瀝青防水卷材（滿粘法）→200mm厚XPS擠塑板（抗壓強(qiáng)度≥250kPa）→100mm厚C30細(xì)石混凝土（內(nèi)配Φ10@200雙向鋼筋）特殊處理：地坪周邊設(shè)置300mm高沿墻保溫帶（同材質(zhì)XPS板），與墻體隔熱層形成閉環(huán)（二）通風(fēng)系統(tǒng)安裝1.地上籠通風(fēng)裝置風(fēng)道布置：采用"豐"字形風(fēng)道設(shè)計，主風(fēng)道直徑300mm，支風(fēng)道直徑150mm，間距2.5m，出風(fēng)口風(fēng)速控制在1.5-2.0m/s安裝要求：風(fēng)道與地坪間隙≥150mm，采用可調(diào)節(jié)支架固定風(fēng)道出風(fēng)孔開孔率15%-20%，孔眼呈60°交錯排列風(fēng)機(jī)與風(fēng)道軟連接采用防火帆布（長度≥300mm）2.內(nèi)環(huán)流控溫系統(tǒng)設(shè)備配置：軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)量12000m3/h，風(fēng)壓≥350Pa）+環(huán)流管道（直徑200mm鍍鋅鋼管）+溫濕度傳感器（測量精度±0.5℃，±3%RH）施工要點(diǎn)：環(huán)流管道每5m設(shè)置一個測溫點(diǎn)，傳感器插入深度≥0.5m風(fēng)機(jī)安裝減震支架，與管道連接處設(shè)置消聲裝置（三）制冷系統(tǒng)施工1.谷物冷卻機(jī)安裝設(shè)備定位：機(jī)組與墻面間距≥1.5m，進(jìn)風(fēng)口朝向避開陽光直射，基礎(chǔ)設(shè)置100mm高混凝土臺座（帶減震墊）管道施工：供回水管采用DN80無縫鋼管（保溫層厚度50mm），坡度0.003，高點(diǎn)設(shè)置自動排氣閥2.空調(diào)系統(tǒng)布置設(shè)備選型：選用恒溫恒濕空調(diào)機(jī)組（制冷量≥15kW/臺），每500㎡倉容配置1臺，氣流組織采用上送下回方式安裝標(biāo)準(zhǔn)：空調(diào)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板（厚度≥0.6mm），保溫層采用難燃B1級橡塑材料，風(fēng)管風(fēng)速控制在6-8m/s（四）糧情測控系統(tǒng)布設(shè)1.測溫電纜安裝布設(shè)密度：水平方向每10m×10m網(wǎng)格布置1個測溫點(diǎn)，垂直方向從糧面至倉底每1.5m設(shè)置1層，全倉測溫點(diǎn)數(shù)量≥30個施工要求：電纜采用鎧裝四芯屏蔽線（耐溫-30℃~80℃）傳感器探頭插入糧堆深度≥0.3m，與倉壁間距≥1.5m電纜接頭采用防水密封端子，做好防雷接地（接地電阻≤4Ω）2.糧情控制柜安裝柜體安裝在倉外控制室（環(huán)境溫度0℃~40℃），與傳感器之間采用總線制連接配置UPS不間斷電源（續(xù)航時間≥4h），數(shù)據(jù)存儲容量≥1年歷史記錄四、材料質(zhì)量控制材料名稱關(guān)鍵指標(biāo)要求檢驗方法驗收標(biāo)準(zhǔn)PEF隔熱板密度≥35kg/m3，氧指數(shù)≥32%GB/T6343每批次抽檢3%，合格率100%PET反射膜可見光反射率≥85%，耐候性≥5000hGB/T2680每1000㎡為一批次檢測谷物冷卻機(jī)出風(fēng)溫度調(diào)節(jié)范圍5℃~20℃，能效比≥2.8LS/T1237開機(jī)運(yùn)行24h連續(xù)測試測溫電纜溫度測量誤差≤±0.3℃，響應(yīng)時間≤30sGB/T26882全倉通電檢測，無死點(diǎn)五、設(shè)備安裝與調(diào)試（一）通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試風(fēng)量平衡測試：采用畢托管測定各支風(fēng)道風(fēng)量，相對偏差≤10%降溫效能測試：冬季通風(fēng)時，確保單位通風(fēng)量≥8m3/(h·t)，糧溫日降溫幅度≥1℃（二）制冷系統(tǒng)調(diào)試空調(diào)性能測試：設(shè)定溫度15℃時，倉內(nèi)溫度波動≤±1℃，濕度控制精度±5%谷物冷卻機(jī)運(yùn)行：連續(xù)運(yùn)行8h后，出風(fēng)口溫度穩(wěn)定在7℃±0.5℃，送風(fēng)含濕量≤8g/kg（三）聯(lián)動試運(yùn)行進(jìn)行為期15天的系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試，模擬極端工況（室外35℃/室內(nèi)15℃），監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)滿足：倉內(nèi)溫度場均勻性：最大溫差≤2℃系統(tǒng)能耗指標(biāo)：單位儲糧冷量消耗≤8kWh/(t·年)數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確率：≥99.5%六、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）分項工程驗收隔熱性能檢測熱流計法測定圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱系數(shù)，實測值需滿足設(shè)計要求的110%以內(nèi)糧面覆蓋PET隔熱膜后，上層糧溫應(yīng)比環(huán)境溫度低3℃~5℃系統(tǒng)功能驗收通風(fēng)系統(tǒng)：連續(xù)運(yùn)行72h無故障，噪聲≤85dB（距設(shè)備1m處）制冷系統(tǒng)：降溫速率≥0.8℃/h（空載狀態(tài)）測控系統(tǒng)：數(shù)據(jù)采集間隔≤30min，遠(yuǎn)程控制響應(yīng)時間≤10s（二）竣工驗收資料需提交的關(guān)鍵文件包括：圍護(hù)結(jié)構(gòu)熱工性能檢測報告通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量平衡測試記錄糧情測控系統(tǒng)校準(zhǔn)證書氣密性檢測原始數(shù)據(jù)（按GB/T25229標(biāo)準(zhǔn)）七、安全與環(huán)保要求施工安全高處作業(yè)（≥2m）必須設(shè)置防墜落裝置（符合GB30862）焊接作業(yè)時，距易燃保溫材料≥5m，配備ABC型滅火器（每50㎡1組）環(huán)保措施保溫材料邊角料回收率≥95%，嚴(yán)禁現(xiàn)場焚燒制冷設(shè)備refrigerant泄漏量控制≤0.1kg/年（按GB18423標(biāo)準(zhǔn)）特殊作業(yè)許可有限空間作業(yè)（如倉內(nèi)噴涂）需辦理作業(yè)許可，強(qiáng)制通風(fēng)≥30min后方可進(jìn)入動火作業(yè)前檢測可燃?xì)怏w濃度（≤爆炸下限20%）八、成品保護(hù)措施隔熱層施工完成后，嚴(yán)禁在表面堆放重物（荷載≤0.5kN/m2）通風(fēng)管道安裝后，端口采用塑料帽