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木紋漆施工技術(shù)方案一、材料與工具準備(一)基礎材料基層處理材料墻面基層:膩子粉(耐水型)、砂紙(80目/120目/240目)、界面劑金屬基層:防銹底漆(環(huán)氧富鋅型)、原子灰、不銹鋼專用砂紙木材基層:木工膩子、木紋寶、透明封閉底漆木紋漆系統(tǒng)材料木紋底漆(水性丙烯酸型,顏色可定制)木紋面漆(含色漿,與底漆色差控制在△E≤3)罩面漆(聚氨酯清漆或水性啞光清漆,固含量≥45%)配套稀釋劑(根據(jù)施工溫度調(diào)整,添加量5%-10%)(二)專用工具工具類型具體規(guī)格及用途數(shù)量要求表面處理工具角磨機(配鋼絲輪)、砂紙機、膩子刮板各1-2套涂覆工具羊毛滾筒(9寸)、扇形噴槍(1.5mm口徑)滾筒3-5個,噴槍2套紋理制作工具木紋器(橡膠材質(zhì),含3種紋理模板)、藝術(shù)刷各2套輔助工具美紋紙膠帶(20mm/30mm寬)、塑料保護膜、消泡滾筒足量二、基層處理工藝(一)墻面基層處理預處理階段鏟除原墻面疏松層及浮灰,使用80目砂紙粗磨,露出堅實基層對裂縫、孔洞采用膩子分2-3次填補,每次間隔≥4小時噴涂界面劑(稀釋比例1:1.5),確保覆蓋率100%,干燥時間≥6小時精細找平滿批膩子(厚度≤2mm/遍),采用十字交叉法施工待膩子實干(25℃環(huán)境下≥12小時)后,依次用120目→240目砂紙打磨除塵后檢查平整度,使用2m靠尺檢測誤差≤2mm/2m(二)金屬基層處理防銹處理碳鋼基層:噴砂除銹達Sa2.5級,或手工除銹St3級后立即噴涂防銹底漆不銹鋼/鋁合金基層:用不銹鋼絲輪輕磨,去除氧化層后涂刷專用底漆缺陷修復焊接部位用角磨機打磨平整,凹陷處用原子灰填補(配比固化劑1:50)所有接縫處貼玻纖網(wǎng)格布,防止后期開裂三、標準施工流程(一)底漆施工施工參數(shù)環(huán)境要求:溫度5-35℃,濕度≤85%,風速≤3m/s稀釋比例:底漆:稀釋劑=10:1.5(刷涂)/10:2(噴涂)干膜厚度:30-40μm,覆蓋率8-10㎡/L操作要點噴涂時噴槍距墻面30-40cm,走槍速度0.3-0.5m/s,重疊幅度50%滾筒施工采用W型軌跡,立即用消泡滾筒消除氣泡間隔4小時后檢查,漏涂處補涂,厚度不均處用砂紙輕磨(二)木紋紋理制作面漆涂布按色卡要求調(diào)制面漆,添加色漿后攪拌≥5分鐘,靜置消泡15分鐘采用濕碰濕工藝:在底漆表干(指觸不粘,約2小時)后立即施工濕膜厚度控制在80-100μm,確保紋理工具能順暢拖動紋理成型直線木紋:木紋器與墻面成45°角,勻速下拉(速度20-30cm/s),每道紋理搭接1/3仿古木紋:結(jié)合藝術(shù)刷點拍,在主紋理上疊加深淺不一的節(jié)疤效果特殊紋理:使用模板時需用美紋紙固定,防止移位,單次施工面積≤1.5㎡修正工藝紋理缺陷需在面漆表干前(25℃環(huán)境下≤30分鐘)修正局部不滿意處用濕毛巾擦除重涂,大面積問題需整面返工(三)罩面防護施工施工時機面漆實干后(25℃環(huán)境下≥24小時)進行,使用240目砂紙輕磨除塵涂覆工藝采用無氣噴涂,壓力15-20MPa,霧化距離35cm罩面漆分2遍施工,第一遍干燥≥4小時,第二遍干燥≥12小時干膜厚度≥60μm,光澤度可根據(jù)需求選擇(啞光≤30°,半啞光30-60°)四、質(zhì)量控制標準(一)外觀質(zhì)量要求紋理效果木紋走向自然,無明顯接槎,節(jié)疤分布均勻(每㎡≤3個)紋理深度差≤0.5mm,無流掛、針孔(允許≤2個/㎡,直徑≤0.3mm)涂層性能附著力:劃格法測試(間距1mm),附著力≥1級耐水性:浸泡240小時無起泡、脫落耐擦洗:≥5000次(負載500g)無露底(二)驗收流程工序驗收基層處理完成后進行平整度、清潔度檢測底漆施工后檢查膜厚及覆蓋率紋理制作完成后2小時內(nèi)進行初檢最終驗收罩面完成7天后進行全項檢測采用自然光下(距離1.5m)目視檢查,顏色均勻度△E≤2出具第三方檢測報告(含附著力、耐候性等指標)五、安全與環(huán)保措施(一)施工安全個人防護佩戴防毒面具(P100濾棉)、丁腈手套、護目鏡高空作業(yè)(≥2m)必須使用安全帶,搭設操作平臺消防管理施工現(xiàn)場嚴禁明火,配備ABC干粉滅火器(每50㎡1組)溶劑型材料存放距離火源≥10m,設置防爆柜(二)環(huán)??刂茝U棄物處理廢漆桶、廢砂紙等危險廢物分類存放,交由有資質(zhì)單位處置施工廢水經(jīng)沉淀(三級沉淀池)后排放voc控制水性涂料施工時保持通風,強制排風系統(tǒng)換氣次數(shù)≥6次/小時溶劑型罩面漆施工需在密閉空間進行,配備活性炭吸附裝置六、施工常見問題解決方案(一)紋理缺陷處理問題類型產(chǎn)生原因解決措施紋理模糊面漆干燥過快(環(huán)境溫度>30℃)加入慢干劑(添加量3%-5%),縮短操作間隔流掛現(xiàn)象濕膜厚度>120μm,噴槍距離過近調(diào)整噴涂參數(shù),垂直面分多次薄涂接槎明顯施工停頓時間過長采用分區(qū)施工(每區(qū)≤1㎡),設置過渡搭接帶(二)涂層故障修復氣泡問題基層含水率>10%時,需延長干燥時間或烘烤(60℃,2小時)面漆攪拌時卷入空氣,應靜置消泡≥20分鐘附著力不良金屬基層未除凈油污,需用溶劑型清洗劑(如異丙醇)擦拭底漆未實干即涂面漆,嚴格控制間隔時間≥4小時七、養(yǎng)護與驗收規(guī)范(一)養(yǎng)護周期施工階段養(yǎng)護條件養(yǎng)護時長底漆施工后溫度20-25℃,濕度60%-70%≥4小時面漆紋理制作后避免通風直吹,溫度≥15℃≥24小時罩面完成后禁止人員走動,避免灰塵污染7天(完全固化)(二)驗收文件竣工資料包含材料出廠合格證及檢測報告(復印件加蓋公章)施工日志(含每日溫度、濕度記錄)分部分項驗收記錄表(監(jiān)理簽字確認)涂層性能檢測報告(第三方機構(gòu)出具)質(zhì)保承諾非人為損壞情況下,室內(nèi)工程質(zhì)保5年,室外工程質(zhì)保2年

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