懸浮混凝土基礎(chǔ)施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)深入學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確各施工環(huán)節(jié)的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)項(xiàng)目所在地氣候特點(diǎn)，重點(diǎn)制定基層防潮處理和材料含水率控制專(zhuān)項(xiàng)措施。施工前完成現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)，使用全站儀對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行三維坐標(biāo)定位，繪制詳細(xì)的地形地貌圖，為基層處理和排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)提供數(shù)據(jù)支持。1.2材料準(zhǔn)備混凝土材料：選用強(qiáng)度等級(jí)C30的混凝土，設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)在C25～C40范圍內(nèi)，可運(yùn)用混凝土60天或90天的后期強(qiáng)度作為評(píng)估依據(jù)。水泥優(yōu)先選用水化熱低和凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)的品種，7天的水化熱不宜大于270kJ/kg。細(xì)骨料采用中砂，細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于2.3，含泥量不大于3%；粗骨料宜選用粒徑5～31.5mm，級(jí)配良好，含泥量不大于1%的非堿活性骨料。外加劑：根據(jù)工程具體情況通過(guò)水泥適應(yīng)性和實(shí)際效果試驗(yàn)確定外加劑品種及摻量，考慮對(duì)硬化混凝土收縮等性能的影響，慎用具有膨脹性能的外加劑。對(duì)耐久性要求較高和寒冷地區(qū)的大體積混凝土宜采用引氣劑或引氣減水劑。其他材料：彈性墊層選用EVA泡棉墊層，厚度5mm，密度≥0.35g/cm3，壓縮永久變形≤10%（70℃×22h）；自流平水泥抗壓強(qiáng)度≥25MPa（28d），流動(dòng)度≥180mm；界面劑采用水性環(huán)氧樹(shù)脂，固含量≥65%。材料進(jìn)場(chǎng)前需提供第三方檢測(cè)報(bào)告，確保各項(xiàng)指標(biāo)符合要求。1.3設(shè)備準(zhǔn)備準(zhǔn)備激光整平機(jī)、自流平攪拌機(jī)、工業(yè)吸塵器、手提切割機(jī)、橡膠錘、水平儀（精度0.02mm/m）、濕度計(jì)（量程0-100%RH）等設(shè)備。激光整平機(jī)用于基層混凝土整平，水平儀用于平整度檢測(cè)，濕度計(jì)用于環(huán)境監(jiān)測(cè)。所有設(shè)備在使用前需進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保性能良好。1.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工區(qū)域設(shè)置2.2米高圍擋，劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)、養(yǎng)護(hù)區(qū)，各區(qū)設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)。材料堆放區(qū)采用150mm厚C20混凝土硬化，鋪設(shè)防雨布和架空木方。安裝臨時(shí)排水系統(tǒng)，設(shè)置排水溝（寬300mm×深400mm）和集水井（直徑800mm），配備潛水泵（揚(yáng)程≥10m）。施工現(xiàn)場(chǎng)安裝溫濕度監(jiān)測(cè)儀，實(shí)時(shí)監(jiān)控環(huán)境參數(shù)，確保施工環(huán)境溫度15-30℃，相對(duì)濕度≤60%。二、施工工藝流程2.1基層處理基礎(chǔ)清理：使用裝載機(jī)配合人工清除地表植被和雜物，采用沖擊夯（激振力≥30kN）對(duì)素土基層進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)度≥93%。對(duì)局部軟弱土層采用級(jí)配砂石換填處理，換填深度≥500mm，分層碾壓（每層厚度≤300mm）?；炷粱鶎邮┕ぃ簼仓?50mm厚C30混凝土基層，內(nèi)配Φ8@200雙向鋼筋網(wǎng)。鋼筋綁扎時(shí)，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，雙向主筋的鋼筋網(wǎng)則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢?；A(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于40mm；當(dāng)無(wú)墊層時(shí)，不應(yīng)小于70mm。采用激光整平機(jī)振搗整平，表面拉毛處理（紋理深度1-2mm）。按6m×6m設(shè)置伸縮縫，縫寬10mm，采用瀝青木板填充。缺陷修復(fù)：對(duì)混凝土基層表面裂縫（寬度＜0.3mm）采用環(huán)氧樹(shù)脂膠泥修補(bǔ)；寬度≥0.3mm的裂縫，先切割V型槽（深度≥15mm），清理后灌注無(wú)收縮灌漿料。表面孔洞采用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)，修補(bǔ)后平整度誤差≤2mm/2m。界面處理：施工前采用工業(yè)吸塵器徹底清潔基層，表面含水率≤8%時(shí)涂刷界面劑，涂刷量0.2kg/m2，間隔4h涂刷第二遍。界面劑干燥后（觸指不粘）立即進(jìn)行下道工序。2.2自流平施工材料配置：按照水灰比1:4.5（重量比）將自流平水泥與水倒入攪拌桶，使用專(zhuān)用攪拌機(jī)（轉(zhuǎn)速≥1500r/min）攪拌3min，靜置2min后再次攪拌1min，確保無(wú)結(jié)塊。攤鋪施工：采用鋸齒刮板（齒深5mm）按流向順序攤鋪，厚度控制3-5mm。使用消泡滾筒（直徑150mm）縱橫方向消泡，間距≤600mm。施工面積大于100m2時(shí)設(shè)置施工縫，采用20mm厚擠塑板分隔。養(yǎng)護(hù)要求：施工完成后立即關(guān)閉現(xiàn)場(chǎng)，24h內(nèi)嚴(yán)禁踩踏，采用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)72h，期間環(huán)境溫度保持≥15℃。養(yǎng)護(hù)期滿后檢測(cè)表面平整度≤1mm/2m，抗壓強(qiáng)度≥20MPa。2.3彈性墊層鋪設(shè)彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谧粤髌綄訌棾龌鶞?zhǔn)線，縱向間距3m，橫向間距2m，十字交叉處設(shè)置控制樁。墊層鋪設(shè)：從基準(zhǔn)線開(kāi)始向四周鋪設(shè)EVA墊層，采用對(duì)接鋪設(shè)，接縫寬度≤2mm。墊層與基層采用點(diǎn)粘法固定，粘結(jié)點(diǎn)直徑50mm，間距500mm×500mm梅花狀布置。鋪設(shè)完成后采用20kg壓輥碾壓一遍，確保無(wú)空鼓。接縫處理：墊層接縫處采用丁基膠帶密封，膠帶寬度100mm，搭接長(zhǎng)度≥50mm，用橡膠刮板壓實(shí)排除氣泡。2.4混凝土澆筑與振搗混凝土拌制：嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，最短時(shí)間不少于90s?；炷恋呐浜媳瘸龖?yīng)符合工程設(shè)計(jì)所規(guī)定的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的強(qiáng)度等級(jí)、耐久性、抗?jié)B性、體積穩(wěn)定性等要求外，尚應(yīng)符合合理使用材料、減少水泥用量、降低混凝土硬化過(guò)程中絕熱溫升值的原則?；炷吝\(yùn)輸：混凝土水平運(yùn)輸可采用手推車(chē)、機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)、混凝土攪拌輸送車(chē)等設(shè)備，垂直運(yùn)輸可采用井架等，泵送設(shè)備可采用汽車(chē)泵（移動(dòng)泵）、固定泵?；炷吝\(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止離析、泌水，確?；炷恋暮鸵仔??；炷翝仓夯炷恋南铝峡诰嚯x所澆筑的混凝土表面高度不得超過(guò)2m，如自由傾落超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)采用串桶或溜槽。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預(yù)留孔、預(yù)埋件有無(wú)走動(dòng)情況?；炷琳駬v：用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振搗的邊緣?；炷琳駬v密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平。2.5混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土振搗密實(shí)后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜?？刹捎酶采w薄膜+灑水養(yǎng)護(hù)的方式，期間強(qiáng)度未達(dá)10MPa嚴(yán)禁上人。在大體積混凝土養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)施工階段大體積混凝土澆筑體的溫度、溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力進(jìn)行驗(yàn)算，確定施工階段大體積混凝土澆筑體的升溫峰值，里表溫差及降溫速率的控制指標(biāo)。一般情況下，混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的絕熱溫升值最大值為45℃；混凝土澆筑塊體的里表溫差（不含混凝土收縮的當(dāng)量溫度）為30℃；混凝土澆筑體的降溫速率為2.0℃/d。2.6邊緣處理膨脹縫設(shè)置：沿墻根、柱邊設(shè)置8-10mm寬膨脹縫，使用泡沫橡膠條填充，深度≥20mm。封邊施工：測(cè)量實(shí)際尺寸，精確切割封邊條，封邊條與地板接觸面涂刷專(zhuān)用膠粘劑（涂布量0.15kg/m），采用夾具固定24h，確保粘結(jié)牢固。接縫處采用專(zhuān)用焊線焊接，焊槍溫度控制在180-200℃，焊接速度300-500mm/min。密封處理：膨脹縫表面采用聚氨酯密封膠填充，膠槍角度45°，勻速移動(dòng)確保飽滿度，固化前采用刮板修整成圓弧狀（半徑5mm）。三、質(zhì)量控制3.1原材料質(zhì)量控制混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間、水化熱及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。3.2施工過(guò)程質(zhì)量控制基層處理質(zhì)量控制：嚴(yán)格控制基層壓實(shí)度、平整度和含水率，每施工完一段基層，需進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，采用環(huán)刀法取樣，確保壓實(shí)度≥93%。表面平整度采用2m靠尺檢查，誤差≤2mm/2m。鋼筋工程質(zhì)量控制：鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋連接時(shí)，受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，在同一根縱向受力鋼筋上不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。當(dāng)受拉鋼筋直徑大于25mm，受壓鋼筋直徑大于28mm時(shí)，不宜采用綁扎連接，宜采用焊接或者機(jī)械連接接頭。模板工程質(zhì)量控制：模板及其支撐應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。在澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，如軸線位置允許偏差5mm，截面內(nèi)部尺寸允許偏差+4mm、-5mm等。模板及其支撐拆除的順序原則為：后支先拆、先支后拆?；炷凉こ藤|(zhì)量控制：混凝土的配合比、坍落度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，澆筑過(guò)程中應(yīng)保證混凝土的連續(xù)性，避免出現(xiàn)冷縫?；炷琳駬v應(yīng)密實(shí)，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、空洞等缺陷?；炷翝仓瓿珊?，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確保混凝土強(qiáng)度正常增長(zhǎng)。3.3關(guān)鍵技術(shù)措施質(zhì)量控制基層含水率控制：在多雨季節(jié)施工時(shí)，混凝土基層施工可摻入水泥用量5%的減水劑，降低水灰比至0.45；基層表面涂刷2道水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，用量1.2kg/m2；使用紅外測(cè)溫儀檢測(cè)基層內(nèi)部溫度，確保表里溫差≤10℃；當(dāng)環(huán)境濕度＞60%時(shí)，開(kāi)啟除濕機(jī)（除濕量≥20kg/h）進(jìn)行環(huán)境除濕。平整度控制：施工過(guò)程中，每安裝50m2地板，使用激光掃平儀進(jìn)行整體平整度檢測(cè)；鎖扣連接時(shí)采用專(zhuān)用定位器，確保接縫平整度≤0.5mm；發(fā)現(xiàn)高低差時(shí)，使用橡膠錘在鎖扣邊緣20mm處敲擊調(diào)整。建立“三檢制”：施工班組自檢→質(zhì)量員復(fù)檢→監(jiān)理專(zhuān)檢，平整度檢測(cè)采用網(wǎng)格法，每2m×2m設(shè)置一個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，不合格點(diǎn)標(biāo)記后立即整改，整改后重新檢測(cè)直至合格。溫度應(yīng)力控制：大面積施工時(shí)分段進(jìn)行，每段面積≤300m2，段間設(shè)置500mm寬伸縮過(guò)渡帶；材料進(jìn)場(chǎng)后在現(xiàn)場(chǎng)存放24h以上，使材料溫度與環(huán)境溫度一致；夏季施工安排在早6:00-10:00、晚16:00-20:00進(jìn)行，避開(kāi)高溫時(shí)段；冬季施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)采用燃油暖風(fēng)機(jī)升溫，確保施工環(huán)境溫度≥15℃。四、安全措施4.1一般規(guī)定參與混凝土工程的各工種人員，除執(zhí)行本交底規(guī)定外，還須執(zhí)行本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。實(shí)行一專(zhuān)多能勞動(dòng)制度的工人，必須熟悉并執(zhí)行有關(guān)工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，確保施工人員的人身安全。4.2模板工程安全措施木模板：支、拆模板，應(yīng)防止上下在同一垂直面操作。必須上下同步作業(yè)時(shí)，一定要有隔離防護(hù)措施。高處、復(fù)雜構(gòu)造模板的安裝與拆除，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)圖的規(guī)定進(jìn)行，事先應(yīng)有切實(shí)可行的安全措施。多人抬運(yùn)模板時(shí)，要互相配合，協(xié)同工作。上下傳送模板，應(yīng)用運(yùn)送工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔。高處拆模時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮，并在下面標(biāo)出安全區(qū)，加派安全警戒，暫停行人過(guò)往。設(shè)在施工通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)高于路面1.8m，模板的支撐，不得撐在腳手架上。支模過(guò)程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)，須將已活動(dòng)的模板、支撐等拆除運(yùn)走并妥善堆放，以防因扶空、踏空而墜落。模板上如有預(yù)留洞，安裝后應(yīng)將洞口蓋好?；炷涟迳系念A(yù)留洞，應(yīng)在拆模后隨時(shí)將洞口蓋好。拆除模板時(shí)，操作人員嚴(yán)禁站在正拆除的模板上。模板的鋼拉條不應(yīng)彎曲，拉條直徑不小于14mm，拉條與錨環(huán)必須焊接牢固；割除外露螺桿、鋼筋頭時(shí)，應(yīng)接住，放在安全處所，不得任其自由下落?；炷翝仓^(guò)程中，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查、維護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)變形走樣，必須立即調(diào)整、加固，以防坍塌。拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度，必須到達(dá)相關(guān)規(guī)范所規(guī)定的強(qiáng)度。鋼模板：安裝和拆除鋼模板，須參照木模板的有關(guān)安全規(guī)定。對(duì)拉螺栓擰入螺帽的絲扣應(yīng)有足夠長(zhǎng)度，兩側(cè)墻面模板上的對(duì)拉螺栓孔應(yīng)平直相對(duì)，穿插螺栓時(shí)，不得斜拉硬頂。鋼模板應(yīng)邊安裝邊找正，找正時(shí)不得直接用鐵錘猛敲或撬棍硬撬。登高作業(yè)時(shí)，連接件必須放在箱盒或工具袋中，嚴(yán)禁散放在腳手板上；扳手等工具應(yīng)用繩索系掛在身上，以免掉落傷人。組合鋼模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運(yùn)，嚴(yán)禁從高處扔下。拆卸中途停歇時(shí)，必須把活動(dòng)件放置穩(wěn)妥，防止墜落。散放的鋼模板，應(yīng)用箱架集裝吊運(yùn)，不得任意堆捆起吊。用鉸鏈組裝的定型鋼模板，定位后必須如數(shù)裝齊插銷(xiāo)、頂撐等連接件，否則吊機(jī)不得摘鉤。架設(shè)在鋼模板、鋼排架上的電線和使用的電動(dòng)工具，應(yīng)用低壓電源。110V以上的照明和動(dòng)力電線，不得直接勾掛或支架在鋼模板上。4.3鋼筋工程安全措施鋼筋加工場(chǎng)地應(yīng)平整，操作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具須加網(wǎng)罩。用機(jī)械調(diào)直、切斷、彎曲鋼筋時(shí)，必須遵守所用機(jī)械的安全技術(shù)操作規(guī)程。人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘的人要站成斜角，以防失手或錘脫傷人。切斷短于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，不得用手扶持。切斷鋼筋，嚴(yán)禁超過(guò)機(jī)械的額定能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。機(jī)械彎筋時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼筋規(guī)格選擇扳柱和檔板。嚴(yán)禁機(jī)械超負(fù)載斷、彎鋼筋。4.4混凝土工程安全措施混凝土攪拌、運(yùn)輸、泵送和布料等設(shè)備的操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法?；炷吝\(yùn)輸車(chē)輛在施工現(xiàn)場(chǎng)行駛時(shí)，應(yīng)遵守現(xiàn)場(chǎng)交通規(guī)則，注意避讓行人和其他施工設(shè)備。泵送混凝土?xí)r，管道應(yīng)固定牢固，不得松動(dòng)或泄漏?；炷翝仓^(guò)程中，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人觀察模板、支架、鋼筋等情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。使用振搗器時(shí)，操作人員應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋，振搗器的電纜不得有破損。4.5高處作業(yè)安全措施高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。高處作業(yè)平臺(tái)應(yīng)牢固可靠，腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，不得有探頭板。高處作業(yè)所用的工具、材料等應(yīng)放在工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁上下拋擲。遇有六級(jí)及