鋼結(jié)構(gòu)廠房質(zhì)量監(jiān)理作業(yè)指導(dǎo)書一、作業(yè)指導(dǎo)目的與適用范圍（一）指導(dǎo)目的為規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)廠房建設(shè)全過程的質(zhì)量監(jiān)理行為，明確監(jiān)理工作流程、質(zhì)量控制要點(diǎn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確保鋼結(jié)構(gòu)廠房的結(jié)構(gòu)安全、使用功能及耐久性滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，特編制本作業(yè)指導(dǎo)書。（二）適用范圍本指導(dǎo)書適用于工業(yè)與民用建筑中鋼結(jié)構(gòu)廠房（含輕鋼、重鋼廠房）的施工質(zhì)量監(jiān)理工作，涵蓋構(gòu)件加工、現(xiàn)場安裝、焊接、防腐防火等全流程質(zhì)量管控；其他類似鋼結(jié)構(gòu)工程可參照?qǐng)?zhí)行。二、監(jiān)理工作依據(jù)1.國家及地方規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB____）、《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（GB____）、《建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范》（GB____）、《鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（CECS195）等。2.設(shè)計(jì)與施工文件：經(jīng)審批的施工圖、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)交底；施工組織設(shè)計(jì)及鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案（如構(gòu)件加工、安裝、焊接方案）。3.合同與法規(guī)：監(jiān)理合同、施工合同；工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)及地方建設(shè)管理規(guī)定。三、監(jiān)理工作流程（一）施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理1.資質(zhì)與人員審查核查施工單位鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)承包資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證；焊工需持與焊接項(xiàng)目匹配的《特種作業(yè)操作證》，起重工、安裝工等特種作業(yè)人員資格證書需齊全有效。檢查施工單位質(zhì)量保證體系（如質(zhì)檢員配置、質(zhì)量管理制度）是否健全。2.施工方案審核重點(diǎn)審查構(gòu)件加工方案（下料精度、焊接工藝、構(gòu)件矯正措施）、安裝專項(xiàng)方案（吊裝工藝、支撐體系、測量控制網(wǎng)布置）、焊接工藝評(píng)定報(bào)告（首次焊接前完成）、防腐防火施工方案的可行性與合規(guī)性。3.原材料與構(gòu)配件驗(yàn)收鋼材：核查質(zhì)量證明文件（材質(zhì)單、合格證），按規(guī)范見證取樣送檢（力學(xué)性能、化學(xué)成分分析）；檢查鋼材表面銹蝕、劃痕深度（≤0.5mm）及規(guī)格偏差（如型鋼截面尺寸偏差≤±2mm）。焊接材料：焊條、焊絲、焊劑需具備質(zhì)量證明文件，存儲(chǔ)環(huán)境需防潮、防變質(zhì)；按批抽檢焊接材料的熔敷金屬力學(xué)性能。高強(qiáng)螺栓、地腳螺栓：核查出廠合格證、扭矩系數(shù)/預(yù)拉力試驗(yàn)報(bào)告，見證取樣送檢（每批抽取8套做扭矩系數(shù)試驗(yàn)）。（二）施工過程監(jiān)理1.構(gòu)件加工階段下料精度：檢查切割面平整度（≤0.3mm/200mm長度）、割紋深度（≤0.2mm）；型鋼下料長度偏差控制在±5mm內(nèi)。構(gòu)件制作：柱、梁的彎曲矢高≤L/1000（L為構(gòu)件長度）且≤15mm，截面尺寸偏差≤±2mm；節(jié)點(diǎn)板夾角偏差≤2°。焊接試件：首次焊接前，督促施工單位完成焊接工藝評(píng)定（監(jiān)理見證評(píng)定過程），評(píng)定合格后方可批量焊接。2.現(xiàn)場安裝階段基礎(chǔ)驗(yàn)收：檢查基礎(chǔ)軸線偏差（≤5mm）、標(biāo)高偏差（-10~+5mm）、預(yù)埋螺栓定位偏差（≤2mm）；混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可安裝構(gòu)件。構(gòu)件吊裝：核查吊裝機(jī)械性能（如起重機(jī)額定起重量）、鋼絲繩/吊具安全系數(shù)（≥6）；跟蹤吊裝順序（按設(shè)計(jì)要求的安裝單元），檢查臨時(shí)支撐體系的穩(wěn)定性（如纜風(fēng)繩拉力、支撐間距）。連接節(jié)點(diǎn)：高強(qiáng)螺栓安裝前，檢查摩擦面處理質(zhì)量（噴砂/拋丸后用防銹紙保護(hù)，摩擦面抗滑移系數(shù)需符合設(shè)計(jì)要求）；終擰扭矩用扭矩扳手檢測（偏差≤±10%），螺栓外露絲扣需為2~3扣。3.焊接工程監(jiān)理焊接環(huán)境：當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃或相對(duì)濕度＞90%時(shí)，檢查施工單位是否采取預(yù)熱（≥15℃）、除濕（如烤干焊縫區(qū)域）措施。焊縫質(zhì)量：外觀檢查（無裂紋、氣孔、咬邊，焊縫余高≤3mm）；按比例（一級(jí)焊縫100%、二級(jí)焊縫20%）見證無損檢測（UT/RT），檢測報(bào)告需明確焊縫質(zhì)量等級(jí)。4.防腐與防火工程監(jiān)理防腐施工：檢查基層除銹等級(jí)（需達(dá)到Sa2.5級(jí)），涂層厚度（底漆+面漆總厚度≥150μm）；采用測厚儀現(xiàn)場抽檢（每10m2測3點(diǎn)，合格率≥90%）。防火施工：防火涂料基層需干燥、無油污；涂層厚度（薄型≥3mm、厚型≥25mm）；現(xiàn)場制作試塊送檢（抗壓強(qiáng)度、粘結(jié)強(qiáng)度需符合設(shè)計(jì)要求）。（三）驗(yàn)收階段監(jiān)理1.分項(xiàng)工程驗(yàn)收：按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》劃分分項(xiàng)（如鋼結(jié)構(gòu)加工、安裝、焊接、防腐防火），核查檢驗(yàn)批質(zhì)量記錄，現(xiàn)場實(shí)測實(shí)量（如構(gòu)件垂直度、平面彎曲）。2.竣工驗(yàn)收：審查鋼結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量驗(yàn)收資料（含檢測報(bào)告、隱蔽驗(yàn)收記錄）；組織參建方進(jìn)行實(shí)體質(zhì)量驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查屋蓋排水坡度（符合設(shè)計(jì)要求，偏差≤5%）、吊車梁平整度（≤5mm/10m）、圍護(hù)系統(tǒng)安裝牢固性（抗風(fēng)揭試驗(yàn)或拉拔檢測）。四、質(zhì)量控制要點(diǎn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）構(gòu)件加工質(zhì)量控制（部分關(guān)鍵指標(biāo)）控制項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法------------------------------------------------------鋼材切割面平面度≤0.3（每200mm長度）塞尺、鋼尺型鋼構(gòu)件長度±5鋼尺螺栓孔中心偏移≤1.0鋼尺（二）安裝質(zhì)量控制（部分關(guān)鍵指標(biāo)）柱垂直度：單層柱≤H/1000（H為柱高）且≤15mm；多層柱≤H/1500且≤25mm。屋架垂直度：≤H/250且≤15mm（H為屋架高度）。高強(qiáng)螺栓終擰扭矩：偏差≤±10%，采用扭矩扳手復(fù)擰檢測。五、質(zhì)量問題處理程序1.問題發(fā)現(xiàn)：監(jiān)理人員通過巡視、平行檢驗(yàn)、見證檢測發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，下達(dá)《監(jiān)理通知單》，明確整改要求及期限。2.整改復(fù)查：施工單位整改后提交復(fù)查申請(qǐng)，監(jiān)理現(xiàn)場核查；整改合格后簽署復(fù)查意見，不合格則再次下達(dá)整改通知，直至合格。3.質(zhì)量事故處理：若出現(xiàn)焊縫裂紋、構(gòu)件變形等重大質(zhì)量事故，監(jiān)理應(yīng)暫停施工，組織事故分析會(huì)，督促施工單位編制專項(xiàng)處理方案（經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可），處理完成后重新驗(yàn)收。六、監(jiān)理資料管理1.監(jiān)理規(guī)劃、細(xì)則、旁站記錄、平行檢驗(yàn)報(bào)告、監(jiān)理通知單及回復(fù)等文件需及時(shí)歸檔。2.鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)資料：原材料檢驗(yàn)報(bào)告、焊接工藝評(píng)定報(bào)告、焊縫檢測報(bào)告、防腐防火涂層檢測報(bào)告、構(gòu)件加工/安裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄等