幕墻工程埋件施工技術(shù)要點(diǎn)_第1頁
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文檔簡介

幕墻工程埋件施工技術(shù)要點(diǎn)幕墻工程中,埋件作為連接幕墻系統(tǒng)與主體結(jié)構(gòu)的核心構(gòu)件,其施工質(zhì)量直接關(guān)系到幕墻的安全性能、使用耐久性及整體外觀效果。合理把控埋件施工的技術(shù)要點(diǎn),是確保幕墻工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本文結(jié)合工程實(shí)踐,從材料準(zhǔn)備、施工流程、質(zhì)量控制等維度,解析幕墻埋件施工的核心技術(shù)要點(diǎn)。一、材料準(zhǔn)備與檢驗(yàn)(一)材料選型要求幕墻埋件主要包含預(yù)埋鋼板(或鍍鋅鋼板)、錨筋(或錨栓)及配套連接件。鋼材材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求,通常采用Q235或Q355級碳素結(jié)構(gòu)鋼,鍍鋅鋼板的鍍鋅層厚度需滿足防腐要求(一般≥85μm);錨筋宜采用HRB400級帶肋鋼筋,化學(xué)錨栓需具備產(chǎn)品合格證及拉拔試驗(yàn)報告,其膠劑的固化性能應(yīng)通過檢測。(二)進(jìn)場檢驗(yàn)要點(diǎn)材料進(jìn)場時,需核查質(zhì)量證明文件(合格證、檢驗(yàn)報告、性能檢測報告等),并對外觀質(zhì)量進(jìn)行抽檢:鋼板表面應(yīng)無銹蝕、變形、裂紋,鍍鋅層應(yīng)均勻、無脫落;錨筋需順直,無彎折、銹斑;化學(xué)錨栓的螺桿、膠管應(yīng)無破損,膠劑有效期需符合要求;對關(guān)鍵尺寸(如鋼板厚度、錨筋長度、孔徑等)進(jìn)行復(fù)核,偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)(如鋼板厚度偏差≤0.5mm,錨筋長度偏差≤5mm)。二、施工流程及技術(shù)要點(diǎn)(一)測量放線:精度控制為核心以建筑結(jié)構(gòu)的軸線、標(biāo)高線為基準(zhǔn),采用全站儀、水準(zhǔn)儀等儀器,在結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎或混凝土澆筑前,彈出埋件的平面位置線及標(biāo)高控制線。需注意:放線偏差應(yīng)≤3mm(軸線)、≤5mm(標(biāo)高),且需與主體結(jié)構(gòu)的沉降縫、伸縮縫等構(gòu)造節(jié)點(diǎn)協(xié)調(diào);對于大跨度或異形幕墻,需增設(shè)輔助控制線,確保埋件群的整體位置精度。(二)埋件安裝:定位與連接雙保障1.預(yù)埋埋件(現(xiàn)澆結(jié)構(gòu))鋼筋連接:錨筋與主體結(jié)構(gòu)鋼筋采用焊接或綁扎連接,焊接時焊縫長度(單面焊≥10d,雙面焊≥5d,d為錨筋直徑)、高度(≥6mm)需符合設(shè)計要求;綁扎時應(yīng)采用雙股鐵絲擰緊,確保錨筋與鋼筋網(wǎng)可靠固定。位置固定:預(yù)埋鋼板需與錨筋焊接成整體,安裝時通過支撐鋼筋(或角鋼)與模板、鋼筋網(wǎng)加固,防止混凝土澆筑時移位。鋼板表面應(yīng)與模板面貼合緊密,平整度偏差≤2mm/m。2.后置埋件(既有建筑或現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)補(bǔ)埋)鉆孔施工:根據(jù)設(shè)計孔徑、孔深(一般孔深≥10d,d為錨栓直徑),采用電錘鉆孔,鉆孔時需避開主體結(jié)構(gòu)鋼筋(可通過鋼筋探測儀定位)。鉆孔完成后,用高壓氣泵或毛刷清理孔內(nèi)灰塵,確保孔壁潔凈、干燥。錨栓安裝:化學(xué)錨栓需按說明書配比膠劑,注入孔內(nèi)時應(yīng)避免氣泡殘留;螺桿插入后需靜置至膠劑固化(固化時間≥廠家要求,一般≥24h),固化期間嚴(yán)禁擾動。膨脹錨栓安裝時,需控制敲擊力度,防止螺桿變形或孔壁開裂。(三)防腐處理:耐久性基礎(chǔ)預(yù)埋埋件的焊接部位(如錨筋與鋼板的焊縫),需在除渣、除銹后涂刷防銹漆(或鋅含量≥95%的冷噴鋅),涂層厚度≥120μm;與混凝土接觸的鋼板表面,若鍍鋅層完好可免做防腐,否則需補(bǔ)涂防腐涂料。后置埋件的螺桿、鋼板表面,需全面涂刷防銹漆(或熱鍍鋅處理),隱蔽前檢查防腐層完整性,嚴(yán)禁漏涂、脫皮。(四)隱蔽驗(yàn)收:過程管控關(guān)鍵埋件施工完成后,需會同監(jiān)理單位進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,重點(diǎn)核查:埋件的數(shù)量、位置、連接方式是否符合設(shè)計;錨筋焊接質(zhì)量(焊縫外觀、探傷檢測報告)、錨栓拉拔試驗(yàn)結(jié)果(拉拔力≥設(shè)計值的1.1倍);防腐處理的完整性、隱蔽資料的準(zhǔn)確性(如測量記錄、檢驗(yàn)報告、隱蔽驗(yàn)收單等)。三、質(zhì)量控制與常見問題處理(一)質(zhì)量控制要點(diǎn)偏差控制:埋件平面位置偏差≤10mm,標(biāo)高偏差≤5mm,平整度偏差≤3mm;相鄰埋件的間距偏差≤10mm。焊接質(zhì)量:采用超聲波探傷檢測焊縫內(nèi)部缺陷,Ⅰ級焊縫探傷比例≥20%,Ⅱ級焊縫≥10%,探傷結(jié)果需符合GB____《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》?;炷翝仓Wo(hù):澆筑時需輕振模板,避免振搗棒直接撞擊埋件;預(yù)埋埋件需在混凝土初凝前復(fù)查位置,發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整。(二)常見問題及處理1.埋件位置偏差預(yù)埋埋件偏差≤20mm時,可在混凝土初凝前采用撬棍、千斤頂調(diào)整;偏差較大時,需與設(shè)計溝通,采用“植筋+轉(zhuǎn)接件”進(jìn)行補(bǔ)救。后置埋件偏差時,可在原孔旁重新鉆孔(間距≥10d),或采用化學(xué)錨栓+角鋼進(jìn)行位置修正。2.防腐層破損鍍鋅層破損處,采用冷噴鋅(鋅含量≥95%)修補(bǔ),修補(bǔ)面積需大于破損區(qū)域20%;防銹漆破損處,需除銹后重新涂刷,涂層厚度滿足要求。3.錨栓拉拔力不足化學(xué)錨栓拉拔力不足時,需檢查膠劑配比、固化時間,必要時重新鉆孔安裝;膨脹錨栓拉拔力不足時,需更換錨栓類型(如改用化學(xué)錨栓)或增大錨栓直徑。結(jié)語幕墻埋件

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