2025年大學(xué)《復(fù)合材料成型工程-復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)》考試模擬試題及答案解析單位所屬部門：________姓名：________考場號：________考生號：________一、選擇題1.復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)中，通常優(yōu)先選用金屬材料制作模具的原因是（）A.成本低廉B.加工工藝簡單C.熱穩(wěn)定性好D.以上都是答案：D解析：金屬材料在復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)中應(yīng)用廣泛，主要原因在于其成本相對較低，加工工藝成熟簡便，且具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性，能夠滿足高溫、高壓的成型需求。綜合考慮這些因素，金屬材料成為模具制作的首選。2.在復(fù)合材料模壓成型中，模具型腔的表面粗糙度通常要求較高，其主要目的是（）A.提高模具的耐磨性B.增強(qiáng)模具的耐腐蝕性C.減少復(fù)合材料在脫模時(shí)的摩擦力D.美觀答案：C解析：模具型腔表面粗糙度要求較高，主要是為了減少復(fù)合材料在脫模時(shí)的摩擦力，確保成型后的復(fù)合材料制品表面質(zhì)量良好，避免脫模過程中產(chǎn)生拉傷或粘?，F(xiàn)象。3.復(fù)合材料拉擠成型模具設(shè)計(jì)中，導(dǎo)流孔的主要作用是（）A.控制材料的流動(dòng)速度B.排除模具中的空氣C.增強(qiáng)模具的強(qiáng)度D.以上都是答案：B解析：拉擠成型模具中的導(dǎo)流孔主要作用是排除模具型腔中的空氣，防止成型過程中因空氣阻礙導(dǎo)致材料流動(dòng)不暢或產(chǎn)生氣泡，從而保證成型質(zhì)量。4.在復(fù)合材料模壓成型中，模具的加熱方式通常采用（）A.水加熱B.油加熱C.電加熱D.以上都可以答案：D解析：復(fù)合材料模壓成型模具的加熱方式可以根據(jù)實(shí)際情況選擇水加熱、油加熱或電加熱。水加熱成本低但升溫慢，油加熱傳熱均勻但成本較高，電加熱控溫精確但能耗較大。因此，根據(jù)具體需求，以上加熱方式均可采用。5.復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)中，通常需要對模具進(jìn)行熱處理，其主要目的是（）A.提高模具的硬度B.增強(qiáng)模具的韌性C.消除模具的內(nèi)應(yīng)力D.以上都是答案：D解析：模具熱處理是模具制造過程中的重要環(huán)節(jié)，通過熱處理可以顯著提高模具的硬度，增強(qiáng)其耐磨性，同時(shí)也能有效消除模具在加工過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，防止模具變形或開裂，延長使用壽命。6.在復(fù)合材料模壓成型中，通常采用（）A.預(yù)壓成型工藝B.真空輔助成型工藝C.熱壓罐成型工藝D.以上都是答案：D解析：復(fù)合材料模壓成型工藝多樣，包括預(yù)壓成型、真空輔助成型和熱壓罐成型等。預(yù)壓成型適用于制作形狀復(fù)雜的部件，真空輔助成型適用于大面積平板部件，熱壓罐成型適用于高質(zhì)量要求部件。根據(jù)實(shí)際需求，以上工藝均可采用。7.復(fù)合材料拉擠成型中，模具的長度通常比制品的長度（）A.短B.長C.相等D.不確定答案：B解析：復(fù)合材料拉擠成型中，模具的長度通常比制品的長度長，主要是為了確保材料在成型過程中有足夠的變形時(shí)間和空間，同時(shí)也能方便地控制制品的尺寸和形狀，保證成型質(zhì)量。8.復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)中，通常需要對模具進(jìn)行（）A.靜態(tài)分析B.動(dòng)態(tài)分析C.熱分析D.以上都是答案：D解析：復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)需要進(jìn)行全面的分析，包括靜態(tài)分析、動(dòng)態(tài)分析和熱分析等。靜態(tài)分析主要評估模具的強(qiáng)度和剛度，動(dòng)態(tài)分析主要評估模具的振動(dòng)特性，熱分析主要評估模具的溫度分布和熱變形情況。通過綜合分析，可以確保模具的性能和可靠性。9.在復(fù)合材料模壓成型中，通常采用（）A.單層模具B.多層模具C.氣動(dòng)模具D.以上都是答案：D解析：復(fù)合材料模壓成型中，根據(jù)不同的需求，可以采用單層模具、多層模具或氣動(dòng)模具。單層模具結(jié)構(gòu)簡單，適用于小批量生產(chǎn)；多層模具可以更好地控制材料的流動(dòng)和壓力分布，適用于大批量生產(chǎn)；氣動(dòng)模具可以利用氣壓輔助成型，提高成型效率。因此，根據(jù)實(shí)際需求，以上模具類型均可采用。10.復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)中，通常需要對模具進(jìn)行（）A.剛度分析B.強(qiáng)度分析C.疲勞分析D.以上都是答案：D解析：復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)需要進(jìn)行全面的力學(xué)分析，包括剛度分析、強(qiáng)度分析和疲勞分析等。剛度分析主要評估模具的變形情況，強(qiáng)度分析主要評估模具的抗破壞能力，疲勞分析主要評估模具在多次使用后的性能變化。通過綜合分析，可以確保模具的可靠性和使用壽命。11.復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)中，通常采用（）A.碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料B.鋁合金C.鈦合金D.高密度聚乙烯答案：B解析：鋁合金在復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)中應(yīng)用廣泛，主要原因是其具有良好的加工性能、較高的強(qiáng)度重量比、適當(dāng)?shù)膶?dǎo)熱性和較低的成本。這些特性使得鋁合金能夠滿足模具制造的要求，并且在多次使用后仍能保持較好的性能。12.在復(fù)合材料模壓成型中，通常采用（）A.熱固性樹脂B.熱塑性樹脂C.橡膠D.金屬答案：A解析：復(fù)合材料模壓成型通常采用熱固性樹脂，因?yàn)闊峁绦詷渲诩訜岷图訅簳r(shí)能夠發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)異的成型性能和力學(xué)性能。而熱塑性樹脂在加熱時(shí)會(huì)軟化，冷卻后會(huì)硬化，不適合模壓成型。13.復(fù)合材料拉擠成型中，模具的形狀通常為（）A.平板狀B.管狀C.異形狀D.以上都是答案：D解析：復(fù)合材料拉擠成型中，模具的形狀可以根據(jù)制品的形狀設(shè)計(jì)成平板狀、管狀或異形狀。平板狀模具適用于生產(chǎn)板材，管狀模具適用于生產(chǎn)管材，異形狀模具適用于生產(chǎn)復(fù)雜截面形狀的制品。14.復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)中，通常需要對模具進(jìn)行（）A.靜態(tài)強(qiáng)度分析B.動(dòng)態(tài)剛度分析C.熱變形分析D.以上都是答案：D解析：復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)需要進(jìn)行全面的性能分析，包括靜態(tài)強(qiáng)度分析、動(dòng)態(tài)剛度分析和熱變形分析等。靜態(tài)強(qiáng)度分析主要評估模具在靜載荷作用下的承載能力，動(dòng)態(tài)剛度分析主要評估模具在動(dòng)態(tài)載荷作用下的剛度變化，熱變形分析主要評估模具在不同溫度下的變形情況。通過綜合分析，可以確保模具的性能和可靠性。15.在復(fù)合材料模壓成型中，通常采用（）A.單層模具B.多層模具C.氣動(dòng)模具D.以上都是答案：D解析：復(fù)合材料模壓成型中，根據(jù)不同的需求，可以采用單層模具、多層模具或氣動(dòng)模具。單層模具結(jié)構(gòu)簡單，適用于小批量生產(chǎn)；多層模具可以更好地控制材料的流動(dòng)和壓力分布，適用于大批量生產(chǎn)；氣動(dòng)模具可以利用氣壓輔助成型，提高成型效率。因此，根據(jù)實(shí)際需求，以上模具類型均可采用。16.復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)中，通常需要對模具進(jìn)行（）A.表面處理B.熱處理C.涂層處理D.以上都是答案：D解析：復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)需要進(jìn)行全面的表面處理，包括表面處理、熱處理和涂層處理等。表面處理可以提高模具的表面質(zhì)量和耐磨性，熱處理可以提高模具的硬度和強(qiáng)度，涂層處理可以防止模具腐蝕和磨損。通過綜合處理，可以延長模具的使用壽命和提高成型質(zhì)量。17.在復(fù)合材料拉擠成型中，通常采用（）A.熱固性樹脂B.熱塑性樹脂C.橡膠D.金屬答案：B解析：復(fù)合材料拉擠成型通常采用熱塑性樹脂，因?yàn)闊崴苄詷渲诩訜釙r(shí)會(huì)軟化，冷卻后會(huì)硬化，這種可逆的物理變化使得熱塑性樹脂非常適合拉擠成型工藝。而熱固性樹脂在加熱后會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成不可逆的結(jié)構(gòu)，不適合拉擠成型。18.復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)中，通常采用（）A.碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料B.鋁合金C.鈦合金D.高密度聚乙烯答案：A解析：碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料在復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)中應(yīng)用越來越廣泛，主要原因是其具有極高的強(qiáng)度重量比、優(yōu)異的耐高溫性能和良好的抗腐蝕性能。這些特性使得碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料能夠滿足高端模具制造的要求，并且在多次使用后仍能保持較好的性能。19.在復(fù)合材料模壓成型中，通常采用（）A.模具加熱B.模具冷卻C.模具保溫D.以上都是答案：D解析：復(fù)合材料模壓成型中，根據(jù)不同的需求，可以采用模具加熱、模具冷卻或模具保溫。模具加熱可以提高樹脂的流動(dòng)性和反應(yīng)速率，模具冷卻可以控制樹脂的固化速度和制品的溫度，模具保溫可以保持模具的溫度穩(wěn)定，確保成型質(zhì)量。因此，根據(jù)實(shí)際需求，以上操作均可采用。20.復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)中，通常需要對模具進(jìn)行（）A.剛度分析B.強(qiáng)度分析C.疲勞分析D.以上都是答案：D解析：復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)需要進(jìn)行全面的力學(xué)分析，包括剛度分析、強(qiáng)度分析和疲勞分析等。剛度分析主要評估模具的變形情況，強(qiáng)度分析主要評估模具的抗破壞能力，疲勞分析主要評估模具在多次使用后的性能變化。通過綜合分析，可以確保模具的可靠性和使用壽命。二、多選題1.復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)中，通常需要考慮的因素有（）A.模具的強(qiáng)度B.模具的剛度C.模具的熱穩(wěn)定性D.模具的表面質(zhì)量E.模具的制造成本答案：ABCDE解析：復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)需要綜合考慮多個(gè)因素，以確保模具的性能和可靠性。模具的強(qiáng)度和剛度是保證模具能夠承受成型壓力和力的關(guān)鍵；模具的熱穩(wěn)定性是保證模具在高溫環(huán)境下能夠保持形狀和尺寸精度的關(guān)鍵；模具的表面質(zhì)量是保證制品表面質(zhì)量的關(guān)鍵；模具的制造成本是影響模具使用經(jīng)濟(jì)性的關(guān)鍵。因此，以上因素都是復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)中需要考慮的重要因素。2.在復(fù)合材料模壓成型中，通常采用（）A.熱固性樹脂B.熱塑性樹脂C.橡膠D.金屬E.陶瓷答案：AB解析：復(fù)合材料模壓成型通常采用熱固性樹脂和熱塑性樹脂。熱固性樹脂在加熱和加壓時(shí)能夠發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)異的成型性能和力學(xué)性能；熱塑性樹脂在加熱時(shí)會(huì)軟化，冷卻后會(huì)硬化，這種可逆的物理變化使得熱塑性樹脂非常適合模壓成型。橡膠和金屬通常不用于模壓成型，而陶瓷雖然可以用于模具制造，但不是模壓成型的常用材料。3.復(fù)合材料拉擠成型中，模具通常具有（）A.線性形狀B.循環(huán)形狀C.端部結(jié)構(gòu)D.內(nèi)部流道E.外部冷卻通道答案：ACDE解析：復(fù)合材料拉擠成型中，模具通常具有線性形狀，以便于材料沿直線方向擠出；模具端部結(jié)構(gòu)對于控制材料的擠出形狀和尺寸至關(guān)重要；模具內(nèi)部流道用于引導(dǎo)材料均勻流動(dòng)；模具外部冷卻通道用于控制材料在擠出過程中的冷卻速度，從而影響制品的性能。循環(huán)形狀雖然也可能出現(xiàn)在某些特定應(yīng)用中，但不是拉擠成型模具的典型特征。4.復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)中，通常需要對模具進(jìn)行（）A.靜態(tài)強(qiáng)度分析B.動(dòng)態(tài)剛度分析C.熱變形分析D.疲勞分析E.有限元分析答案：ABCDE解析：復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)需要進(jìn)行全面的性能分析，以確保模具的性能和可靠性。靜態(tài)強(qiáng)度分析主要評估模具在靜載荷作用下的承載能力；動(dòng)態(tài)剛度分析主要評估模具在動(dòng)態(tài)載荷作用下的剛度變化；熱變形分析主要評估模具在不同溫度下的變形情況；疲勞分析主要評估模具在多次使用后的性能變化；有限元分析是一種常用的數(shù)值分析方法，可以用于評估模具的上述各種性能。因此，以上分析都是復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)中需要考慮的重要因素。5.在復(fù)合材料模壓成型中，通常采用（）A.模具加熱B.模具冷卻C.模具保溫D.模具排氣E.模具涂脫模劑答案：ABCDE解析：復(fù)合材料模壓成型過程中，根據(jù)不同的需求，可以采用模具加熱、模具冷卻、模具保溫、模具排氣和模具涂脫模劑等多種操作。模具加熱可以提高樹脂的流動(dòng)性和反應(yīng)速率；模具冷卻可以控制樹脂的固化速度和制品的溫度；模具保溫可以保持模具的溫度穩(wěn)定，確保成型質(zhì)量；模具排氣可以排除模具型腔中的空氣，防止成型過程中產(chǎn)生氣泡；模具涂脫模劑可以減少復(fù)合材料在脫模時(shí)的摩擦力，確保制品表面質(zhì)量。因此，以上操作都是復(fù)合材料模壓成型中常用的操作。6.復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)中，通常采用（）A.碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料B.鋁合金C.鈦合金D.高密度聚乙烯E.不銹鋼答案：ABCE解析：復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)中，根據(jù)不同的需求，可以采用碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料、鋁合金、高密度聚乙烯和不銹鋼等多種材料。碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料具有極高的強(qiáng)度重量比和優(yōu)異的耐高溫性能；鋁合金具有良好的加工性能、較高的強(qiáng)度重量比和適當(dāng)?shù)膶?dǎo)熱性；高密度聚乙烯具有較低的密度和良好的耐腐蝕性能；不銹鋼具有優(yōu)異的耐腐蝕性能和較高的強(qiáng)度。因此，以上材料都是復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)中常用的材料。鈦合金雖然也具有優(yōu)異的性能，但其成本較高，通常不用于大型模具制造。7.在復(fù)合材料拉擠成型中，通常采用（）A.熱固性樹脂B.熱塑性樹脂C.橡膠D.金屬E.陶瓷答案：B解析：復(fù)合材料拉擠成型通常采用熱塑性樹脂，因?yàn)闊崴苄詷渲诩訜釙r(shí)會(huì)軟化，冷卻后會(huì)硬化，這種可逆的物理變化使得熱塑性樹脂非常適合拉擠成型工藝。而熱固性樹脂、橡膠、金屬和陶瓷通常不用于拉擠成型。8.復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)中，通常需要對模具進(jìn)行（）A.表面處理B.熱處理C.涂層處理D.防腐蝕處理E.裝飾處理答案：ABCD解析：復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)需要進(jìn)行全面的表面處理，以提高模具的性能和延長使用壽命。表面處理可以提高模具的表面質(zhì)量和耐磨性；熱處理可以提高模具的硬度和強(qiáng)度；涂層處理可以防止模具腐蝕和磨損；防腐蝕處理可以進(jìn)一步提高模具的耐腐蝕性能。裝飾處理通常不是模具設(shè)計(jì)的重點(diǎn)，因?yàn)槟＞叩闹饕δ苁浅尚蛷?fù)合材料制品，而不是用于美觀。9.在復(fù)合材料模壓成型中，通常采用（）A.模具加熱B.模具冷卻C.模具保溫D.模具排氣E.模具涂脫模劑答案：ABCD解析：復(fù)合材料模壓成型過程中，根據(jù)不同的需求，可以采用模具加熱、模具冷卻、模具保溫和模具排氣等多種操作。模具加熱可以提高樹脂的流動(dòng)性和反應(yīng)速率；模具冷卻可以控制樹脂的固化速度和制品的溫度；模具保溫可以保持模具的溫度穩(wěn)定，確保成型質(zhì)量；模具排氣可以排除模具型腔中的空氣，防止成型過程中產(chǎn)生氣泡。模具涂脫模劑雖然也是模壓成型中常用的操作，但并不是所有模壓成型都需要涂脫模劑，因此不能作為必選項(xiàng)。10.復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)中，通常需要對模具進(jìn)行（）A.剛度分析B.強(qiáng)度分析C.疲勞分析D.熱分析E.動(dòng)態(tài)分析答案：ABCDE解析：復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)需要進(jìn)行全面的性能分析，以確保模具的性能和可靠性。剛度分析主要評估模具的變形情況；強(qiáng)度分析主要評估模具的抗破壞能力；疲勞分析主要評估模具在多次使用后的性能變化；熱分析主要評估模具的溫度分布和熱變形情況；動(dòng)態(tài)分析主要評估模具的振動(dòng)特性和動(dòng)態(tài)響應(yīng)。因此，以上分析都是復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)中需要考慮的重要因素。11.復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)中，通常需要對模具進(jìn)行（）A.表面粗糙度控制B.模具排氣設(shè)計(jì)C.模具冷卻通道設(shè)計(jì)D.模具加熱裝置設(shè)計(jì)E.模具材料選擇答案：ABCDE解析：復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)需要進(jìn)行全面的考慮，以確保模具的性能和制品的質(zhì)量。表面粗糙度控制直接影響制品的表面質(zhì)量；模具排氣設(shè)計(jì)可以防止成型過程中產(chǎn)生氣泡；模具冷卻通道設(shè)計(jì)可以控制制品的成型溫度和固化速度；模具加熱裝置設(shè)計(jì)可以提供必要的成型溫度；模具材料選擇則關(guān)系到模具的強(qiáng)度、剛度、耐磨性和壽命。因此，以上因素都是復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)中需要考慮的重要因素。12.在復(fù)合材料模壓成型中，通常采用（）A.模具加熱B.模具冷卻C.模具保溫D.模具排氣E.模具涂脫模劑答案：ABCDE解析：復(fù)合材料模壓成型過程中，根據(jù)不同的需求，可以采用模具加熱、模具冷卻、模具保溫、模具排氣和模具涂脫模劑等多種操作。模具加熱可以提高樹脂的流動(dòng)性和反應(yīng)速率；模具冷卻可以控制樹脂的固化速度和制品的溫度；模具保溫可以保持模具的溫度穩(wěn)定，確保成型質(zhì)量；模具排氣可以排除模具型腔中的空氣，防止成型過程中產(chǎn)生氣泡；模具涂脫模劑可以減少復(fù)合材料在脫模時(shí)的摩擦力，確保制品表面質(zhì)量。因此，以上操作都是復(fù)合材料模壓成型中常用的操作。13.復(fù)合材料拉擠成型中，模具通常具有（）A.線性形狀B.循環(huán)形狀C.端部結(jié)構(gòu)D.內(nèi)部流道E.外部冷卻通道答案：ACDE解析：復(fù)合材料拉擠成型中，模具通常具有線性形狀，以便于材料沿直線方向擠出；模具端部結(jié)構(gòu)對于控制材料的擠出形狀和尺寸至關(guān)重要；模具內(nèi)部流道用于引導(dǎo)材料均勻流動(dòng)；模具外部冷卻通道用于控制材料在擠出過程中的冷卻速度，從而影響制品的性能。循環(huán)形狀雖然也可能出現(xiàn)在某些特定應(yīng)用中，但不是拉擠成型模具的典型特征。14.復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)中，通常需要對模具進(jìn)行（）A.靜態(tài)強(qiáng)度分析B.動(dòng)態(tài)剛度分析C.熱變形分析D.疲勞分析E.有限元分析答案：ABCDE解析：復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)需要進(jìn)行全面的性能分析，以確保模具的性能和可靠性。靜態(tài)強(qiáng)度分析主要評估模具在靜載荷作用下的承載能力；動(dòng)態(tài)剛度分析主要評估模具在動(dòng)態(tài)載荷作用下的剛度變化；熱變形分析主要評估模具在不同溫度下的變形情況；疲勞分析主要評估模具在多次使用后的性能變化；有限元分析是一種常用的數(shù)值分析方法，可以用于評估模具的上述各種性能。因此，以上分析都是復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)中需要考慮的重要因素。15.在復(fù)合材料模壓成型中，通常采用（）A.熱固性樹脂B.熱塑性樹脂C.橡膠D.金屬E.陶瓷答案：AB解析：復(fù)合材料模壓成型通常采用熱固性樹脂和熱塑性樹脂。熱固性樹脂在加熱和加壓時(shí)能夠發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)異的成型性能和力學(xué)性能；熱塑性樹脂在加熱時(shí)會(huì)軟化，冷卻后會(huì)硬化，這種可逆的物理變化使得熱塑性樹脂非常適合模壓成型。橡膠和金屬通常不用于模壓成型，而陶瓷雖然可以用于模具制造，但不是模壓成型的常用材料。16.復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)中，通常采用（）A.碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料B.鋁合金C.鈦合金D.高密度聚乙烯E.不銹鋼答案：ABCE解析：復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)中，根據(jù)不同的需求，可以采用碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料、鋁合金、高密度聚乙烯和不銹鋼等多種材料。碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料具有極高的強(qiáng)度重量比和優(yōu)異的耐高溫性能；鋁合金具有良好的加工性能、較高的強(qiáng)度重量比和適當(dāng)?shù)膶?dǎo)熱性；高密度聚乙烯具有較低的密度和良好的耐腐蝕性能；不銹鋼具有優(yōu)異的耐腐蝕性能和較高的強(qiáng)度。因此，以上材料都是復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)中常用的材料。鈦合金雖然也具有優(yōu)異的性能，但其成本較高，通常不用于大型模具制造。17.在復(fù)合材料拉擠成型中，通常采用（）A.熱固性樹脂B.熱塑性樹脂C.橡膠D.金屬E.陶瓷答案：B解析：復(fù)合材料拉擠成型通常采用熱塑性樹脂，因?yàn)闊崴苄詷渲诩訜釙r(shí)會(huì)軟化，冷卻后會(huì)硬化，這種可逆的物理變化使得熱塑性樹脂非常適合拉擠成型工藝。而熱固性樹脂、橡膠、金屬和陶瓷通常不用于拉擠成型。18.復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)中，通常需要對模具進(jìn)行（）A.表面處理B.熱處理C.涂層處理D.防腐蝕處理E.裝飾處理答案：ABCD解析：復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)需要進(jìn)行全面的表面處理，以提高模具的性能和延長使用壽命。表面處理可以提高模具的表面質(zhì)量和耐磨性；熱處理可以提高模具的硬度和強(qiáng)度；涂層處理可以防止模具腐蝕和磨損；防腐蝕處理可以進(jìn)一步提高模具的耐腐蝕性能。裝飾處理通常不是模具設(shè)計(jì)的重點(diǎn)，因?yàn)槟＞叩闹饕δ苁浅尚蛷?fù)合材料制品，而不是用于美觀。19.在復(fù)合材料模壓成型中，通常采用（）A.模具加熱B.模具冷卻C.模具保溫D.模具排氣E.模具涂脫模劑答案：ABCD解析：復(fù)合材料模壓成型過程中，根據(jù)不同的需求，可以采用模具加熱、模具冷卻、模具保溫和模具排氣等多種操作。模具加熱可以提高樹脂的流動(dòng)性和反應(yīng)速率；模具冷卻可以控制樹脂的固化速度和制品的溫度；模具保溫可以保持模具的溫度穩(wěn)定，確保成型質(zhì)量；模具排氣可以排除模具型腔中的空氣，防止成型過程中產(chǎn)生氣泡。模具涂脫模劑雖然也是模壓成型中常用的操作，但并不是所有模壓成型都需要涂脫模劑，因此不能作為必選項(xiàng)。20.復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)中，通常需要對模具進(jìn)行（）A.剛度分析B.強(qiáng)度分析C.疲勞分析D.熱分析E.動(dòng)態(tài)分析答案：ABCDE解析：復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)需要進(jìn)行全面的性能分析，以確保模具的性能和可靠性。剛度分析主要評估模具的變形情況；強(qiáng)度分析主要評估模具的抗破壞能力；疲勞分析主要評估模具在多次使用后的性能變化；熱分析主要評估模具的溫度分布和熱變形情況；動(dòng)態(tài)分析主要評估模具的振動(dòng)特性和動(dòng)態(tài)響應(yīng)。因此，以上分析都是復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)中需要考慮的重要因素。三、判斷題1.復(fù)合材料模壓成型通常采用熱固性樹脂。（）答案：正確解析：復(fù)合材料模壓成型通常采用熱固性樹脂，因?yàn)闊峁绦詷渲诩訜岷图訅簳r(shí)能夠發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)異的成型性能和力學(xué)性能，適合在模壓成型過程中形成固定形狀的制品。2.復(fù)合材料拉擠成型中，模具的形狀必須是直線形。（）答案：錯(cuò)誤解析：復(fù)合材料拉擠成型中，模具的形狀不一定是直線形，可以根據(jù)需要設(shè)計(jì)成各種截面形狀，如圓形、方形、矩形等，以生產(chǎn)不同形狀截面的復(fù)合材料型材。3.復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)中，不需要考慮模具的壽命。（）答案：錯(cuò)誤解析：復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)中，需要充分考慮模具的壽命，因?yàn)槟＞叩膲勖苯佑绊懏a(chǎn)品的生產(chǎn)效率和成本。通常需要通過材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、熱處理等多種手段來提高模具的壽命。4.復(fù)合材料模壓成型過程中，模具排氣非常重要。（）答案：正確解析：復(fù)合材料模壓成型過程中，模具排氣非常重要，如果排氣不暢，會(huì)導(dǎo)致型腔內(nèi)產(chǎn)生氣體，形成氣泡或空隙，影響制品的質(zhì)量和性能。因此，需要合理設(shè)計(jì)排氣結(jié)構(gòu)，確保排氣順暢。5.復(fù)合材料拉擠成型中，通常采用熱塑性樹脂。（）答案：正確解析：復(fù)合材料拉擠成型中，通常采用熱塑性樹脂，因?yàn)闊崴苄詷渲诩訜釙r(shí)會(huì)軟化，冷卻后會(huì)硬化，這種可逆的物理變化使得熱塑性樹脂非常適合拉擠成型工藝。6.復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)中，模具材料的選擇對模具的性能沒有影響。（）答案：錯(cuò)誤解析：復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)中，模具材料的選擇對模具的性能有重要影響。不同的模具材料具有不同的力學(xué)性能、熱性能、耐腐蝕性能等，需要根據(jù)具體需求選擇合適的材料，以確保模具的性能和壽命。7.復(fù)合材料模壓成型過程中，模具溫度的控制非常重要。（）答案：正確解析：復(fù)合材料模壓成型過程中，模具溫度的控制非常重要，它直接影響樹脂的流動(dòng)性和固化速度，進(jìn)而影響制品的質(zhì)量和性能。因此，需要根據(jù)不同的樹脂體系和制品要求，合理控制模具溫度。8.復(fù)合材料拉擠成型中，通常不需要對模具進(jìn)行冷卻。（）答案：錯(cuò)誤解析：復(fù)合材料拉擠成型中，通常需要對模具進(jìn)行冷卻，以控制材料的擠出速度和固化過程，確保制品的性能和尺寸精度。冷卻方式可以根據(jù)需要采用水冷、風(fēng)冷等多種方式。9.復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)中，只需要考慮模具的強(qiáng)度，不需要考慮模具的剛度。（）答案：錯(cuò)誤解析：復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)中，需要同時(shí)考慮模具的強(qiáng)度和剛度。模具的強(qiáng)度是指其抵抗破壞的能力，而剛度是指其抵抗變形的能力。兩者都對模具的性能和壽命有重要影響，需要根據(jù)具體需求進(jìn)行綜合考慮。10.復(fù)合材料模壓成型和拉擠成型都屬于復(fù)合材料成型工藝中的熱成型工藝。（）答案：正確解析：復(fù)合材料模壓成型和拉擠成型都屬于復(fù)合材料成型工藝中的熱成型工藝，因?yàn)樗鼈兌际峭ㄟ^加熱使復(fù)合材料原料變形，并在模具中形成所需形狀和尺寸的制