****工程商住小區(qū)工程

施

工

組

織

設(shè)

計(jì)

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*1*********?*1**7**1**7**7*<7**7**7**7**7*工程企業(yè)

2023年6月

目錄

一、工程概況

二、施工總體布署

三、施工方案

四、施工進(jìn)度計(jì)劃及確保措施

五、平面布置

六、質(zhì)量確保措施

七、安全確保體系

八、專(zhuān)題臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)

九、主要機(jī)具使用計(jì)劃

十、勞動(dòng)力安排計(jì)劃及措施

十一、主要材料、構(gòu)件用量計(jì)劃

十二、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施

十三、進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖

一、工程概況

****發(fā)展有限企業(yè)開(kāi)發(fā)日勺****工程***樓工程，由****省**工程企業(yè)

籌建,****省****設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。本項(xiàng)目概況如下：

（一）、工程位置：

****工程18#-23#樓，位于******。

（二）、現(xiàn)場(chǎng)施工條件：

本工程入口進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)日勺施工便道已開(kāi)通，交通便利。因同

步有幾種棟號(hào)也在施工中，施工場(chǎng)地比較狹窄。

1、（三）、建筑概況：

2、層數(shù)及高度：

3、本工程18#-2（）#樓為11+1F,層高34.5米,21#-23#樓除地下室

外共16+1F,建筑總高度為57.8米。

4、建筑面積：

5、****工程18#-23#樓總建筑面積為84880.38m2,其中地下室

2

建筑面積為12414.35nf,上部為72466.03mo

使用功能：

18#?2（）#樓1?2為商鋪，以上層為商品住宅房；21?23#樓地下室為平戰(zhàn)

結(jié)合及設(shè)備用房，戰(zhàn)時(shí)人防等級(jí)為6級(jí)，平時(shí)作地下車(chē)庫(kù)；1.3層商業(yè);

以上層為原則商品住宅房。

1、（四）、構(gòu)造概況：

2.構(gòu)造形式:

（六）、安裝工程：

安裝工程有給排水及消防、強(qiáng)弱電、空調(diào)、電梯等工程。

1、全部水、電、暖通專(zhuān)業(yè)日勺管線需要暗敷于梁、柱中時(shí)，都必

須預(yù)埋鋼套管，管外徑不超出650,管壁厚不不不小于3.5mm,

猶如一梁，柱中頂埋多根鋼套管時(shí)，則柱中應(yīng)沿豎直方向，梁

中應(yīng)沿水平且套管之間日勺凈距應(yīng)不小于100mm。水、電管道井

待安裝完畢后采用鋼筋碎封堵，板厚70,配筋雙層雙向6

8@200o

2、電氣部分：

3、動(dòng)力、照明配電由變配電所引來(lái)，再引至動(dòng)力配電箱、動(dòng)力

照明配電箱、應(yīng)急照明配電箱。動(dòng)力線路在豎井敷設(shè)，自豎井

到配電箱、控制箱、PVC阻擊燃管穿鋼管暗敷。照明線路從總

箱到分箱穿PVC阻燃管內(nèi)敷設(shè)，末級(jí)配電箱配出回路穿阻燃硬

塑管暗敷.低壓配電采有TN-S接地系統(tǒng)，建筑物內(nèi)作總等位聯(lián)

結(jié)，局部作等電位聯(lián)結(jié)。

給排水部分：

給水管參軍峰路生活給水管網(wǎng)接管，排水接入市政排

水管網(wǎng)。生活給水管采用PVC管；排水管采用PVC管；消防給

水管為鍍鋅鋼管。消防栓采用嵌入式，設(shè)置高度1.1米。自動(dòng)噴

淋系統(tǒng)濕式報(bào)警閥設(shè)在地下室泵房?jī)?nèi)。生活給水管試驗(yàn)壓力按

0.6Mpa,消防給水管按1.2Mpa,噴淋給水管按1.4Mpa考慮。

二、施工總體布署

（一）、施工總體布署原則：

推行項(xiàng)目法施工，實(shí)施工程目的管理，組織分區(qū)、分段作業(yè)，

科學(xué)管理，履約守信，確保優(yōu)質(zhì)、高速、低耗、安全、文明完畢本工程

施工任務(wù)。

1、（二）、工程目W、J管理：

2、工程質(zhì)量目的：

3、建立質(zhì)量確保體系，實(shí)施質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制。確保該工程質(zhì)量

等級(jí)達(dá)成優(yōu)良原則，并創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)工程。

4、建設(shè)工期目的：

5、制定詳細(xì)H勺月進(jìn)度計(jì)劃，采用可行H勺趕工組織和技術(shù)措施,

確保510個(gè)日歷天內(nèi)完畢該工程并在320個(gè)日歷天內(nèi)主體封頂o

6、安全生產(chǎn)目的：

7、完善安全管理制度，加強(qiáng)安全教育，加大安全投入，開(kāi)展班

組安全競(jìng)賽。確保死亡和重傷事故為0,一般負(fù)傷年頻率控制在

8%。以?xún)?nèi)，量化控制在1人次內(nèi)。安全檢驗(yàn)評(píng)分達(dá)優(yōu)良等級(jí)。

8、文明施工目的：

9、嚴(yán)格遵守JGJ59-99原則，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施原則化管理，確保本現(xiàn)

場(chǎng)創(chuàng)文明施工現(xiàn)場(chǎng)示范工地。

10、科學(xué)施工目的：

11、主動(dòng)推廣和應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新產(chǎn)品、新工藝、新機(jī)具,

發(fā)動(dòng)職員群眾，開(kāi)展合理化提議活動(dòng)。采用科學(xué)管理手段，使本

工程整體施工技術(shù)水平達(dá)成省內(nèi)同類(lèi)工程先進(jìn)水平。

保修服務(wù)目的：

按國(guó)家建設(shè)部80號(hào)令保修。試營(yíng)業(yè)期間三個(gè)月內(nèi)，委派二名技術(shù)工人

構(gòu)成駐現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)小組，全天候跟蹤服務(wù)。三個(gè)月后，如有質(zhì)量問(wèn)題，在

二十四小時(shí)內(nèi)趕赴現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)處理。保修期內(nèi)免費(fèi)維修，保修期外，公收

取維修人工、材料成本費(fèi)，確保服務(wù)到位。

（四）、施工組織管理及布署

本工程為*****開(kāi)發(fā)日勺商品房，故在施工全過(guò)程中日勺施工管理、質(zhì)

量管理、技術(shù)管理、和進(jìn)度安排及現(xiàn)場(chǎng)文明施工，都應(yīng)按國(guó)內(nèi)先進(jìn)水

平規(guī)范化進(jìn)行，采用先進(jìn)的施工工藝、施工設(shè)備和施工措施，以高原

則、高質(zhì)量日勺完畢任務(wù)。我企業(yè)一定以“一流的人才、一流日勺技術(shù)、

一流日勺設(shè)備、一流日勺管理”，全力以赴地投入該工程。

1.領(lǐng)導(dǎo)及組織管理機(jī)構(gòu)

根據(jù)工程特點(diǎn)，采用國(guó)家建設(shè)部頒發(fā)的項(xiàng)目法施工管理，由****

擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職土建工程師一名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理，另

設(shè)技術(shù)員、質(zhì)安員、資料員各一名，負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全檢驗(yàn)工作和資料

搜集，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為中心的“統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分權(quán)管理”機(jī)構(gòu)，形成高

效精干日勺項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，實(shí)施內(nèi)部集體承包責(zé)任制，包工期、包質(zhì)量、

包安全、包成本、包文明施工。在項(xiàng)目作業(yè)，即各施工班組，應(yīng)由有熟

練操作技能和操作經(jīng)驗(yàn)的工人構(gòu)成，多種專(zhuān)業(yè)工程特殊工程必須有上

崗證、操作證，方可上崗作業(yè)。

2.施工布署

1.施工布署的原則是：推行項(xiàng)目管理，堅(jiān)定目的方向，開(kāi)發(fā)先

進(jìn)技術(shù)、精心施工，詳細(xì)目的是：

2.質(zhì)量目的一一確保優(yōu)良工程；

3.工期目的一一確保承諾工期，盡量提前交付使用；

安全目的一一杜絕重大傷亡事故，使事故頻率控制在最低程度；

4.服務(wù)目的一一與各方親密配合，使顧客滿(mǎn)意。

5.服務(wù)目日勺遵照上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)，其中土建為安裝

服務(wù)，土建安裝為裝飾服務(wù)，施工單位為建設(shè)單位服務(wù)日勺原則。

該工程的施工布署，是以基礎(chǔ)和主體構(gòu)造工程施工為先導(dǎo)。細(xì)

致仔細(xì)地搞好各專(zhuān)業(yè)的預(yù)埋。平行、流水施工，以形成各部分、

各工種、各專(zhuān)業(yè)在口寸間上和空間上達(dá)成緊密配合，復(fù)式推動(dòng)的

目日勺。

6.施工組織機(jī)構(gòu)職責(zé)

1).項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)

a.全方面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量；

b.建立健全有效的質(zhì)量確保體系；

c.制定質(zhì)量確保體系；

d.開(kāi)展全方面質(zhì)量管理，提升職員質(zhì)量意識(shí)。

2).工程總工長(zhǎng)職責(zé)

a.落實(shí)國(guó)家技術(shù)政策法規(guī),并審定確保質(zhì)量技術(shù)方案;

b.幫助項(xiàng)目經(jīng)理全方面管理好施工；

c.組織定時(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)，實(shí)施質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。

d.參加各項(xiàng)工種質(zhì)量驗(yàn)收，督促各工長(zhǎng)作好施工日志和有關(guān)質(zhì)量報(bào)告。

3)工.程師職責(zé)

a.組織專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)學(xué)習(xí)國(guó)家有關(guān)技術(shù)政策、法規(guī)，學(xué)習(xí)新工藝、新技術(shù)；

b.參加圖紙會(huì)審，施工組織設(shè)計(jì)，收到設(shè)計(jì)變更及時(shí)告知資料員及時(shí)

發(fā)放；

c.對(duì)專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)等人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，督促檢驗(yàn)按圖、按規(guī)范施工；出對(duì)

專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底并參加質(zhì)量事故處理。

4).專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)職責(zé)

a.參加圖紙會(huì)審，正確執(zhí)行施工方案，對(duì)分部工程質(zhì)量全方面負(fù)責(zé)；

b.熟悉圖紙并按圖施工，發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)提出；

c.負(fù)責(zé)對(duì)班組操作人員進(jìn)行分項(xiàng)，工程質(zhì)量操作程序交底，并作好隱

蔽工程統(tǒng)計(jì)并及時(shí)辦理簽證手續(xù)；

d.組織有關(guān)人員對(duì)分部、分項(xiàng)工程日勺質(zhì)量進(jìn)行自檢、互檢參加質(zhì)量事

故處理；

已對(duì)不合格的原材料半成品拒絕使用。

5).測(cè)量員職責(zé)

a.仔細(xì)熟悉圖紙作出測(cè)量方案；

b.核實(shí)施工圖坐標(biāo)，交叉復(fù)核無(wú)誤后將全部控制點(diǎn)、原則點(diǎn)交施工員,

并作好保護(hù)；

c.控制全樓高程測(cè)量，誤差在±10mm內(nèi)，控制垂直偏差并分層作好測(cè)

量成果統(tǒng)計(jì)；

d.做好每層坐標(biāo)傳遞投測(cè)及標(biāo)高傳遞，做到及時(shí)精確；

e.幫助木工，每層墻板放線并交底，幫助碎工，樓面碎找平工作，并作

好統(tǒng)計(jì)。

6)質(zhì).檢員職責(zé)

a.仔細(xì)熟悉圖紙、規(guī)范及驗(yàn)收原則和有關(guān)操作規(guī)程，監(jiān)督施工方案日勺執(zhí)

行；

b.堅(jiān)持日常有的分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)收；

c.負(fù)責(zé)對(duì)工程質(zhì)量日勺獎(jiǎng)罰制度實(shí)施，并作好分項(xiàng)工程質(zhì)量情況統(tǒng)計(jì)：

d.及時(shí)進(jìn)一步到施工操作班組中把好質(zhì)量關(guān)，提升工作質(zhì)量日勺思想意

識(shí)。

7)資.料員試驗(yàn)員職責(zé)

a.參加圖紙會(huì)審作好統(tǒng)計(jì)，全方面熟悉施工圖紙和有關(guān)設(shè)計(jì)變更交底

資料；

b.按設(shè)計(jì)圖和變更告知，及時(shí)仔細(xì)如實(shí)地填寫(xiě)隱蔽工程統(tǒng)計(jì)，并辦好

有關(guān)簽證手續(xù)；

c.作好原材料半成品檢驗(yàn)、驗(yàn)收，如實(shí)反應(yīng)各項(xiàng)材料檢驗(yàn)、化驗(yàn)成果,

堅(jiān)決阻止不合格的材料、產(chǎn)品用于本工程；

d.按規(guī)范要求，如實(shí)作好碎、砂漿試塊H勺留取、養(yǎng)護(hù)、送檢工作。

（四）、施工區(qū)、施工段劃分：

1.施工區(qū)劃分：

以整體為單位，統(tǒng)一一種施工區(qū)。

2、水平施工段劃分：

****工程18#-23#樓按樓棟分施工段組織平行流水作業(yè)。

3.豎向施工階段劃分：

在豎向劃分三個(gè)施工階段，即基礎(chǔ)施工階段，主體施工階

段、裝飾安裝施工階段，組織立體交叉作業(yè)。

（五）、施工組織機(jī)構(gòu)：

施工組織機(jī)構(gòu)按決策指揮層、管理層、作業(yè)層三個(gè)層次設(shè)置。

決策指揮機(jī)構(gòu)：

將本工程列為企業(yè)要點(diǎn)施工項(xiàng)目，成立工程施工指揮部。由企業(yè)

分管生產(chǎn)日勺領(lǐng)導(dǎo)任指揮長(zhǎng)，以便在企業(yè)范圍內(nèi)優(yōu)先調(diào)度人員、機(jī)械設(shè)

備、周轉(zhuǎn)材，為工程順利施工起保障作用。組建高效務(wù)實(shí)的項(xiàng)目經(jīng)理

部。全方面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工的指揮和管理工作。明確項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)

任人，并代表企業(yè)推行施工協(xié)議。

2、管理部門(mén)：

項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)質(zhì)量安全組、施工技術(shù)組、材料設(shè)備組、

生產(chǎn)計(jì)劃組、財(cái)務(wù)組、后勤保衛(wèi)組、綜合辦公室等管理部門(mén)。

指導(dǎo)和管理作業(yè)班組，確保工程管理目口勺的實(shí)現(xiàn)。

3.作業(yè)班組

劉個(gè)施工辨別別配置木工班、泥工班、鋼筋班、碎班、架子班。但機(jī)

械班、電工玫、水工班、暖通安裝班、消防安裝班、裝飾班、炊事班

共區(qū)設(shè)置，相互調(diào)用，

1、（五）、資源配置及組織：

2、工程施工所需機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、勞動(dòng)力按寧超勿

3、少日勺原則配置，采用加多數(shù)量或提升機(jī)具規(guī)格、型號(hào)等措施

配置資源。

4、木工程所需主要機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材、管理售貨員勞動(dòng)

力在企業(yè)范圍內(nèi)優(yōu)先調(diào)度和安排。

主要機(jī)械設(shè)備配置：

3.1配置3臺(tái)QTZ40A塔吊，塔吊回轉(zhuǎn)半徑48米，基本履蓋施

工各部位。同步配6臺(tái)作為材料、構(gòu)件的輔助垂直運(yùn)送。

3.2瞼攪拌機(jī)采用2臺(tái)500型強(qiáng)制式攪拌機(jī),6臺(tái)砂漿攪拌機(jī)，可

滿(mǎn)足工程需要。

5、3.3鋼筋加工所需的切斷機(jī)、彎曲機(jī)、對(duì)焊機(jī)、電渣壓

力焊機(jī)及電弧焊機(jī)各配置一臺(tái)，木工加工的園鋸機(jī)、平刨機(jī)各

配置一臺(tái)。

6、3.4其他機(jī)械設(shè)備及安裝機(jī)具詳見(jiàn)機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表。

工程資金調(diào)控：

工程前期所需資金由企業(yè)負(fù)責(zé)提供，項(xiàng)目經(jīng)理部調(diào)控使用，不因資金

問(wèn)題影響工程施工。工程款進(jìn)入企業(yè)帳戶(hù)，專(zhuān)款專(zhuān)用。

（六）、配合協(xié)調(diào)：

服從業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、安監(jiān)等部門(mén)的管理監(jiān)督，服從監(jiān)理企業(yè)

的施工協(xié)調(diào)指揮和設(shè)計(jì)單位的技術(shù)指導(dǎo)。

本項(xiàng)目實(shí)施施工總承包，對(duì)本工程全部分部、分項(xiàng)工程的質(zhì)量、

安全、進(jìn)度負(fù)總責(zé)。親密配合專(zhuān)'業(yè)施工單位，及時(shí)做好預(yù)埋、預(yù)留合

理安排施工工序，組織好各專(zhuān)業(yè)，各工種之間日勺立體交叉作業(yè)，提供

生產(chǎn)、生活設(shè)施便利，為專(zhuān)業(yè)施工單位發(fā)明良好打勺施工條件和工作環(huán)

境。主動(dòng)幫助業(yè)主對(duì)專(zhuān)業(yè)施工單位進(jìn)行管理和協(xié)調(diào)。

三、施工方案

1、（一）、施工準(zhǔn)備：

2、組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員熟悉、了解施工圖紙和學(xué)習(xí)、掌握

3、有關(guān)技術(shù)原則、施工規(guī)范、操作規(guī)程。仔細(xì)做好圖紙會(huì)審和

技術(shù)交底工作。編制施工組織設(shè)計(jì)，編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，編制施

工圖預(yù)算，編制材料、勞動(dòng)力、施工機(jī)具計(jì)戈上

4、制定本項(xiàng)目質(zhì)量、安全、文明施工、材料采購(gòu)、成本

5、管理等制度，建立崗位責(zé)任制，并進(jìn)行宣傳、教育。

調(diào)查、落實(shí)材料貨源，組織進(jìn)場(chǎng)材料、及時(shí)進(jìn)行原材

料的見(jiàn)證取樣和檢驗(yàn)。做好自防水碎、泵送碎和砂漿H勺配合比試驗(yàn)。

6、組織工程所需日勺機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

組織工程所需的勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全

教育。

對(duì)建設(shè)方提供W、J基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)、復(fù)核，建立測(cè)量控

制方格網(wǎng)。

鋪設(shè)場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)道路，搭設(shè)生活、生產(chǎn)設(shè)施，做好施工

用電、施工用水的線路敷設(shè)以及排水設(shè)施。

1、（二、施工程序安排：

從施工區(qū)安排:6個(gè)施工區(qū)同步、同步相對(duì)獨(dú)立組織

施工。

水平施工段安排：從第一施工段流向第六施工段，

組織平行流水作業(yè)。

2、從豎向施工階段安排：先基礎(chǔ)工程、主體工程，后裝

修、安裝工程基礎(chǔ)工程從低到高，主體工程由下至上，先構(gòu)造后圍護(hù)。

裝修工程從上至下，先濕作業(yè)后干作業(yè)。安裝工程先預(yù)埋、預(yù)留，后安

裝、調(diào)試。裝修、安裝階段組織立體交叉作業(yè)，合理銜接各專(zhuān)業(yè)施工

工序，互創(chuàng)工作面。

從分項(xiàng)工程安排：詳見(jiàn)分項(xiàng)工程施工措施中表述的施工順序。

1、（四）、施.匚測(cè)量：

軸線定位：

2、配置1臺(tái)全站儀和1臺(tái)J2級(jí)光學(xué)經(jīng)緯儀作為測(cè)量定位及軸

線引測(cè)儀器由有測(cè)量上崗證的人員施測(cè)。全站儀能光電測(cè)距,

精度高，可消除用常規(guī)鋼尺丈量帶來(lái)的距離合計(jì)誤差。根據(jù)建

設(shè)單位提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)以及總平面圖采用直角坐標(biāo)法進(jìn)行測(cè)

量定位。

3、軸線定位進(jìn)行角度閉合復(fù)核無(wú)誤后，統(tǒng)計(jì)測(cè)量成果。主軸線

引至場(chǎng)外，設(shè)置控制樁并用碎硬化加以保護(hù)，作為引測(cè)上層樓

面軸線及核查、校正的基準(zhǔn)點(diǎn)。

軸線引測(cè)：

4、本工程層數(shù)為小高層，采用外控法進(jìn)行軸線引測(cè)。以軸線

5、主控制樁為基準(zhǔn)，引測(cè)主控軸線，再放出其他縱橫軸線。閉

合校驗(yàn)無(wú)誤后，建立樓面軸線控制網(wǎng)。并在下層柱外側(cè)及樓面

碎表面作好軸線標(biāo)志，作為細(xì)部位置放樣根據(jù)。

6、標(biāo)高傳遞：

7、根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，得用S1高精度水準(zhǔn)儀和

經(jīng)校核工業(yè)的鋼尺、塔尺采用來(lái)回法施測(cè)。在本擬建建筑物外

圍設(shè)置6個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，作為本項(xiàng)目的高引測(cè)的基點(diǎn)?；A(chǔ)工程及

地下設(shè)備層施工時(shí)，采用S3水準(zhǔn)儀及塔尺從近來(lái)日勺水準(zhǔn)基點(diǎn)引

入每個(gè)基坑，作為標(biāo)高控制根據(jù)。一層柱施工完后，在邊柱外側(cè)

面布設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)相對(duì)標(biāo)高為+0.5米，并用紅油漆做標(biāo)志,

以此建立本工程樓層標(biāo)高控制網(wǎng)。+0.5米以上標(biāo)高用鋼尺往

上傳遞。標(biāo)高引測(cè)應(yīng)箸核并及時(shí)做好測(cè)量成果統(tǒng)計(jì)。

沉降觀察：

在+().5米標(biāo)高轉(zhuǎn)角、伸縮縫處設(shè)沉降觀察點(diǎn)，共設(shè)置12個(gè)。為確保

沉降觀察點(diǎn)本身牢固，在澆筑柱佐時(shí)預(yù)埋粗鋼筋頭，鋼筋頭外露3厘

米。拆模后即對(duì)每個(gè)沉降觀察點(diǎn)的原始標(biāo)高測(cè)量并統(tǒng)計(jì)，作為計(jì)算沉

降量日勺根據(jù)。主體施工完一層觀察一次，裝修、安裝階段每月觀察一

次并及時(shí)統(tǒng)計(jì)歸檔，直至竣工移交建設(shè)方繼續(xù)觀察。

1、（五）、基礎(chǔ)及地下工程施工：

2、人工挖孔樁

1.1.施工程序

10cm碎墊層一放線一定樁位一作樁頂部一挖第一節(jié)

土方一支護(hù)壁模板一澆護(hù)壁碎一拆模板一設(shè)十字標(biāo)志（在護(hù)壁上）

一挖第二節(jié)樁孔土方一依次推動(dòng)

每完畢三節(jié)后用十字線吊錘，鋼尺復(fù)核，校對(duì)一次，以確保

樁日勺垂直度。

1.2、施工措施

121.施工測(cè)量控制措施：

⑴根據(jù)已經(jīng)有建筑物控制樁進(jìn)行復(fù)測(cè)無(wú)誤后，投入基坑中進(jìn)

行測(cè)量放線，高程也從地面控制樁投入。

⑵精確測(cè)定人工挖孔樁中心位置是據(jù)上部投下點(diǎn)，進(jìn)行放

線。

⑶對(duì)樁位進(jìn)行封閉復(fù)測(cè)。

⑷每挖三節(jié)都要用十字線測(cè)量樁中心位置。

122、排水

⑴地坑中水，四面排水井排除。

(2)孔中水

①在人工挖孔樁中排水，先設(shè)排水井，該井先挖，給其他井

孔降低水位，便于全部井孔開(kāi)挖。

②挖孔井內(nèi)水多時(shí);在井內(nèi)排水。

③孔井水排到基坑四角集水井中，再排到地面。四角排水井

用腳手架架設(shè)平臺(tái)，用大型污水泵排除。

1.2.3、人工挖孔樁施工

⑴使用機(jī)具

電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)、壓縮機(jī)、通風(fēng)機(jī)、手用挖掘工具。

⑵材料：鋼筋、定型鋼模板。

1.2.4、運(yùn)土措施

基坑中人工挖出的土方，用自卸汽車(chē)運(yùn)走。

1.2.5、孔樁開(kāi)挖

⑴施工第一節(jié)護(hù)壁應(yīng)高出地面20cm,預(yù)防地面水流入孔內(nèi)。

地下作25cm長(zhǎng)40cm厚碎上墩。地坪井圈處碎作150厚，確保井

筒頂部有一定剛度。

⑵人工挖土，機(jī)械吊運(yùn)，清孔壁，每節(jié)施工1.0米，支模、扎

筋、澆碎。

⑶第二節(jié)開(kāi)始：排水、挖土……等同第一節(jié)。

⑷人工挖孔樁必須跳著開(kāi)挖，不允許并排開(kāi)挖。

⑸當(dāng)挖深達(dá)成1()米時(shí)開(kāi)始往下部送風(fēng)，以確保操作人員正常

吸氧。

⑹注重先開(kāi)挖H勺幾種降水井，這井比其他井施工難度較大。

⑺施工中遇到情況處理

①如遇積水層，采用護(hù)壁預(yù)留泄水管引流措施處理，并于澆

注樁芯碎前堵塞。

②如遇到弧石、巖塊，用打眼放炮措施處理。

③如遇到流砂，地質(zhì)報(bào)告中未講到流砂層，因地質(zhì)變化多端,

而且地下水較大，如遇到流砂時(shí)，采用如下措施處理：減小模板

高度，打入鋼筋圍護(hù)，加速排出孔內(nèi)積水，用稻草或棉紗堵塞流

砂。

⑻不小于10米處每日上午動(dòng)工前用儀器測(cè)孔內(nèi)有毒氣體程

度，有問(wèn)題時(shí)及時(shí)排除，無(wú)問(wèn)題時(shí)人才干進(jìn)入。

126、下部擴(kuò)大頭施工：因?yàn)闃兜资沁M(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化層，作擴(kuò)大頭

很困難，所以擴(kuò)大頭要分節(jié)開(kāi)挖，每次高度不超出30cm,而且每

次挖完后用1:2水泥砂漿抹好，待挖到1米高度時(shí)立即澆注護(hù)壁

碎。

如土質(zhì)渙散，可縮短每次開(kāi)挖高度。

1.2.7、鋼筋綁扎

⑴鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)基坑內(nèi)制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎。

⑵邊扎筋邊將鋼筋籠放入人工挖孔中。

⑶如進(jìn)行主筋焊接，必須在地面上進(jìn)行，不允許在孔內(nèi)焊接。

⑷安裝好W、J鋼筋經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)收，合格后方允許進(jìn)行下道工序。

128、樁芯碎澆注

⑴護(hù)壁作完后重新核對(duì)護(hù)壁邊上的中心線，位置正確后才干

進(jìn)行澆注。

⑵澆注前排除孔內(nèi)雜物及積水。

⑶檢驗(yàn)鋼筋籠，鋼筋規(guī)格、尺寸、數(shù)量、位置是否正確、保

護(hù)層是否安好。

⑷碎澆注

①用碎泵將碎送到基坑中的儲(chǔ)存槽中，下部用手推車(chē)將碎送

到樁孔中。

②灌注樁孔必須設(shè)有串筒，確保筒澆注高度。

③如遇大量地下水，可采用水下澆注措施。

④孔底部滲水不超出5cm時(shí)才允許澆注。

土方開(kāi)挖及基礎(chǔ)工程：

因?yàn)榛哟笮屯练介_(kāi)挖已完畢，本土方工程為承臺(tái)、基礎(chǔ)梁土方二

次開(kāi)挖。

2.1、施工布署

2.1.1、土方開(kāi)挖擬采用在深坑中進(jìn)行施工。

2.1.2、因?yàn)殡娞菥畛信_(tái)基坑擬采用大放坡，局部可能塌方

地方采用鋼筋碎網(wǎng)片護(hù)坡，基腳采用砂袋堆砌反壓。

2.1.3、墊層下考慮流水，鋪設(shè)15cm厚碎石層。

3、施工程序

測(cè)量放線一機(jī)械人員進(jìn)場(chǎng)就位一承臺(tái)、基礎(chǔ)梁土方開(kāi)挖或電

梯井基坑第一層土方開(kāi)挖（一電梯井護(hù)坡）一挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后鋪

碎石一澆碎墊層一測(cè)量放線承臺(tái)、基礎(chǔ)梁，砌磚模一鑿樁頭護(hù)壁

一回填砂土一澆注碎墊層

2.2、施工措施

2.2.1、土方開(kāi)挖

⑴機(jī)械進(jìn)行土方大開(kāi)挖，局部人工配合。

⑵用反鏟挖土機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，挖承臺(tái)及梁要一次挖完，盡量不

要作二次開(kāi)挖。

⑶土方開(kāi)挖考慮磚胎模、防水層、找平層及錨桿支護(hù)的工作

面。

⑷土方開(kāi)挖施工順序?yàn)椋簭囊唤情_(kāi)始后退進(jìn)行開(kāi)挖，，并穿插

進(jìn)行基坑降排水等工作。

⑸基坑全部已挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高日勺部位應(yīng)盡快鋪設(shè)碎石及澆注碎

墊層。

⑹砌好磚模后立即進(jìn)行土方回填，回填土全部采用石屑或砂

石土，并分層扎實(shí)。

2.2.2、測(cè)量放線

⑴挖土前放出各軸承臺(tái)樁、基礎(chǔ)梁等軸線控制網(wǎng)，并引出基

坑開(kāi)挖范圍外，用木樁標(biāo)志，作為備用.

⑵墊層澆注完后施測(cè)定位軸線，放出承臺(tái)及地梁位置。

2.2.3、基坑維護(hù)

施工過(guò)程中如發(fā)覺(jué)有明顯位移或塌方，應(yīng)向甲方與監(jiān)理提出

處理措施，并及時(shí)進(jìn)行維護(hù)。

224、降水

⑴土方開(kāi)挖前，必須完畢或疏通基坑上部四面排水溝排水設(shè)

施。

⑵基坑內(nèi)設(shè)置11個(gè)集水井，，集水井截面尺寸為1500X1500

XI000,以便有組織地進(jìn)行排水。集水井用碎制作，壁厚200,（布

置見(jiàn)圖二）

⑶集水井內(nèi)用污水泵排水，基坑四面作400X300排水溝，排

水溝直通集水井。

⑷污水泵采用IS80-65-125型號(hào)6臺(tái)，潛水泵采用WK15-22

型6臺(tái)。

⑸派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)抽排水，以確保地下水得以及時(shí)排出，確?？?/p>

內(nèi)無(wú)積水。

2.2.5、鑿樁頭護(hù)壁

⑴樁頭及樁護(hù)壁采用空壓風(fēng)鉆施工，并配合人工敲鑿。

⑵樁頭、護(hù)壁鑿下的廢料小塊部份作碎石墊層；大塊部份人

工運(yùn)出基坑外。

3.模板鋼筋工程

3.1模板施工順序:

澆底板墊層碎一底板防水層、保護(hù)層一扎底板鋼筋一澆筑底板一

扎墻板立筋及300毫米高墻板碎一扎墻板水平筋及構(gòu)造筋一支墻

板模板一澆搗墻板碎一頂板一地下室外墻防水、保護(hù)一土方回填。

3.2地下室模板安裝：

3.2.1地下室墻板模板用12厚膠合板，背面配50X70木防固定。

弧度較大的部分采用弧模板。墻內(nèi)側(cè)模板利用地下室頂板日勺支模契做

為支撐體系，墻內(nèi)、外模板用直徑12時(shí)對(duì)拉螺桿拉結(jié)固定，水平間距

800毫米垂直間距600毫米，螺桿中部設(shè)止水片。為確保墻板寬度，在

螺桿上焊鋼板內(nèi)撐頭，鋼板撐頭外側(cè)設(shè)小方木墊塊，利于后來(lái)吹割外

露螺桿。墻板支模見(jiàn)專(zhuān)題方案。

322地下室頂板模板用12厚膠合板，鋼管扣件式支撐體系。

3.3地下室鋼筋綁扎：

3.3.1底板鋼筋綁扎，先劃出底排鋼筋位置線，擺放下排鋼筋，并

塞好保護(hù)層墊塊。底層鋼筋綁扎后，每平方米設(shè)一種鋼筋支架，綁

上層鋼筋縱橫兩個(gè)方向的定位鋼筋，并在定位鋼筋上劃線，然后

綁扎上層鋼筋。

3.3.2墻板水平筋口勺綁扎，先在底、中、頂部綁扎定位水平筋，與

支模架固定。接著再按設(shè)計(jì)間距劃線扎水平筋，內(nèi)外側(cè)鋼筋設(shè)直徑8

毫米的拉結(jié)筋，水平和垂直間距不不小于().7米，確保鋼筋位置正確。

墻板鋼筋綁扎后，在鋼筋外側(cè)綁所砂漿墊塊，以控制保護(hù)層厚度。

3.3.3鋼筋焊接：底板鋼筋為d)16@125雙層雙向，故采用閃光對(duì)

焊，為了防止同一水平方向出J焊接頭個(gè)數(shù)超出允許規(guī)范，故采用心面

搭接焊來(lái)調(diào)整，搭接倍數(shù)為12D。

3.4地下室防水碎澆搗：

3.4.1地下室為C30自防水碎，抗?jié)B等級(jí)S8。自防水抗?jié)B碎，須提

前試配，擬定最優(yōu)配合比。采用42.5R一般硅酸鹽水泥，設(shè)計(jì)要求

摻入10%的UEA-W膨脹劑，砂、石含泥量嚴(yán)格控制在1%和3%

以?xún)?nèi)。合適延長(zhǎng)碎攪拌時(shí)間。碎除留置強(qiáng)度試塊外，還須留置抗

滲試塊。

3.4.2底板碎采用條形澆筑法，順短邊方向澆筑，往長(zhǎng)邊方向推動(dòng),

連續(xù)澆筑，不得人為開(kāi)成施工縫。使用插入式振動(dòng)器和平板振動(dòng)

器振搗，振平振實(shí)。

3.4.3墻板校澆搗前，清除模內(nèi)雜物，將施工縫處用水沖洗潔凈。

濕潤(rùn)后先澆一層25毫米厚與原碎強(qiáng)度等級(jí)相同的膨脹水泥砂漿。

采用人工反鏟下料?，分層循環(huán)澆筑。每層下料厚度不不小于5()厘

米，沿外墻周長(zhǎng)循環(huán)轉(zhuǎn)圈進(jìn)行，禁止出現(xiàn)施工縫。

3.4.4地下室構(gòu)造碎澆筑完后，要覆蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不

少于14天。

3.4.5地下室墻板防水：在墻板碎澆筑后進(jìn)行，其順序?yàn)椋涸趬Π逅?/p>

外邊找平一刷冷底子油一道一滿(mǎn)涂2.0厚聚胺脂涂料-3()厚聚苯乙烯

泡沫板保護(hù)層一素土扎實(shí)。

3.4.6防水層施工：墻板拆模后，將對(duì)拉螺桿處預(yù)留木塊取出，將外

露螺桿吹斷。打掃浮漿灰塵，用水沖洗潔凈。采用1：2膨脹水泥砂漿

將凹面補(bǔ)平。找平層不得有松動(dòng)、起砂、空鼓、開(kāi)裂等現(xiàn)象，表面含

水率應(yīng)不不小于9%c找平層如有缺陷，對(duì)其凹凸部分還須局部處理。

刷冷底子油一道后，做涂膜防水層，涂膜層分二層刮成。第一遍在

基層冷底子油基本干燥后進(jìn)行，涂刮時(shí)用力要均勻一致，厚度為1.3

毫米左右，不得有漏刮和鼓泡情況。刮第二遍是在第一遍涂膜固化二

十四小時(shí)后進(jìn)行，涂刮措施同第一遍，方向與第一遍垂直，要均勻涂

刮在涂層上，涂刷量略少于第一遍，厚度為0.7毫米左右，不得有漏

刮目相看和鼓泡情況。

3.5保護(hù)層施工：

底板防水層保護(hù)：第二遍涂膜固化后，澆30厚細(xì)石碎保護(hù)層，碎按一

定方向墻壁板防水層保護(hù)；第二遍漸作膜固化前，將聚苯乙烯泡沫板

粘貼其上，使成整體，起保護(hù)涂層之用。

（六）主體工程施工：

1.施工順序：

框架柱定位彈中心線、邊線->綁扎柱鋼筋->支柱模板一澆筑

柱性一支梁板模板一扎梁板鋼筋一澆筑梁板佐一轉(zhuǎn)入上層

主體施工。

2.模板工程：

7.2.1.材料準(zhǔn)備

⑴.模板采用多層夾板、木楊等。

⑵.支撐腳手架系統(tǒng)采用①48義3,5日勺鋼管及扣件，鋼管

等。

2.2.施工作業(yè)應(yīng)具有日勺條件

(1).根據(jù)工程構(gòu)造形式和特點(diǎn)以及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，對(duì)

模板的平面布置排列的形式和間距，模板組裝形式、連接

點(diǎn)大樣、模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性等進(jìn)行規(guī)劃設(shè)

計(jì)。

⑵.模板日勺數(shù)量按照流水段日勺劃分進(jìn)行綜合平衡，以

擬定模板日勺合理配置數(shù)量。

⑶.樓面上軸線、柱、墻邊框線應(yīng)測(cè)放完畢；水平控

制標(biāo)高已測(cè)好；墻柱模底口已作好水泥砂漿找平層。

⑷.墻柱鋼筋已綁扎完畢；水電管線及預(yù)埋件已裝好；

綁扎好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。

⑸.模板封模前對(duì)模板進(jìn)行脫模劑日勺涂刷

⑹.施工員對(duì)班組進(jìn)行全方面的技術(shù)、安全、質(zhì)量等

事項(xiàng)的書(shū)面和現(xiàn)場(chǎng)口頭交底。

2.3.墻模板

A.用18厚膠合板作模板，要求拼接嚴(yán)密，板縫用膠

帶封閉，要求不漏漿。

B.用100X5()木協(xié)作豎帶，間距400毫米左右。

C.用D48雙鋼管作橫帶，豎向間距一般600mm左右,

其中離上下端部20cm左右必須確保有一道橫向鋼管，在

構(gòu)件轉(zhuǎn)角處必須將鋼管扣緊封閉。

D.內(nèi)外墻模板之間用小12對(duì)拉螺栓豎、橫向50cm左

右設(shè)一道，螺栓兩端雙螺母固定，外墻模對(duì)拉螺桿中部

焊止水鋼板，內(nèi)墻模對(duì)拉螺桿中部不焊止水鋼板，止水

鋼板為100X100X3。

E、剪力墻支模如圖五所示。

F、外墻吊模采用多層夾板，并加止水鋼板，水平施

工縫留設(shè)在底板面上50cm處。樓層間施工縫留在樓面及

上部梁部位，詳細(xì)見(jiàn)圖六。

4.柱模板

A.采用18mm多層夾板作模板，100X50木楊帶。

B.采用鋼管抱箍，沿豎向間距5()cm一道。對(duì)于截面

不小于60cm日勺柱，中間加對(duì)拉螺桿一道，對(duì)于柱斷面大,

兩端可考慮穿兩根，對(duì)拉螺栓用612鋼筋，兩端車(chē)絲扣,

每邊用雙螺母固定。

C.立柱模時(shí)，按邊框線立好后，要確保柱軸線及標(biāo)

高正確，四面固定模板要牢固，預(yù)防位移、偏扭等。

D.柱模底部應(yīng)留打掃口。

5.梁板模板

A.下部用可調(diào)鋼管作支撐，間距1米。

B.模板用18厚多層木夾板。

C.用木方作橫順帶及作斜撐。

D.主梁下用雙排鋼管支撐，次梁下用單排鋼管支撐

（梁寬不不小于300時(shí)）板下用可調(diào)鋼管支撐，用鋼管作

水平支撐及斜支撐，形成整體。

E、跨度等于或不小于4米日勺梁下起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)詳

細(xì)要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的l/1000-3/1000o

F、確保模板縫嚴(yán)密的措施，不嚴(yán)處用細(xì)板條拼縫或

用膠帶貼封。

6.樓梯模板

A.樓梯模板采用50X100木彷、18厚七夾板加工制

作。

B.樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝平

臺(tái)梁，再安裝樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)在其內(nèi)彈出樓

梯底板厚度線，畫(huà)出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)

板的檔木，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板。

C.假如樓梯較寬時(shí)，應(yīng)在樓梯踏步側(cè)板處加一至二

道反扶梯基，反扶梯基應(yīng)與踏步側(cè)板釘固在一起。

D.樓梯高度要均勻一致，尤其要注意最下一步及最

上一步的高度，必須考慮樓地面粉刷厚度，預(yù)防因?yàn)榉?/p>

面層厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。

7、模板支設(shè)完畢后要經(jīng)過(guò)再三H勺核對(duì)，由班組長(zhǎng)施

工員進(jìn)行復(fù)核，主要部位由技術(shù)責(zé)任人和項(xiàng)目總施工復(fù)

核。

8、模板制作組拼在工地進(jìn)行，拼裝在工號(hào)中進(jìn)行。

9、拆模時(shí)間一般柱及梁、墻側(cè)模不不不小于二十四

小時(shí)，一般較高氣溫時(shí)，梁模板是7天左右，不小于4米

日勺梁碎強(qiáng)度要求達(dá)成100%拆模。對(duì)于地下室外墻考慮不

產(chǎn)生裂縫要求三天拆模板，并加強(qiáng)側(cè)墻板養(yǎng)護(hù)工作。

3.鋼筋工程：

8.鋼筋采用機(jī)械加工，用塔吊運(yùn)至作業(yè)點(diǎn)后，人工綁扎。

3.1材料要求：

4.鋼筋要有出廠質(zhì)量證明和檢驗(yàn)報(bào)告單，嚴(yán)格實(shí)施先檢

后用的原則，材料一進(jìn)場(chǎng)即派人按要求分批取樣送檢,

合格后方可使用。

2柱鋼筋綁扎：

3.2.1綁扎時(shí)，先將箍筋彎鉤錯(cuò)開(kāi)，套在下層伸出的

搭接筋上，再立起柱子鋼筋。

3.2.2柱豎并向鋼筋規(guī)格16-20日勺采用電渣壓焊接

頭，規(guī)格2()以上有采用鍛粗錐螺紋機(jī)械連接接頭。規(guī)格16

如下的鋼筋采用搭接焊接頭，接頭必須錯(cuò)開(kāi)，搭接焊接頭率

不超出25%o

3.2.3在立好H勺柱主筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將套好

的箍筋向上移動(dòng)，由下往上用扎絲綁扎。箍筋與主筋垂直，交叉點(diǎn)均

要綁牢，箍筋末端用扳手彎成135度。在裝柱模時(shí)，預(yù)留柱拉結(jié)筋，

伸入柱內(nèi)200o

3.柱筋保護(hù)層用水泥砂漿墊塊綁在柱立筋外表面，間距

4.1米，確保主筋保護(hù)層厚度。

3梁鋼筋綁扎：

3.3.1采用模內(nèi)綁扎，先在主力雖然模板上劃好箍筋間距，

按如下順序進(jìn)行綁扎：將主筋穿好箍筋、按劃好時(shí)間距逐一分開(kāi)一

固定主筋f穿次梁主筋并套好箍筋f綁扎主筋。主次梁同步進(jìn)行。

3.3.2梁主筋規(guī)格20如下的采用閃光對(duì)焊接頭，規(guī)格20以

上的采用徽粗錐螺紋機(jī)械接頭。

3.3.3梁中箍筋要與主筋垂直，箍筋日勺接閑要交錯(cuò)設(shè)置，箍

筋轉(zhuǎn)角與主筋交叉點(diǎn)均在扎牢，箍筋末端用扳手彎成135度。

..4鋼筋綁扎：

3.4.1綁扎前，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋日勺間距，

先排放短向主筋，后放長(zhǎng)向分布筋。

3.4.2鋼筋擺設(shè)要平直，鋼筋日勺相交點(diǎn)要全部綁扎結(jié)實(shí)，不

得有松動(dòng)現(xiàn)象。

3.4.3板的構(gòu)造負(fù)筋下面都應(yīng)設(shè)置鋼筋支架，以預(yù)防被踩

下，然后逐一進(jìn)行鋼筋工程隱藏驗(yàn)收，填寫(xiě)驗(yàn)收單。

4.碎工程：

4.1材料要求：

4.1.1宜采用普硅酸鹽水泥。砂石級(jí)配良好，砂含泥量不大

于3%,石子含泥呈不不小于1%。

4.1.2碎摻入高效減水型泵送劑，能使碎的流動(dòng)性顯著增長(zhǎng)，

且能降低碎日勺泌水和干縮，大大改善碎H勺泵送性能。

3.4.1.3泵送驗(yàn)提前試配，每立方碎水泥用量不少于300公

斤，

4.坍落度控制在10-12厘米，泵送碎的水灰比宜為0.4-0.6；

砂率宜為38?45%。

2碎日勺拌制：

校采用500L強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制，攪拌時(shí)間不短于90秒。

4.3碎日勺澆筑：

澆灌柱碎時(shí)，采用串筒下料，下料高度不超出2米。分層澆筑，每

層厚度控制在50-60厘米。

澆筑梁板佐時(shí)，梁高不小于5()厘米分兩層澆搗。碎用插入式振搗

器震搗密實(shí)，振動(dòng)棒手稿H勺間距為60厘米左右，插入時(shí)間一般為

20-30秒。樓板彼還須用平板振動(dòng)器搗實(shí)。

樓面梁板同步澆筑，在伸縮處留自然施工縫，其他部位不留施

工縫。如因遇停電等原因非留不可時(shí)，嚴(yán)格按施工規(guī)范要求留設(shè)。

沿次梁方向澆筑.施工縫留在梁跨度1/3范圍內(nèi)。繼續(xù)澆搗碎時(shí),

要對(duì)施工縫處鑿毛處理，清洗已硬化H勺碎表面和濕水，先鋪一層

與碎成份相同的水泥砂漿，并仔細(xì)振搗接頭處，使新老碎緊密結(jié)

合。

碎必須現(xiàn)場(chǎng)制作試塊，作為單位工程碎強(qiáng)度評(píng)估根據(jù)，試塊制

作數(shù)量每工作班不少于1組，現(xiàn)澆樓板每個(gè)樓層不少于1組。碎

澆搗12小時(shí)后，派專(zhuān)人覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。

4.4大梁碎澆搗：

大梁分三層澆搗，每層分別澆搗密實(shí)，尤其是錨固端及張拉端部

碎必須仔細(xì)澆搗，確保密實(shí)。大梁一次連續(xù)澆搗成型，不得有水平、垂

直施工縫。大梁澆搗沉實(shí)1小時(shí)后再澆板碎，以免出現(xiàn)裂縫。

5.砌體工程：

本工程內(nèi)外墻為空心粘土磚，內(nèi)墻為MU5混凝土加氣塊,MU5

混合砂漿砌筑。砌筑砂漿按試驗(yàn)室提供的經(jīng)試配試拌擬定的配合

比，并按現(xiàn)場(chǎng)材料情況進(jìn)行調(diào)整，砂漿采用機(jī)械集中攪拌。

5.1砌筑前，放出墻身中心線及邊線，見(jiàn)砌筑部位清理潔凈，

1:2水泥砂漿找平。將柱留設(shè)日勺拉結(jié)筋扳平調(diào)直。

5.2轉(zhuǎn)角處交接處立起皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)逐批砌筑,

其中第一破按墻身線砌筑。砌塊與柱交接處，每隔500毫米高設(shè)一道2

根6毫米直徑的拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi)不少于700毫米且不不不小于墻長(zhǎng)

的1/5o

5.3采用滿(mǎn)鋪滿(mǎn)擠法砌筑，上下錯(cuò)縫砌結(jié)，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭

接?；铱p應(yīng)橫平堅(jiān)直,砂漿飽滿(mǎn)。水平灰縫不得不小于15毫米，堅(jiān)

向灰縫不得不小于20毫米.

5.4砌筑接近梁底時(shí)，用一般粘土磚斜砌擠緊，磚的傾斜度

約60度左右，砂漿要飽滿(mǎn)密實(shí)。門(mén)、窗洞口處按要求用紅磚加固

鑲砌。

5.5砌筑砂漿隨攪拌隨使用，水泥混合砂漿要在3小內(nèi)用

完，不得使用過(guò)夜砂漿。

5.6加氣碎砌塊墻每天砌筑高度不超出1.8米。

6.垂直運(yùn)送方案：

6.1配置3臺(tái)QTZ40A塔吊，進(jìn)行鋼筋、紅磚、砂漿、模板、

架管等材料的運(yùn)送。塔吊回轉(zhuǎn)半徑48米，基本履蓋施工各部位。

可將用材直接吊放至作業(yè)點(diǎn)，并替代了樓層內(nèi)的部分水平運(yùn)送。

同步配幾臺(tái)龍門(mén)吊作為材料、構(gòu)件的鋪設(shè)垂直運(yùn)送。塔吊安放在

東北角位置，詳細(xì)見(jiàn)平面布置圖。塔吊必須固定在專(zhuān)門(mén)澆搗的鋼

筋碎基座上，塔身與東北角位置第二層框架柱聯(lián)結(jié)，設(shè)置一道墻

支撐。

6.2本工程役配置一臺(tái)HB—60輸送泵作為碎的垂直、水平運(yùn)

輸，輸送泵日勺輸送立管固定布置在東北角框架外邊，隨樓層施工

上升。

7、腳手架工程:

7.1立桿橫距1.5米、大橫桿步距1.6—1.8米，內(nèi)立桿離墻0.4米,

底部設(shè)掃腳桿，外架在第二層、第三層與框架柱拉結(jié)。

7.2小橫桿帖近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊，在相

鄰立桿之間要加設(shè)2根。

7.3除兩端設(shè)置剪刀撐外，中間每隔15米設(shè)一道。剪刀撐聯(lián)

系3—4根立桿，斜桿與地面夾角為45—60度。

7.4在鋪腳手板日勺操作層上必須設(shè)2道護(hù)欄和擋腳板，上護(hù)欄

高度要不小于1.1米，擋腳板高度不不不小于30厘米。

7.5進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)、穿過(guò)腳手架的位置搭設(shè)安全防護(hù)棚，上鋪兩層

腳手架板保護(hù)。外架四面滿(mǎn)掛密止安全網(wǎng)封閉，確保安全。

7.6頂棚裝修搭設(shè)滿(mǎn)腳手架，搭設(shè)后操作層及上、下步架鋪滿(mǎn)

架板。

1、(七)、屋面工程及衛(wèi)生間防水施工：

2、屋面工程及衛(wèi)生間防水施工：

衛(wèi)生間防水施工：

2.1主體施工時(shí)，衛(wèi)生間的現(xiàn)澆板四面沿隔墻位置做30()毫米高的

碎反邊，碎澆搗要密實(shí)，與樓板碎一次成型。內(nèi)隔墻底部60()毫米高必

須采用實(shí)心磚墻，并用防水砂漿打底粉刷。

2.2有穿過(guò)樓板的管道精確預(yù)留套管，且套管須做止水環(huán)。

2.3管道安裝后，仔細(xì)做好補(bǔ)洞工作，預(yù)留套管和管道之間縫隙

先用麻絲填充1/3,,再用膨脹水泥堵塞，防水油膏收口。蓄水浸泡

二十四小時(shí)試驗(yàn)觀察，無(wú)滲漏后才進(jìn)入下工序施工。

2.4找平層用隔墻打底粉刷層干燥后，刷基層劑一遍，樓面、

墻面（高于樓地面600毫米）滿(mǎn)涂二道聚胺脂涂膜作防水層。蓄

水浸泡48小時(shí)觀察，無(wú)滲漏后才進(jìn)入衛(wèi)生器具安裝、貼面等下道

貌岸然工序施工。

2.5衛(wèi)生間全部工序完畢后，衛(wèi)生器具灌滿(mǎn)水、衛(wèi)生間蓄水

30毫米延時(shí)12小時(shí)試驗(yàn)，并做好試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。如發(fā)生滲漏，及時(shí)查

找原因進(jìn)行處理。

（八）、裝飾工程施工：

粉刷打底穿插進(jìn)行，面層遵照從上至下日勺順序。多種裝飾材料先

提供樣品，經(jīng)建設(shè)方、設(shè)計(jì)方認(rèn)可后，方能進(jìn)行采購(gòu)，并按樣品開(kāi)

箱抽驗(yàn)，要求顏色一致，質(zhì)量均勻。材料進(jìn)場(chǎng)后，進(jìn)行樣板制作,

驗(yàn)收合格后，方可大面積施工。多種裝修工程日勺施工措施如下：

1.1刮膩?zhàn)樱?/p>

用水與醋酸乙烯乳膠的稀釋液將膩?zhàn)诱{(diào)至合適稠度，用它將墻面

麻面、洞眼、殘缺處彌補(bǔ)好。膩?zhàn)痈赏负?，用開(kāi)刀將膩?zhàn)隅P平整，然后

用粗砂布打磨平整。兩遍膩?zhàn)庸畏ㄏ嗤蠊文ň鶆?、光滑，線角及

邊棱整齊。盡量刮薄，接頭不留搓。第一遍與第二遍刮抹方向相垂直。

1.2底層噴涂：

底層噴涂應(yīng)在干燥、清潔、牢固的基層表面進(jìn)行，噴涂2遍。底

層涂料主要是封閉基層，提升涂料的耐久和裝飾效果。噴涂4—8小時(shí)

后，進(jìn)行面層施工。

1.3面層噴涂：

涂料開(kāi)蓋后，先將涂料攪拌均勻，裝入噴槍料斗2/3體積，即可噴

涂，一遍成活。噴涂時(shí)，噴槍移動(dòng)要平穩(wěn)，布料要一致，一得進(jìn)移時(shí)停,

跳躍邁進(jìn)，以免發(fā)生堆料、流掛或漏噴現(xiàn)象。

2.鋁合金窗安裝：

鋁合金窗要工廠制作，運(yùn)至工地安裝。

2.1安裝施工：

2.1.1安裝時(shí)，根據(jù)安裝位置，將鋁合金窗裝入洞口就位，先用

木楔在窗框四面受力部位臨時(shí)塞住，然后用水平尺和線錘來(lái)檢驗(yàn)其水

平和垂直度，使鋁合金橫平豎直，高下一致。

2.1.2窗框與墻體的固定連接件，連接件用鋼釘與墻體釘牢固。

鋼釘距離為15厘米，鋼釘間距60厘米。固定后，進(jìn)行窗框與墻體安裝

縫隙的密封處理?？p隙填充水泥砂漿，框邊離6毫米深的槽口，干燥后

填充防水封膠。

2.1.3墻體表面裝飾竣工后安裝推拉窗窗扇玻璃。撕去窗框

上的保護(hù)膜，清除滑槽內(nèi)的雜物，入框后調(diào)整好滑輪高度，使之開(kāi)啟

靈活，并做好窗扇卡鉤，預(yù)防窗扇墜落。

3、內(nèi)墻、頂棚粉刷用乳膠漆：

內(nèi)墻面、天棚均為混合砂漿粉刷。

3.1在樓層各管道用暗設(shè)電氣盒、管線安裝就位后，進(jìn)行基層處

理，做到平整、堅(jiān)實(shí)、潔凈。

3.2天棚抹灰：

先天棚抹灰再墻面抹灰。天棚抹灰前，用清水濕潤(rùn)頂棚基層，刷

107膠水泥漿一道，在四面墻上彈出水平線，以墻上水平線為根據(jù)，先

抹頂硼四面，圈邊找平，壓實(shí)壓光，無(wú)抹紋和氣泡現(xiàn)象，陰角成一條直

線。

3.3墻面抹灰：

3.3.1墻面抹砂前先做餅沖筋，四角規(guī)方，橫線找平，豎直吊線。

3.3.2抹灰前先濕潤(rùn)墻面，沖筋后2小時(shí)即可抹灰，分二遍

抹灰，第一遍要薄，待底灰7—8成干后再抹第二遍。

3.3.3室內(nèi)墻、柱、門(mén)洞口的陽(yáng)角處均做1:2水泥砂漿護(hù)角。

3.4乳膠漆：

待灰層面干燥后，將表面灰塵、污垢清除潔凈，滿(mǎn)刮膩?zhàn)友a(bǔ)平表面

凹凸不平處，打砂磨平。乳膠漆分三遍成活，用排筆從上至下涂刷，第

一遍加10%水稀釋?zhuān)诙⑷椴患铀?，注意上下順?biāo)⑾嗷ャ暯樱笠?/p>

排緊跟前一排，防止出現(xiàn)接頭。乳膠漆成活后做到平整光潔，無(wú)流墜現(xiàn)

象，色澤一致，陰陽(yáng)順直。

4.水泥砂漿地面：

4.1將碎樓板上日勺積灰、浮漿、雜物打掃掉并用水沖洗潔凈。

4.2根據(jù)墻面標(biāo)高控制線，用1：2干便性水泥砂漿做灰餅，灰餅

收水后，在基層上掃素水泥漿一遍，隨掃隨鋪砂漿。

4.3鋪設(shè)砂漿后，用刮尺趕平，用要槎壓實(shí)搓毛，做到基層密實(shí)、

平整、無(wú)起殼空鼓現(xiàn)象?？紤]到做二次裝修，地面水泥砂漿要拉毛。

（八）、安裝工程方案：

1.預(yù)留預(yù)埋：

1.11.1進(jìn)戶(hù)管線日勺預(yù)埋套管要在基礎(chǔ)鋼筋綁扎時(shí)埋設(shè)好?，F(xiàn)澆

1.2碎樓板中的孔洞在樓板鋼筋綁扎時(shí)預(yù)留。碎澆筑時(shí)，派專(zhuān)人

值班，發(fā)覺(jué)模盒移位，及時(shí)糾正。

1、梁、柱和樓板中日勺線管敷設(shè)要與鋼筋綁扎同步施工，墻

2、內(nèi)線管在砌筑時(shí)埋入。線管要沿最短途徑敷設(shè)，彎曲半徑要

符合規(guī)范要求，半硬塑料管在直線敷設(shè)時(shí)要盡量拉直。塑料管

用配套日勺塑料接線盒。接線盒固定牢固，并用廢紙內(nèi)部塞滿(mǎn),

以免漏漿產(chǎn)生堵塞。暗配管的碎保護(hù)層要不小于15毫米。

3、給排水工程施工方案“

2.1給水管道安裝：

本工程生活給水管為PVC管。消防給水采用鍍鋅鋼管，絲扣連

接、鍛鋼卡箍連接和法蘭連接。立管安裝時(shí)要根據(jù)圖紙和土建標(biāo)高位

置反復(fù)核對(duì)，務(wù)必將各層甩口位置一次留準(zhǔn)，立管安裝后要立即補(bǔ)洞

和固定，防止碰撞移位，固定立管要在地面施工前完畢。在安裝水平管

道時(shí)要先按坡度要求定出數(shù)點(diǎn)，然后以此為原則固定管道。全部吊、

支、托架的制作安裝都要符合原則要求。熱水管道要按設(shè)計(jì)安裝活動(dòng)

架和管道伸縮器，在安裝管道伸縮器時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行預(yù)拉伸。管

道過(guò)樓面、墻面時(shí)要穿套管，套管與管子間W、J空隙用石棉繩或玻璃纖

維填充。全部暗管一律在隱蔽前試壓。多利管道按設(shè)計(jì)要求刷不同日勺

顏色，并在上面用白色箭頭表達(dá)介質(zhì)日勺流向。

2.2排水管安裝：

排水管采用PVC管，卡箍連接。排水立管安裝前吊線，先用線錘

擬定管中心位置，安裝管箍后敷設(shè)置管。架空鋪設(shè)的橫管用吊架固定,

每個(gè)接頭處設(shè)一支架，配件較多日勺橫管段可合適降低。支架安裝要按

水平坡度定點(diǎn)。橫管與立管日勺連接都采用45度或90度斜三通，排水

立管轉(zhuǎn)彎時(shí)或最末端轉(zhuǎn)彎處，用兩個(gè)45度內(nèi)彎管與水平管段相接，立

管末端日勺彎頭處做C10號(hào)混凝土管墩。

2.3管道附件用衛(wèi)生器具的安裝：

閥門(mén)必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)型號(hào)規(guī)格采購(gòu)，不得隨意更改。閥門(mén)口勺安

裝必須考慮以便維修更換，全部閥門(mén)都必須有出廠日勺強(qiáng)度用嚴(yán)密性試

驗(yàn)報(bào)告。安裝螺翼式水表，表前與閥門(mén)應(yīng)有8-1()倍水表直徑的直線

管段，其他水表的前后應(yīng)有不不不小于300毫米日勺直線管段。

衛(wèi)生間在安裝衛(wèi)生器具時(shí)，要使管口高出竣工后日勺地面5-10毫

米。地漏口應(yīng)底于地面5-1()毫米，而且整個(gè)衛(wèi)生間地面應(yīng)坡向地漏

口。安裝大便器忖，蹲坑與皮碗的連接用14號(hào)銅絲兩道錯(cuò)開(kāi)綁扎擰緊,

沖洗管插入皮碗角度要調(diào)整合適，每個(gè)大便器日勺上水接口都必須經(jīng)過(guò)

試水無(wú)摻漏后再就位。蹲坑出水口一定要插入排水承口內(nèi)，連接處的

縫隙用油灰或1：5白水泥混合灰填實(shí)抹平，進(jìn)水皮碗附近填以干砂。

大便器四面都要用豆石碎填滿(mǎn)，表面作防水粉刷抹面，抹面應(yīng)與墻面

粉刷連成一體，以防水從墻角滲下。

2.4消防設(shè)備日勺安裝：

4、2.4.1室內(nèi)消防栓：消防栓箱體在墻體施工時(shí)埋入。安裝消

5、火栓時(shí)，栓口應(yīng)朝外，閥門(mén)中心距地面1.1米，閥門(mén)距箱側(cè)

面為140毫米，距箱后表面為100毫米。消防水龍帶與水槍和

迅速接頭用銅絲綁扎牢固后盤(pán)繞整齊地掛在水平龍帶盤(pán)上。

6、2.4.2噴頭安裝：噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)經(jīng)過(guò)試壓，沖洗后進(jìn)

行，噴頭在安裝之前應(yīng)核對(duì)其型號(hào)，規(guī)格、動(dòng)作溫度是否符合

設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)抽取每批日勺1%進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，如有不合格

不能進(jìn)行拆裝修理，只能更換。噴頭安裝應(yīng)采用工廠配置用日勺

專(zhuān)用扳手，當(dāng)噴頭的孔口不不小于9.5毫米時(shí)，在配水干管或

立管上應(yīng)設(shè)水過(guò)濾器，有吊頂日勺房間，噴頭安裝應(yīng)與土建親密

配合，噴頭與吊頂、門(mén)、窗、墻、洞口及通用風(fēng)管道距離都必

須符合規(guī)范要求。

暖通空調(diào)工程施工方、案：

3.1豎井立管安裝；

在豎井上方設(shè)一吊承點(diǎn)，焊接好一根管子后向上移一節(jié)，依此類(lèi)

推安裝，并在支架處墊以經(jīng)過(guò)防腐處理的木托，用抱箍鎖緊。臨時(shí)中斷

安裝時(shí)，應(yīng)將敞口處封閉。

3.1.1樓層內(nèi)水平管道安裝:

直徑不不小于40毫米W、J鋼管采用螺紋連接，不小于40H勺采用不

著焊接。對(duì)管道壁厚不小于5毫米的J焊接待站必須先打坡口、磨平，清

除焊口周?chē)碾s物、油污。螺紋連接采用錐管螺紋。管子組對(duì)安裝時(shí),

螺紋間采用白厚漆加油麻絲密封（或用生料帶密封），并留有2-3扣

螺紋。

3.1.2管道試壓、沖洗：

管道安裝竣工后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力按工作壓力日勺1.5倍執(zhí)

行。試壓時(shí)先試空調(diào)水主管，再試支管。試驗(yàn)升壓應(yīng)緩慢進(jìn)行，不宜過(guò)

快。當(dāng)升至試驗(yàn)壓力時(shí)，停泵穩(wěn)壓5分鐘，如無(wú)壓力下降現(xiàn)象，接著緩

降至工作壓力，并在穩(wěn)壓下全方面檢驗(yàn)，如無(wú)泄漏，表壓力下降無(wú)不

小于20Kpa為合格。試壓經(jīng)建設(shè)方、監(jiān)理方檢驗(yàn)合格后，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行

反復(fù)沖洗，先分區(qū)、分段沖洗，再整體沖洗，直到排放水中不夾帶泥沙

鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁時(shí)為合格。

3.1.3油漆及防腐：

所以木門(mén)內(nèi)外側(cè)均為栗色，地漆一遍，調(diào)和漆二遍，樓梯扶手棕

紅色欄桿紅丹打底，鋁粉漆二度。

4.電氣工程施工方案：

4.1線路敷設(shè)：

動(dòng)力電纜敷設(shè)至電氣豎井。電氣豎井內(nèi)低壓電氣線路和弱電線路

分側(cè)敷設(shè)。由豎井至配電箱、控制箱的線槽用專(zhuān)門(mén)的支架固定。在線

位置應(yīng)留有三通或出線口，導(dǎo)線在線槽內(nèi)要平等放置，不能扭結(jié)成交

叉。各層用阻燃型塑料管或鋼材引到配電箱、控制箱等。管內(nèi)穿線宜

在粉刷完畢后進(jìn)行。在穿線前金屬管口都要套好護(hù)口，防止穿線時(shí)管

口損傷導(dǎo)線絕緣，穿線時(shí)應(yīng)有三人操作：一人放線、一人拉線、一人送

線，導(dǎo)線應(yīng)按起不同用途在顏色上加上區(qū)別，以免接線錯(cuò)誤，穿線完

畢后，各接線盒都要立即接好頭，接頭必須緊密。一般照明動(dòng)力需要絞

線或扭接即可，弱電須采用不著可靠焊接或壓接。接頭絕緣處理應(yīng)先

纏塑料絕緣帶，然后再包黑膠布。

4.2電器和設(shè)備安裝：

4.2.1配電裝置安裝：

墻上配電箱安裝面板應(yīng)與墻平齊，其內(nèi)部導(dǎo)線排列整齊，多股導(dǎo)

線應(yīng)用接線端子壓接。配電箱上標(biāo)明用電回路名稱(chēng)。配電箱安裝垂直

偏差不應(yīng)不小于3毫米，箱體與建筑接觸的部分應(yīng)刷防腐漆。

4.2.2開(kāi)美、燈具及其他弱電設(shè)備安裝：

開(kāi)關(guān)、插座按扭等安裝，應(yīng)先將盒子里內(nèi)水泥渣清除潔凈，盒子四

面前面有缺損不平者先修補(bǔ)齊整。開(kāi)關(guān)安裝應(yīng)保持開(kāi)閉方向全部一致。

吸項(xiàng)燈安裝，一般用膨脹管固定或采用預(yù)埋木磚的措施。弱電電器都

要校好線后再進(jìn)行安裝接線。

1.4.2.3電機(jī)檢驗(yàn)接線

2.電機(jī)檢驗(yàn)接線前應(yīng)檢驗(yàn)絕緣電阻。如絕緣電阻達(dá)不到要求,

則應(yīng)對(duì)電機(jī)采用干燥措施。接線端子全部采用壓接，壓接前應(yīng)

除去端子表面和導(dǎo)線端氧化層并涂以導(dǎo)電膏，壓模的大小要符

合端子及導(dǎo)線出J規(guī)格，接線柱螺栓要有防松彈簧墊圈。在潮濕

場(chǎng)合，電機(jī)出線管口要做好防潮處理，電機(jī)外殼應(yīng)按要求作好

接地。

3調(diào)試與驗(yàn)收：

絕緣電阻測(cè)試符合要求，多種用電設(shè)備安裝完畢并檢驗(yàn)無(wú)誤后，

可對(duì)線路進(jìn)行通電試驗(yàn)，通電前應(yīng)檢驗(yàn)各開(kāi)關(guān)是否靈活，熔斷器熔絲

是否符合要求正常，然后分路送電先松照明電源，逐層逐房合上電燈

開(kāi)關(guān)，直至全部照明燈亮。動(dòng)力要按各個(gè)系統(tǒng)分別送電。電機(jī)送電量，

先要斷開(kāi)各設(shè)備與電機(jī)日勺連軸器，使電機(jī)作空載運(yùn)轉(zhuǎn)，并作好統(tǒng)

計(jì)，

空載運(yùn)轉(zhuǎn)到要求時(shí)間并無(wú)異常情況，則闡明電氣系統(tǒng)正常。

4.2電器和設(shè)備安裝：

4.2.1配電裝置安裝：

墻上配電箱安裝棉班應(yīng)與墻平齊，其內(nèi)部導(dǎo)線排列整齊，多股導(dǎo)

線應(yīng)用偏差不應(yīng)不小于3毫米，箱體與建筑舞接觸日勺部分應(yīng)刷防

腐漆。

4.2.2開(kāi)關(guān)、燈具及其他弱電設(shè)備安裝：

開(kāi)關(guān)、插座按扭等安裝，應(yīng)先將盒子里的水泥渣清楚潔凈，盒

子四面墻面有缺損不平著先修補(bǔ)齊整?？ò惭b應(yīng)報(bào)紙開(kāi)閉方向全部

一致。吸向燈安裝，一般用膨脹管四面或采用預(yù)埋木磚的措施。弱

電電器都要校好線后再進(jìn)行安裝節(jié)線。

4.2.3電機(jī)檢驗(yàn)接線:

電機(jī)檢驗(yàn)接線前應(yīng)檢驗(yàn)絕緣電阻，人絕緣電阻達(dá)不到要求，

則應(yīng)對(duì)電機(jī)采用干燥措施，接線端子全部采用壓接，壓接前應(yīng)除去

端子表面和導(dǎo)線端氧化層并涂以防松彈簧墊圈。在潮濕場(chǎng)合，電

機(jī)

出線管口要做好防潮處理，電機(jī)外殼應(yīng)按要求作好接地。

4.3調(diào)試與驗(yàn)收：

絕緣電阻測(cè)試符合要求，多種用電設(shè)備安裝完畢并檢驗(yàn)無(wú)誤后，可對(duì)

線路進(jìn)行通電試驗(yàn)。通電前應(yīng)檢驗(yàn)各開(kāi)關(guān)是否靈活，熔斷器