住宅樓樓外掛架施工方案及計(jì)算書一、工程概況（一）項(xiàng)目基本信息三里河南區(qū)危改工程東二區(qū)項(xiàng)目總建筑面積為86096.97㎡，涵蓋塔臺及1#-5#共6棟單體建筑，其中4#、5#樓為全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓，塔臺為全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)。本項(xiàng)目抗震設(shè)防烈度為8度，塔臺地下二層與周邊5棟高層住宅樓通過結(jié)構(gòu)連接形成整體，施工過程中設(shè)置后澆帶以解決沉降差異問題，確保結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性。（二）外掛架應(yīng)用背景4#、5#樓為高層住宅樓，外墻施工需依賴腳手架提供操作平臺與安全防護(hù)?？紤]到傳統(tǒng)落地腳手架耗材量大、搭設(shè)周期長且對場地要求高，本工程選用三角型分跨式外掛架，從地上二層開始投入使用，用于外墻模板施工及安全防護(hù)，通過塔吊分層提升實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用，兼顧施工效率與安全性。二、施工概況（一）外掛架核心特性外掛架為不落地工具式腳手架，核心結(jié)構(gòu)呈三角型，標(biāo)準(zhǔn)高度2100mm，防護(hù)高度可根據(jù)樓層高度調(diào)整（本工程按4m設(shè)置）。其通過穿墻拉桿懸掛于外墻，依托塔吊實(shí)現(xiàn)分層提升，具備以下優(yōu)勢：輕量化設(shè)計(jì)：單榀掛架自重輕，對墻體荷載小，適配剪力墻結(jié)構(gòu)受力要求；模塊化組裝：分跨設(shè)計(jì)可靈活適配不同開間尺寸，本工程最大開間適配間距2100mm；多功能適配：同時(shí)滿足外墻模板支撐、施工人員操作平臺及安全防護(hù)需求；循環(huán)利用率高：穿墻拉桿、三角架等核心構(gòu)件可重復(fù)周轉(zhuǎn)，降低材料損耗。（二）施工范圍與周期應(yīng)用范圍：4#、5#樓地上二層至頂層外墻施工，涵蓋外墻模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑及后期裝飾裝修階段的安全防護(hù)；施工周期：隨主體結(jié)構(gòu)施工同步推進(jìn)，每完成一層墻體施工后，外掛架提升一次，單次提升周期控制在8-12小時(shí)（含拉桿拆除、掛架提升、重新固定）。三、外墻掛架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（一）結(jié)構(gòu)組成與材料規(guī)格外掛架系統(tǒng)由三角型架、連接構(gòu)件、防護(hù)設(shè)施、固定裝置四大類組成，各部件材料規(guī)格及功能如下表所示：結(jié)構(gòu)類別具體構(gòu)件材料規(guī)格功能說明三角型架主框架[6.3槽鋼（Q235B）]承受掛架豎向荷載，提供核心支撐三角斜撐φ48×3.5鋼管（Q235B）增強(qiáng)框架穩(wěn)定性，抵抗水平荷載加強(qiáng)斜桿φ48×3.5鋼管（Q235B）補(bǔ)充支撐強(qiáng)度，連接相鄰三角架連接構(gòu)件立桿、大小橫桿φ48×3.5鋼管（Q235B）組成操作平臺框架，連接單榀掛架十字扣件鑄鐵材質(zhì)（KT330-08）連接鋼管構(gòu)件，確保節(jié)點(diǎn)牢固安全防護(hù)欄桿φ48×3.5鋼管（Q235B）操作平臺周邊防護(hù)，高度1.2m，設(shè)0.6m中欄桿防護(hù)設(shè)施密目安全網(wǎng)阻燃型（阻燃等級B1級，網(wǎng)目密度≥2000目/100c㎡）防止人員墜落及物體打擊，從掛架頂部兜至底部操作平臺封板50mm厚松木腳手板（含水率≤18%）施工人員操作通道，防止工具墜落固定裝置穿墻拉桿φ28圓鋼（Q235B，抗拉強(qiáng)度≥375MPa）連接掛架與墻體，傳遞荷載至主體結(jié)構(gòu)螺母與墊片M27雙螺母（Q235B）、120×10鋼板墊片緊固拉桿，增大受力面積，保護(hù)墻體吊鉤φ16圓鋼（Q235B，彎曲半徑≥80mm）塔吊提升掛架的吊點(diǎn)，每組掛架設(shè)2個(gè)（二）關(guān)鍵構(gòu)件設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)三角型架：主框架采用[6.3槽鋼焊接成型，槽鋼翼緣寬度63mm、腹板厚度4.8mm，截面慣性矩Ix=116.19cm?，截面模量Wx=36.77cm3，滿足豎向荷載承載要求。三角斜撐與主框架焊接角度為60°，焊縫高度不小于6mm，采用雙面角焊縫，確保焊接強(qiáng)度；穿墻拉桿：一端加工為L型（長度150mm），另一端加工M27螺紋（有效螺紋長度≥50mm），配套雙螺母實(shí)現(xiàn)雙重防松。拉桿穿過墻體部分需做防腐處理（鍍鋅層厚度≥85μm），避免混凝土澆筑后銹蝕；操作平臺：立桿間距≤1.8m，橫桿步距≤1.5m，腳手板滿鋪且與橫桿綁扎牢固（每塊腳手板用2道8#鉛絲綁扎），板與板之間縫隙≤5mm，防止工具卡落。四、外掛架搭設(shè)施工方法（一）搭設(shè)前期準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備編制外掛架專項(xiàng)施工方案及安全技術(shù)交底文件，明確搭設(shè)流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)；核對外墻大模板穿墻孔位置，確保外掛架預(yù)埋孔與大模板最上一道穿墻孔重合（孔徑φ30，孔距偏差≤5mm），若存在偏差需提前進(jìn)行擴(kuò)孔或重新鉆孔處理；繪制外掛架平面布置圖，標(biāo)注每榀掛架位置、穿墻拉桿間距（最大間距2100mm）及洞口處特殊處理方案。材料與設(shè)備準(zhǔn)備進(jìn)場材料驗(yàn)收：檢查槽鋼、鋼管的出廠合格證及力學(xué)性能報(bào)告，核查外觀質(zhì)量（無彎曲、銹蝕、裂紋）；對穿墻拉桿進(jìn)行抗拉強(qiáng)度抽樣檢測（每50根一組，每組3根，抗拉強(qiáng)度≥375MPa）；施工設(shè)備準(zhǔn)備：配備塔吊（起重量≥5t）、扭矩扳手（量程0-300N?m，精度±4%）、水平儀（精度±3mm/km）、卷尺（5m，精度1mm）等設(shè)備，并完成計(jì)量檢定。墻體強(qiáng)度要求首層外墻混凝土強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%（或?qū)崪y強(qiáng)度≥15MPa）方可搭設(shè)外掛架；冬期施工時(shí)，混凝土強(qiáng)度需達(dá)到7.5MPa方可拆模，此時(shí)墻體強(qiáng)度已滿足外掛架承載要求（依據(jù)《建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》）。（二）搭設(shè)工藝流程與操作要點(diǎn)1.工藝流程墻體混凝土強(qiáng)度驗(yàn)收→預(yù)埋孔清理與檢查→穿墻拉桿安裝→三角型架懸掛與固定→立桿、橫桿及剪刀撐搭設(shè)→安全防護(hù)欄桿安裝→安全網(wǎng)鋪設(shè)→操作平臺封板→搭設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收→投入使用2.關(guān)鍵操作要點(diǎn)穿墻拉桿安裝從墻外將φ28穿墻拉桿穿入預(yù)留孔，內(nèi)側(cè)套120×10鋼板墊片，擰入M27雙螺母，先用手?jǐn)Q緊，再用扭矩扳手按350N?m扭矩值緊固，確保拉桿與墻體緊密貼合；拉桿安裝完成后，檢查其垂直度（偏差≤1°），若存在傾斜需調(diào)整墊片位置，避免拉桿受力不均。三角型架安裝塔吊將三角型架吊至指定位置，使架體上的拉桿孔與穿墻拉桿對齊，緩慢套入拉桿后，外側(cè)安裝墊片及雙螺母，按300N?m扭矩緊固；單榀掛架固定后，用水平儀檢查架體水平度（偏差≤3mm/m），若存在傾斜，通過調(diào)整螺母松緊度或增減墊片進(jìn)行找平；相鄰三角架之間用φ48×3.5鋼管連接，橫桿間距1.5m，立桿間距1.8m，形成整體框架。防護(hù)設(shè)施搭設(shè)安全防護(hù)欄桿：在操作平臺周邊搭設(shè)1.2m高立桿，間距1.8m，設(shè)置0.6m中欄桿及18cm高擋腳板（采用20mm厚木板），欄桿與立桿用扣件固定牢固；安全網(wǎng)鋪設(shè)：從掛架外側(cè)頂部開始，用16#鉛絲將密目安全網(wǎng)與欄桿綁扎（綁扎間距≤300mm），網(wǎng)片搭接寬度≥100mm，底部繞至墻邊與橫桿綁扎，確保封閉嚴(yán)密；操作平臺封板：腳手板滿鋪于橫桿上，板頭伸出橫桿長度≥150mm，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板；板與板之間用8#鉛絲雙點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)距板端≤150mm。洞口處特殊處理外墻存在門窗洞口時(shí)，洞口兩側(cè)需增設(shè)三角型架，立桿距洞口邊緣≤300mm；洞口上方搭設(shè)水平橫桿（φ48×3.5鋼管），與洞口兩側(cè)掛架立桿連接，橫桿間距≤500mm，上方鋪設(shè)腳手板并固定牢固，形成跨越洞口的操作平臺。（三）搭設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)尺寸偏差三角型架間距偏差≤±10mm，水平度偏差≤3mm/m；立桿垂直度偏差≤10mm/10m，橫桿水平度偏差≤5mm/m；安全防護(hù)欄桿高度偏差≤±5mm，擋腳板高度偏差≤±3mm。連接與固定質(zhì)量穿墻拉桿雙螺母緊固扭矩：內(nèi)側(cè)螺母350N?m，外側(cè)螺母300N?m，扭矩扳手檢測合格率100%；鋼管扣件擰緊扭矩：40-65N?m，抽樣檢測比例10%，合格率≥95%；安全網(wǎng)綁扎點(diǎn)間距≤300mm，無漏綁、松脫現(xiàn)象，腳手板綁扎牢固，無探頭板。驗(yàn)收程序施工班組自檢→項(xiàng)目部質(zhì)量員專檢→監(jiān)理工程師驗(yàn)收→簽署驗(yàn)收記錄→投入使用；驗(yàn)收不合格項(xiàng)需限期整改（整改期限≤24小時(shí)），重新驗(yàn)收合格后方可使用。五、外掛架提升施工（一）提升前期準(zhǔn)備墻體強(qiáng)度要求：上層墻體混凝土強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%（或?qū)崪y強(qiáng)度≥15MPa），由試驗(yàn)室出具強(qiáng)度報(bào)告后方可啟動(dòng)提升；材料與工具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備新一層穿墻拉桿（φ28圓鋼）、墊片、螺母，檢查塔吊鋼絲繩（安全系數(shù)≥6）、吊鉤（額定起重量≥2t）及扭矩扳手、撬棍等工具；安全準(zhǔn)備：設(shè)置警戒區(qū)域（掛架下方10m范圍內(nèi)禁止人員通行），配備專職安全員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，檢查作業(yè)人員安全帽、安全帶（雙鉤安全帶，其中一個(gè)掛鉤掛于上層固定構(gòu)件）佩戴情況。（二）提升工藝流程與操作要點(diǎn)1.工藝流程上層墻體強(qiáng)度驗(yàn)收→上層穿墻拉桿安裝→塔吊掛鉤與掛架連接→拆除下層拉桿內(nèi)側(cè)螺母→掛架緩慢提升→掛架與上層拉桿固定→下層拉桿拆除與周轉(zhuǎn)→提升質(zhì)量驗(yàn)收→投入使用2.關(guān)鍵操作要點(diǎn)上層拉桿安裝：提前將φ28穿墻拉桿從墻外穿入上層預(yù)留孔（孔徑φ30），內(nèi)側(cè)安裝墊片及雙螺母，按350N?m扭矩緊固，確保拉桿固定牢固；塔吊掛鉤連接：吊環(huán)需掛于三角型架重心位置（距架體兩端距離比1:1.2），采用大卡環(huán)（額定起重量≥3t）連接，嚴(yán)禁使用單鉤或臨時(shí)綁扎；掛架提升：松動(dòng)下層拉桿內(nèi)側(cè)螺母（保留外側(cè)螺母，防止掛架突然墜落），用撬棍輕輕撬動(dòng)掛架，使架體與墻體分離；塔吊緩慢起吊（起吊速度≤0.5m/s），提升過程中安排2名作業(yè)人員（分別位于掛架兩端）扶持架體，避免掛架與墻體碰撞或相鄰掛架鉤掛；掛架提升至上層拉桿位置時(shí)，調(diào)整架體角度，使拉桿孔與上層拉桿對齊，緩慢套入拉桿后，外側(cè)安裝墊片及雙螺母，按300N?m扭矩緊固；下層拉桿拆除：在掛架下層平臺內(nèi)拆除下層拉桿（先松動(dòng)內(nèi)側(cè)螺母，卸下墊片，從外側(cè)拔出拉桿），清理拉桿表面混凝土殘?jiān)克⒎冷P漆（環(huán)氧富鋅底漆，厚度≥60μm）后周轉(zhuǎn)至上層使用；提升后檢查：用水平儀檢查掛架水平度（偏差≤3mm/m），扭矩扳手復(fù)查拉桿螺母緊固扭矩，檢查安全網(wǎng)、腳手板是否完好，確認(rèn)無誤后方可投入使用。（三）提升安全控制要點(diǎn)氣象條件：遇5級及以上大風(fēng)、暴雨、大霧等惡劣天氣，嚴(yán)禁進(jìn)行掛架提升作業(yè)；吊裝操作：塔吊司機(jī)需持證上崗，提升過程中聽從地面指揮（采用對講機(jī)通訊，指揮信號符合《起重吊運(yùn)指揮信號》GB5144），嚴(yán)禁超載或斜拉斜吊；人員防護(hù)：作業(yè)人員需站在穩(wěn)定的操作平臺上，嚴(yán)禁在掛架邊緣或探頭板上作業(yè)，安全帶必須掛于可靠的固定構(gòu)件（如上層墻體鋼筋、固定拉桿）；應(yīng)急措施：配備2臺2t手拉葫蘆（備用），若提升過程中塔吊出現(xiàn)故障，立即用手拉葫蘆將掛架固定于上層墻體，防止架體墜落。六、外掛架荷載試驗(yàn)（一）試驗(yàn)?zāi)康呐c依據(jù)試驗(yàn)?zāi)康模候?yàn)證外掛架結(jié)構(gòu)承載能力、穩(wěn)定性及焊縫強(qiáng)度，確保滿足施工荷載要求（規(guī)范規(guī)定腳手架施工荷載≤1.2kN/㎡）；試驗(yàn)依據(jù)：《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205。（二）試驗(yàn)準(zhǔn)備試驗(yàn)對象：選取4#樓地上二層典型開間的1組外掛架（含3榀三角架，覆蓋2個(gè)開間，跨度3.6m）；加載材料：采用沙袋（每袋重量50kg，尺寸400×600mm）作為加載荷載，提前稱量并編號；測量設(shè)備：水準(zhǔn)儀（精度±3mm/km）、百分表（量程0-10mm，精度0.01mm）、鋼直尺（1m，精度1mm）；安全防護(hù)：在試驗(yàn)掛架下方設(shè)置水平安全網(wǎng)（雙層，間距500mm），周邊設(shè)置警戒區(qū)，配備2名專職安全員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。（三）試驗(yàn)流程與加載方案1.試驗(yàn)流程試驗(yàn)掛架搭設(shè)與固定→安裝測量設(shè)備→分級加載→荷載持荷與觀測→分級卸載→試驗(yàn)數(shù)據(jù)整理與分析→出具試驗(yàn)報(bào)告2.加載方案荷載計(jì)算：試驗(yàn)總荷載按1.6kN/㎡（超載系數(shù)1.33）計(jì)算，試驗(yàn)區(qū)域面積3.6m×1.8m=6.48㎡，總加載重量=1.6×103N/㎡×6.48㎡=10368N（約1058kg），采用沙袋分3級加載，各級加載重量如下：第一級：1/3總荷載（3456N，約353kg，對應(yīng)沙袋7袋）；第二級：2/3總荷載（6912N，約705kg，對應(yīng)沙袋14袋）；第三級：總荷載（10368N，約1058kg，對應(yīng)沙袋21袋）；加載方式：沙袋均勻堆放在操作平臺上，避免集中荷載，每級加載完成后持荷2小時(shí)，觀測掛架變形及焊縫情況；測量要點(diǎn)：在掛架兩端及中間共設(shè)置3個(gè)沉降觀測點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀測量各級加載后的沉降量；在三角型架主槽鋼跨中位置粘貼百分表，測量槽鋼撓度；加載過程中檢查焊縫是否開裂、拉桿是否松動(dòng)、架體是否傾斜。（四）試驗(yàn)合格判定標(biāo)準(zhǔn)變形控制：掛架最大沉降量≤10mm，且卸載后殘余變形≤2mm；三角型架主槽鋼最大撓度≤L/250（L為槽鋼跨度，本工程L=1.8m，允許最大撓度7.2mm）；結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性：焊縫無開裂、無脫焊現(xiàn)象；穿墻拉桿無明顯變形，螺母無松動(dòng)；架體無傾斜（傾斜度≤1°），立桿、橫桿無彎曲；墻體狀態(tài)：墻體拉桿孔周邊無裂縫、無混凝土剝落現(xiàn)象。（五）試驗(yàn)記錄與報(bào)告試驗(yàn)記錄：詳細(xì)記錄加載時(shí)間、加載重量、沉降量、撓度值、結(jié)構(gòu)外觀檢查情況，填寫《外掛架荷載試驗(yàn)記錄表》；試驗(yàn)報(bào)告：試驗(yàn)完成后3天內(nèi)出具試驗(yàn)報(bào)告，內(nèi)容包括試驗(yàn)概況、加載方案、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、結(jié)論與建議，經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后存檔。七、施工注意事項(xiàng)與安全管控（一）施工操作注意事項(xiàng)預(yù)留孔管理：外墻模板施工時(shí)，嚴(yán)格按外掛架平面布置圖固定預(yù)留套管（φ30PVC管），套管位置偏差≤5mm，澆筑混凝土?xí)r專人監(jiān)護(hù)，防止套管移位或堵塞；材料管理：外掛架所用材料必須為合格品，禁止使用銹蝕、彎曲、開裂的鋼管、槽鋼，禁止使用不合格扣件；腳手板需經(jīng)過挑選，無腐朽、蟲蛀、裂縫，厚度不足45mm的腳手板禁止使用；模板施工配合：外墻模板調(diào)整完畢后，模板斜支撐不得支撐在外掛架上，避免模板荷載傳遞至掛架，導(dǎo)致架體超載；提升作業(yè)禁忌：提升過程中禁止在掛架上堆放材料或站人；禁止同時(shí)提升多組掛架（每組獨(dú)立提升），禁止掛架相互碰撞；日常檢查：每日班前檢查穿墻拉桿螺母緊固情況、安全網(wǎng)完整性、腳手板綁扎情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或損壞立即整改。（二）安全管控措施人員管理：作業(yè)人員必須持證上崗（架子工特種作業(yè)操作證），上崗前進(jìn)行專項(xiàng)安全教育培訓(xùn)及技術(shù)交底，考核合格后方可上崗；吊裝人員相對固定，嚴(yán)禁無證人員操作塔吊或指揮吊裝；防護(hù)措施：作業(yè)人員必須佩戴安全帽、雙鉤安全帶，穿防滑鞋，在掛架上作業(yè)時(shí)，安全帶必須高掛低用；外掛架外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)，底部設(shè)18cm高擋腳板，操作平臺腳手板滿鋪并固定牢固；遇大風(fēng)、大雨天氣，及時(shí)檢查掛架穩(wěn)定性，必要時(shí)增設(shè)臨時(shí)固定措施；應(yīng)急管理：制定外掛架坍塌、人員墜落等應(yīng)急預(yù)案，配備急救箱（含止血帶、繃帶、擔(dān)架等）；每月組織一次應(yīng)急演練，確保作業(yè)人員熟悉應(yīng)急處置流程；安全檢查：每日開展班前安全檢查，每周開展一次專項(xiàng)安全檢查，每月開展一次綜合安全檢查；對檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患，下達(dá)整改通知書，明確整改責(zé)任人、整改期限，整改完成后復(fù)查驗(yàn)收。八、外掛架拆除施工（一）拆除前期準(zhǔn)備拆除條件：4#、5#樓外墻施工全部完成（含裝飾裝修），經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)無需再使用外掛架；技術(shù)準(zhǔn)備：編制外掛架拆除專項(xiàng)方案，明確拆除順序、安全措施，對作業(yè)人員進(jìn)行拆除技術(shù)交底；設(shè)備與材料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備塔吊（起重量≥5t）、撬棍、扭矩扳手、鋼絲繩（安全系數(shù)≥6）、廢料桶（收集零散構(gòu)件）；安全準(zhǔn)備：設(shè)置拆除警戒區(qū)（掛架下方15m范圍內(nèi)禁止人員通行），配備3名專職安全員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員佩戴安全帽、雙鉤安全帶、防滑手套。（二）拆除工藝流程與操作要點(diǎn)1.工藝流程安全防護(hù)設(shè)施拆除→操作平臺封板拆除→立桿、橫桿拆除→三角型架拆除→穿墻拉桿拆除→構(gòu)件分類清理與堆放2.操作要點(diǎn)防護(hù)設(shè)施拆除：先拆除密目安全網(wǎng)（從下往上拆除），再拆除安全防護(hù)欄桿，拆除的安全網(wǎng)需集中存放，避免高空墜落；操作平臺拆除：腳手板從一端向另一端拆除，每塊腳手板用塔吊吊運(yùn)至地面，嚴(yán)禁拋擲；鋼管構(gòu)件拆除：按“先橫桿后立桿、先非承重桿后承重桿”的順序拆除，拆除的鋼管用塔吊分捆吊運(yùn)（每捆重量≤500kg），禁止單根拋擲；三角型架拆除：塔吊掛鉤與三角型架吊環(huán)連接牢固，用扭矩扳手松開穿墻拉桿外側(cè)螺母；緩慢起吊三角型架，使架體與墻體分離，吊運(yùn)至地面指定位置；拆除穿墻拉桿（從外側(cè)拔出），清理表面混凝土殘?jiān)蠓诸惗逊?；?gòu)件清理：拆除的構(gòu)件運(yùn)至地面后，分類清理（鋼管、槽鋼、扣件、拉桿分別堆放），對可周轉(zhuǎn)構(gòu)件進(jìn)行修復(fù)（如鋼管調(diào)直、扣件除銹），損壞構(gòu)件統(tǒng)一報(bào)廢處理。（三）拆除安全控制要點(diǎn)拆除順序：嚴(yán)格按“從上往下、先非承重后承重”的順序拆除，禁止上下同時(shí)拆除；吊裝控制：塔吊吊運(yùn)構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁超載，構(gòu)件捆綁牢固，避免在空中晃動(dòng)；人員防護(hù)：作業(yè)人員必須站在穩(wěn)定的操作平臺上拆除，嚴(yán)禁站在未固定的構(gòu)件上作業(yè)；環(huán)境控制：拆除過程中避免揚(yáng)塵，對拆除的建筑垃圾及時(shí)清理，做到工完料盡場地清。九、外掛架計(jì)算書（一）計(jì)算依據(jù)與參數(shù)計(jì)算依據(jù)：《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010；計(jì)算單元：以單榀三角型外掛架為計(jì)算單元，按鉸接桁架模型計(jì)算；幾何參數(shù)：三角型架跨度L=1.8m（開間尺寸），高度H=2.1m；操作平臺寬度B=1.3m；鋼管截面參數(shù)：φ48×3.5鋼管，截面面積A=489mm2，慣性矩I=12.19×10?mm?，截面模量W=5.08×103mm3，回轉(zhuǎn)半徑i=15.78mm；[6.3槽鋼截面參數(shù)：截面面積A=844mm2，慣性矩Ix=116.19×10?mm?，截面模量Wx=36.77×103mm3，回轉(zhuǎn)半徑ix=11.85mm；材料強(qiáng)度：Q235鋼抗拉、抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=215N/mm2，抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f?=125N/mm2；荷載參數(shù)：荷載類型荷載值計(jì)算依據(jù)操作人員荷載（q?）1282N/㎡每開間最多4人，每人750N，q?=（4×750）/（1.8×1.3）=1282N/㎡外掛架自重（q?）1282N/㎡每副架自重1500N，q?=1500/（1.8×1.3）=1282N/㎡鋼跳板荷載（q?）385N/㎡每開間鋪5塊鋼跳板（每塊180N），q?=（5×180）/（1.8×1.3）=385N/㎡模板荷載（q?）2492N/㎡鋼模板荷載1200N/㎡，q?=（1200×1.8×2.7）/（1.8×1.3）=2492N/㎡總均布荷載（q）5441N/㎡q=q?+q?+q?+q?=5441N/㎡（二）荷載計(jì)算與計(jì)算簡圖節(jié)點(diǎn)集中荷載計(jì)算：均勻分布荷載化為節(jié)點(diǎn)集中荷載：P=q×L×B=5441×1.8×1.3=12732N；荷載偏于外側(cè)時(shí)（最不利工況），節(jié)點(diǎn)集中荷載仍按P=12732N計(jì)算；計(jì)算簡圖：單榀外掛架按鉸接桁架計(jì)算，支座A（外側(cè)）、B（內(nèi)側(cè)）為鉸支座，承受水平及豎向荷載，桁架桿件編號如下圖所示（文字描述）：上弦桿：S?（A點(diǎn)至中間節(jié)點(diǎn)）、S?（中間節(jié)點(diǎn)至B點(diǎn)）；下弦桿：S?（A點(diǎn)至B點(diǎn)）；腹桿：S?（A點(diǎn)至下弦中間節(jié)點(diǎn)）、S?（中間節(jié)點(diǎn)至下弦中間節(jié)點(diǎn)）、S?（B點(diǎn)至下弦中間節(jié)點(diǎn)）、S?（中間節(jié)點(diǎn)至下弦中間節(jié)點(diǎn)）；（三）桁架內(nèi)力計(jì)算按桁架結(jié)構(gòu)靜力平衡原理計(jì)算各桿件內(nèi)力，兩種荷載工況下內(nèi)力值如下表所示：桿件編號荷載均勻分布時(shí)內(nèi)力（N）荷載偏于外側(cè)時(shí)內(nèi)力（N）桿件類型選用材料S?0.48P=6111（拉力）0.48P=6111（拉力）拉桿[6.3槽鋼S?0.98P=12477（拉力）0.98P=12477（拉力）拉桿[6.3槽鋼S?1.04P=13241（拉力）1.04P=13241（拉力）拉桿[6.3槽鋼S?-1.16P=-7385（壓力）-1.16P=-14769（壓力）壓桿φ48×3.5鋼管S?-1.11P=-7066（壓力）-1.11P=-14133（壓力）壓桿φ48×3.5鋼管S?-0.52P=-3310（壓力）-0.52P=-6621（壓力）壓桿φ48×3.5鋼管S?0.03P=191（拉力）0.03P=382（拉力）拉桿φ48×3.5鋼管支座RAV2P=25464（豎向）P=12732（豎向）--支座RAH0.5P=6366（水平）0.5P=6366（水平）--支座RBH0.5P=6366（水平）0.5P=6366（水平）--（四）截面強(qiáng)度驗(yàn)算1.拉桿強(qiáng)度驗(yàn)算（以S?為例，最不利內(nèi)力13241N）截面應(yīng)力σ=S?/A=13241/844=15.69N/mm2；考慮槽鋼與拉桿連接偏心，容許應(yīng)力折減系數(shù)0.85，折減后容許應(yīng)力[σ]=0.85×215=183N/mm2；15.69N/mm2＜183N/mm2，滿足要求。2.壓桿穩(wěn)定驗(yàn)算（以S?為例，最不利內(nèi)力14769N）壓桿計(jì)算長度l?=2213mm（平面外計(jì)算長度，依據(jù)規(guī)范確定）；長細(xì)比λ=l?/i=2213/15.78=140.3；查《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017，Q235鋼λ=140時(shí)，穩(wěn)定系數(shù)ψ=0.349；穩(wěn)定應(yīng)力σ=S?/(ψ×A)=14769/(0.349×489)=86.7N/mm2＜215N/mm2，滿足要求。3.穿墻拉桿驗(yàn)算（M27圓鋼，承受水平力RAH=6366N）拉桿截面面積A=π×(28/2)2=615.75mm2；拉應(yīng)力σ=RAH/A=6366/615.75=10.34N/mm2＜215N/mm2，滿足要求；剪切驗(yàn)算：拉桿受剪面數(shù)量2個(gè)，剪應(yīng)力τ=RAH/(2×A)=6366/(2×615.75)=5.17N/mm2＜125N/mm2，滿足要求。4.焊縫強(qiáng)度驗(yàn)算（以S?與槽鋼連接焊縫為例，焊縫高度hf=5mm）焊縫有效厚度he=0.7×