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文檔簡介
天津愛康實(shí)業(yè)有限公司編號(hào):70304-C-ZD-028生產(chǎn)技術(shù)部版號(hào):AO13號(hào)機(jī)PE主機(jī)操作說明書第頁13號(hào)機(jī)PE主機(jī)操作說明書編制部門:生產(chǎn)部編號(hào):70304-C-ZD-028版號(hào):AO頁數(shù):9受控狀態(tài):編制:日期:審核:日期:批準(zhǔn):日期:文件會(huì)簽范圍序號(hào)會(huì)簽中心/部門會(huì)簽人序號(hào)會(huì)簽中心/部門會(huì)簽人1生產(chǎn)部92設(shè)備部10311412513614715816文件修改履歷序號(hào)修改日期版次頁次修改章節(jié)號(hào)修改人修改單號(hào)12345678910目的制定本操作規(guī)程是為了規(guī)范操作工在生產(chǎn)過程中的操作,以免發(fā)生人身傷害事故,安全有效的操作設(shè)備主機(jī)機(jī)運(yùn)行,保障車間生產(chǎn)正常運(yùn)作;范圍范圍:適用于本公司擠出13號(hào)機(jī)主機(jī)運(yùn)行操作指導(dǎo)。職責(zé);設(shè)備運(yùn)行操作人員。主機(jī)檢查流程圖3.檢查設(shè)備水汽是否完好,并且清理設(shè)備冷卻水過濾網(wǎng)。3.檢查設(shè)備水汽是否完好,并且清理設(shè)備冷卻水過濾網(wǎng)。2.檢查設(shè)備加溫系統(tǒng)是否完好。1.檢查模具體口芯模安裝尺寸是否正確,模具體螺絲是否擰緊。4.冷機(jī)加熱需按照二級(jí)加溫進(jìn)行,溫度設(shè)定14.冷機(jī)加熱需按照二級(jí)加溫進(jìn)行,溫度設(shè)定120度,保溫2.5小時(shí)。5.保溫過程中需檢查設(shè)備加溫是否正常,異常情況及時(shí)報(bào)修。6.保溫2.5小時(shí)后,設(shè)定至工藝溫度。7.主機(jī)調(diào)模過程中,主機(jī)正前方不允許站人,不允許用眼睛正對著口模去觀察。7.主機(jī)調(diào)模過程中,主機(jī)正前方不允許站人,不允許用眼睛正對著口模去觀察。8.主機(jī)啟動(dòng)不允許超過主機(jī)轉(zhuǎn)速10轉(zhuǎn),主機(jī)啟動(dòng)時(shí)正常轉(zhuǎn)速應(yīng)≤10轉(zhuǎn)。9.調(diào)模管坯料應(yīng)放在冷卻桶中,嚴(yán)禁調(diào)模過程中有大塊管坯料出現(xiàn)。四、生產(chǎn)設(shè)備各部件介紹圖中為PE圖中為PE13號(hào)生產(chǎn)線:63-160螺桿:75*33設(shè)備廠家:金緯機(jī)械主要組成部分:1.電機(jī)、2.減速箱、3.機(jī)筒、4螺桿、5.色母喂料機(jī)、6.米重系統(tǒng)、7.料斗、8.換網(wǎng)器、9.冷卻風(fēng)機(jī)、10.模具體、11.下料坐、12色標(biāo)機(jī)圖中箭頭指示處為:135KW圖中箭頭指示處為:135KW交流電機(jī)。圖中箭頭處為:擠出機(jī)減速箱圖中箭頭指示處為:板式換熱器,冷卻減速箱油溫。圖中箭頭指示處為:螺旋下料坐圖中箭頭指示處為:板式換熱器,冷卻減速箱油溫。圖中箭頭指示處為:螺旋下料坐圖中箭頭指示處為:機(jī)筒、機(jī)筒加熱圈、機(jī)筒冷卻風(fēng)機(jī)。圖中箭頭指示處為:下料坐冷卻水圖中箭頭指示處為:機(jī)筒、機(jī)筒加熱圈、機(jī)筒冷卻風(fēng)機(jī)。圖中箭頭指示處為:下料坐冷卻水圖中箭頭指示處為:米重控制操作面板,主要作用是設(shè)定管材生產(chǎn)參數(shù)。圖中箭頭指示處為:米重器,主要作用是控制管材生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性。圖中箭頭指示處為:米重控制操作面板,主要作用是設(shè)定管材生產(chǎn)參數(shù)。圖中箭頭指示處為:米重器,主要作用是控制管材生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性。圖中箭頭指示處為:色母喂料機(jī)控制面板,此處設(shè)定色母擠出參數(shù)。圖中箭頭指示處為:色母喂料機(jī)圖中箭頭指示處為:色母喂料機(jī)控制面板,此處設(shè)定色母擠出參數(shù)。圖中箭頭指示處為:色母喂料機(jī)圖中箭頭指示處為:主機(jī)急停按鈕。圖中箭頭指示處為:色母喂料機(jī)的吸料機(jī)圖中箭頭指示處為:主機(jī)急停按鈕。圖中箭頭指示處為:色母喂料機(jī)的吸料機(jī)圖中箭頭指示處為:標(biāo)線擠出機(jī)圖中箭頭指示處為:P圖中箭頭指示處為:標(biāo)線擠出機(jī)圖中箭頭指示處為:PE模具體圖中為:色母機(jī)電機(jī)圖中為:色母擠出機(jī)控制柜、溫度設(shè)置、色標(biāo)線擠出量設(shè)置。圖中為:色母機(jī)電機(jī)圖中為:色母擠出機(jī)控制柜、溫度設(shè)置、色標(biāo)線擠出量設(shè)置。圖中箭頭指示處為:設(shè)備冷卻水進(jìn)水口,此處每次開機(jī)前需清理水過濾器。圖中箭頭指示處為:換網(wǎng)器圖中箭頭指示處為:設(shè)備冷卻水進(jìn)水口,此處每次開機(jī)前需清理水過濾器。圖中箭頭指示處為:換網(wǎng)器圖中箭頭指示處為:模具中心調(diào)節(jié)器圖中箭頭指示處為:熱電偶插孔與加熱電插孔圖中箭頭指示處為:模具中心調(diào)節(jié)器圖中箭頭指示處為:熱電偶插孔與加熱電插孔圖中為:主機(jī)電路控制柜圖中為:主機(jī)電路控制柜圖中為主機(jī)控制面板主要操作有:1圖中為主機(jī)控制面板主要操作有:1.系統(tǒng)設(shè)置。2.用戶管理。3.配方管理。4.調(diào)速設(shè)置。5.主機(jī)溫度。6.模具溫度。7.標(biāo)線溫度。8.系統(tǒng)監(jiān)控。9.報(bào)警信息。10.語言切換。11.溫度啟停。12.保護(hù)開關(guān)。13.主機(jī)啟停。14.標(biāo)線啟停。15.牽引啟停。16.同步啟停。五、具體操作1)、開機(jī)前檢查1.1檢查水路是否正常。(下料坐冷卻水、減速箱冷卻水)1.2檢查氣路舒服正常。(吸料機(jī)氣路、米重下料閥氣路)1.3檢查設(shè)備電路是否正常。(各控制面板是否通電)1.4檢查口芯模是否安裝正確。2)、設(shè)備加溫2.1機(jī)筒、模具體、標(biāo)線機(jī)設(shè)定保溫120°進(jìn)行加溫。2.2加溫半小時(shí)后,檢查各加熱段加溫是否正常。2.3如出現(xiàn)問題需立即報(bào)修,特殊情況需要及時(shí)匯報(bào)車間主任。2.4冷機(jī)加熱溫度達(dá)到保溫溫度后需保溫2小時(shí)。2.5在此檢查設(shè)備所有零部件、水電氣無誤后溫度設(shè)定到工藝要求溫度,進(jìn)行加溫。3)調(diào)模3.1主機(jī)啟動(dòng)不得高于15轉(zhuǎn)、≤15.3.2主機(jī)啟動(dòng)時(shí)機(jī)頭前方嚴(yán)禁站人,嚴(yán)禁用肉眼對準(zhǔn)口模去觀察出料情況。3.3調(diào)模時(shí)主操作工必須帶好防護(hù)措施,嚴(yán)禁直接用手去觸碰模具與料胚。3.4調(diào)模時(shí)要確保調(diào)模扳手與調(diào)模螺絲卡合一致,防止扳手打滑。4)換模4.1換模前要求主操對需更換的模具清理干凈。(用沙皮或百潔布拋光拋亮)4.2換模前在此檢查口芯模尺寸是否正確。4.3換模時(shí)設(shè)備溫度調(diào)整至保溫加熱中(120°)4.4模具更換完成后溫度設(shè)定為工藝卡溫度5)停機(jī)5.1設(shè)備停機(jī)時(shí),主機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)逐步減速直至低于15轉(zhuǎn)(≤15)后按下停止鍵。5.2停機(jī)后關(guān)閉加熱電源、關(guān)閉冷卻水、關(guān)閉壓縮空氣。5.3所有步驟完成后、在此進(jìn)行檢查,無誤后關(guān)閉設(shè)備總電源。六、注意事項(xiàng)1)系統(tǒng)設(shè)置界面內(nèi)的內(nèi)容禁止改動(dòng)。2)加熱期間機(jī)筒與模具加熱處禁止用手觸碰。上圖加熱期間嚴(yán)禁用手觸碰,防止出現(xiàn)燙傷。上圖加熱期間嚴(yán)禁用手觸碰,防止出現(xiàn)燙傷。3)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前需要檢查設(shè)備冷卻水是否正常,水過濾器是否清洗。4)調(diào)模期間禁止用肉眼正對口模去管材出料情況。七、設(shè)備維護(hù)1)設(shè)備操作人員必須做好當(dāng)班操作記錄和交接班記錄。2)設(shè)備在運(yùn)行過程中,應(yīng)定期檢查各零件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,定期清理,確保狀態(tài)良好。3)檢查各閥門、顯示表,保證各部分正常工作。4)檢查設(shè)備是否有異常磨擦、異常噪音等情況,以便及時(shí)排除故障。5)檢查風(fēng)機(jī)、葉片、防塵袋等是否有異常現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除。6)經(jīng)常檢查各密封端面密封性,軟連接頭
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