2025年電廠檢修工面試試題及答案一、單項選擇題（每題1分，共30分）1.汽輪機高壓缸轉(zhuǎn)子進行宏觀檢查時，發(fā)現(xiàn)軸頸表面存在0.08mm深的周向劃痕，最優(yōu)先采取的處理方式是A.直接打磨消除B.車削后重新鍍鉻C.采用激光熔覆修復D.用PT檢測確認裂紋后評估答案：D2.某600MW機組鍋爐水冷壁管更換新管，焊接前需對管口做光譜復核，其主要目的是A.檢查壁厚減薄B.確認鋼號與母材一致C.測定熱膨脹系數(shù)D.驗證硬度是否超標答案：B3.發(fā)電機轉(zhuǎn)子通風孔堵塞最可能引起A.轉(zhuǎn)子一點接地B.轉(zhuǎn)子匝間短路C.定子線棒過熱D.勵磁機超溫答案：B4.高壓加熱器水側(cè)充氮壓力保持0.3MPa，環(huán)境溫度25℃，若24h后壓力降至0.28MPa，最可靠的檢漏方法是A.聽音棒檢查B.氣泡法C.氦質(zhì)譜吸槍法D.紅外熱像答案：C5.汽輪機主汽門操縱座拆卸時，首先應(yīng)A.切斷EH油壓并泄壓B.拆除LVDT電纜C.松開底座螺栓D.吊出彈簧答案：A6.脫硫吸收塔噴淋層FRP管道出現(xiàn)環(huán)向裂紋，最不可能的原因是A.塔內(nèi)煙溫突升B.漿液含固量超標C.管道共振D.外部保溫層太厚答案：D7.用0.1mm塞尺檢查隔板汽封徑向間隙時，塞尺插入深度不應(yīng)超過A.5mmB.10mmC.15mmD.20mm答案：B8.鍋爐酸洗后鈍化液排放pH值需大于A.6.0B.6.5C.7.0D.8.0答案：D9.發(fā)電機定子繞組更換線棒后，交流耐壓試驗電壓值為A.1.5倍額定線電壓B.1.5倍額定相電壓C.0.8倍出廠值D.1.0倍出廠值答案：A10.汽輪機軸系對輪中心復查，若下張口超標，優(yōu)先調(diào)整A.發(fā)電機前軸承B.低壓轉(zhuǎn)子后軸承C.高壓轉(zhuǎn)子前軸承D.勵磁機軸承答案：B11.空預(yù)器轉(zhuǎn)子熱端徑向密封間隙設(shè)計值通常為A.0～1mmB.2～3mmC.4～5mmD.6～7mm答案：B12.高壓變頻器室夏季室溫高于35℃時，應(yīng)優(yōu)先投入A.移動式冷風機B.屋頂風機C.工業(yè)空調(diào)D.噴霧降溫答案：C13.汽輪機軸瓦溫度高至110℃時，應(yīng)A.立即破壞真空停機B.減負荷至50%C.切換潤滑油冷卻器D.提高主汽壓力答案：A14.鍋爐水壓試驗時，環(huán)境溫度低于5℃需采取A.蒸汽加熱B.熱水循環(huán)C.加防凍液D.搭建保溫棚答案：D15.發(fā)電機轉(zhuǎn)子RSO試驗主要檢測A.繞組接地B.匝間短路C.相間短路D.引出線斷股答案：B16.汽輪機主汽門閥桿彎曲度大于0.05mm/m時，應(yīng)A.冷作校直B.熱態(tài)校直C.更換新閥桿D.車削加工答案：C17.脫硫塔攪拌器葉片磨損超過原厚度A.1/3B.1/2C.2/3D.3/4答案：A18.汽輪機軸系動平衡精度等級應(yīng)達到A.G1.0B.G2.5C.G6.3D.G16答案：B19.鍋爐水冷壁管脹粗超過原直徑A.1%B.2%C.3.5%D.5%答案：C20.高壓電機軸承更換潤滑脂時，填充量占軸承腔A.1/3B.1/2C.2/3D.加滿答案：C21.汽輪機主汽門油動機活塞環(huán)接口間隙應(yīng)小于A.0.05mmB.0.10mmC.0.15mmD.0.20mm答案：B22.發(fā)電機定子鐵芯齒部松動，最可靠的緊固方法是A.環(huán)氧灌注B.不銹鋼楔條打緊C.熱固化硅膠D.碳纖維護套答案：B23.鍋爐再熱器管排更換后，需做A.射線探傷B.超聲探傷C.磁粉探傷D.滲透探傷答案：A24.汽輪機軸瓦烏金局部脫胎面積大于A.1cm2B.2cm2C.5cm2D.10cm2答案：C25.高壓加熱器汽側(cè)安全閥啟跳壓力為設(shè)計壓力的A.1.05倍B.1.10倍C.1.20倍D.1.25倍答案：B26.汽輪機轉(zhuǎn)子葉片高頻疲勞裂紋首選檢測手段A.超聲相控陣B.射線C.磁記憶D.渦流答案：A27.鍋爐吹灰器槍管彎曲大于A.2mmB.4mmC.6mmD.8mm答案：B28.發(fā)電機轉(zhuǎn)子通風孔清掃應(yīng)使用A.鋼刷B.銅刷C.尼龍刷D.砂紙答案：C29.汽輪機主油箱油位突降，首先確認A.油泵出口壓力B.冷油器是否泄漏C.油箱放水閥是否誤開D.軸封是否冒油答案：C30.脫硫吸收塔漿液密度計沖洗水壓力應(yīng)高于A.0.2MPaB.0.4MPaC.0.6MPaD.0.8MPa答案：B二、多項選擇題（每題2分，共20分）31.汽輪機高壓缸螺栓拆卸前應(yīng)完成的工作包括A.測量螺栓伸長量B.記錄螺母旋轉(zhuǎn)角C.進行光譜復核D.加熱螺栓至設(shè)計溫度答案：ABD32.鍋爐酸洗后必須進行的檢驗項目有A.割管檢查B.鈍化膜電化學測試C.水冷壁測厚D.汽包內(nèi)部宏觀檢查答案：ABD33.發(fā)電機轉(zhuǎn)子護環(huán)拆卸風險點有A.護環(huán)飛出B.轉(zhuǎn)子熱套變形C.線圈絕緣損傷D.風扇環(huán)松動答案：AC34.高壓變頻器功率單元故障可能表現(xiàn)為A.直流母線過壓B.單元旁路超時C.輸出電流不平衡D.冷卻風機全停答案：ABC35.汽輪機軸系中心調(diào)整時需考慮的因素有A.凝汽器真空B.軸封供汽溫度C.低壓缸排汽溫度D.發(fā)電機氫壓答案：ABC36.脫硫塔除霧器堵塞原因包括A.漿液濃度過高B.沖洗水噴嘴脫落C.煙氣流量突降D.塔內(nèi)流速過低答案：AB37.鍋爐水壓試驗合格標準包括A.5min壓降≤0.5MPaB.無滲漏C.無殘余變形D.金屬壁溫≥20℃答案：BCD38.汽輪機主汽門操縱座檢修應(yīng)檢查A.活塞環(huán)磨損B.彈簧自由高C.LVDT線性度D.油口節(jié)流孔徑答案：ABCD39.發(fā)電機定子線棒端部磨損處理措施有A.加環(huán)氧墊塊B.更換綁繩C.涂半導體漆D.增加槽楔答案：ABC40.高壓電機定子繞組直流電阻不合格原因有A.焊接頭虛焊B.導線斷股C.匝間短路D.相間短路答案：ABC三、判斷題（每題1分，共10分）41.汽輪機轉(zhuǎn)子高速動平衡可在運行轉(zhuǎn)速下進行。答案：√42.鍋爐水冷壁管更換后可不做通球試驗。答案：×43.發(fā)電機轉(zhuǎn)子RSO試驗無需抽出轉(zhuǎn)子即可進行。答案：√44.高壓加熱器水側(cè)安全閥啟跳壓力高于汽側(cè)安全閥。答案：×45.脫硫塔攪拌器葉片裂紋可焊補后繼續(xù)使用。答案：×46.汽輪機主油箱油位計應(yīng)每班比對一次。答案：√47.變頻器功率單元冗余設(shè)計允許在線更換。答案：√48.鍋爐酸洗后鈍化液可直接排入中和池。答案：×49.發(fā)電機定子鐵芯發(fā)熱試驗需保持磁密1.4T。答案：√50.汽輪機軸瓦溫度測點故障可直接短接信號線。答案：×四、簡答題（每題8分，共40分）51.簡述汽輪機高壓缸螺栓熱緊工藝的關(guān)鍵控制點。答案：1.螺栓加熱溫度按設(shè)計值±10℃控制，采用電阻加熱器或感應(yīng)加熱，升溫速率≤5℃/min；2.加熱長度應(yīng)大于螺紋嚙合長度加1.5倍直徑；3.熱緊前測量并記錄螺栓原始伸長量，熱緊后伸長量增量按設(shè)計曲線執(zhí)行，誤差≤0.02mm；4.螺母旋轉(zhuǎn)角度用角度尺實時監(jiān)控，記錄最終轉(zhuǎn)角與理論值偏差≤±3°；5.熱緊完成后立即用保溫棉包裹螺栓，防止快速冷卻造成應(yīng)力集中；6.全部螺栓熱緊結(jié)束后，按10%比例抽檢伸長量，發(fā)現(xiàn)異常立即復緊；7.熱緊過程需兩人確認，一人操作一人記錄，防止漏記、錯記；8.熱緊結(jié)束后24h內(nèi)禁止進行水壓試驗，避免熱應(yīng)力疊加。52.鍋爐水冷壁管局部更換焊接后，如何進行射線探傷比例確定及質(zhì)量評定？答案：1.對更換管段100%射線探傷，對相鄰原焊縫抽查比例不低于25%；2.采用γ射線或X射線，透照質(zhì)量等級AB級，黑度范圍2.0～4.0；3.缺陷評定按NB/T47013.2，Ⅱ級合格，不允許存在未熔合、未焊透、裂紋；4.圓形缺陷長徑≤1.5mm且在評定區(qū)內(nèi)不超過5個；條形缺陷長度≤3mm；5.發(fā)現(xiàn)超標缺陷，返修后重新透照，同一部位返修次數(shù)不超過2次；6.返修記錄需注明缺陷位置、性質(zhì)、深度、返修工藝及焊工資質(zhì)；7.射線底片保存期不少于7年，電子圖像備份至電廠PMS系統(tǒng)；8.探傷結(jié)束后出具報告，由Ⅱ級及以上人員簽字確認。53.發(fā)電機轉(zhuǎn)子護環(huán)拆卸過程中如何防止線圈絕緣損傷？答案：1.拆卸前測量護環(huán)與本體間隙，記錄原始數(shù)據(jù)；2.采用專用液壓拔環(huán)器，頂桿端部加裝尼龍墊板，防止硬接觸；3.拔環(huán)力按設(shè)計值110%控制，嚴禁超壓；4.護環(huán)加熱采用履帶式加熱器，升溫速率≤30℃/h，溫度≤280℃；5.加熱過程中每10℃測量一次護環(huán)內(nèi)徑，膨脹量≥0.35mm方可起拔；6.起拔時同步在轉(zhuǎn)子本體線圈端部塞入云母紙隔離，防止摩擦；7.護環(huán)拔出后立即用保溫棉包裹線圈端部，防止驟冷；8.整個操作設(shè)專人指揮，統(tǒng)一口令，防止斜拉、急停造成沖擊。54.高壓變頻器功率單元故障更換步驟及安全事項。答案：1.確認故障單元編號，上位機發(fā)出“單元旁路”指令，待旁路接觸器可靠閉合；2.斷開高壓進線開關(guān)、控制電源，驗明無電壓，掛“禁止合閘”標示牌；3.單元電容器放電5min，用萬用表DC檔確認電壓≤5V；4.拆除單元輸入、輸出、光纖、冷卻水管快速接頭，做好標記；5.用專用滑軌將單元抽出，兩人配合，防止傾斜碰撞；6.新單元安裝前檢查電容無鼓包、IGBT無裂紋、散熱片無倒齒；7.按標記恢復所有插頭，力矩按0.8N·m緊固，光纖彎曲半徑≥30mm；8.送電前測量單元直流母線絕緣≥500MΩ，空載升壓試驗正常后投入運行；9.全程佩戴絕緣手套、護目鏡，地面鋪絕緣膠墊；10.更換后72h內(nèi)每班記錄單元溫度、直流電壓，發(fā)現(xiàn)異常立即再次旁路。55.汽輪機軸系中心調(diào)整中如何消除凝汽器真空變化對中心的影響？答案：1.調(diào)整前將凝汽器真空維持在運行值－85kPa±1kPa；2.低壓缸排汽溫度控制在35℃±2℃，防止缸體垂弧變化；3.采用假軸法，在低壓轉(zhuǎn)子兩端安裝臨時支撐，模擬真空負荷；4.調(diào)整時按冷態(tài)→熱態(tài)→真空態(tài)三階段測量，記錄各階段張口變化；5.真空每變化5kPa，重新測量對輪中心，繪制“真空—張口”曲線；6.根據(jù)曲線預(yù)留反預(yù)調(diào)量，通常下張口預(yù)留0.02～0.04mm；7.調(diào)整結(jié)束后進行48h連續(xù)真空嚴密性試驗，泄漏率≤0.3kPa/min；8.若真空變化導致張口變化＞0.05mm，需重新調(diào)整并檢查低壓缸彈簧支座剛度。五、計算題（每題10分，共30分）56.某汽輪機高壓轉(zhuǎn)子螺栓材料25Cr2MoVA，設(shè)計預(yù)緊力F=420kN，螺栓公稱直徑d=64mm，螺紋中徑d2=60mm，螺距P=4mm，材料彈性模量E=210GPa，要求伸長量ΔL=0.28mm，求螺栓有效長度L。答案：由胡克定律ΔL=FL/EA，A=πd2/4=π×(0.064)2/4=3.217×10?3m2，L=ΔL·EA/F=0.00028×210×10?×3.217×10?3/(420×103)=0.453m=453mm。答：螺栓有效長度取453mm。57.鍋爐水冷壁管規(guī)格Φ63.5×7mm，材質(zhì)20G，運行壓力p=18.6MPa，室溫20℃，水壓試驗壓力為1.25倍設(shè)計壓力，求試驗壓力；若管長L=12m，水的體積彈性模量K=2.1×10?Pa，求升壓后水的體積壓縮量ΔV。答案：試驗壓力pt=1.25×18.6=23.25MPa；管內(nèi)徑d=63.5－2×7=49.5mm，截面積A=πd2/4=π×(0.0495)2/4=1.924×10?3m2，體積V=A·L=1.924×10?3×12=0.0231m3；體積壓縮量ΔV=V·Δp/K=0.0231×23.25×10?/(2.1×10?)=2.56×10??m3=0.256L。答：試驗壓力23.25MPa，水壓縮量0.256L。58.發(fā)電機轉(zhuǎn)子額定轉(zhuǎn)速n=3000r/min，質(zhì)量m=42t，平衡精度等級G2.5，求允許剩余不平衡量Uper；若校正半徑r=0.45m，求配重質(zhì)量mper。答案：角速度ω=2πn/60=314.16rad/s，允許偏心距eper=G/ω=2.5/314.16=7.96×10?3mm=7.96μm，Uper=meper=42×103×7.96×10?3=334g·mm，mper=Uper/r=334/450=0.74g。答：允許剩余不平衡量334g·mm，配重質(zhì)量0.74g。六、案例分析題（每題20分，共40分）59.事件：2025年3月，某廠600MW機組運行中1號高壓加熱器水側(cè)安全閥突然啟跳，運行人員立即切除該加熱器，檢查發(fā)現(xiàn)水側(cè)出口管道三通焊縫出現(xiàn)50mm長裂紋，泄漏高溫水。請分析根本原因并制定檢修方案。答案：原因分析：1.歷史數(shù)據(jù)查閱：該三通材質(zhì)20G，壁厚從12mm減薄至7mm，減薄率42%，運行13年未測厚；2.流體加速腐蝕（FAC）：三通處流場紊亂，局部流速達7m/s，形成湍流，保護膜破壞；3.水質(zhì)：近半年給水氧含量均值25μg/L，超標3倍，加速碳鋼腐蝕；4.設(shè)計：三通為插焊結(jié)構(gòu)，根部未全熔透，存在2mm未焊透缺陷；5.運行：機組頻繁深度調(diào)峰，日啟停2次，熱疲勞疊加。檢修方案：1.立即隔離系統(tǒng)，排水降溫至50℃以下，搭設(shè)雙層腳手架；2.切除裂紋區(qū)域，長度兩端各延長100mm，采用45°斜切，坡口型式V形，角度60°；3.更換新三通，材質(zhì)升級為15CrMoG，壁厚16mm，采用全氬弧焊打底，焊條R307；4.焊接前預(yù)熱150℃，層間溫度≤250℃，焊后后熱300℃×2h；5.100%射線+100%超聲+100%磁粉，Ⅰ級合格；6.系統(tǒng)恢復后做1.5倍設(shè)計壓力水壓試驗，穩(wěn)壓30min無滲漏；7.增設(shè)在線測厚點4處，每月測厚一次，壁厚減薄率＞10%時列入下次檢修更換；8.給水加氧處理改為AVT(O)工況，氧含量控制在5μg/L以內(nèi)；9.調(diào)峰運行前暖管時間延長至30min，減少熱