建筑梁模板支設(shè)與加固專項(xiàng)施工方案一、模板體系設(shè)計(jì)1.1材料選用標(biāo)準(zhǔn)模板面板采用915×1830×13mm厚覆膜竹膠板，板材表面應(yīng)平整光滑，邊緣無毛刺，含水率控制在12%-15%之間。背楞系統(tǒng)選用45×85mm優(yōu)質(zhì)松木方，木方順直度偏差不超過2mm/m，截面尺寸誤差控制在±2mm范圍內(nèi)。支撐體系采用φ48×3.5mmQ235鋼管扣件式腳手架，鋼管銹蝕深度不得超過0.5mm，彎曲變形應(yīng)≤1.5mm/m，所有扣件應(yīng)進(jìn)行扭矩檢測，確保抗滑承載力達(dá)標(biāo)。1.2體系組成配置主楞配置：梁底橫向主楞采用雙拼45×85mm木方，間距根據(jù)梁高確定，當(dāng)梁高≤500mm時(shí)間距≤600mm，梁高>500mm時(shí)加密至≤450mm次楞配置：梁側(cè)縱向次楞采用單根45×85mm木方，間距≤200mm，與面板采用30mm長鐵釘固定，釘距≤150mm支撐立桿：梁底設(shè)置獨(dú)立支撐體系，立桿間距≤800mm×800mm，沿梁跨度方向每1.2m設(shè)置一道剪刀撐，掃地桿距地≤200mm加固配件：對拉絲桿采用φ14mm高強(qiáng)度螺栓，配套3形扣件和雙螺帽，絲桿間距≤450mm，梁高方向最下排絲桿距底≤200mm二、施工準(zhǔn)備工作2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核梁體尺寸、標(biāo)高、跨度等關(guān)鍵參數(shù)，編制模板排列圖和節(jié)點(diǎn)詳圖。對施工班組進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底，內(nèi)容包括：梁體軸線定位及標(biāo)高控制方法模板安裝順序及搭接要求支撐體系搭設(shè)規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)特殊部位（如梁柱節(jié)點(diǎn)、懸挑梁）加固措施2.2材料準(zhǔn)備按施工進(jìn)度計(jì)劃分批組織材料進(jìn)場，進(jìn)場材料需提供出廠合格證和性能檢測報(bào)告。模板使用前應(yīng)進(jìn)行清灰處理，均勻涂刷非油性脫模劑，涂刷厚度控制在0.1-0.2mm。對拉絲桿應(yīng)提前進(jìn)行試組裝，確保螺栓與螺母配合良好，絲扣完整無損傷。木方使用前需進(jìn)行壓刨處理，保證截面尺寸統(tǒng)一。2.3現(xiàn)場準(zhǔn)備測量放線：在柱體上彈出梁底標(biāo)高控制線、梁側(cè)模位置線及支撐立桿定位線，控制線偏差應(yīng)≤3mm基層處理：支撐立桿底部鋪設(shè)150×150×18mm厚木墊板，墊板應(yīng)平整穩(wěn)固，地基承載力不低于100kPa定位基準(zhǔn)：在梁鋼筋上焊接φ12mm限位鋼筋，每側(cè)間距≤1.5m，確保模板安裝位置準(zhǔn)確安全設(shè)施：搭設(shè)操作平臺(tái)，平臺(tái)寬度≥1.2m，滿鋪腳手板，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板三、模板支設(shè)施工工藝3.1支撐體系搭設(shè)立桿搭設(shè)：按定位線擺放立桿底座，采用對接扣件接長立桿，立桿垂直度偏差≤3mm/m。梁兩側(cè)立桿間距應(yīng)比梁寬增加400mm，形成操作空間橫桿設(shè)置：掃地桿距地150mm，水平橫桿間距≤1.5m，所有橫桿接頭采用對接扣件連接，且錯(cuò)開布置剪刀撐布置：在支撐體系外圍設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，角度45°-60°，剪刀撐鋼管搭接長度≥1m，使用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定標(biāo)高調(diào)節(jié)：在立桿頂部安裝可調(diào)U型托，通過調(diào)節(jié)絲杠控制梁底標(biāo)高，調(diào)節(jié)量控制在10-150mm范圍內(nèi)3.2模板安裝流程梁底模安裝：按排列圖鋪設(shè)梁底模板，模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，采用鐵釘與木方固定，釘帽應(yīng)砸入板面2-3mm梁側(cè)模安裝：先安裝一側(cè)側(cè)模，用臨時(shí)支撐固定，穿入對拉絲桿后安裝另一側(cè)模板，調(diào)整模板垂直度節(jié)點(diǎn)處理：梁柱節(jié)點(diǎn)采用定型模板，與梁模接縫處用雙面膠密封，陰角部位加設(shè)45°倒角條標(biāo)高復(fù)核：使用水準(zhǔn)儀檢測梁底標(biāo)高，誤差控制在±5mm內(nèi)，跨中起拱按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)按跨度的1‰-3‰起拱3.3特殊部位處理懸挑梁：懸挑長度≥1.5m時(shí)，根部增設(shè)斜撐，斜撐角度60°，與地面連接采用膨脹螺栓固定，同時(shí)在懸挑端設(shè)置配重或拉接裝置高大梁體：當(dāng)梁高≥800mm或跨度≥6m時(shí)，采用"井"字形內(nèi)支撐，支撐間距≤1.2m，同時(shí)在梁中設(shè)置腰梁，增強(qiáng)整體剛度弧形梁：采用18mm厚多層板加工弧形模板，背楞使用彈性木方，每500mm設(shè)置一道可調(diào)節(jié)頂撐，確?；【€順滑三、加固體系施工要點(diǎn)3.1對拉絲桿加固對拉絲桿安裝應(yīng)垂直于模板表面，絲桿穿過模板處設(shè)置塑料套管，套管長度=梁寬+2×模板厚+2×背楞厚。安裝時(shí)應(yīng)先將一側(cè)模板固定，穿入絲桿后再固定另一側(cè)模板，確保兩側(cè)背楞對齊。螺母擰緊扭矩控制在40-60N·m，梁高≥700mm的部位應(yīng)設(shè)置雙螺帽，防止絲桿松動(dòng)。3.2梁側(cè)壓力控制根據(jù)混凝土澆筑速度和初凝時(shí)間，計(jì)算最大側(cè)壓力值，當(dāng)梁高超過1m時(shí)應(yīng)采用分層澆筑法。在模板安裝時(shí)預(yù)留混凝土澆筑觀察口，位置設(shè)在梁高1/2處，尺寸為300×200mm。對跨度≥4m的梁體，應(yīng)在跨中位置設(shè)置預(yù)拱度，預(yù)拱值為跨度的1.5‰，確?；炷翝仓罅后w不下?lián)稀?.3支撐穩(wěn)定性控制立桿底部設(shè)置可調(diào)底座，調(diào)節(jié)高度≤300mm，當(dāng)調(diào)節(jié)高度超過200mm時(shí)應(yīng)增加一道水平拉桿。在支撐體系與已施工結(jié)構(gòu)之間設(shè)置連墻件，水平間距≤6m，豎向間距≤4m，連墻件應(yīng)采用剛性連接。對于高度超過4m的支撐體系，應(yīng)在2m高度處設(shè)置水平安全兜網(wǎng)，防止高空墜落。四、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目模板位置：軸線位移≤5mm，截面尺寸偏差+4mm/-5mm標(biāo)高控制：梁頂標(biāo)高偏差±5mm，起拱高度偏差±2mm接縫質(zhì)量：模板接縫寬度≤1.5mm，不得有漏漿現(xiàn)象支撐強(qiáng)度：立桿穩(wěn)定性應(yīng)通過承載力驗(yàn)算，安全系數(shù)≥1.34.2一般項(xiàng)目模板表面：平整度≤3mm/2m，相鄰模板高低差≤2mm預(yù)埋件位置：預(yù)埋螺栓中心線位移≤3mm，預(yù)留孔洞中心線位移≤10mm支撐體系：立桿垂直度≤3mm/m，橫桿步距偏差≤10mm脫模劑：涂刷均勻，不得污染鋼筋和混凝土接槎處4.3驗(yàn)收程序?qū)嵭?三檢制"驗(yàn)收流程：班組自檢：重點(diǎn)檢查模板拼縫、支撐間距、對拉絲桿緊固情況技術(shù)復(fù)檢：復(fù)核軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸等關(guān)鍵參數(shù)監(jiān)理驗(yàn)收：對照規(guī)范要求進(jìn)行全面檢查，簽署驗(yàn)收記錄五、施工安全保障5.1安全防護(hù)措施高空作業(yè)：作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，2m以上作業(yè)搭設(shè)操作平臺(tái)，平臺(tái)腳手板應(yīng)滿鋪并固定牢固臨邊防護(hù)：梁邊外側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，欄桿立柱間距≤2m，底部設(shè)18cm高擋腳板防火措施：施工現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的滅火器材，木工加工區(qū)每50m2設(shè)置2具4kg干粉滅火器用電安全：施工用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，動(dòng)作電流≤30mA5.2應(yīng)急預(yù)案成立應(yīng)急小組，編制模板坍塌事故應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急物資：急救箱：含繃帶、消毒液等常用醫(yī)療用品救援工具：千斤頂、撬棍、切割設(shè)備等通訊設(shè)備：確保現(xiàn)場負(fù)責(zé)人24小時(shí)通訊暢通每月組織一次應(yīng)急演練，演練內(nèi)容包括：事故報(bào)警程序及人員疏散路線傷員急救及現(xiàn)場保護(hù)措施模板拆除及支撐加固方法六、模板拆除工藝6.1拆除條件模板拆除應(yīng)滿足以下條件：梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%（跨度≤8m）或100%（跨度>8m）同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度報(bào)告經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)拆除順序遵循"后支先拆、先支后拆"的原則6.2拆除程序拆除準(zhǔn)備：清除模板上的雜物，檢查拆除工具是否完好，設(shè)置警戒區(qū)域松動(dòng)加固：先拆除對拉絲桿和梁側(cè)支撐，松開U型托使模板與混凝土表面脫離模板拆除：先拆梁側(cè)模，后拆梁底模，拆除時(shí)應(yīng)分段進(jìn)行，嚴(yán)禁整體推倒材料清理：模板拆除后及時(shí)清理表面浮漿，分類堆放，損壞模板應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)6.3注意事項(xiàng)拆除時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮，作業(yè)人員應(yīng)站在安全位置嚴(yán)禁在上下同一垂直面同時(shí)作業(yè)，拆下的材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)至地面對已拆除模板的梁體，應(yīng)保留支撐體系至混凝土強(qiáng)度達(dá)100%拆除過程中如發(fā)現(xiàn)混凝土有裂縫或變形，應(yīng)立即停止作業(yè)并采取加固措施七、質(zhì)量通病防治7.1常見質(zhì)量問題及處理梁體扭曲變形：加強(qiáng)支撐體系剛度，增設(shè)剪刀撐，控制混凝土澆筑速度模板接縫漏漿：采用雙面海綿條密封拼縫，對拉絲桿應(yīng)均勻受力，避免局部松動(dòng)混凝土蜂窩麻面：模板表面清理干凈，涂刷優(yōu)質(zhì)脫模劑，混凝土振搗密實(shí)梁底下沉：立桿底部設(shè)置通長墊板，增加掃地桿數(shù)量，控制施工荷載不超過設(shè)計(jì)值7.2質(zhì)量改進(jìn)措施過程監(jiān)測：在模板安裝過程中使用全站儀進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，確保位置準(zhǔn)確樣板引路：每個(gè)流水段先施工樣板梁，經(jīng)