PE空心管埋地敷設(shè)施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1.1材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)外觀質(zhì)量：管材表面應(yīng)光滑無(wú)劃痕，色澤均勻一致，無(wú)氣泡、裂口及明顯雜質(zhì)。管件接口處需完整無(wú)變形，密封圈應(yīng)質(zhì)地均勻、無(wú)破損。幾何尺寸：采用游標(biāo)卡尺測(cè)量管材壁厚，允許偏差為±10%；用環(huán)規(guī)檢查圓度，橢圓度不得超過(guò)5%。質(zhì)量證明文件：需提供出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及使用許可證，重點(diǎn)核查原料牌號(hào)（PE100級(jí)）、熔融指數(shù)等關(guān)鍵參數(shù)。抽樣送檢：同一批次管材每500米為一檢驗(yàn)批，隨機(jī)抽取3段（每段1米）進(jìn)行靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力1.6MPa，保壓1小時(shí)無(wú)破裂、無(wú)滲漏。1.2機(jī)具設(shè)備配置設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途說(shuō)明熱熔對(duì)接焊機(jī)DFHJ-4001臺(tái)直徑≥110mm管道連接電熔焊機(jī)2.5kW1臺(tái)管件及異形部位連接液壓挖掘機(jī)0.6m31臺(tái)溝槽開(kāi)挖激光水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)高程控制便攜式切管機(jī)Φ630mm2臺(tái)管材切割環(huán)剛度檢測(cè)儀HG-8001臺(tái)管道變形量檢測(cè)1.3作業(yè)條件確認(rèn)地下設(shè)施探查：采用地質(zhì)雷達(dá)掃描結(jié)合人工探坑，明確地下管線（給水管、燃?xì)夤堋㈦娎|等）位置，距施工管線3m范圍內(nèi)需設(shè)置警示帶。降水措施：當(dāng)?shù)叵滤桓哂诓鄣?.5m時(shí)，采用輕型井點(diǎn)降水，確保施工期間水位維持在槽底以下0.3m。地基處理：軟土地基需鋪設(shè)300mm厚級(jí)配砂石（粒徑5-40mm），采用平板振動(dòng)夯分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥0.93。二、施工工藝流程2.1測(cè)量放線按設(shè)計(jì)軸線每50m設(shè)置控制樁，采用全站儀進(jìn)行坐標(biāo)放樣，偏差控制在±15mm內(nèi)。溝槽邊線放樣寬度計(jì)算公式：B=D+2×(0.3+h×tanθ)，其中D為管外徑，h為溝槽深度，θ為邊坡坡角（砂質(zhì)土取30°，粘性土取45°）。設(shè)置高程控制樁，每20m一個(gè)斷面，采用紅油漆標(biāo)注槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高。2.2溝槽開(kāi)挖開(kāi)挖方式：機(jī)械開(kāi)挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高200mm處，剩余部分人工清底，避免基底土擾動(dòng)。邊坡支護(hù)：深度＞3m時(shí)采用鋼板樁支護(hù)（SP-IV型拉森樁，長(zhǎng)度6m），橫向間距1.2m設(shè)置內(nèi)支撐。槽底處理：清除石塊、樹(shù)根等硬物后，鋪設(shè)150mm厚中粗砂墊層，采用水撼法密實(shí)，表面平整度允許偏差±20mm。2.3管道連接施工2.3.1熱熔對(duì)接工藝預(yù)處理：用刨邊機(jī)加工30°坡口，鈍邊厚度1.5-2.0mm，兩管端錯(cuò)邊量≤0.3mm。加熱參數(shù)：溫度190±10℃，加熱時(shí)間（秒）=管徑（mm）×1.1，如Φ315mm管材加熱時(shí)間346秒。對(duì)接程序：吸熱階段：壓力0.15MPa，卷邊高度5-7mm切換階段：時(shí)間≤10秒冷卻階段：自然冷卻30分鐘，期間不得移動(dòng)管道2.3.2電熔連接工藝用專用刮刀清理管材表面氧化層，深度0.1-0.2mm，范圍為熔區(qū)長(zhǎng)度+10mm。插入管件時(shí)保持同軸度，最大偏斜角≤2°，插入深度標(biāo)記線需清晰可見(jiàn)。焊接參數(shù)按管件標(biāo)識(shí)執(zhí)行，典型參數(shù)：電壓39.5V，電流8-12A，冷卻時(shí)間≥40分鐘（環(huán)境溫度＜5℃時(shí)延長(zhǎng)50%）。2.4管道敷設(shè)采用尼龍吊帶吊裝（寬度≥100mm），起吊點(diǎn)間距6m，嚴(yán)禁單點(diǎn)起吊。管道就位后用楔形木墊塊固定，墊塊厚度50mm，間距2m，確保管底與砂墊層緊密接觸。高程控制：管內(nèi)底高程偏差±10mm，軸線偏差30mm/10m，全段累計(jì)偏差≤100mm。三、關(guān)鍵質(zhì)量控制要點(diǎn)3.1接口質(zhì)量控制熱熔接口檢查：外觀：卷邊均勻?qū)ΨQ，高度2-4mm，切除檢驗(yàn)面無(wú)氣孔、裂紋破壞性試驗(yàn)：隨機(jī)抽取1%接口進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，斷裂位置需位于管材本體（而非接口處）電熔接口檢查：觀察孔：焊接后觀察孔應(yīng)頂起，高度≥5mm超聲波檢測(cè)：對(duì)DN≥315mm接口進(jìn)行100%超聲探傷，熔接面缺陷面積≤5%3.2回填施工規(guī)范分層回填要求：管底至管頂以上0.5m：采用粒徑≤5mm的細(xì)砂，每層虛鋪厚度200mm，平板振動(dòng)夯夯實(shí)0.5m至地面：素土回填，壓實(shí)系數(shù)93%（車行道）/90%（人行道）特殊部位處理：管道兩側(cè)500mm范圍內(nèi)對(duì)稱回填，高差≤300mm檢查井周圍采用灰土回填（石灰:土=3:7），蛙式打夯機(jī)夯實(shí)3.3閉水試驗(yàn)試驗(yàn)段長(zhǎng)度≤1km，試驗(yàn)水頭為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2m，若上游管內(nèi)頂至檢查井口高度＜2m，則以井口高度為準(zhǔn)。充水浸泡時(shí)間≥24小時(shí)，滲水量計(jì)算公式：Q=W/(T×L)，其中Q為滲水量（m3/(h·km)），W為補(bǔ)水量（m3），T為觀測(cè)時(shí)間（h），L為試驗(yàn)段長(zhǎng)度（km）。合格標(biāo)準(zhǔn)：DN≤400mm時(shí)Q≤20m3/(h·km)；DN＞400mm時(shí)Q≤40m3/(h·km)。四、安全文明施工措施4.1溝槽安全防護(hù)溝槽兩側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿間距0.6m），立桿間距2m，刷紅白警示漆（間距0.3m）。每50m設(shè)置逃生通道（寬0.8m坡道，坡度1:3），通道兩側(cè)用沙袋堆筑擋墻（高度0.5m）。雨期施工配備應(yīng)急水泵（流量50m3/h），溝槽底部設(shè)置300mm×300mm排水溝和集水井。4.2焊接作業(yè)安全焊機(jī)接地電阻≤4Ω，電纜線采用YC-3×6+1×4橡套電纜，長(zhǎng)度≤30m。施工現(xiàn)場(chǎng)配備2個(gè)8kg干粉滅火器，焊接作業(yè)點(diǎn)下方設(shè)置防火毯（面積≥2m2）。操作人員佩戴專用防護(hù)裝備：耐高溫手套（耐溫≥300℃）護(hù)目鏡（遮光號(hào)10-12）防靜電工作服4.3環(huán)境保護(hù)措施施工揚(yáng)塵控制：土方運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布（覆蓋率100%）施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（長(zhǎng)8m，寬3m，配高壓沖洗設(shè)備）噪聲控制：晝間（6:00-22:00）≤70dB，夜間（22:00-6:00）≤55dB破碎機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚（降噪量≥25dB）五、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.1主控項(xiàng)目項(xiàng)目名稱允許偏差檢驗(yàn)方法管道軸線位置30mm全站儀測(cè)每50m一個(gè)斷面管內(nèi)底高程±10mm水準(zhǔn)儀測(cè)每20m一點(diǎn)接口氣壓試驗(yàn)0.1MPa/30min壓力降≤0.02MPa回填土壓實(shí)度≥93%環(huán)刀法取樣（每500m3一組）5.2一般項(xiàng)目管道敷設(shè)應(yīng)順直，曲線段曲率半徑≥125D（D為管外徑）管道外壁與基礎(chǔ)間隙≤10mm井室蓋板頂面高程偏差±5mm六、成品保護(hù)措施管道安裝完成后24小時(shí)內(nèi)不得受外力碰撞，嚴(yán)禁在管頂堆放重物（荷載≤5kN/m2）。雨季未回填管道需兩端封堵，每100m設(shè)置排水孔（孔徑