玻璃幕布施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙，核對玻璃幕布的分格尺寸、安裝位置、連接方式等關(guān)鍵參數(shù)，確認(rèn)與主體結(jié)構(gòu)的匹配性。編制施工深化圖，明確龍骨排版、玻璃尺寸、密封膠縫寬度等細(xì)節(jié)，經(jīng)設(shè)計單位審核后實(shí)施。制定專項施工方案，包含測量放線、龍骨安裝、玻璃吊裝、密封處理等工序的技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)。測量放線采用高精度全站儀（誤差≤2mm）對主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)測，重點(diǎn)檢查預(yù)埋件位置、標(biāo)高偏差及結(jié)構(gòu)垂直度，偏差超限時需提前整改。以建筑軸線為基準(zhǔn)，彈出幕布安裝控制線（橫向、豎向間距誤差≤1mm），設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)并做好標(biāo)記保護(hù)。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備作業(yè)面清理清除主體結(jié)構(gòu)表面的浮灰、油污及障礙物，確保預(yù)埋件外露部分無銹蝕，必要時進(jìn)行除銹處理（除銹等級達(dá)到Sa2.5級）。搭設(shè)滿堂腳手架或高空作業(yè)平臺，架體立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m，腳手板鋪滿且固定牢固，外側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及擋腳板。材料堆放玻璃、型材等材料需存放于防雨、防曬的專用倉庫，玻璃應(yīng)立放于A字架上（傾斜角度15°~20°），型材存放時需墊木方（間距≤1.5m）防止變形。密封膠、結(jié)構(gòu)膠等化工材料需在5℃~30℃環(huán)境下儲存，遠(yuǎn)離火源，保質(zhì)期內(nèi)使用。二、材料要求（一）主要材料性能指標(biāo)材料名稱技術(shù)要求檢驗標(biāo)準(zhǔn)鋼化玻璃厚度≥6mm，彎曲強(qiáng)度≥90MPa，沖擊性能符合GB/T9963要求，自爆率≤0.1%GB/T9963-2016鋁合金型材6063-T5狀態(tài)，抗拉強(qiáng)度≥160MPa，屈服強(qiáng)度≥110MPa，氧化膜厚度≥15μmGB/T5237.1-2017結(jié)構(gòu)膠邵氏硬度40~60A，拉伸粘結(jié)強(qiáng)度≥0.6MPa（標(biāo)準(zhǔn)條件），-40℃~80℃下性能穩(wěn)定GB16776-2005密封膠位移能力≥±25%，彈性恢復(fù)率≥80%，耐紫外線老化性能符合規(guī)范要求GB/T14683-2017預(yù)埋件Q235B鋼材，錨筋直徑≥12mm，埋深≥10d（d為錨筋直徑），焊縫高度≥6mmGB50017-2017（二）材料進(jìn)場驗收玻璃、型材等材料進(jìn)場時需提供出廠合格證、性能檢測報告及3C認(rèn)證證書，抽樣送檢（玻璃每500塊為一批，型材每10t為一批），檢測合格后方可使用。密封膠、結(jié)構(gòu)膠需進(jìn)行相容性試驗（與玻璃、型材、襯墊材料搭配測試），試驗報告需經(jīng)監(jiān)理單位確認(rèn)。三、安裝流程（一）預(yù)埋件處理與連接件安裝預(yù)埋件校正采用全站儀定位，調(diào)整預(yù)埋件位置偏差（允許偏差：標(biāo)高±10mm，軸線±15mm），偏差超限時采用化學(xué)錨栓（M12×160mm，抗拔力≥15kN）進(jìn)行后置埋件加固。連接件與預(yù)埋件采用角碼焊接（滿焊，焊縫長度≥60mm），焊后清除焊渣并涂刷防銹漆（干膜厚度≥80μm）。龍骨安裝豎向龍骨：采用M12不銹鋼螺栓與連接件固定，龍骨間距≤1.2m，安裝時控制垂直度（偏差≤3mm/2m），臨時固定后進(jìn)行整體調(diào)平。橫向龍骨：通過角碼與豎向龍骨連接，采用螺栓固定（擰緊扭矩45~50N·m），橫向間距≤1.5m，水平度偏差≤2mm/2m。龍骨安裝完成后，需進(jìn)行抗風(fēng)壓性能預(yù)測試（施加設(shè)計風(fēng)壓1.5倍荷載，持荷1h無變形）。（二）玻璃板塊安裝板塊加工玻璃切割尺寸誤差≤1mm，磨邊倒角半徑≥2mm，鋼化處理后進(jìn)行均質(zhì)處理（消除內(nèi)應(yīng)力）。玻璃背面貼覆3M背膠（寬度≥20mm），安裝前檢查膠條完整性，破損處需更換。吊裝與固定玻璃板塊采用真空吸盤吊裝（吸盤數(shù)量按玻璃重量計算，每個吸盤承重≥150kg），起吊時設(shè)專人指揮，避免與龍骨碰撞。玻璃板塊嵌入龍骨槽口后，調(diào)整定位（進(jìn)出位偏差≤2mm，標(biāo)高偏差≤1mm），采用不銹鋼壓塊固定（間距≤300mm，壓塊厚度≥5mm）。玻璃與龍骨間預(yù)留5mm~8mm間隙，填入三元乙丙膠條（邵氏硬度60±5A），膠條接頭采用45°斜接并涂抹密封膠。（三）密封處理結(jié)構(gòu)膠施工注膠前清理玻璃及型材表面（用異丙醇擦拭，晾干后1h內(nèi)注膠），粘貼美紋紙（寬度50mm）控制膠縫寬度（設(shè)計寬度±0.5mm）。采用專用注膠槍勻速注膠，確保膠縫飽滿無氣泡，注膠后用刮板（傾斜45°）刮平，膠縫表面平滑且與玻璃面齊平。密封膠施工玻璃板塊間膠縫寬度≥10mm，深度為寬度的1/2~2/3，底部設(shè)置泡沫棒（直徑比膠縫寬2mm），避免三面粘結(jié)。密封膠施工環(huán)境溫度需在5℃~40℃，相對濕度≥40%，施工后24h內(nèi)避免淋雨或暴曬，養(yǎng)護(hù)期間禁止觸碰膠縫。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目龍骨安裝龍骨間距偏差≤2mm，垂直度≤3mm（全高≤20mm），表面平整度≤2mm/2m。連接件、螺栓等金屬件需進(jìn)行防腐處理（鍍鋅層厚度≥85μm或涂刷氟碳漆，干膜厚度≥60μm）。玻璃安裝玻璃板塊接縫高低差≤1mm，縫寬偏差≤1mm，表面垂直度≤3mm/2m，整體外觀無劃痕、破損（允許每100㎡內(nèi)有≤2處直徑≤0.5mm的氣泡）。結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)強(qiáng)度檢測：每500塊玻璃抽取1組試樣，拉伸粘結(jié)強(qiáng)度≥0.6MPa，破壞形式為內(nèi)聚破壞（膠層斷裂）。（二）一般項目密封膠外觀膠縫表面光滑連續(xù)，無裂紋、氣泡及凹陷，收膠邊緣整齊，美紋紙剝離后無殘留。膠縫固化后邵氏硬度達(dá)到40~60A，彈性恢復(fù)率≥80%（按GB/T13477.17-2017測試）。成品保護(hù)玻璃表面需貼覆保護(hù)膜（厚度≥0.05mm），安裝完成后禁止在幕布附近進(jìn)行焊接、噴砂等作業(yè)，必要時設(shè)置防火毯隔離。五、安全措施（一）高空作業(yè)安全作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶（安全帶需固定在獨(dú)立生命繩上），嚴(yán)禁酒后或疲勞作業(yè)，高空平臺上作業(yè)人數(shù)≤2人/m2。玻璃吊裝時設(shè)置警戒區(qū)（半徑≥10m），配備專職安全員旁站監(jiān)督，吊裝設(shè)備定期檢查（鋼絲繩磨損量≤10%，吊鉤保險裝置完好）。（二）防火與用電安全施工現(xiàn)場動火作業(yè)需辦理動火證，配備滅火器（每50㎡配置2具4kg干粉滅火器），焊接作業(yè)下方設(shè)置接火斗，避免火花引燃易燃材料。臨時用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地或被碾壓。（三）應(yīng)急措施配備急救箱（含止血帶、繃帶等用品），制定高空墜落、物體打擊等應(yīng)急預(yù)案，每月組織1次應(yīng)急演練。遇6級以上大風(fēng)、暴雨或雷電天氣時，立即停止高空作業(yè)，撤離人員并加固材料堆放區(qū)。六、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）分項驗收隱蔽工程驗收：預(yù)埋件、龍骨連接節(jié)點(diǎn)等隱蔽部位需留存影像資料，監(jiān)理工程師驗收簽字后方可進(jìn)入下道工序。分項工程驗收：每個立面安裝完成后，按主控項目和一般項目進(jìn)行檢驗，合格率100%方可驗收。（二）竣工驗收竣工資料需包含：材料合格證、檢測報告、隱蔽