圓弧棚鋼結(jié)構(gòu)施工方案一、工程概況本工程為大跨度圓弧棚鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目，建筑總面積約2800㎡，結(jié)構(gòu)形式采用門式剛架與圓弧拱組合體系。主拱跨度36m，矢高8.5m，檐口高度6m，屋面坡度1:8。主體鋼結(jié)構(gòu)采用Q355B材質(zhì)，檁條選用C型鋼（C220×75×20×3.0），屋面覆蓋0.6mm厚彩鋼板，設(shè)防烈度7度，設(shè)計(jì)使用年限50年。1.1主要結(jié)構(gòu)參數(shù)項(xiàng)目規(guī)格參數(shù)數(shù)量材質(zhì)主拱鋼梁H700×300×12×2012榀Q355B橫向聯(lián)系梁H350×200×8×1248根Q355B檁條C220×75×20×3.0156根Q235B支撐系統(tǒng)Φ114×4.5圓管72道Q235B屋面彩鋼板0.6mm厚YX25-210-840型3200㎡鍍鋁鋅鋼板1.2工程重難點(diǎn)大跨度圓弧拱加工精度控制（弧度誤差需≤3mm）高空散裝法施工的穩(wěn)定性保障多榀鋼梁同步吊裝的協(xié)調(diào)作業(yè)屋面系統(tǒng)防水節(jié)點(diǎn)處理二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織深化設(shè)計(jì)，完成鋼結(jié)構(gòu)加工圖轉(zhuǎn)化，重點(diǎn)標(biāo)注：主拱分段加工節(jié)點(diǎn)詳圖預(yù)拼裝定位控制基準(zhǔn)線吊裝吊點(diǎn)坐標(biāo)參數(shù)撓度監(jiān)測(cè)控制點(diǎn)布置編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底文件，包含：構(gòu)件加工允許偏差表（按GB50205-2020標(biāo)準(zhǔn)）焊接工藝評(píng)定報(bào)告（采用CO?氣體保護(hù)焊）測(cè)量控制網(wǎng)布設(shè)方案2.2材料準(zhǔn)備鋼材進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：核對(duì)材質(zhì)證明書（爐批號(hào)、力學(xué)性能）進(jìn)行超聲波探傷檢測(cè)（Ⅰ級(jí)焊縫100%檢測(cè)）幾何尺寸偏差檢查（腹板垂直度≤1.5mm/m）焊接材料選用：Q355B焊接采用E5015焊條（直徑φ3.2/φ4.0）焊劑選用HJ431，烘焙溫度350℃/1h氣體保護(hù)焊使用80%Ar+20%CO?混合氣體2.3機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途說(shuō)明汽車吊25t/50t2臺(tái)主結(jié)構(gòu)吊裝履帶吊130t1臺(tái)主拱鋼梁吊裝數(shù)控相貫線切割機(jī)GZ-40001臺(tái)構(gòu)件坡口加工門式埋弧焊機(jī)MZ-10002臺(tái)主焊縫焊接全站儀TS601臺(tái)三維坐標(biāo)測(cè)量撓度檢測(cè)儀ZL-3001套結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測(cè)扭矩扳手0-600N·m4把高強(qiáng)螺栓施工三、主要施工流程測(cè)量放線→基礎(chǔ)驗(yàn)收→鋼柱安裝→主拱鋼梁分段吊裝→橫向聯(lián)系安裝→檁條系統(tǒng)安裝→支撐系統(tǒng)安裝→屋面系統(tǒng)施工→涂裝工程→竣工驗(yàn)收四、關(guān)鍵施工工藝4.1鋼結(jié)構(gòu)加工制作主拱鋼梁加工采用數(shù)控切割下料，腹板按1:500起拱胎架組裝采用1:1放樣，設(shè)置6個(gè)定位控制點(diǎn)焊接順序：先焊腹板與翼緣板連接縫，再焊加勁肋，最后焊拼接節(jié)點(diǎn)焊后24h進(jìn)行100%UT探傷檢測(cè)構(gòu)件預(yù)拼裝在剛性平臺(tái)進(jìn)行3榀一組的立體預(yù)拼裝使用專用弧度樣板（精度±1mm）檢查拱度預(yù)拼裝偏差控制：跨中垂直度≤H/2500且≤15mm側(cè)向彎曲矢高≤L/1000且≤10mm節(jié)點(diǎn)處錯(cuò)位≤2mm4.2測(cè)量控制體系建立獨(dú)立施工坐標(biāo)系，設(shè)置6個(gè)永久性控制點(diǎn)主拱安裝測(cè)量：采用極坐標(biāo)法定位，每榀鋼梁設(shè)置3個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度變形（溫度每變化10℃，跨度修正值為0.8mm）撓度監(jiān)測(cè)：在跨中及1/4跨位置設(shè)置反光片，吊裝后1h、24h、7d進(jìn)行三次觀測(cè)4.3鋼結(jié)構(gòu)安裝4.3.1基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)驗(yàn)收允許偏差：杯口軸線偏差≤5mm杯底標(biāo)高偏差±5mm杯口垂直度≤10mm/全高設(shè)置鋼墊板（10mm厚Q235鋼板），每組不超過(guò)3塊，采用無(wú)收縮灌漿料灌注4.3.2主拱吊裝工藝吊裝分段：每榀主拱分3段（兩端直線段+中間圓弧段），最重段28.5t吊點(diǎn)設(shè)置：直線段采用兩點(diǎn)吊裝（距端部1/3L處）圓弧段設(shè)置4個(gè)吊點(diǎn)（經(jīng)ANSYS受力模擬驗(yàn)證）吊裝穩(wěn)定性控制：采用25t汽車吊配合130t履帶吊雙機(jī)抬吊設(shè)置4道纜風(fēng)繩（φ16鋼絲繩），使用手拉葫蘆調(diào)節(jié)垂直度臨時(shí)支撐采用格構(gòu)式鋼支架（截面600×600mm），設(shè)置在1/3跨度處安裝精度控制：軸線偏差≤3mm/榀高程偏差±5mm累積偏差每3榀調(diào)整一次4.3.3高強(qiáng)螺栓施工摩擦面處理：噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(jí)，摩擦系數(shù)≥0.45安裝工藝：初擰：扭矩值為終擰值的50%（200-250N·m）終擰：采用扭矩法施工，終擰扭矩按T=K×P×d計(jì)算（K=0.13，P=190kN，d=20mm）終擰后48h內(nèi)完成扭矩檢查，抽檢比例10%4.4屋面系統(tǒng)施工檁條安裝：采用高空散裝法，使用專用檁條吊具（承重500kg）檁條間距按1.5m布置，搭接長(zhǎng)度200mm安裝偏差：間距±5mm，直線度≤10mm/10m屋面彩板安裝：從檐口向屋脊方向鋪設(shè)，縱向搭接長(zhǎng)度250mm固定方式：采用自攻螺釘（Φ5.5×19mm），間距≤300mm屋脊處設(shè)置擋水板（高度≥200mm），采光帶與彩板搭接處加設(shè)丁基膠帶防水節(jié)點(diǎn)處理：所有搭接縫采用兩道密封膠（耐候硅酮膠）屋面開孔處設(shè)置防水套管，高度超出屋面50mm天溝采用2mm厚鍍鋅鋼板，坡度≥0.5%，伸縮縫處設(shè)置橡膠止水帶五、質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)安裝執(zhí)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020焊接質(zhì)量等級(jí)：主焊縫Ⅰ級(jí)，次要焊縫Ⅱ級(jí)涂裝要求：底漆環(huán)氧富鋅（80μm），中間漆環(huán)氧云鐵（100μm），面漆聚氨酯（60μm），總厚度≥240μm5.2過(guò)程質(zhì)量控制實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、專檢），關(guān)鍵工序設(shè)置停止點(diǎn)檢查焊接質(zhì)量控制：焊工持證上崗，每天首道焊縫進(jìn)行工藝試焊焊接環(huán)境監(jiān)測(cè)：溫度低于0℃時(shí)預(yù)熱至80-120℃，濕度＞85%時(shí)停止作業(yè)焊后24h進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)測(cè)量監(jiān)控：每日施工前進(jìn)行控制點(diǎn)復(fù)核主拱安裝完成后進(jìn)行整體三維掃描（精度±2mm）形成變形監(jiān)測(cè)曲線，與設(shè)計(jì)值對(duì)比偏差≤5%六、安全文明施工6.1高空作業(yè)防護(hù)設(shè)置雙層安全網(wǎng)（平網(wǎng)+立網(wǎng)），搭設(shè)寬度≥1.2m操作平臺(tái)采用滿堂腳手架（立桿間距1.5×1.5m，步距1.8m）個(gè)人防護(hù)：雙鉤安全帶、防滑鞋、防墜器（承重≥15kN）6.2吊裝作業(yè)安全吊裝區(qū)設(shè)置警戒區(qū)（半徑15m），配備專職安全員構(gòu)件吊裝前進(jìn)行試吊（離地300mm停留10min）風(fēng)力≥6級(jí)時(shí)停止吊裝作業(yè)，已吊裝構(gòu)件采取臨時(shí)固定措施6.3應(yīng)急預(yù)案配備應(yīng)急救援小組（6人），配置急救箱、擔(dān)架、應(yīng)急照明設(shè)備制定構(gòu)件墜落、火災(zāi)、觸電等專項(xiàng)應(yīng)急處置流程每月組織1次應(yīng)急演練，留存影像記錄七、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)加工準(zhǔn)備15材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)加工30預(yù)拼裝完成現(xiàn)場(chǎng)安裝45主拱合龍屋面系統(tǒng)20彩板鋪設(shè)完成涂裝工程10涂層檢測(cè)合格驗(yàn)收整改10竣工驗(yàn)收八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及流程8.1分項(xiàng)驗(yàn)收內(nèi)容鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收：主控項(xiàng)目：軸線位置、標(biāo)高、垂直度、高強(qiáng)螺栓終擰扭矩一般項(xiàng)目：構(gòu)件表面質(zhì)量、接縫間隙、防腐涂層厚度屋面工程驗(yàn)收：淋水試驗(yàn)（持續(xù)2h無(wú)滲漏）彩板搭接長(zhǎng)度及固定點(diǎn)數(shù)量天溝排水坡度及通水試驗(yàn)8.2驗(yàn)收資料要求鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測(cè)報(bào)告（UT/MT檢測(cè)記錄）高強(qiáng)螺栓施工記錄（扭矩檢查記錄表）屋面防水工程隱蔽驗(yàn)收記錄結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測(cè)報(bào)告（包含預(yù)拼裝、安裝、荷載試驗(yàn)數(shù)據(jù)）九、成品保護(hù)措施鋼結(jié)構(gòu)成品：安裝完成后涂刷臨時(shí)防護(hù)漆（干膜厚度≥60μm）檁條端部設(shè)置防撞護(hù)角（50×50mm方木）嚴(yán)禁在構(gòu)件上焊接臨時(shí)支撐（特殊情況需設(shè)計(jì)確認(rèn)）屋面