南寧卷煙廠易地技術(shù)改造項(xiàng)目施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景與建設(shè)規(guī)模本項(xiàng)目為廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司南寧卷煙廠易地技術(shù)改造及片煙醇化庫建設(shè)項(xiàng)目，位于南寧市興寧區(qū)三塘鎮(zhèn)虎嶺大道以南、平云大道以西、天舍山路以東區(qū)域。項(xiàng)目總投資38.976億元，總建筑面積276620平方米，按年產(chǎn)卷煙80萬箱、原料儲(chǔ)存能力80萬擔(dān)規(guī)模規(guī)劃設(shè)計(jì)，包含聯(lián)合工房、片煙醇化庫、香精香料調(diào)配工房等核心生產(chǎn)設(shè)施，配套建設(shè)自動(dòng)化物流系統(tǒng)、智能控制與信息化系統(tǒng)及公用動(dòng)力設(shè)施。1.2主要建設(shè)內(nèi)容生產(chǎn)區(qū)工程：新建聯(lián)合工房96250平方米（含三星級(jí)綠色工房標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)內(nèi)容），配置兩條4800千克/小時(shí)葉絲生產(chǎn)線、一條1000千克/小時(shí)梗絲生產(chǎn)線及一條1140千克/小時(shí)膨脹煙絲生產(chǎn)線；建設(shè)片煙醇化庫89000平方米，采用自動(dòng)化立體倉儲(chǔ)系統(tǒng)，配套熏蒸工房2300平方米及裝卸貨雨棚2500平方米。輔助設(shè)施工程：包含生產(chǎn)輔助用房41970平方米（原料周轉(zhuǎn)庫、化學(xué)品庫等）、公用動(dòng)力用房8000平方米（動(dòng)力中心、污水處理站）、香精香料調(diào)配工房3400平方米及丙類綜合庫1980平方米。智能系統(tǒng)工程：建設(shè)原料配方、煙絲儲(chǔ)存、成品周轉(zhuǎn)等自動(dòng)化物流系統(tǒng)，配置智能控制與信息化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程數(shù)據(jù)采集與智能調(diào)度。1.3工程技術(shù)特點(diǎn)綠色工房標(biāo)準(zhǔn)：聯(lián)合工房執(zhí)行三星級(jí)綠色工房技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，采用光伏幕墻、雨水回收系統(tǒng)及高效節(jié)能設(shè)備，能耗指標(biāo)控制在65kWh/m2·年以下。防爆防靜電要求：制絲車間、醇化庫等區(qū)域按GB18245-2024《煙草加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》設(shè)計(jì)，20區(qū)（粉塵云持續(xù)存在區(qū)域）采用EPLDa級(jí)防爆設(shè)備，地面電阻控制在10?-10?Ω。潔凈度控制：卷接包車間空氣潔凈度達(dá)到ISO14644-1Class7標(biāo)準(zhǔn)，換氣次數(shù)≥25次/小時(shí)，溫度控制在22±2℃，相對(duì)濕度55±5%。二、施工組織與管理2.1項(xiàng)目管理架構(gòu)采用矩陣式管理模式，設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，配置5個(gè)專業(yè)管理小組：技術(shù)組：負(fù)責(zé)綠色工房、智能系統(tǒng)等專項(xiàng)技術(shù)方案編制，配備3名煙草行業(yè)資深工程師。施工組：分設(shè)土建、機(jī)電、設(shè)備安裝3個(gè)專業(yè)班組，高峰期投入作業(yè)人員850人。質(zhì)量安全組：配置專職安全員12人，實(shí)行“分區(qū)包片”安全監(jiān)管，重點(diǎn)監(jiān)控防爆區(qū)域動(dòng)火作業(yè)。物資組：建立BIM物資管理平臺(tái)，對(duì)防爆電氣、防靜電材料等關(guān)鍵物資實(shí)行二維碼追溯管理。協(xié)調(diào)組：負(fù)責(zé)與設(shè)備供應(yīng)商（如德國HAUNI、意大利GD公司）的技術(shù)對(duì)接，保障設(shè)備安裝精度。2.2施工分區(qū)與流程分區(qū)劃分：將項(xiàng)目劃分為三個(gè)施工大區(qū)，Ⅰ區(qū)（聯(lián)合工房及生產(chǎn)輔助用房）、Ⅱ區(qū)（片煙醇化庫及倉儲(chǔ)系統(tǒng)）、Ⅲ區(qū)（公用動(dòng)力及生活配套設(shè)施），各區(qū)獨(dú)立組織流水施工。關(guān)鍵線路：基礎(chǔ)施工（6個(gè)月）→主體結(jié)構(gòu)（12個(gè)月）→機(jī)電安裝（8個(gè)月）→設(shè)備調(diào)試（4個(gè)月）→竣工驗(yàn)收（2個(gè)月），總工期28個(gè)月。其中聯(lián)合工房鋼結(jié)構(gòu)吊裝、自動(dòng)化物流系統(tǒng)安裝為關(guān)鍵線路控制節(jié)點(diǎn)。2.3資源配置計(jì)劃機(jī)械設(shè)備配置：投入QTZ80塔吊6臺(tái)、施工電梯4部、BIM放線機(jī)器人2臺(tái)，針對(duì)潔凈車間施工配備防靜電打磨機(jī)（轉(zhuǎn)速≤3000r/min）、無塵噴涂設(shè)備等專用工具。材料管理：鋼材、電纜等主材按“甲供+第三方檢測(cè)”模式采購，防爆燈具、防靜電PVC卷材等專項(xiàng)材料需提供國家級(jí)檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的防爆性能（EPLDa級(jí)）、表面電阻（10?-10?Ω）檢測(cè)報(bào)告。三、分部分項(xiàng)工程施工方法3.1基礎(chǔ)工程施工樁基工程：聯(lián)合工房采用Φ600鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，有效樁長28米，單樁承載力特征值1800kN。施工采用旋挖鉆機(jī)成孔，泥漿護(hù)壁，鋼筋籠主筋采用HRB400E級(jí)鋼筋（Φ22mm），混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35，樁身完整性檢測(cè)采用低應(yīng)變法，檢測(cè)數(shù)量不少于總樁數(shù)的30%。筏板基礎(chǔ)：片煙醇化庫采用2.2米厚鋼筋混凝土筏板，混凝土量達(dá)3800m3，采用跳倉法澆筑，分4個(gè)流水段施工。使用P.O42.5R水泥，摻加粉煤灰（摻量20%）及聚羧酸減水劑，初凝時(shí)間控制在12小時(shí)以上，澆筑溫度不超過35℃，養(yǎng)護(hù)采用覆蓋薄膜+阻燃棉被保濕，確保內(nèi)外溫差≤25℃。3.2主體結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)施工：聯(lián)合工房采用門式剛架結(jié)構(gòu)，最大跨度36米，柱距9米，屋面檁條選用Z型鋼（C250×75×20×2.5）。鋼結(jié)構(gòu)制作在工廠完成，現(xiàn)場(chǎng)采用汽車吊分段吊裝，高強(qiáng)螺栓連接（摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.45），焊接質(zhì)量等級(jí)一級(jí)焊縫100%UT探傷檢測(cè)。防爆墻體施工：20區(qū)（粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)域）采用200mm厚輕質(zhì)防爆墻，內(nèi)填50mm厚巖棉防火層（燃燒性能A級(jí)），墻面預(yù)埋件采用3mm厚防靜電鍍鋅鋼板，抗爆壓力≥0.2MPa。泄壓窗面積與房間體積比≥0.05㎡/m3，采用5mm厚輕質(zhì)易碎玻璃，開啟角度≥15°。3.3機(jī)電安裝工程通風(fēng)與除塵系統(tǒng)：制絲車間除塵管道采用Φ300mm鍍鋅無縫鋼管，彎頭曲率半徑≥1.5D，風(fēng)速控制在22-25m/s。脈沖袋式除塵器（處理風(fēng)量15000m3/h）濾袋選用PPS+PTFE防靜電針刺氈，清灰周期設(shè)定為15分鐘/次，粉塵排放濃度≤10mg/m3。防爆電氣安裝：20區(qū)燈具采用LED防爆泛光燈（功率150W，IP66防護(hù)等級(jí)），線管連接采用防爆活接頭（螺紋嚙合≥5扣），接地系統(tǒng)使用40×4mm鍍鋅扁鋼，接地電阻≤4Ω。電纜橋架安裝高度3.5米，間距1.5米設(shè)置靜電接地裝置。3.4智能系統(tǒng)與設(shè)備安裝自動(dòng)化物流系統(tǒng)：立體倉庫貨架采用H型鋼（HM300×200），安裝垂直度誤差≤3mm/列，堆垛機(jī)運(yùn)行速度180m/min，定位精度±10mm。系統(tǒng)調(diào)試分單機(jī)組調(diào)試、聯(lián)機(jī)調(diào)試及帶料試運(yùn)行三個(gè)階段，連續(xù)無故障運(yùn)行時(shí)間≥72小時(shí)。制絲設(shè)備安裝：葉絲生產(chǎn)線關(guān)鍵設(shè)備（如打葉機(jī)、烘絲機(jī)）安裝采用激光對(duì)中儀校準(zhǔn)，水平度誤差≤0.1mm/m，與工藝管道連接采用法蘭式波紋補(bǔ)償器，減少振動(dòng)傳遞。設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿采用無收縮水泥基灌漿料（抗壓強(qiáng)度≥85MPa），養(yǎng)護(hù)期不少于14天。3.5裝飾裝修工程潔凈區(qū)施工：卷接包車間墻面采用鋁合金彩鋼板（厚度0.8mm），接縫處打膠密封，圓弧角半徑≥50mm；地面鋪設(shè)2mm厚導(dǎo)靜電PVC卷材，采用銅箔網(wǎng)格（間距1.5m×1.5m）接地，焊縫寬度≥10mm，表面平整度誤差≤2mm/2m。防靜電處理：所有金屬設(shè)備外殼通過6mm2多股銅芯線與接地干線連接，人體靜電釋放器安裝于車間入口（距地1.2m），配備聲光報(bào)警功能（接地電阻＞10Ω時(shí)觸發(fā)）。四、質(zhì)量與安全管理4.1質(zhì)量控制體系分級(jí)管控措施：關(guān)鍵工序控制點(diǎn)：樁基施工（樁位偏差≤50mm）、鋼結(jié)構(gòu)焊縫（UT探傷合格率100%）、防爆區(qū)接地電阻（≤4Ω）、潔凈區(qū)空氣潔凈度（Class7級(jí)）。檢測(cè)驗(yàn)證方法：每5000㎡防靜電地面抽取3點(diǎn)進(jìn)行表面電阻測(cè)試；通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試期間連續(xù)72小時(shí)監(jiān)測(cè)粉塵濃度，確?！?0g/m3。綠色工房驗(yàn)收：聯(lián)合工房需通過以下專項(xiàng)認(rèn)證：節(jié)能性能：圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱系數(shù)K值≤0.5W/(m2·K)節(jié)水率：雨水回收利用率≥30%室內(nèi)環(huán)境：甲醛濃度≤0.06mg/m3，TVOC≤0.45mg/m34.2安全生產(chǎn)管理防爆區(qū)域管控：動(dòng)火作業(yè)實(shí)行“三不動(dòng)火”原則（無證不動(dòng)火、無監(jiān)護(hù)不動(dòng)火、措施不落實(shí)不動(dòng)火），作業(yè)點(diǎn)10米范圍內(nèi)設(shè)置防火毯（1.5m×1.5m）及4kg干粉滅火器2具。施工人員穿戴防靜電工作服（表面電阻10?-10?Ω）及導(dǎo)電鞋（電阻10?-10?Ω），工具采用銅合金材質(zhì)，禁止使用化纖類清潔用品。應(yīng)急管理：編制粉塵爆炸、火災(zāi)等專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，每季度組織演練。現(xiàn)場(chǎng)配置應(yīng)急通風(fēng)設(shè)備（風(fēng)量≥5000m3/h），在20區(qū)設(shè)置自動(dòng)停機(jī)系統(tǒng)（粉塵濃度＞20g/m3時(shí)觸發(fā)）。4.3文明施工與環(huán)保措施揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（沖洗壓力≥0.3MPa），PM10濃度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)（≤0.5mg/m3）。噪聲管理：晝間施工噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止強(qiáng)噪聲作業(yè)，確需施工時(shí)采用低噪聲設(shè)備并設(shè)置聲屏障（降噪量≥25dB）。固廢處理：工業(yè)垃圾（廢油桶、廢濾袋）交由有資質(zhì)單位處置，危險(xiǎn)廢物（廢化學(xué)品）單獨(dú)存放并執(zhí)行“五雙”管理制度（雙人收發(fā)、雙人保管）。五、施工進(jìn)度計(jì)劃與保障措施5.1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制序號(hào)節(jié)點(diǎn)名稱計(jì)劃完成時(shí)間控制措施1樁基工程驗(yàn)收第6個(gè)月采用BIM技術(shù)優(yōu)化樁位布置，避免沖突2聯(lián)合工房鋼結(jié)構(gòu)封頂?shù)?4個(gè)月投入3個(gè)吊裝班組，實(shí)行兩班制施工3自動(dòng)化物流系統(tǒng)安裝第20個(gè)月提前3個(gè)月與設(shè)備廠家對(duì)接接口尺寸4單機(jī)調(diào)試完成第24個(gè)月編制詳細(xì)調(diào)試手冊(cè)，配備專業(yè)工程師5竣工驗(yàn)收第28個(gè)月分階段進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收，提前整改問題5.2進(jìn)度保障措施資源動(dòng)態(tài)調(diào)配：根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃提前15天組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，高峰期儲(chǔ)備20%備用人員；材料采購實(shí)行“紅黃綠燈”預(yù)警機(jī)制，關(guān)鍵材料（如防爆燈具）設(shè)置30天庫存緩沖量。技術(shù)保障：采用BIM+GIS技術(shù)進(jìn)行施工模擬，提前發(fā)現(xiàn)管線碰撞（碰撞點(diǎn)處理率100%）；對(duì)潔凈區(qū)施工人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)（考核合格方可上崗）。應(yīng)急趕工預(yù)案：針對(duì)雨季影響，預(yù)備防雨布5000㎡、抽水泵20臺(tái)；鋼結(jié)構(gòu)吊裝遇大風(fēng)天氣（風(fēng)速＞10.8m/s）時(shí)，啟用備用履帶吊（250t）保障進(jìn)度。六、驗(yàn)收與交付6.1專項(xiàng)驗(yàn)收要求消防驗(yàn)收：火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間≤15s，七氟丙烷滅火系統(tǒng)噴放時(shí)間≤10s，防火卷簾耐火極限≥3h。環(huán)保驗(yàn)收：污水處理站出水水質(zhì)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，廢氣處理設(shè)施VOCs排放濃度≤60mg/m3。智能工廠驗(yàn)收：生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確率≥99.5%，設(shè)備綜合效率（OEE）≥