腳手架防渣棚專項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1防渣棚設(shè)置范圍本工程在建筑物主體結(jié)構(gòu)施工區(qū)域周邊、材料運(yùn)輸通道及作業(yè)面下方設(shè)置全封閉雙層防渣棚，覆蓋范圍包括：建筑物周邊：距外墻軸線2.5m范圍內(nèi)滿搭防護(hù)棚，寬度3m，總長(zhǎng)度按建筑周長(zhǎng)計(jì)算；主要通道：施工人員出入口、材料運(yùn)輸通道設(shè)置長(zhǎng)15m×寬4m的防渣棚，與建筑物出入口形成直角交匯；作業(yè)面下方：腳手架作業(yè)層下方3層（或10m高度）設(shè)置水平防渣層，隨主體結(jié)構(gòu)施工同步提升。1.2結(jié)構(gòu)形式與技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目具體參數(shù)棚體結(jié)構(gòu)雙層懸挑式鋼管架，主架體采用Φ48×3.5mmQ235鋼管，立桿縱向間距1.5m，橫向間距2m，步距1.8m防渣層設(shè)置雙層防護(hù)，層間凈距1.2m，下層滿鋪50mm厚木腳手板，上層鋪設(shè)20mm厚鋼板（防滑花紋），兩層間張掛阻燃密目安全網(wǎng)（2000目/100cm2）懸挑長(zhǎng)度外挑1.5m，懸挑梁采用16#工字鋼，錨固端長(zhǎng)度≥1.2倍懸挑長(zhǎng)度，每根工字鋼用2個(gè)M20膨脹螺栓固定于樓板防護(hù)高度棚體凈高2.5m，兩側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿，底部設(shè)180mm高擋腳板，欄桿內(nèi)側(cè)掛1.8m高竹笆片封閉二、材料選用與質(zhì)量控制2.1主要材料技術(shù)要求2.1.1鋼管與扣件鋼管：采用Φ48×3.5mm直縫焊接鋼管，材質(zhì)Q235B，抗拉強(qiáng)度≥375MPa，屈服強(qiáng)度≥235MPa，表面無(wú)裂紋、凹陷，銹蝕深度≤0.5mm，每批進(jìn)場(chǎng)需提供力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告?？奂嚎慑戣T鐵（KT33-8）制作，直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件配套使用，螺栓擰緊扭力矩控制在40-65N·m，抗滑承載力≥8kN，進(jìn)場(chǎng)時(shí)抽樣進(jìn)行扭力矩測(cè)試，不合格品嚴(yán)禁使用。2.1.2防渣層材料腳手板：木腳手板選用杉木或松木，厚度50mm，寬度200-300mm，兩端用Φ4mm鍍鋅鋼絲綁扎2道，無(wú)腐朽、劈裂；鋼板：Q235鋼板，厚度20mm，表面壓制防滑花紋，板塊尺寸1.5m×6m，拼接處留5mm縫隙，用M10螺栓固定于橫向鋼管；安全網(wǎng)：阻燃型密目網(wǎng)，斷裂強(qiáng)力≥2.5kN，續(xù)燃時(shí)間≤4s，網(wǎng)目孔徑≤12mm，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供阻燃性能檢測(cè)報(bào)告。2.1.3懸挑結(jié)構(gòu)材料工字鋼：16#熱軋工字鋼，截面尺寸160×88×6mm，屈服強(qiáng)度≥235MPa，每根長(zhǎng)度6m，懸挑端焊接Φ48×3.5mm鋼管作為立桿底座；錨固螺栓：8.8級(jí)高強(qiáng)度螺栓，配套螺母、墊圈齊全，抗拉承載力≥15kN，安裝后進(jìn)行扭矩檢測(cè)（扭矩值≥400N·m）。2.2材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收與管理驗(yàn)收流程：材料員、安全員聯(lián)合驗(yàn)收，核對(duì)產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書(shū)，外觀檢查合格后按批次抽樣送檢（鋼管每200根一組，扣件每500套一組），檢測(cè)合格后方可使用；堆放要求：鋼管、扣件分類碼放于防雨棚內(nèi)，離地30cm架空存放，鋼管涂刷防銹漆，扣件用柴油清洗后涂機(jī)油防銹；腳手板、鋼板平放于干燥場(chǎng)地，覆蓋防雨布防止受潮變形。三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化：根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖繪制防渣棚平面布置圖、剖面圖及節(jié)點(diǎn)詳圖，明確懸挑梁定位、立桿間距、剪刀撐設(shè)置等關(guān)鍵參數(shù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后實(shí)施；技術(shù)交底：采用“三級(jí)交底”制度，項(xiàng)目總工向施工員交底（含設(shè)計(jì)要求、安全要點(diǎn)），施工員向班組長(zhǎng)交底（含搭設(shè)流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)），班組長(zhǎng)向作業(yè)人員交底（含操作細(xì)節(jié)、應(yīng)急措施），交底記錄簽字存檔。3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備基礎(chǔ)處理：落地式立桿基礎(chǔ)澆筑C20混凝土墊層（厚100mm，尺寸500mm×500mm），預(yù)埋10mm厚鋼板作為立桿底座，基礎(chǔ)周邊設(shè)200mm×300mm排水溝，防止積水；測(cè)量放線：用全站儀放出懸挑梁錨固點(diǎn)位置線（偏差≤5mm），用紅漆標(biāo)記立桿定位點(diǎn)，在建筑物外墻彈出棚體標(biāo)高控制線（±0.000）。3.3機(jī)具與人員準(zhǔn)備機(jī)具配置：力矩扳手（0-300N·m，精度±5%）、全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼管切割機(jī)、電鉆（配Φ20鉆頭）、焊接設(shè)備（BX1-400型電焊機(jī)）各2臺(tái)，備用扳手、撬棍等工具10套；人員配置：架子工8人（持特種作業(yè)證）、焊工2人、普工4人，設(shè)專職安全員1名，負(fù)責(zé)全程監(jiān)督搭設(shè)過(guò)程安全。四、搭設(shè)施工流程4.1懸挑梁安裝工字鋼加工：按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度切割工字鋼，懸挑端焊接150mm×150mm×10mm鋼板作為立桿底座，錨固端鉆Φ22mm螺栓孔，間距200mm；固定與驗(yàn)收：將工字鋼放置于樓板錨固點(diǎn)，用M20膨脹螺栓固定，螺栓埋深≥10d（d為螺栓直徑），外露絲扣2-3牙，驗(yàn)收時(shí)用力矩扳手檢測(cè)螺栓扭矩（≥400N·m），合格后在工字鋼與樓板間隙填塞木楔并點(diǎn)焊固定。4.2主架體搭設(shè)4.2.1立桿與橫桿搭設(shè)立桿安裝：在工字鋼底座上立立桿，立桿垂直度偏差≤1/200架高，立桿接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件連接，相鄰立桿接頭錯(cuò)開(kāi)≥500mm，且不在同一步距內(nèi)；橫桿安裝：縱向水平桿設(shè)于立桿內(nèi)側(cè)，長(zhǎng)度≥3跨，接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件（錯(cuò)開(kāi)布置），橫向水平桿固定于主節(jié)點(diǎn)處（距節(jié)點(diǎn)≤150mm），作業(yè)層橫桿間距≤500mm，確保腳手板鋪設(shè)平穩(wěn)。4.2.2剪刀撐與連墻件設(shè)置剪刀撐：沿棚體外側(cè)全高連續(xù)設(shè)置剪刀撐，寬度4跨（6m），斜桿與地面夾角45-60°，斜桿接長(zhǎng)采用搭接（長(zhǎng)度≥1m，用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，兩端及中間各1個(gè)），底部斜桿下端與掃地桿連接；連墻件：采用剛性連接，每2跨設(shè)置1個(gè)，豎向間距≤3步（5.4m），用Φ48鋼管與建筑物預(yù)埋鐵件焊接（焊縫長(zhǎng)度≥100mm，高度≥6mm），連墻件與架體連接點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)≤300mm。4.3防渣層與防護(hù)設(shè)施搭設(shè)腳手板鋪設(shè)：下層木腳手板滿鋪、鋪穩(wěn)，板端伸出橫桿150mm，用10#鐵絲雙股綁扎牢固（每塊板綁扎4點(diǎn)）；上層鋼板用M10螺栓固定于橫向水平桿，板縫用密封膠填實(shí)；安全網(wǎng)張掛：兩層防護(hù)間張掛密目安全網(wǎng)，網(wǎng)片邊緣與鋼管用16#鐵絲綁扎（間距≤300mm），網(wǎng)間搭接寬度≥100mm，嚴(yán)禁出現(xiàn)縫隙；欄桿與擋腳板：兩側(cè)防護(hù)欄桿用Φ48鋼管搭設(shè)（上桿離地1.2m，下桿離地0.6m），立桿間距2m，擋腳板采用20mm厚木板，高度180mm，用釘子固定于立桿內(nèi)側(cè)。五、質(zhì)量控制與驗(yàn)收5.1質(zhì)量控制要點(diǎn)立桿垂直度：每搭設(shè)3層檢查1次，全高垂直度偏差≤100mm，立桿間距偏差≤±50mm；扣件扭矩：直角扣件、對(duì)接扣件螺栓擰緊扭力矩40-65N·m，用扭矩扳手抽樣檢測(cè)（每50個(gè)扣件檢測(cè)1組，合格率≥90%）；腳手板鋪設(shè)：無(wú)探頭板（探頭長(zhǎng)度≤150mm），板與板之間無(wú)縫隙，綁扎點(diǎn)牢固無(wú)松動(dòng)；懸挑梁錨固：工字鋼錨固端長(zhǎng)度、螺栓數(shù)量及扭矩符合設(shè)計(jì)要求，焊接節(jié)點(diǎn)探傷檢測(cè)合格率100%。5.2驗(yàn)收程序分項(xiàng)驗(yàn)收：懸挑梁安裝、立桿搭設(shè)、剪刀撐設(shè)置等分項(xiàng)工程完成后，由施工員組織自檢，合格后報(bào)項(xiàng)目安全員復(fù)檢；竣工驗(yàn)收：防渣棚整體搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目經(jīng)理組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、監(jiān)理工程師共同驗(yàn)收，對(duì)照施工方案檢查各項(xiàng)參數(shù)，驗(yàn)收合格后掛設(shè)“驗(yàn)收合格牌”（注明驗(yàn)收日期、責(zé)任人），方可投入使用。六、安全管理與維護(hù)6.1搭設(shè)過(guò)程安全措施作業(yè)人員防護(hù)：架子工必須佩戴安全帽、安全帶（高掛低用）、防滑鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)或違章操作；臨邊防護(hù)：搭設(shè)區(qū)域設(shè)置1.8m高警戒線，派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入，夜間懸掛紅色警示燈；荷載控制：搭設(shè)時(shí)材料分散堆放，每跨堆放量≤500kg，嚴(yán)禁集中堆載，腳手板上不得行走或站立多人。6.2使用與維護(hù)管理日常檢查：安全員每日檢查防渣棚結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，重點(diǎn)檢查扣件松動(dòng)、腳手板破損、安全網(wǎng)老化等情況，遇大風(fēng)（≥6級(jí)）、大雨后必須全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改；定期維護(hù)：每月對(duì)鋼管涂刷防銹漆，每季度更換破損安全網(wǎng)，腳手板松動(dòng)或腐朽時(shí)及時(shí)更換，扣件螺栓定期復(fù)擰；荷載限制：嚴(yán)禁在防渣棚上堆放材料或雜物，棚下通道嚴(yán)禁停放機(jī)械設(shè)備，設(shè)置限載標(biāo)識(shí)（限載0.5kN/m2）。6.3拆除安全規(guī)定拆除順序：遵循“由上而下、后搭先拆”原則，先拆安全網(wǎng)、腳手板，再拆橫桿、立桿，最后拆懸挑梁，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；材料運(yùn)輸：拆除的鋼管、扣件用繩索捆扎后緩慢下放，嚴(yán)禁拋擲，材料分類堆放于指定場(chǎng)地，及時(shí)清理退場(chǎng)；應(yīng)急措施：配備急救箱（含繃帶、消毒液等），作業(yè)前檢查作業(yè)人員身體狀況，遇突發(fā)情況立即停止作業(yè)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。七、應(yīng)急預(yù)案7.1坍塌事故應(yīng)急處置立即撤離：發(fā)現(xiàn)架體變形、異響等坍塌征兆時(shí)，立即組織人員撤離至安全區(qū)域，設(shè)置警戒線；上報(bào)與救援：項(xiàng)目經(jīng)理立即向建設(shè)單位及監(jiān)理報(bào)告，同時(shí)撥打120急救電話，組織人員對(duì)被困者進(jìn)行救援（嚴(yán)禁盲目施救，防止二次坍塌）；原因調(diào)查：事故穩(wěn)定后，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織分析坍塌原因，制定整改措施，經(jīng)審批后方可恢復(fù)施工。7.2高空墜落應(yīng)急處置現(xiàn)場(chǎng)急救：作業(yè)人員墜落時(shí)，立即停止施工，檢查傷者意識(shí)、呼吸，對(duì)出血部位進(jìn)行壓迫止血，骨折處用夾板固定；送醫(yī)治療：撥打120急救電話，派專人引導(dǎo)救護(hù)車進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，拍攝照片留存證據(jù)；事故上報(bào)：24小時(shí)內(nèi)向當(dāng)?shù)刈〗ú块T報(bào)告事故情況，配合調(diào)查處理。八、文明施工與環(huán)保措施材料節(jié)約：鋼管、扣件等材料分類回