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文檔簡介

農(nóng)田灌溉機(jī)井施工方案一、施工組織設(shè)計(jì)(一)施工流程規(guī)劃成井工藝流程:確定井位→場地平整→鉆機(jī)就位→施鉆成孔→物探測井→井管安裝→濾料填充→止水封井→洗井→抽水試驗(yàn)→水泵安裝→井口硬化→驗(yàn)收交付。(二)施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備收集項(xiàng)目區(qū)地質(zhì)勘察報(bào)告,明確地下含水層分布特征,如第四系沖積層厚度、地下水位埋深等參數(shù),采用水文物探技術(shù)測定含水層富水性,確保單井出水量≥40m3/h。編制施工技術(shù)交底文件,明確《供水管井技術(shù)規(guī)范》及《機(jī)井技術(shù)規(guī)范》中的關(guān)鍵指標(biāo):井深20-300m(根據(jù)需水量調(diào)整)、井管直徑400mm、含砂量≤1/200000(體積比)。材料準(zhǔn)備井管:選用UPVC材質(zhì)濾水管(孔隙率≥25%)和實(shí)壁管組合,管身垂直度偏差≤0.5%。濾料:采用級(jí)配石英砂(粒徑2-5mm),含泥量<3%,填充高度超出含水層上下各2m。止水材料:膨潤土球(直徑5-10mm)與水泥漿(水灰比1:1)混合使用,確保井口以下3m范圍內(nèi)止水效果。設(shè)備配置回旋鉆機(jī)(XY-200型):2臺(tái),用于土層及基巖鉆進(jìn)。泥漿循環(huán)系統(tǒng)(BW-250型泥漿泵):2套,用于孔內(nèi)護(hù)壁、巖屑排出。深井潛水泵(150QJ50-50/10型):1臺(tái),用于抽水試驗(yàn)及灌溉。洗井設(shè)備(空壓機(jī)12m3/min):1臺(tái),用于清除孔壁泥皮及濾料雜質(zhì)。二、關(guān)鍵施工技術(shù)(一)成孔施工鉆機(jī)定位采用三角支撐固定鉆機(jī),調(diào)整鉆塔垂直度≤0.5%,鉆尖對準(zhǔn)井位中心(偏差≤20cm),埋設(shè)Φ200mm保護(hù)管(埋深2m)防止表層土坍塌。鉆進(jìn)工藝松散覆蓋層:采用泥漿護(hù)壁正循環(huán)鉆進(jìn),泥漿密度1.1-1.2g/cm3,粘度18-22s,每鉆進(jìn)5m測斜一次,確保頂角傾斜≤1°/100m?;鶐r段:換用金剛石鉆頭,采用空氣潛孔錘鉆進(jìn),控制鉆進(jìn)速度≤1m/min,避免孔壁失穩(wěn)。孔徑控制開孔直徑≥600mm,進(jìn)入含水層后擴(kuò)孔至Φ500mm,確保井管與孔壁間隙≥100mm,滿足濾料填充要求。(二)井管安裝與濾料填充井管組裝濾水管與實(shí)壁管采用絲扣連接,接口處纏繞生料帶密封,管身每2m設(shè)置扶正器(直徑480mm),確保居中安裝。濾料填充采用“連續(xù)投放法”從井管與孔壁間隙填充濾料,填充速率≤0.5m3/min,同時(shí)用測繩檢查填充高度,避免架空現(xiàn)象。濾料需經(jīng)篩分處理,確保級(jí)配均勻。止水封井從含水層頂部向上填充膨潤土球至井口以下5m,分層注入水泥漿(壓力0.3MPa),凝固后進(jìn)行抽水試驗(yàn)驗(yàn)證止水效果,確保無地下水串層污染。(三)洗井與抽水試驗(yàn)聯(lián)合洗井先用空壓機(jī)氣舉洗井(洗井強(qiáng)度0.5m3/min),持續(xù)8小時(shí)至出水量穩(wěn)定;再用活塞洗井(行程1.5m),清除濾料間隙細(xì)顆粒,直至井水含砂量≤1/200000。抽水試驗(yàn)采用穩(wěn)定流抽水法,測定三個(gè)降深(5m、10m、15m),每個(gè)降深穩(wěn)定延續(xù)4小時(shí),繪制Q-S曲線,確保出水量與設(shè)計(jì)值偏差≤5%。停泵后30分鐘水位恢復(fù)率≥80%,視為合格。三、質(zhì)量控制與安全保障(一)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)成井質(zhì)量井身垂直度:每100m偏差≤1°,采用測斜儀全程監(jiān)測。井水含砂量:抽水初期含砂量≤1/50000,穩(wěn)定后≤1/200000(體積比)。水質(zhì)指標(biāo):pH值6.5-8.5,氯化物<250mg/L,符合《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》。工序檢驗(yàn)每道工序?qū)嵭小叭龣z制”(班組自檢、技術(shù)員復(fù)檢、監(jiān)理終檢),重點(diǎn)檢查井管安裝偏差(≤30mm)、濾料填充密實(shí)度(取樣檢測孔隙率)。(二)安全生產(chǎn)措施設(shè)備安全鉆機(jī)操作前檢查鉆桿連接螺栓扭矩(≥300N·m),定期(每月)清洗液壓油箱過濾器,更換抗磨液壓油(黏度46#)。高壓電纜架空高度≥2.5m,配電箱安裝漏電保護(hù)器(動(dòng)作電流≤30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s)。人員防護(hù)施工人員佩戴安全帽(抗沖擊性能≥50J)、防塵口罩(KN95級(jí)),高空作業(yè)(≥2m)系雙鉤安全帶。設(shè)置安全警示區(qū)(半徑5m),懸掛“當(dāng)心機(jī)械傷人”“必須佩戴防護(hù)眼鏡”等標(biāo)識(shí)牌。應(yīng)急處置配備應(yīng)急藥箱(含止血帶、燒傷膏等),制定孔內(nèi)坍塌處理預(yù)案:立即停止鉆進(jìn),采用泥漿泵高壓灌注(壓力1.5MPa)護(hù)壁,待穩(wěn)定后下入Φ159mm套管加固。四、環(huán)保與可持續(xù)運(yùn)營(一)施工期環(huán)保措施廢水處理設(shè)置三級(jí)沉淀池(總?cè)莘e50m3),施工廢水經(jīng)沉淀(停留時(shí)間≥4小時(shí))后回用,污泥干化后運(yùn)至指定棄土場,避免污染農(nóng)田。噪聲控制選用低噪聲鉆機(jī)(晝間≤70dB,夜間≤55dB),高噪聲作業(yè)避開村民休息時(shí)段(6:00-22:00),必要時(shí)設(shè)置隔聲屏障(降噪量≥20dB)。生態(tài)恢復(fù)施工結(jié)束后平整場地,恢復(fù)植被覆蓋率≥90%,井口周邊5m范圍內(nèi)采用C25混凝土硬化(厚度10cm),設(shè)置排水溝防止雨水倒灌。(二)后期運(yùn)維管理設(shè)備維護(hù)月度檢查:清洗潛水泵濾網(wǎng),測量絕緣電阻(≥0.5MΩ);檢查電纜接頭密封性,更換老化防水膠帶。年度檢修:起吊泵體檢查葉輪磨損情況,對井管進(jìn)行超聲波探傷,修復(fù)腐蝕孔洞(采用環(huán)氧樹脂修補(bǔ)劑)。智能監(jiān)測安裝物聯(lián)網(wǎng)計(jì)量裝置(精度1.0級(jí)),實(shí)時(shí)上傳出水量、水位數(shù)據(jù)至縣級(jí)農(nóng)田水利平臺(tái),超采區(qū)設(shè)置用水閾值報(bào)警功能,實(shí)現(xiàn)水資源動(dòng)態(tài)管控。檔案管理建立“一井一檔”檔案,記錄成井參數(shù)、歷次維修記錄及水質(zhì)檢測報(bào)告(每季度檢測pH、溶解氧等8項(xiàng)指標(biāo)),確保機(jī)井全生命周期可追溯。五、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期(天)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)場地準(zhǔn)備1井位放線、設(shè)備進(jìn)場成孔施工3-5終孔驗(yàn)收、孔徑垂直度檢測井管安裝1濾料填充、止水封井洗井及試驗(yàn)2含砂量達(dá)標(biāo)、出水量測定驗(yàn)收交付1水質(zhì)檢測、資料歸檔注:單井總工期7-10天,雨季施工需增加防雨棚及排水設(shè)備,工期順延2-3天。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程(一)驗(yàn)收內(nèi)容井深、井徑偏差≤設(shè)計(jì)值±2%,井管無破損、濾料填充均勻。抽水試驗(yàn)持續(xù)24小時(shí),出水量波動(dòng)≤5%,水質(zhì)符合《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB5084-2021)。(二)資料提交包含地質(zhì)柱狀圖、成井綜合成果表、抽水試驗(yàn)報(bào)告、水質(zhì)檢測報(bào)告及設(shè)備合格證等,確保資料完整規(guī)范。七、質(zhì)量控制要點(diǎn)成孔質(zhì)量鉆進(jìn)過程中每50m進(jìn)行一次孔徑、垂直度檢測,采用陀螺測斜儀全程監(jiān)控,確保井身垂直度偏差≤1°/100m。材料驗(yàn)收井管、濾料等關(guān)鍵材料進(jìn)場前需進(jìn)行抽樣送檢,不合格材料嚴(yán)禁使用。濾料含泥

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