截水、排水及涵洞工程施工方案1總則1.1編制依據(jù)《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T3340-2018）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2011）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）本工程施工圖紙、設(shè)計交底紀要及地質(zhì)勘察報告國家及地方現(xiàn)行安全生產(chǎn)、環(huán)境保護相關(guān)法律法規(guī)施工現(xiàn)場實際勘察資料及施工組織設(shè)計1.2編制原則安全第一：強化施工全過程安全管控，防范溝槽坍塌、洪水沖刷等風險，確保施工人員及周邊設(shè)施安全。技術(shù)適配：結(jié)合工程地形地貌、地質(zhì)條件及排水需求，優(yōu)化施工工藝，適配不同類型截排水設(shè)施及涵洞結(jié)構(gòu)。質(zhì)量為本：嚴格控制原材料質(zhì)量、施工精度及驗收標準，確保截排水系統(tǒng)排水暢通、涵洞結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。效率優(yōu)先：合理劃分施工區(qū)段，統(tǒng)籌配置機械設(shè)備及人力資源，確保施工與路基、橋梁等工序協(xié)同推進。環(huán)保合規(guī)：采取廢渣處理、水土保持等措施，減少施工對周邊環(huán)境的影響，符合綠色施工要求。1.3工程概況本工程為錦屏水電站九龍河口—錦屏一級壩區(qū)輔助道路改建工程第四標（K37+000.00～K50+000.00），全長約13km，技術(shù)標準為礦二級、四級，路基寬度12m/7m，路面寬度11m/6m，路面為水泥混凝土路面。工程核心內(nèi)容包括截排水工程及涵洞工程，具體概況如下：1.3.1截排水工程主要組成：邊溝、截水溝、排水渠，總長13478.8m，采用M7.5砂漿砌片石砌筑，外露面用M10砂漿勾縫，砂漿砌片石總量6728.7m3。布置要求：截水溝距邊坡坡頂不小于2m，排水溝距邊坡坡腳不小于1m；土質(zhì)地段縱坡大于3%時需對溝體進行加固；跌水與急流槽采用漿砌圬工結(jié)構(gòu)，確保水流順暢。1.3.2涵洞工程工程規(guī)模：共包含25座涵洞，總長336.6m，其中鋼筋混凝土蓋板涵13座、鋼筋混凝土蓋板明涵10座、石拱涵3座。結(jié)構(gòu)參數(shù)：進口型式包括邊溝跌井、八字墻、急流槽，出口型式包括排水溝、擋墻、八字墻；臺身采用M12.5水泥砂漿砌片石，基礎(chǔ)采用M7.5水泥砂漿砌片石，蓋板為C30預(yù)制鋼筋混凝土，臺帽為C25現(xiàn)澆混凝土。2截排水工程施工2.1施工總體流程測量放線→溝槽開挖→基底處理→漿砌片石砌筑→砂漿勾縫→養(yǎng)護→通水試驗→回填土（如需）2.2施工準備2.2.1技術(shù)準備組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙，明確截水溝、邊溝、排水渠的位置、標高、尺寸及縱坡要求，核對與路基、涵洞的銜接關(guān)系。進行現(xiàn)場踏勘，核實地形地貌、地質(zhì)條件及地下管線分布，優(yōu)化施工方案，避免施工沖突。建立測量控制網(wǎng)，復(fù)核業(yè)主提供的控制點，精準放出溝體中心線、開挖邊線及高程控制點。編制專項技術(shù)交底文件，明確砌筑工藝、砂漿配合比、質(zhì)量標準及安全注意事項。2.2.2現(xiàn)場準備清理施工范圍內(nèi)的雜物、植被，平整作業(yè)場地，開辟材料堆放區(qū)及砂漿拌和區(qū)。布設(shè)施工用水、用電線路，確保供水、供電穩(wěn)定；配備JZC350移動式拌和機、蛙式震動夯、手推車等機械設(shè)備，進場前檢修調(diào)試。準備施工材料：選用強度≥30MPa的片石（厚度不小于150mm），M7.5砌筑砂漿及M10勾縫砂漿所用水泥、砂等原材料經(jīng)檢驗合格，砂漿配合比由試驗確定。2.3主要施工方法2.3.1測量放線依據(jù)邊坡坡口線、坡腳線及設(shè)計圖紙，采用全站儀、水準儀放出截水溝、邊溝、排水渠的中心線及開挖邊線，用石灰標識輪廓，每隔20m設(shè)置高程控制點，確保溝體縱坡符合設(shè)計要求。平曲線處邊溝放線時，確保溝底縱坡與曲線前后平順銜接，無突變現(xiàn)象。2.3.2溝槽開挖開挖方式：土質(zhì)溝槽采用人工配合反鏟挖掘機開挖，機械開挖至距設(shè)計槽底200mm時，改為人工清底，避免擾動基底土壤；石質(zhì)溝槽采用YT-28手風鉆造孔，淺孔小炮爆破，人工出碴。開挖參數(shù)：溝槽底寬=溝體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)寬度+兩側(cè)工作面寬度（每側(cè)不小于300mm）；溝槽邊坡根據(jù)土質(zhì)確定，亞粘土槽深0～1.0m時邊坡1:0.00，1.0～3.0m時1:0.33，3.0～5.0m時1:0.50；粘土、干黃土、磚土和砂礫土按對應(yīng)規(guī)范要求設(shè)置邊坡。堆土要求：開挖土方堆放在溝槽一側(cè)，堆土底邊距溝槽邊不小于1.0m，堆土高度不大于1.5m，嚴禁掩埋消火栓、井蓋、測量標志等設(shè)施?；滋幚恚簻喜坶_挖至設(shè)計標高后，人工平整夯實，若基底為松軟土或雜土層，按設(shè)計要求換填天然級配砂石或塊石；若有地下水或土壤含水量過大，采用砂礫石回填夯實；局部超挖深度≤150mm時，用原土回填夯實，壓實度不低于原天然地基密實度，超挖深度＞150mm時采用石灰土處理，壓實度≥95%?；昨炇眨夯灼矫嫖恢?、尺寸、標高及地基強度經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進入下道工序。2.3.3漿砌片石砌筑砌筑工藝：采用坐漿法分段砌筑，分段長度不超過10m，接頭用防水材料填堵密實；砌筑前將片石澆水濕潤，表面泥土、水銹清理干凈；片石大面朝下、小面朝上，確保砌體穩(wěn)固，石塊之間砌縫控制在20～40mm，砂漿飽滿，無瞎縫，石塊砌縫相互錯開，避免通縫。砌筑要求：邊溝：挖方和填方地段按圖紙設(shè)置，路堤靠山一側(cè)設(shè)置不滲水邊溝；與涵洞結(jié)合處配合洞口建筑，保證水流順暢進入涵洞；土質(zhì)地段縱坡＞3%時采取加固措施，漿砌片石鋪砌時砌縫砂漿飽滿，溝身不漏水。截水溝：一般土質(zhì)地段距路基坡腳不小于5m，黃土地區(qū)不小于10m；路基有棄土時，距棄土堆坡腳1～5m，棄土堆坡腳距路基挖方坡頂不小于10m，棄土堆頂部設(shè)2%傾向截水溝的橫坡；長度＞500m時設(shè)置出水口，進行嚴密防滲和加固處理。排水溝：線形平順，優(yōu)先采用直線形，轉(zhuǎn)彎處做成弧形（半徑≥10m），長度不超過500m；距路基坡腳不小于3～4m；縱坡過大致水流速度超過允許沖刷流速時，進行表面加固。跌水與急流槽：采用漿砌圬工結(jié)構(gòu)，急流槽縱坡按圖紙施工，不宜超過1:1.5，與天然地面坡度配合；較長急流槽分段砌筑（每段≤10m），接頭填堵密實；基礎(chǔ)嵌入地面以下，底部按要求砌筑抗滑平臺并設(shè)置端護墻，與涵洞進出口形成過渡段。2.3.4砂漿勾縫與抹面勾縫：外露面采用M10砂漿勾縫，勾縫為凹縫，嵌入砌縫20mm深，縫寬均勻，表面平順，無裂縫、脫落現(xiàn)象。抹面：需抹面的溝體，砌體表面殘余砂漿清除干凈并灑水濕潤；抹面水泥砂漿分兩道施工，底層砂漿稠度120mm，抹后用杠尺刮平并劃出紋道，間隔48h后抹第二層，稠度70～80mm，分兩遍壓實趕光；抹面厚度20～30mm，施工接茬留成階梯形茬，上下層接茬錯開，距交接處150mm以上，接茬前涂刷水泥漿一道。2.3.5養(yǎng)護砌筑過程中及完工后及時灑水養(yǎng)護，保持砌體表面濕潤；抹面砂漿終凝后，每隔4h灑水一次，養(yǎng)護時間不少于7天，氣溫低于5℃時采取保溫措施，不得灑水養(yǎng)護。2.3.6通水試驗試驗準備：將試驗段兩端用堵板堵好，不得滲水；進水管接至堵板下側(cè)，下游堵板下側(cè)設(shè)泄水管并挖好排水溝。試驗過程：向溝內(nèi)充水，充滿后浸泡不少于24h，檢查溝體有無滲漏、積水現(xiàn)象，水流是否順暢，無異常為合格。2.3.7回填土回填時機：通水試驗合格后進行回填，回填土不含有機物及大于50mm的硬塊，接口周圍采用細粒土回填?；靥罟に嚕悍謱雍粚?，機械夯實虛鋪厚度≤300mm，人工夯實虛鋪厚度≤200mm，壓實度不低于90%；當日回填當日夯實，不得在積水、淤泥上回填。2.4特殊部位處理截水溝與路基銜接：山坡上路基的截水溝距路基坡腳不小于2m，用挖截水溝的土修筑向溝傾斜2％的護坡道或土臺，使路堤內(nèi)側(cè)地面水流入截水溝。排水溝與涵洞銜接：排水溝、截水溝、邊溝與涵洞結(jié)合處，與涵洞洞口建筑配合，確保水流順暢進入涵洞，無淤積、回流現(xiàn)象。3涵洞工程施工3.1施工總體流程3.1.1鋼筋混凝土蓋板涵測量放線→涵洞基礎(chǔ)開挖→基坑修整與排水→基礎(chǔ)處理與檢測→基礎(chǔ)驗收→基礎(chǔ)漿砌石砌筑→臺身漿砌石砌筑→臺帽現(xiàn)澆混凝土→預(yù)制蓋板制作→蓋板驗收→蓋板吊運安裝→進出口鋪砌→臺背與涵頂回填→涵溝疏通與場地清理→檢查驗收3.1.2石拱涵測量放線→涵洞基礎(chǔ)開挖→基坑修整與排水→基礎(chǔ)處理與檢測→基礎(chǔ)驗收→墊層鋪設(shè)→臺基與臺身漿砌石砌筑→拱架搭設(shè)→拱圈漿砌石砌筑→護拱砌筑→膠泥防水層施工→拱架拆除→進出口鋪砌→臺背與涵頂回填→涵溝疏通與場地清理→檢查驗收3.2施工準備3.2.1技術(shù)準備熟悉涵洞設(shè)計圖紙，明確涵洞位置、孔徑、結(jié)構(gòu)尺寸、進出口型式及與路基的銜接關(guān)系，核對涵洞中心樁號、標高與現(xiàn)場實際情況。編制專項施工方案，重點明確基礎(chǔ)處理、拱架搭設(shè)、蓋板預(yù)制與安裝、臺背回填等關(guān)鍵工序的技術(shù)要求。進行測量放線，精準放出涵洞中心線、基礎(chǔ)開挖邊線及高程控制點，設(shè)置護樁保護。3.2.2現(xiàn)場準備清理涵洞施工范圍內(nèi)的雜物、植被，平整作業(yè)場地，開辟材料堆放區(qū)、砂漿拌和區(qū)及蓋板預(yù)制場（就近設(shè)置）。配備施工機械設(shè)備：JZC350混凝土攪拌機、8t汽車吊、5t平板車、Φ30振搗棒、手推車等，進場前檢修調(diào)試。準備原材料：片石、水泥、砂、鋼筋、混凝土等經(jīng)檢驗合格，砂漿及混凝土配合比由試驗確定；預(yù)制蓋板所需鋼筋、模板加工完成并驗收合格。3.3鋼筋混凝土蓋板涵施工3.3.1測量放線采用全站儀放出涵洞中心線及基礎(chǔ)開挖邊線，水準儀設(shè)置高程控制點，每隔10m設(shè)置一個，確?；A(chǔ)及臺身標高符合設(shè)計要求。3.3.2基礎(chǔ)開挖根據(jù)基礎(chǔ)土方量大小，采用人工配合反鏟挖掘機或人工開挖；石方采用YT-28手風鉆造孔，淺孔小炮爆破，人工出碴；可利用土方和石方就近堆存?zhèn)溆?，其余棄碴運至棄碴場。基坑開挖至設(shè)計標高后，人工平整夯實，設(shè)置排水設(shè)施排除基坑積水；基底處理按設(shè)計要求進行，若為松軟地基，采用換填或加固處理，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后進入下道工序。3.3.3基礎(chǔ)與臺身砌筑基礎(chǔ)砌筑：采用M7.5水泥砂漿砌片石，坐漿法砌筑，砂漿飽滿，砌縫均勻，外露面用M10砂漿勾縫；基礎(chǔ)完成后及時灑水養(yǎng)護。臺身砌筑：基礎(chǔ)驗收合格后，進行M12.5水泥砂漿砌片石臺身砌筑，人工砌筑，外露面M10砂漿勾縫；涵身每隔3～6m設(shè)一道貫穿整個斷面的沉降縫，縫寬2cm，用瀝青麻絮或不透水材料填滿全縫；臺身砌筑完成后及時灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。臺背回填：涵臺后填土分層夯實，分層厚度≤30cm，壓實度≥90%，壓實范圍為1～2倍填土高度。3.3.4臺帽現(xiàn)澆混凝土模板安裝：臺身強度達到設(shè)計強度70%后，安裝臺帽模板，模板牢固、平整，接縫嚴密，標高符合設(shè)計要求。鋼筋綁扎：按設(shè)計圖紙綁扎臺帽鋼筋，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距符合要求，保護層厚度滿足規(guī)范規(guī)定?；炷翝仓翰捎肅25混凝土，JZC350移動式攪拌機拌制，人工澆筑，插入式振搗棒振搗密實，振搗時避免觸碰模板及鋼筋；澆筑過程中制作混凝土試塊，按規(guī)范要求養(yǎng)護。模板拆除：混凝土強度達到設(shè)計強度75%后拆除模板，繼續(xù)灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。3.3.5蓋板預(yù)制與安裝蓋板預(yù)制：蓋板為C30預(yù)制鋼筋混凝土，預(yù)制場設(shè)置在涵洞附近或拌和站周邊；按設(shè)計圖紙綁扎鋼筋、安裝模板，澆筑混凝土并振搗密實；混凝土養(yǎng)護至設(shè)計強度后，進行外觀質(zhì)量檢查，合格后方可出廠。蓋板安裝：涵身及進出口墻體砂漿強度達到設(shè)計強度70%以上，且蓋板自身強度達到設(shè)計要求后，進行蓋板吊裝；采用5t平板車運輸，8t汽車吊配合人工安裝；涵洞與臺身采用φ16鋼筋栓釘連接，預(yù)制蓋板時預(yù)留孔徑6～8cm的栓釘孔，涵臺相應(yīng)位置預(yù)留深度25cm的孔洞，安裝時插入鋼筋后用30號水泥砂漿填塞。蓋板鋪裝：蓋板安裝完畢后，澆筑5cm厚瀝青混凝土涵面鋪裝層，人工振搗密實，養(yǎng)護至設(shè)計強度。3.3.6進出口鋪砌進出口型式包括邊溝跌井、八字墻、急流槽、擋墻等，按設(shè)計圖紙施工；測量放線后，人工開挖基礎(chǔ)，平整夯實，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，采用M7.5水泥砂漿砌片石鋪砌，外露面M10砂漿勾縫；急流槽按跌水與急流槽施工要求執(zhí)行，確保水流順暢。3.4石拱涵施工3.4.1基礎(chǔ)與臺身砌筑基礎(chǔ)開挖與處理同鋼筋混凝土蓋板涵，基礎(chǔ)驗收合格后鋪設(shè)墊層，進行M7.5水泥砂漿砌片石臺基、臺身砌筑；涵身沉降縫設(shè)置同蓋板涵，縫寬2cm，瀝青麻絮或不透水材料填塞。3.4.2拱架搭設(shè)臺身強度達到設(shè)計強度70%后，搭設(shè)拱架，拱架采用鋼管支架，結(jié)構(gòu)牢固，承載力滿足拱圈砌筑及施工荷載要求；拱架標高、弧度符合設(shè)計要求，預(yù)拱度按規(guī)范設(shè)置。3.4.3拱圈砌筑采用M12.5水泥砂漿砌塊石，由兩側(cè)向中間同時對稱砌筑，以防拱架失穩(wěn)；拱圈砌筑砂漿飽滿，砌縫均勻，石塊錯縫搭接。進出口拱上端墻，待拱圈合攏砂漿強度達到設(shè)計強度30％以上后方可施工；拱圈50～80cm的封拱石，待下部拱圈強度達到設(shè)計和規(guī)范要求后砌筑。3.4.4護拱砌筑與防水層施工拱圈砌筑合格后，砌筑M7.5水泥砂漿砌片石護拱，護拱與拱圈結(jié)合緊密，砂漿飽滿。石拱涵砌筑完成后，按設(shè)計要求采用膠泥做防水層，確保涵身不滲水。3.4.5拱架拆除與拱頂回填拱架拆除：拱圈砂漿強度達到設(shè)計強度75％時方可拆除拱架；若拱架未拆除，拱圈砂漿強度達到設(shè)計強度75％時可進行拱頂填土，拱圈砂漿達到設(shè)計強度后拆除拱架。拱頂回填：分層夯實，分層厚度≤30cm，壓實度≥90%，壓實范圍為1～2倍填土高度；拱頂1.5m內(nèi)不得使用重型碾壓設(shè)備。3.4.6進出口鋪砌同鋼筋混凝土蓋板涵進出口施工要求，按設(shè)計圖紙的邊溝跌井、急流槽、擋墻等型式施工，確保與天然水道銜接順暢。4施工期間臨時排水4.1路基施工臨時排水修建臨時排水溝、截水溝，與永久排水設(shè)施相結(jié)合，保持施工場地排水暢通，防止沖刷或淤積。各施工層表面保持一定泄水橫坡或縱向排水通道，不得積水；施工場地流水不得排入農(nóng)田、耕地或污染自然水源。4.2橋梁施工臨時排水橋墩、橋臺施工期間，在坑槽處設(shè)置臨時草袋圍堰；基礎(chǔ)挖方頂部布設(shè)截水溝，邊坡及坡腳布設(shè)排水溝，及時排出坡面積水。鉆孔灌注樁施工范圍內(nèi)布設(shè)排水溝，防止雨水進入樁基，避免施工安全和質(zhì)量隱患。4.3隧道施工臨時排水洞口邊坡、仰坡外的截水溝或排水溝在洞口土石方開挖前完成，上游進水口與原地面銜接緊密，下游出水口引入排水系統(tǒng)。洞內(nèi)臨時排水采用“排水溝+潛水泵”方式，開挖面底部布設(shè)排水溝，潛水泵將積水排出至洞外排水系統(tǒng)。4.4涵洞施工臨時排水涵洞施工安排在雨季時，在涵洞基坑一側(cè)設(shè)置臨時草袋圍堰；基礎(chǔ)開挖時，在涵洞位置以外高程較低一側(cè)布設(shè)排水溝，繞過涵洞排除雨水。5質(zhì)量控制措施5.1測量控制排水設(shè)施和涵洞的位置、標高、形式、尺寸和縱坡由測量人員精確放線控制，施工過程中定期復(fù)核，確保偏差符合規(guī)范要求。5.2原材料控制砌筑塊石、片石按設(shè)計質(zhì)量要求選取，強度≥30MPa，厚度≥150mm，表面平整，無風化、裂紋等缺陷。水泥、砂、鋼筋、混凝土等原材料經(jīng)檢驗合格后方可使用，砂漿及混凝土配合比由試驗確定，施工時試驗人員現(xiàn)場取樣控制標號。5.3工序控制涵洞基礎(chǔ)處理嚴格按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求施工，基底平面位置、尺寸、標高及地基強度經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行下道工序。砌筑作業(yè)由有實踐經(jīng)驗的技工施工，保證砌體堅實牢固，勾縫飽滿平順，表面整潔美觀；測量隊適時檢查控制涵洞允許偏差。嚴格執(zhí)行“三檢制”（自檢、復(fù)檢、終檢），發(fā)現(xiàn)問題及時處理，杜絕質(zhì)量事故；施工作業(yè)面砂漿由JZC350移動式拌和機拌和，確保砌筑質(zhì)量。