車(chē)用加氣站操作員崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程文件名稱(chēng)：車(chē)用加氣站操作員崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程編制部門(mén)：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類(lèi)別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于車(chē)用加氣站操作員的職業(yè)健康及安全技術(shù)管理。引用標(biāo)準(zhǔn)包括但不限于《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《石油天然氣工業(yè)企業(yè)職業(yè)健康安全管理規(guī)范》等。編制本規(guī)程旨在保障操作員身體健康，提高安全生產(chǎn)水平，預(yù)防事故發(fā)生，確保車(chē)用加氣站安全穩(wěn)定運(yùn)行。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：

-加氣壓力：根據(jù)不同氣種，加氣壓力應(yīng)滿(mǎn)足國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，如CNG加氣壓力為200-250kPa。

-燃?xì)饬髁浚杭託庹緫?yīng)配備燃?xì)饬髁坑?jì)，確保燃?xì)饬髁繙?zhǔn)確，符合加氣需求。

-氣瓶充裝量：氣瓶充裝量應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定，不得超充。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：

-操作員應(yīng)熟悉國(guó)家相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，包括《車(chē)用壓縮天然氣加氣站安全技術(shù)規(guī)范》等。

-加氣站設(shè)備應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，如《壓縮天然氣加氣站設(shè)備》。

3.設(shè)備規(guī)格：

-加氣機(jī)：加氣機(jī)應(yīng)采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)，具備自動(dòng)啟動(dòng)、停止功能，具有過(guò)壓、過(guò)流保護(hù)裝置。

-氣瓶檢測(cè)設(shè)備：應(yīng)定期對(duì)氣瓶進(jìn)行安全檢測(cè)，確保氣瓶完好無(wú)損。

-通風(fēng)設(shè)備：加氣站應(yīng)配備有效的通風(fēng)設(shè)備，確保室內(nèi)空氣質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

-通訊設(shè)備：加氣站應(yīng)配備必要的通訊設(shè)備，以便在緊急情況下與外界聯(lián)系。

4.安全防護(hù)措施：

-操作員應(yīng)穿戴符合要求的防護(hù)用品，如防護(hù)服、安全帽、防護(hù)手套等。

-加氣站應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，明確操作規(guī)程和緊急處理措施。

-定期對(duì)加氣站設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)，確保設(shè)備安全可靠運(yùn)行。

三、操作程序

1.加氣準(zhǔn)備：

-操作員首先核對(duì)氣瓶標(biāo)簽，確認(rèn)氣瓶類(lèi)型和壓力等級(jí)。

-打開(kāi)加氣站總電源，啟動(dòng)加氣機(jī)和相關(guān)設(shè)備。

-檢查加氣機(jī)各部件是否正常，包括管道、閥門(mén)、壓力表等。

-確保加氣站內(nèi)通風(fēng)良好，無(wú)易燃易爆氣體積聚。

2.加氣過(guò)程：

-根據(jù)氣瓶容量和所需加氣量，調(diào)整加氣機(jī)流量。

-將氣瓶固定在加氣機(jī)上，打開(kāi)氣瓶閥門(mén)。

-監(jiān)控加氣壓力，確保在安全范圍內(nèi)。

-當(dāng)氣瓶加滿(mǎn)時(shí)，自動(dòng)停止加氣，關(guān)閉氣瓶閥門(mén)。

-對(duì)加氣機(jī)進(jìn)行復(fù)位，準(zhǔn)備下一氣瓶的加氣操作。

3.加氣完畢：

-關(guān)閉加氣機(jī)電源，檢查設(shè)備狀態(tài)，確保所有操作符合安全規(guī)程。

-清理加氣場(chǎng)地，移走氣瓶，確保場(chǎng)地整潔無(wú)隱患。

-填寫(xiě)加氣記錄，包括氣瓶信息、加氣量、操作員簽名等。

4.緊急處理：

-發(fā)生緊急情況，如氣體泄漏、設(shè)備故障等，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

-關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，切斷氣源，隔離事故區(qū)域。

-通知上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門(mén)，按程序進(jìn)行事故處理和報(bào)告。

5.工作交接：

-每班操作員交接班時(shí)，應(yīng)詳細(xì)記錄工作情況，包括設(shè)備狀態(tài)、異常情況等。

-新接班操作員應(yīng)全面了解前班次的工作情況和設(shè)備狀況，確認(rèn)無(wú)誤后開(kāi)始工作。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)：

-加氣機(jī)：應(yīng)保持正常運(yùn)行狀態(tài)，無(wú)機(jī)械磨損、電氣故障或漏氣現(xiàn)象。

-壓力表：應(yīng)準(zhǔn)確顯示工作壓力，無(wú)明顯偏差或損壞。

-燃?xì)饬髁坑?jì)：應(yīng)精確計(jì)量燃?xì)饬髁?，確保加氣數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

-氣瓶檢測(cè)設(shè)備：應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn)，保證檢測(cè)結(jié)果的可靠性。

-通風(fēng)設(shè)備：應(yīng)確保通風(fēng)良好，無(wú)堵塞現(xiàn)象，滿(mǎn)足安全通風(fēng)要求。

2.性能指標(biāo)：

-加氣機(jī)：加氣效率應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，如CNG加氣時(shí)間不大于3分鐘/瓶。

-壓力表：精度應(yīng)在±1%以?xún)?nèi)，響應(yīng)時(shí)間不大于0.5秒。

-流量計(jì)：準(zhǔn)確度應(yīng)在±1%以?xún)?nèi)，重復(fù)性誤差不大于0.2%。

-氣瓶檢測(cè)設(shè)備：檢測(cè)精度應(yīng)在±5%以?xún)?nèi)，重復(fù)性誤差不大于1%。

-通風(fēng)設(shè)備：換氣次數(shù)應(yīng)達(dá)到每小時(shí)10次以上，滿(mǎn)足空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

3.維護(hù)保養(yǎng)：

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固，防止銹蝕和損壞。

-按照設(shè)備制造商的維護(hù)計(jì)劃進(jìn)行定期檢查和更換易損件。

-設(shè)備故障時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，避免帶病運(yùn)行。

4.性能監(jiān)控：

-通過(guò)監(jiān)控設(shè)備的工作狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況并采取措施。

-定期進(jìn)行設(shè)備性能測(cè)試，確保設(shè)備性能符合標(biāo)準(zhǔn)和要求。

五、測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

-加氣機(jī)性能測(cè)試：通過(guò)實(shí)際加氣操作，記錄加氣時(shí)間、流量等數(shù)據(jù)，與設(shè)備銘牌或技術(shù)文件規(guī)定的性能指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比。

-壓力表測(cè)試：使用標(biāo)準(zhǔn)壓力源對(duì)壓力表進(jìn)行校準(zhǔn)，檢查其讀數(shù)與實(shí)際壓力的偏差。

-流量計(jì)測(cè)試：使用標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)對(duì)燃?xì)饬髁坑?jì)進(jìn)行對(duì)比測(cè)試，確保其流量測(cè)量準(zhǔn)確。

-氣瓶檢測(cè)設(shè)備測(cè)試：使用模擬氣瓶進(jìn)行檢測(cè)，驗(yàn)證設(shè)備的檢測(cè)準(zhǔn)確性和可靠性。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-加氣機(jī)校準(zhǔn)：按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《壓縮天然氣加氣站設(shè)備》進(jìn)行。

-壓力表和流量計(jì)校準(zhǔn)：參照《計(jì)量器具檢定規(guī)程》進(jìn)行。

-氣瓶檢測(cè)設(shè)備校準(zhǔn)：依據(jù)《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》進(jìn)行。

3.調(diào)整與校正：

-發(fā)現(xiàn)設(shè)備性能偏差時(shí)，根據(jù)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。

-校準(zhǔn)時(shí)，根據(jù)校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)和測(cè)試結(jié)果，調(diào)整設(shè)備的零點(diǎn)、量程等參數(shù)。

-校準(zhǔn)完成后，重新進(jìn)行測(cè)試，確保設(shè)備性能達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

4.記錄與報(bào)告：

-對(duì)每次測(cè)試和校準(zhǔn)的結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括測(cè)試數(shù)據(jù)、校準(zhǔn)參數(shù)、操作人員等信息。

-編制測(cè)試和校準(zhǔn)報(bào)告，報(bào)告應(yīng)包括設(shè)備名稱(chēng)、型號(hào)、測(cè)試日期、測(cè)試結(jié)果、調(diào)整措施等內(nèi)容。

-將測(cè)試和校準(zhǔn)報(bào)告存檔，以便日后查閱和追溯。

六、操作姿勢(shì)與安全

1.操作姿勢(shì)：

-操作員應(yīng)站立或坐在操作臺(tái)前，保持身體自然放松。

-操作手柄或按鈕時(shí)，手腕應(yīng)保持直線(xiàn)，避免過(guò)度彎曲。

-監(jiān)視顯示屏或儀表時(shí)，保持適當(dāng)?shù)木嚯x和角度，減少眼睛疲勞。

-操作過(guò)程中，應(yīng)避免身體過(guò)度傾斜或扭轉(zhuǎn)，以防肌肉疲勞和傷害。

2.安全要求：

-操作前，檢查加氣站環(huán)境，確保無(wú)易燃易爆氣體積聚。

-操作時(shí)，穿戴符合要求的防護(hù)用品，如防護(hù)服、安全帽、防護(hù)手套等。

-禁止在加氣過(guò)程中吸煙或使用明火。

-操作員應(yīng)熟悉緊急情況下的逃生路線(xiàn)和應(yīng)急處理程序。

-操作過(guò)程中，注意設(shè)備運(yùn)行聲音和振動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查。

-加氣機(jī)操作區(qū)域應(yīng)設(shè)有明顯的警示標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

-定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高操作員的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

-保持加氣站內(nèi)清潔，避免雜物堆積，以防絆倒或引起火災(zāi)。

七、注意事項(xiàng)

1.操作前檢查：

-確認(rèn)加氣站內(nèi)無(wú)泄漏、無(wú)火災(zāi)隱患，通風(fēng)良好。

-檢查加氣機(jī)、氣瓶、管道等設(shè)備是否完好無(wú)損。

-檢查防護(hù)用品是否齊全，如防護(hù)服、安全帽、防護(hù)手套等。

2.操作過(guò)程中：

-操作時(shí)注意力集中，避免分心。

-按照操作規(guī)程進(jìn)行，不得擅自更改程序。

-發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；虬踩[患，立即停止操作并報(bào)告。

-操作過(guò)程中，不得觸摸高溫或高壓部件。

3.氣瓶管理：

-氣瓶應(yīng)放置在指定區(qū)域，不得隨意移動(dòng)或堆放。

-氣瓶標(biāo)簽應(yīng)清晰可見(jiàn)，標(biāo)識(shí)應(yīng)與氣瓶?jī)?nèi)容物相符。

-定期檢查氣瓶，確保氣瓶安全無(wú)泄漏。

4.電氣安全：

-操作電氣設(shè)備前，確保電源已關(guān)閉，并掛上警示牌。

-避免在潮濕環(huán)境中操作電氣設(shè)備，以防觸電。

-電氣設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并通知專(zhuān)業(yè)人員處理。

5.緊急情況處理：

-熟悉緊急情況下的應(yīng)急預(yù)案和逃生路線(xiàn)。

-發(fā)生火災(zāi)時(shí)，立即使用滅火器滅火，并迅速疏散人員。

-發(fā)生氣體泄漏時(shí)，立即關(guān)閉氣源，通風(fēng)換氣，撤離現(xiàn)場(chǎng)。

6.個(gè)人防護(hù)：

-操作員應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查，確保身體健康。

-操作員應(yīng)遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不得疲勞作業(yè)。

-操作員應(yīng)接受安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

-操作員應(yīng)詳細(xì)記錄每次加氣操作的數(shù)據(jù)，包括氣瓶信息、加氣量、時(shí)間等。

-定期匯總加氣站運(yùn)行數(shù)據(jù)，分析設(shè)備運(yùn)行狀況和加氣效率。

-將數(shù)據(jù)記錄整理歸檔，便于日后查詢(xún)和數(shù)據(jù)分析。

2.設(shè)備維護(hù)：

-按照設(shè)備制造商的維護(hù)計(jì)劃進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng)。

-及時(shí)更換損壞的零部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔，保持設(shè)備表面和內(nèi)部清潔干燥。

3.檢查報(bào)告：

-對(duì)設(shè)備檢查和維護(hù)的結(jié)果進(jìn)行記錄，形成檢查報(bào)告。

-檢查報(bào)告應(yīng)包括設(shè)備名稱(chēng)、型號(hào)、檢查日期、檢查內(nèi)容、維護(hù)措施等。

-檢查報(bào)告應(yīng)存檔備查，以便對(duì)設(shè)備歷史維護(hù)情況進(jìn)行追蹤。

4.安全評(píng)估：

-定期進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，識(shí)別潛在的安全隱患。

-根據(jù)評(píng)估結(jié)果，制定和實(shí)施相應(yīng)的安全改進(jìn)措施。

5.培訓(xùn)與交流：

-組織操作員進(jìn)行安全操作和應(yīng)急處理培訓(xùn)。

-鼓勵(lì)操作員之間交流經(jīng)驗(yàn)，提高整體操作技能和安全意識(shí)。

九、故障處理

1.故障診斷：

-操作員應(yīng)熟悉設(shè)備常見(jiàn)故障的征兆和表現(xiàn)。

-通過(guò)觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、檢查儀表讀數(shù)、聽(tīng)取設(shè)備聲音等方式初步判斷故障原因。

-使用診斷工具和儀器進(jìn)行進(jìn)一步檢測(cè)，如萬(wàn)用表、示波器等。

2.故障處理步驟：

-立即停止設(shè)備運(yùn)行，切斷電源，確保安全。

-根據(jù)故障現(xiàn)象和診斷結(jié)果，查找故障點(diǎn)。

-采取相應(yīng)的處理措施，如更換損壞部件、調(diào)整參數(shù)、修復(fù)電路等。

-處理過(guò)程中，確保操作符合安全規(guī)程，避免二次傷害。

3.故障記錄：

-記錄故障發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、現(xiàn)象、處理過(guò)程和結(jié)果。

-對(duì)故障原因進(jìn)行分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，完善故障處理流程。

4.故障報(bào)告：

-編制故障報(bào)告，包括故障描述、處理過(guò)程、維修記錄、預(yù)防措施等。

-報(bào)告應(yīng)提交給設(shè)備維護(hù)部門(mén)或制造商，以便進(jìn)行技術(shù)支持和改進(jìn)。

5.故障預(yù)防：

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，減少故障發(fā)生的概率。

-加強(qiáng)操作員培訓(xùn)，提高故障預(yù)防和處理能力。

-跟蹤設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題并采取措施。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》

-《石油天然氣工業(yè)企業(yè)職業(yè)健康安全管理規(guī)范》

-《車(chē)用壓縮天然氣加氣站安全技術(shù)規(guī)范》

-《壓縮天然氣加氣站設(shè)備》