滿堂腳手架施工專項(xiàng)方案

一、工程概況

（一）項(xiàng)目基本信息

XX市文化藝術(shù)中心項(xiàng)目位于XX市XX區(qū)文化路1號，總建筑面積52600㎡，其中地上建筑面積42000㎡，地下建筑面積10600㎡。建筑主體為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，地上5層，建筑高度23.5m，地下2層，主要用于停車場及設(shè)備用房。項(xiàng)目由XX市文化投資發(fā)展有限公司投資建設(shè)，XX建筑設(shè)計研究院設(shè)計，XX建筑工程有限公司施工，XX工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理。滿堂腳手架主要搭設(shè)于大堂（跨度36m，層高18m）、多功能廳（跨度24m，層高12m）及劇場觀眾廳（跨度30m，層高15m）等大跨度公共區(qū)域，用于主體結(jié)構(gòu)模板支撐及裝修施工。

（二）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

主體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，大堂區(qū)域框架截面尺寸為800×1200mm（主梁）、600×800mm（次梁），樓板厚度150mm；多功能廳主梁截面700×1000mm，次梁500×700mm，樓板厚度120mm；劇場觀眾廳主梁900×1300mm，次梁600×900mm，樓板厚度180mm。設(shè)計要求施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值為5kN/㎡，混凝土泵送沖擊荷載按2kN/㎡考慮。結(jié)構(gòu)存在多處大跨度預(yù)應(yīng)力梁，預(yù)應(yīng)力張拉區(qū)域?qū)δ_手架支撐體系的穩(wěn)定性要求較高，且梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集，模板支撐需兼顧空間定位與承載需求。

（三）施工環(huán)境

場地周邊環(huán)境復(fù)雜：東側(cè)為市政主干道，車流量大，距離基坑邊緣10m，需設(shè)置防撞設(shè)施；南側(cè)為既有商業(yè)建筑，距離15m，基礎(chǔ)為淺基礎(chǔ)，腳手架搭設(shè)需避免振動影響；西側(cè)為城市公園，無臨近建筑物，但地下存在老舊管線，埋深約1.2m，施工前需進(jìn)行物探遷移；北側(cè)為施工臨時道路，材料運(yùn)輸車輛頻繁。氣候條件方面，屬亞熱帶季風(fēng)氣候，年平均氣溫15℃，極端最高氣溫38℃，極端最低氣溫-5℃，年降水量1200mm，夏季多暴雨（最大日降水量180mm），冬季偶有霜凍，腳手架需考慮風(fēng)荷載（基本風(fēng)壓0.55kN/㎡）及雨雪天氣排水措施。

（四）編制依據(jù)

1.法律法規(guī)：《中華人民共和國建筑法》（2019修正）、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》（國務(wù)院令第393號）；

2.標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008；

3.設(shè)計文件：XX市文化藝術(shù)中心項(xiàng)目施工圖紙（建施-01~建施-20）、巖土工程勘察報告（XX勘測院2023-05）；

4.合同文件：XX市文化藝術(shù)中心項(xiàng)目施工總承包合同（合同編號：XXJS-2023-008）；

5.企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：《XX建筑工程有限公司腳手架搭設(shè)技術(shù)規(guī)程》Q/XXJS01-2020。

二、施工準(zhǔn)備

（一）技術(shù)準(zhǔn)備

1.圖紙會審與方案深化

組織設(shè)計、施工、監(jiān)理單位對項(xiàng)目施工圖紙進(jìn)行聯(lián)合會審，重點(diǎn)核查大堂（36m×18m）、多功能廳（24m×12m）、劇場觀眾廳（30m×15m）等大跨度區(qū)域的梁板結(jié)構(gòu)尺寸、標(biāo)高及預(yù)應(yīng)力張拉位置，明確腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)的結(jié)構(gòu)荷載分布。針對預(yù)應(yīng)力梁張拉區(qū)域，與設(shè)計單位溝通確定腳手架支撐體系的預(yù)留張拉空間及卸荷措施，避免支撐體系影響預(yù)應(yīng)力施工。對圖紙中梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集區(qū)域進(jìn)行深化，優(yōu)化腳手架立桿、橫桿布置，確保立桿避開主筋位置，橫桿間距滿足模板安裝空間需求。結(jié)合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011，計算確定腳手架立桿間距（大堂區(qū)域1.2m×1.2m，多功能廳1.5m×1.5m，劇場觀眾廳1.3m×1.3m）、橫桿步距（1.8m）及剪刀撐設(shè)置角度（45°-60°），形成詳細(xì)的腳手架布置平面圖及剖面圖。

2.技術(shù)交底與培訓(xùn)

在腳手架搭設(shè)前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員、安全員及作業(yè)班組進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底，內(nèi)容包括腳手架搭設(shè)參數(shù)、荷載要求、搭設(shè)順序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)。針對不同區(qū)域特點(diǎn)，分別說明大堂超高區(qū)域（層高18m）的分層卸荷措施、多功能廳預(yù)應(yīng)力梁區(qū)域的支撐加固方法及劇場觀眾廳弧形梁處的桿件調(diào)整技巧。組織架子工、木工、混凝土工進(jìn)行協(xié)同作業(yè)培訓(xùn)，明確交叉施工中的職責(zé)分工：架子工負(fù)責(zé)腳手架搭設(shè)與拆除，木工負(fù)責(zé)模板安裝與校正，混凝土工負(fù)責(zé)澆筑過程中對支撐體系的監(jiān)測。邀請行業(yè)專家開展“大跨度腳手架穩(wěn)定性控制”專題培訓(xùn)，結(jié)合類似工程案例講解風(fēng)荷載、混凝土泵送沖擊荷載對腳手架的影響及應(yīng)對措施，提升作業(yè)人員的技術(shù)素養(yǎng)。

3.測量放線與基準(zhǔn)確定

根據(jù)建筑控制網(wǎng)，采用全站儀在樓面測設(shè)腳手架立桿定位點(diǎn)，彈十字線標(biāo)識。大堂區(qū)域以中心對稱軸為基準(zhǔn)，向兩側(cè)擴(kuò)展定位；多功能廳及劇場觀眾廳根據(jù)梁跨度分檔，確保立桿位置與梁模板支撐龍骨對齊。在腳手架搭設(shè)區(qū)域周邊設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀逐點(diǎn)測量，確定掃地桿標(biāo)高（誤差控制在±5mm內(nèi)），確保同一跨內(nèi)立桿底部標(biāo)高一致。對大跨度預(yù)應(yīng)力梁，按照設(shè)計起拱要求（跨度0.1%-0.3%），在測量放線時預(yù)留起拱高度，避免混凝土澆筑后腳手架下沉導(dǎo)致梁體變形。

（二）物資準(zhǔn)備

1.材料選擇與驗(yàn)收

腳手架鋼管采用Φ48×3.6mm高頻焊管，材質(zhì)符合Q235B國家標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場時檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證及檢測報告，抽檢鋼管的彎曲度（立桿≤0.5%L，橫桿≤0.3%L）、外徑誤差（±0.5mm）及壁厚誤差（±0.36mm），不合格材料嚴(yán)禁使用。扣件采用可鍛鑄鐵鑄造，進(jìn)場進(jìn)行外觀檢查，確?？奂o裂紋、氣孔，與鋼管接觸面貼合緊密，擰緊力矩達(dá)到40-65N·m時不得破壞。腳手板采用50mm厚木腳手板，兩端設(shè)置φ10mm鋼筋防滑條，寬度≥200mm，長度≥4m，腐朽、裂縫的腳手板剔除。安全網(wǎng)采用密目式安全立網(wǎng)（≥2000目/100cm2）及平網(wǎng)，阻燃性能符合GB5725標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場時抽樣進(jìn)行耐沖擊試驗(yàn)。

2.構(gòu)配件配置計劃

根據(jù)腳手架搭設(shè)面積及參數(shù)，計算材料需用量：大堂區(qū)域（36m×18m）需立桿540根（橫縱向間距1.2m）、橫桿2160根（步距1.8m）、剪刀撐108根（每6m設(shè)置一組）；多功能廳（24m×12m）需立桿256根（間距1.5m）、橫桿1024根、剪刀撐64組；劇場觀眾廳（30m×15m）需立桿346根（間距1.3m）、橫桿1384根、剪刀撐82組?？紤]搭設(shè)損耗率（3%），實(shí)際采購量增加備用材料，如備用鋼管50根、扣件200個、腳手板20塊。頂托采用可調(diào)U型頂托，絲桿直徑≥36mm，調(diào)節(jié)長度≤300mm，底板尺寸≥150mm×150mm，確保與混凝土基礎(chǔ)接觸緊密。

3.輔助材料準(zhǔn)備

安全防護(hù)材料包括防護(hù)欄桿（φ48×3.6mm鋼管刷紅白相間警示漆）、密目式安全網(wǎng)（立網(wǎng)滿掛）、平網(wǎng)（隨作業(yè)層鋪設(shè)）及安全帶（每人1條）。檢測工具準(zhǔn)備力矩扳手（用于檢查扣件擰緊度）、水準(zhǔn)儀（標(biāo)高控制）、鋼卷尺（尺寸測量）及靠尺（桿件垂直度檢測）。應(yīng)急物資準(zhǔn)備滅火器（每50㎡配備1個）、急救箱（含止血帶、消毒用品等）、手電筒（夜間施工照明）及警戒帶（隔離危險區(qū)域）。所有材料分類堆放，鋼管、扣件等露天存放時底部墊高300mm，覆蓋防雨布，防止銹蝕。

（三）現(xiàn)場準(zhǔn)備

1.場地平整與硬化

腳手架搭設(shè)區(qū)域內(nèi)的基坑回填土分層夯實(shí)（壓實(shí)系數(shù)≥0.93），清除石塊、雜物，確保地基承載力≥200kPa。大堂區(qū)域荷載較大，采用C20混凝土硬化（厚度150mm），配筋φ8@150mm雙向鋼筋網(wǎng)；多功能廳及劇場觀眾廳采用150mm厚碎石墊層（粒徑≤40mm）壓實(shí)后，鋪設(shè)50mm厚C20細(xì)石混凝土找平。硬化地面設(shè)置2%排水坡度，坡向場地周邊的排水溝，避免積水浸泡地基。對東側(cè)市政主干道側(cè)，硬化地面外側(cè)設(shè)置500mm高磚砌擋墻，內(nèi)填素土，防止車輛荷載影響地基穩(wěn)定。

2.排水系統(tǒng)設(shè)置

在腳手架周邊開挖300mm×400mm排水溝，坡度≥1%，每隔20m設(shè)置一座600mm×600mm×800mm集水井，采用潛水泵抽排至市政管網(wǎng)。大堂區(qū)域因?qū)痈咻^高，在作業(yè)層腳手架底部設(shè)置200mm高擋水板，遇暴雨時覆蓋塑料布，防止雨水沖刷地基。定期檢查排水溝及集水井，清理淤泥雜物，確保排水暢通。冬季施工時，排水管道采用保溫材料包裹，防止凍脹堵塞。

3.臨邊防護(hù)與警示標(biāo)識

在腳手架搭設(shè)區(qū)域周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，采用φ48×3.6mm鋼管立桿（間距2m）及橫桿（上下兩道），掛密目式安全網(wǎng)及警示標(biāo)志牌，注明“腳手架搭設(shè)區(qū)域，禁止無關(guān)人員入內(nèi)”。在場地出入口設(shè)置“必須戴安全帽”“禁止煙火”等警示牌，夜間開啟警示燈（紅色，閃爍頻率1次/秒）。對南側(cè)既有商業(yè)建筑側(cè)，腳手架外立桿掛設(shè)防撞緩沖墊（采用廢舊輪胎切割），避免施工振動對相鄰建筑造成影響。

（四）人員準(zhǔn)備

1.管理人員配置

成立腳手架施工管理小組，由項(xiàng)目經(jīng)理（一級建造師）任組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人（高級工程師）、安全負(fù)責(zé)人（注冊安全工程師）、施工員（5年以上腳手架施工經(jīng)驗(yàn)）、質(zhì)量員（持證上崗）為組員。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)方案審批及技術(shù)交底，安全負(fù)責(zé)人每日巡查搭設(shè)質(zhì)量及安全措施落實(shí)情況，施工員現(xiàn)場指揮作業(yè)班組，質(zhì)量員檢查桿件間距、扣件擰緊度等指標(biāo)。配備專職安全員2名，全程監(jiān)督作業(yè)過程，制止違章操作。

2.作業(yè)人員資質(zhì)與培訓(xùn)

架子工必須持有建筑施工特種作業(yè)操作資格證（架子工），證件在有效期內(nèi)，進(jìn)場核查身份證及證書原件，留存復(fù)印件。對作業(yè)人員進(jìn)行三級安全教育（公司、項(xiàng)目部、班組），考核合格后方可上崗。培訓(xùn)內(nèi)容包括《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016、腳手架搭設(shè)工藝流程（立桿→橫桿→掃地桿→剪刀撐→腳手板→安全網(wǎng)）、應(yīng)急處置方法（如桿件松動、人員墜落等）。組織模擬演練，例如腳手架局部坍塌時的應(yīng)急疏散，提升作業(yè)人員的安全意識和應(yīng)急處置能力。

3.崗位職責(zé)分工

明確各崗位人員職責(zé)：架子班組長負(fù)責(zé)按方案組織搭設(shè)，檢查桿件連接質(zhì)量；木工配合架子工進(jìn)行模板安裝，確保模板與腳手架支撐體系緊密接觸；混凝土工負(fù)責(zé)澆筑過程中對支撐體系的監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)變形立即停止?jié)仓⑸蠄?；安全員每日檢查安全帶、安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施是否到位；材料員負(fù)責(zé)材料驗(yàn)收及發(fā)放，確保不合格材料不進(jìn)入施工現(xiàn)場。實(shí)行“三檢制”，作業(yè)班組自檢、施工員復(fù)檢、質(zhì)量員終檢，確保每道工序符合要求。

三、腳手架搭設(shè)工藝

（一）基礎(chǔ)處理

1.地基驗(yàn)收

施工前組織監(jiān)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人對硬化地面進(jìn)行驗(yàn)收，采用輕型動力觸探檢測地基承載力，每100㎡取1個測點(diǎn)，實(shí)測值需≥200kPa。對大堂區(qū)域重點(diǎn)檢查混凝土硬化層的平整度，用2m靠尺檢測，間隙≤5mm。發(fā)現(xiàn)局部凹陷處采用1:3水泥砂漿修補(bǔ)，確保所有立桿支座在同一水平面。

2.墊板鋪設(shè)

在立桿底部鋪設(shè)200mm×200mm×50mm木墊板，墊板應(yīng)平整無裂縫，中心對準(zhǔn)立桿定位點(diǎn)。對于荷載較大的預(yù)應(yīng)力梁區(qū)域，增設(shè)鋼墊板（δ=10mm），擴(kuò)大接觸面積至250mm×250mm。墊板與地面縫隙采用薄鋼板塞緊，防止荷載傳遞時產(chǎn)生位移。

3.排水盲溝

在腳手架基礎(chǔ)外側(cè)設(shè)置盲溝，溝內(nèi)填充粒徑20-40mm碎石，頂部覆蓋透水土工布。盲溝與排水溝連接處設(shè)置反濾層，防止泥土進(jìn)入。雨后安排專人檢查盲溝排水效果，確保積水及時排出。

（二）搭設(shè)流程

1.立桿安裝

從角部開始，按1.2m×1.2m（大堂）或1.5m×1.5m（多功能廳）間距定位立桿。首段立桿采用3m標(biāo)準(zhǔn)桿，對接時接頭錯開500mm以上，采用對接扣件連接。立桿垂直度偏差控制在全高1/500以內(nèi)，用線墜與經(jīng)緯儀雙控檢測。遇梁柱節(jié)點(diǎn)時，調(diào)整立桿位置避開主筋，最小間距≥100mm。

2.橫桿連接

立桿安裝后立即安裝掃地桿（距地200mm），再按1.8m步距搭設(shè)縱橫向水平桿。橫桿采用對接扣件連接，嚴(yán)禁搭接。搭接長度≥1000mm，等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。在作業(yè)層增設(shè)防護(hù)欄桿（高度1.2m），中欄桿居中設(shè)置，外側(cè)掛密目安全網(wǎng)。

3.剪刀撐設(shè)置

在腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處及中間每6m設(shè)置豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)布置。剪刀撐斜桿與地面夾角控制在45°-60°，搭接長度≥1000mm，采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在立桿或橫桿上。水平剪刀撐每4步設(shè)置一道，由底至頂連續(xù)布置，形成空間穩(wěn)定體系。

4.連墻件安裝

采用剛性連墻件，每層每4m設(shè)置一處。在框架柱處采用鋼管抱柱法，φ48鋼管與柱體間隙用木楔楔緊；在樓板處預(yù)埋φ16螺栓，與腳手架立桿焊接。連墻件優(yōu)先采用菱形布置，嚴(yán)禁使用柔性連墻件。拆除時逐層同步拆除，嚴(yán)禁提前拆除。

（三）特殊部位處理

1.大跨度梁支撐

對36m跨大堂主梁，采用門式支架與滿堂架組合體系。門架間距0.9m，頂部可調(diào)托座伸出長度≤300mm，設(shè)置雙鋼管主龍骨（2φ48×3.6mm）。次龍骨采用50×100mm方木，間距200mm?；炷翝仓邦A(yù)壓荷載為1.2倍梁自重，預(yù)壓時間≥72小時。

2.預(yù)應(yīng)力張拉區(qū)域

在預(yù)應(yīng)力梁兩側(cè)各留出2m操作空間，支撐體系獨(dú)立設(shè)置。張拉區(qū)域腳手架采用雙立桿加固，立桿間距加密至0.9m×0.9m。設(shè)置臨時斜撐（φ48×3.6mm）抵抗水平分力，斜撐角度與預(yù)應(yīng)力筋方向垂直。張拉過程中安排專人監(jiān)測支撐變形，變形值超過3mm時立即停止張拉。

3.弧形梁處理

劇場觀眾廳弧形梁采用定型鋼模板配合可調(diào)支撐?；⌒螀^(qū)域立桿沿弧線布置，間距≤1.0m。橫向水平桿采用定制弧形鋼管，彎曲半徑與梁弧度一致?；⌒螀^(qū)域增加環(huán)向剪刀撐，每3m設(shè)置一道，確保整體穩(wěn)定性。

（四）質(zhì)量控制

1.桿件間距控制

搭設(shè)過程中采用鋼卷尺實(shí)時測量，立桿間距偏差≤50mm，橫桿步距偏差±20mm。對偏差超標(biāo)的桿件立即調(diào)整，重新定位。重點(diǎn)檢查大跨度區(qū)域立桿排布，確保與模板支撐體系完全對應(yīng)。

2.扣件擰緊檢查

使用扭矩扳手抽查扣件擰緊度，抽樣率≥10%，合格標(biāo)準(zhǔn)為40-65N·m。發(fā)現(xiàn)松動扣件立即重新擰緊，并擴(kuò)大檢查范圍。在混凝土澆筑前對所有扣件進(jìn)行100%復(fù)檢。

3.垂直度監(jiān)測

每搭設(shè)10m高度，采用經(jīng)緯儀檢測腳手架垂直度。大堂區(qū)域垂直度偏差≤15mm，多功能廳≤10mm。垂直度超限時采用鋼纜風(fēng)繩校正，風(fēng)繩地錨與結(jié)構(gòu)可靠連接。

（五）安全防護(hù)

1.作業(yè)層防護(hù)

作業(yè)層腳手板滿鋪，兩端用φ12mm鋼筋固定。腳手板搭接長度≥200mm，對接處放置兩根橫桿。外側(cè)防護(hù)欄桿掛密目安全網(wǎng)，網(wǎng)眼尺寸≤2.5cm。作業(yè)層下方設(shè)置平網(wǎng)，隨作業(yè)層同步提升。

2.通道設(shè)置

在腳手架外側(cè)設(shè)置專用通道，寬度≥1.2m，坡度≤1:3。通道兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿，高度1.2m，中部設(shè)0.6m高橫桿。通道踏板采用防滑鋼板，坡道兩側(cè)設(shè)置擋腳板（高度≥180mm）。

3.防雷接地

腳手架四角設(shè)置防雷接地裝置，采用φ12mm鍍鋅圓鋼與結(jié)構(gòu)主筋焊接，接地電阻≤4Ω。雷雨天氣停止高空作業(yè)，人員撤離至安全區(qū)域。接地裝置每月檢測一次，雨后增加檢測頻次。

四、混凝土澆筑階段支撐體系控制

（一）澆筑前檢查

1.支撐體系復(fù)驗(yàn)

混凝土澆筑前24小時，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織監(jiān)理、安全員聯(lián)合檢查，重點(diǎn)核查立桿垂直度（全高偏差≤15mm）、掃地桿與立桿連接扣件扭矩（40-65N·m）、剪刀撐連續(xù)性（每道剪刀撐跨越5-7根立桿）。對預(yù)應(yīng)力梁支撐區(qū)域，采用全站儀掃描立桿間距，確保加密區(qū)（0.9m×0.9m）無偏差。

2.模板與支撐間隙處理

檢查模板龍骨與腳手架頂托接觸面，采用木楔楔緊消除空隙。大跨度梁底模起拱高度復(fù)核（跨度0.1%-0.3%），用水準(zhǔn)儀測量跨中起拱值（36m梁起拱36-108mm）。對弧形梁區(qū)域，檢查定型鋼模板與弧形鋼管的貼合度，間隙超過2mm處采用薄鋼板塞實(shí)。

3.安全防護(hù)確認(rèn)

作業(yè)層腳手板鋪設(shè)率100%，兩端用φ12mm鋼筋固定。安全網(wǎng)從腳手架底部至頂部連續(xù)封閉，網(wǎng)眼目數(shù)≥2000目/100cm2。通道防護(hù)欄桿驗(yàn)收合格，擋腳板高度≥180mm，防滑鋼板表面無油污。

（二）澆筑過程控制

1.澆筑方案實(shí)施

大堂區(qū)域采用斜面分層澆筑，每層厚度≤300mm，澆筑方向從跨中向兩端推進(jìn)。預(yù)應(yīng)力梁區(qū)域?qū)ΨQ澆筑，兩側(cè)高差≤500mm。布料機(jī)支腿直接落在立桿頂托上，支腿下方增設(shè)雙鋼管橫梁分散荷載。泵管支架獨(dú)立設(shè)置，嚴(yán)禁與腳手架連接。

2.荷載動態(tài)監(jiān)測

在大堂跨中、多功能廳四角及預(yù)應(yīng)力梁中心設(shè)置監(jiān)測點(diǎn)，采用電子位移傳感器實(shí)時監(jiān)測變形。監(jiān)測頻率：澆筑前1次/小時，澆筑中1次/30分鐘，澆筑后2小時內(nèi)1次/15分鐘。監(jiān)測數(shù)據(jù)實(shí)時傳輸至項(xiàng)目部監(jiān)控中心，變形值超過3mm立即報警。

3.施工協(xié)調(diào)管理

混凝土工、木工、架子工三班組協(xié)同作業(yè)：混凝土工負(fù)責(zé)布料與振搗，木工實(shí)時監(jiān)測模板變形，架子工巡視支撐體系。澆筑區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)，無關(guān)人員禁止進(jìn)入。泵送中斷時間超過30分鐘時，暫停振搗并檢查支撐穩(wěn)定性。

（三）特殊工況應(yīng)對

1.突發(fā)暴雨處置

氣象預(yù)警發(fā)布后，立即停止?jié)仓⒏采w作業(yè)層。大堂區(qū)域采用雙層塑料布覆蓋，下層緊貼腳手板，上層周邊壓重。多功能廳開啟排水泵，確保集水井水位低于500mm。雨后檢查地基沉降情況，發(fā)現(xiàn)積水區(qū)域重新硬化處理。

2.支撐變形應(yīng)急

當(dāng)監(jiān)測到立桿沉降超過3mm時，立即停止?jié)仓⑹枭⑷藛T。采用千斤頂在立桿底部頂升，同步調(diào)整頂托高度。變形區(qū)域周邊增設(shè)臨時斜撐（φ48×3.6mm），斜撐角度≤45°。變形穩(wěn)定后，組織專家評估支撐體系安全性，確認(rèn)合格方可繼續(xù)施工。

3.夜間施工保障

作業(yè)區(qū)采用LED投光燈照明，燈具高度≥3m，避免直射人眼。通道設(shè)置應(yīng)急照明燈，間距≤10m。配備2名專職安全員值班，每2小時巡查一次支撐體系。混凝土運(yùn)輸車輛限速15km/h，場內(nèi)行駛路線設(shè)置反光錐引導(dǎo)。

（四）養(yǎng)護(hù)階段管理

1.養(yǎng)護(hù)荷載控制

混凝土終凝后（通常澆筑后6-8小時），方可上人養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)用水管支架獨(dú)立搭設(shè)，嚴(yán)禁直接放在腳手架上。預(yù)應(yīng)力梁養(yǎng)護(hù)時，禁止在張拉區(qū)域堆放材料。大堂區(qū)域采用蓄水養(yǎng)護(hù)，水深50mm，水位變化控制在±10mm內(nèi)。

2.拆模條件確認(rèn)

同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求：梁跨度≤8m時強(qiáng)度≥75%，跨度>8m時強(qiáng)度≥100%。拆除側(cè)模時檢查混凝土棱角無損傷，拆除底模時采用分段拆除法，每段長度≤2m。預(yù)應(yīng)力張拉區(qū)域支撐體系保留至張拉完成后方可拆除。

3.支撐體系監(jiān)測延續(xù)

混凝土澆筑后72小時內(nèi)，每2小時監(jiān)測一次支撐變形。變形趨于穩(wěn)定后，改為每6小時監(jiān)測一次。監(jiān)測數(shù)據(jù)形成曲線圖，分析變形發(fā)展趨勢。當(dāng)連續(xù)三次監(jiān)測變形值≤1mm時，可停止監(jiān)測。

（五）技術(shù)資料管理

1.施工記錄填寫

實(shí)時填寫《混凝土澆筑施工記錄》，包含：開始/結(jié)束時間、澆筑方量、坍落度、入模溫度、布料機(jī)位置、監(jiān)測數(shù)據(jù)等。支撐體系檢查記錄需監(jiān)理簽字確認(rèn)，影像資料留存時間≥工程竣工后2年。

2.變形監(jiān)測報告

每日監(jiān)測數(shù)據(jù)整理成日報表，標(biāo)注變形最大值位置及趨勢。異常情況24小時內(nèi)提交《變形監(jiān)測專項(xiàng)報告》，附處理措施及效果驗(yàn)證。監(jiān)測報告由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后歸檔，作為工程驗(yàn)收依據(jù)。

3.應(yīng)急處置記錄

突發(fā)暴雨、支撐變形等事件處置過程形成書面記錄，包括：發(fā)生時間、處置措施、參與人員、后續(xù)監(jiān)測數(shù)據(jù)。應(yīng)急記錄在事件結(jié)束后24小時內(nèi)完成，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理簽字后存檔。

五、腳手架拆除階段安全管理

（一）拆除前準(zhǔn)備

1.拆除條件確認(rèn)

混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求：梁跨度≤8m時同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度≥75%，跨度>8m時強(qiáng)度≥100%。預(yù)應(yīng)力張拉區(qū)域需完成張拉作業(yè)并灌漿封錨。拆除申請經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)，拆除區(qū)域周邊設(shè)置警戒線，懸掛“腳手架拆除作業(yè)，禁止入內(nèi)”警示牌。

2.技術(shù)交底實(shí)施

由施工員向拆除班組專項(xiàng)交底，明確拆除順序：自上而下逐層拆除，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。大堂區(qū)域先拆除非承重部位，再拆除主梁支撐；多功能廳按“先次梁后主梁”順序；劇場觀眾廳弧形區(qū)域最后拆除。交底后全員簽字確認(rèn)，留存影像資料。

3.機(jī)具與人員檢查

拆除人員持證上崗（架子工特種作業(yè)證），佩戴安全帽、防滑鞋、安全帶。檢查工具：扳手無裂紋，手錘木柄安裝牢固，吊繩無斷絲。吊運(yùn)材料使用麻繩，尼龍繩禁止使用。配備2臺對講機(jī)，保持信號暢通。

（二）拆除作業(yè)流程

1.分段拆除控制

每拆除一步架（1.8m高），立即清理構(gòu)配件。大堂區(qū)域每段拆除面積≤36㎡，多功能廳≤24㎡，確保未拆除部分穩(wěn)定性。連墻件隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁提前拆除。拆除的鋼管、扣件傳遞至地面，嚴(yán)禁拋擲。

2.構(gòu)件拆卸方法

先拆除腳手板、安全網(wǎng)等非承重構(gòu)件，再拆除剪刀撐。水平桿拆除時，兩人配合操作，一人扶住桿件，一人拆卸扣件。立桿拆除前，先拆除其上所有橫桿，采用臨時支撐后卸除立桿。預(yù)應(yīng)力梁區(qū)域雙立桿同步拆除，避免單側(cè)失穩(wěn)。

3.吊運(yùn)安全措施

大跨度區(qū)域采用塔吊吊運(yùn)，吊點(diǎn)綁扎在桿件2/3長度處。吊物下方5m范圍設(shè)置警戒區(qū)，專人監(jiān)護(hù)。小型構(gòu)配件裝入工具袋，通過施工電梯運(yùn)輸。吊運(yùn)時吊鉤與構(gòu)件垂直，避免斜拉。

（三）特殊部位拆除

1.預(yù)應(yīng)力梁區(qū)域

待預(yù)應(yīng)力張拉完成且灌漿強(qiáng)度≥30MPa后，方可拆除支撐。先拆除梁側(cè)模板，再對稱拆除梁底支撐。每拆除1m跨度，暫停5分鐘觀察變形，確認(rèn)無異常后繼續(xù)。拆除的頂托、方木分類碼放，禁止堆放在未拆除區(qū)域。

2.弧形梁處理

劇場觀眾廳弧形區(qū)域采用定制拆卸架，弧形鋼管分段切割。切割前檢查周邊桿件連接，設(shè)置臨時斜撐。切割點(diǎn)兩側(cè)各1m范圍保留完整桿件，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。切割產(chǎn)生的火花下方鋪設(shè)防火毯，配備滅火器。

3.大堂超高區(qū)域

18m高度采用分段拆除法：每6m設(shè)置一道水平防護(hù)平臺，平臺鋪設(shè)腳手板。拆除至10m高度時，使用經(jīng)緯儀監(jiān)測垂直度，偏差超過10mm立即校正。頂部構(gòu)配件通過塔吊吊運(yùn)，嚴(yán)禁人工搬運(yùn)。

（四）安全防護(hù)保障

1.高空作業(yè)防護(hù)

作業(yè)人員安全帶系掛在獨(dú)立安全繩上，安全繩固定在可靠結(jié)構(gòu)上。拆除區(qū)域下方設(shè)置雙層安全網(wǎng)，首層網(wǎng)寬6m，層間網(wǎng)間距3m。遇大風(fēng)（≥5級）或雨雪天氣立即停止作業(yè)。

2.臨邊與洞口防護(hù)

拆除后的樓面臨邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，掛密目安全網(wǎng)。電梯井口采用定型化防護(hù)門，上翻300mm。管道井口用鋼筋篦子覆蓋，篦子間距≤150mm。夜間施工設(shè)置警示燈，閃爍頻率1次/秒。

3.臨時用電管理

拆除區(qū)域照明采用36V低壓燈，燈具距離腳手架≥2m。電動工具使用前檢查絕緣性能，電纜架空鋪設(shè)，高度≥2.5m。配電箱安裝漏電保護(hù)器，動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s。

（五）過程監(jiān)控與應(yīng)急

1.變形實(shí)時監(jiān)測

在大堂跨中、多功能廳四角設(shè)置監(jiān)測點(diǎn)，拆除期間每30分鐘測量一次沉降值。監(jiān)測數(shù)據(jù)實(shí)時傳輸至項(xiàng)目部，變形值超過5mm立即報警并停止拆除。拆除完成后連續(xù)監(jiān)測24小時，數(shù)據(jù)穩(wěn)定后方可撤離。

2.應(yīng)急處置預(yù)案

坍塌預(yù)警：當(dāng)監(jiān)測變形突增或聽到異常聲響，立即疏散人員至安全區(qū)域。救援準(zhǔn)備：現(xiàn)場備有急救箱、擔(dān)架、撬棍等工具，與附近醫(yī)院建立綠色通道?；馂?zāi)預(yù)防：切割作業(yè)區(qū)配備2個滅火器，動火作業(yè)辦理動火證。

3.環(huán)境保護(hù)措施

拆除產(chǎn)生的垃圾分類處理：鋼管、扣件回收利用；木料集中堆放；廢料及時清運(yùn)。灑水降塵，拆除區(qū)域周邊設(shè)置噴淋裝置。運(yùn)輸車輛覆蓋篷布，遺撒路段立即清掃。

（六）拆除后驗(yàn)收

1.現(xiàn)場清理確認(rèn)

拆除完成后檢查作業(yè)區(qū)無遺留構(gòu)件，地面無雜物?；謴?fù)被破壞的臨邊防護(hù)，修補(bǔ)硬化地面破損處。安全網(wǎng)、警示標(biāo)識等防護(hù)設(shè)施拆除后分類回收。

2.結(jié)構(gòu)變形復(fù)測

采用全站儀測量原腳手架區(qū)域結(jié)構(gòu)變形值：梁撓度≤L/400（L為跨度），柱垂直度≤5mm。預(yù)應(yīng)力梁張拉區(qū)域重點(diǎn)檢查反拱值，與設(shè)計值偏差≤10%。

3.資料歸檔移交

整理拆除記錄：包括拆除時間、人員、監(jiān)測數(shù)據(jù)、影像資料。提交《腳手架拆除驗(yàn)收報告》，經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位簽字確認(rèn)。構(gòu)配件入庫前除銹刷漆，建立臺賬。

六、安全保證措施

（一）組織保障

1.安全管理體系

項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全工程師2名、安全員4名，形成“項(xiàng)目經(jīng)理-安全總監(jiān)-專職安全員-班組安全員”四級管理網(wǎng)絡(luò)。每周召開安全例會，分析腳手架施工風(fēng)險點(diǎn)，制定針對性防控措施。實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂《安全生產(chǎn)責(zé)任書》，明確從技術(shù)負(fù)責(zé)人到作業(yè)人員的安全職責(zé)。

2.責(zé)任制度落實(shí)

制定《腳手架安全管理細(xì)則》，規(guī)定技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)方案審批和安全交底，安全總監(jiān)每日巡查，施工員現(xiàn)場監(jiān)督，架子工班組長執(zhí)行操作規(guī)范。對大堂、多功能廳等高風(fēng)險區(qū)域?qū)嵭小半p控機(jī)制”，即技術(shù)員和安全員共同驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序。建立安全考核制度，每月評比安全標(biāo)兵，對違章行為實(shí)行“零容忍”。

3.監(jiān)督機(jī)制運(yùn)行

采用“三查三改”工作法：班前查防護(hù)設(shè)施、班中查操作規(guī)范、班后查現(xiàn)場清理；查出的隱患立即整改、限期整改、跟蹤整改。安裝監(jiān)控系統(tǒng)對腳手架搭設(shè)、拆除全過程錄像，保存30天備查。聘請第三方安全評估機(jī)構(gòu)每月開展專項(xiàng)檢查，重點(diǎn)檢查立桿垂直度、扣件擰緊度等關(guān)鍵指標(biāo)。

（二）技術(shù)保障

1.方案審批管理

滿堂腳手架專項(xiàng)方案經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后，組織5名以上專家進(jìn)行論證，重點(diǎn)論證大跨度區(qū)域（36m）支撐體系穩(wěn)定性。方案實(shí)施前報監(jiān)理單位審批，重大設(shè)計變更需重新論證。方案中明確不同區(qū)域的搭設(shè)參數(shù)：大堂區(qū)域立桿間距1.2m×1.2m，多功能廳1.5m×1.5m，剪刀撐角度控制在45°-60°。

2.交底培訓(xùn)實(shí)施

實(shí)行三級安全技術(shù)交底：項(xiàng)目級交底由安全負(fù)責(zé)人講解總體風(fēng)險，班組級交底由施工員操作要點(diǎn)，崗位級交底由班組長演示具體操作。對新進(jìn)場人員開展“師帶徒”培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。制作《腳手架安全操作手冊》，配以圖文說明，發(fā)放至每位作業(yè)人員。

3.檢測驗(yàn)收規(guī)范

搭設(shè)過程中實(shí)行“三檢制”：班組自檢、施工員復(fù)檢、安全員終檢。驗(yàn)收時重點(diǎn)檢查：立桿垂直度偏差≤15mm/10m，扣件擰緊扭矩40-65N·m，剪刀撐連續(xù)跨越5-7根立桿。大堂區(qū)域委托第三方進(jìn)行荷載試驗(yàn)，預(yù)壓荷載達(dá)到1.2倍設(shè)計荷載，持續(xù)72小時無變形方可使用。

（三）應(yīng)急保障

1.預(yù)案制定完善

編制《