礦山安全生產(chǎn)操作規(guī)程全集一、總則為規(guī)范礦山開采全流程作業(yè)行為，防范生產(chǎn)安全事故，保障從業(yè)人員生命安全與礦山財產(chǎn)安全，依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《礦山安全法》等法律法規(guī)，結合礦山生產(chǎn)實際制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于金屬、非金屬礦山（含露天、地下礦山）的勘探、設計、建設、生產(chǎn)及閉坑全過程作業(yè)活動，相關協(xié)作單位及人員須遵照執(zhí)行。礦山生產(chǎn)須堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”方針，落實全員安全生產(chǎn)責任制。作業(yè)前須開展安全確認，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律；特種作業(yè)人員須持有效證件上崗，新員工須經(jīng)“三級安全教育”后方可作業(yè)。二、礦山勘探與設計作業(yè)規(guī)程（一）地質(zhì)勘探安全要求勘探作業(yè)前，須對作業(yè)區(qū)域地形、地質(zhì)構造、周邊環(huán)境開展勘察，識別滑坡、坍塌、有害氣體溢出等風險源，設置警示標識。鉆探作業(yè)時，鉆機安裝須穩(wěn)固，鉆桿連接牢固，操作人員須佩戴防護用品；遇鉆孔涌水、瓦斯異常涌出等情況，立即停止作業(yè)，撤離人員并報告。（二）礦山設計規(guī)范礦山設計須由具備資質(zhì)的單位承擔，充分考慮礦床賦存條件、水文地質(zhì)、周邊建（構）筑物分布，合理確定開采方式、井巷布置、安全出口數(shù)量及間距。地下礦山須設計完善的通風、排水、供電、通訊系統(tǒng)；露天礦山須設計邊坡穩(wěn)定監(jiān)測、防排洪設施，確保設計滿足安全生產(chǎn)與職業(yè)衛(wèi)生要求。三、井巷掘進與支護作業(yè)規(guī)程（一）掘進作業(yè)安全操作掘進前，須對作業(yè)面“敲幫問頂”，清除松動巖塊；采用鑿巖機作業(yè)時，檢查設備完好性，嚴禁帶故障運行，鑿巖時須站在安全位置，避免釬桿折斷傷人。爆破掘進后，須通風排煙15分鐘以上，經(jīng)氣體檢測（瓦斯、一氧化碳等）合格后，作業(yè)人員方可進入；進入后再次檢查頂幫穩(wěn)定性，確認安全后開展后續(xù)作業(yè)。（二）支護作業(yè)要求支護須緊跟掘進工作面，空頂距離不得超過設計規(guī)定。采用錨噴支護時，錨桿安裝角度、深度符合設計，噴射混凝土前清理巖面，噴射時佩戴防塵面具，避免回彈料傷人；架棚支護時，棚子材質(zhì)、規(guī)格符合設計，棚腿須埋入實底，棚梁與棚腿連接牢固，背板、撐木鋪設嚴密，嚴禁空幫空頂作業(yè)。四、采礦作業(yè)操作規(guī)程（一）露天采礦作業(yè)穿孔作業(yè)時，鉆機行走須觀察地面狀況，避免陷入軟土或靠近邊坡邊緣；穿孔參數(shù)須符合設計，遇邊坡裂隙、坍塌征兆時，立即撤離設備。采裝作業(yè)中，挖掘機回轉半徑內(nèi)嚴禁站人，卡車須在挖掘機回轉范圍外等待，確認信號后緩慢進入裝車位置，裝車須均勻，避免偏載、超高。爆破后采裝須等待煙塵消散、邊坡穩(wěn)定，作業(yè)中密切觀察邊坡變化，發(fā)現(xiàn)滑坡跡象立即停止作業(yè)并撤離。（二）地下采礦作業(yè)空場法采礦前，須確認礦柱強度滿足要求，采場頂板定期檢查，采用撬頂機或人工撬頂清除浮石；出礦時檢查溜井、放礦口穩(wěn)定性，避免堵塞或坍塌。充填法采礦時，充填管道安裝牢固，充填前清理采場積水、雜物，過程中監(jiān)測料漿濃度、流量，防止管路堵塞或采場溢流。崩落法采礦須設計合理崩落步距與邊界，崩落區(qū)邊緣設警示標識；出礦時控制出礦量，避免上部巖石突然崩落，作業(yè)面須有照明與通訊設備。五、運輸與提升作業(yè)規(guī)程（一）井下運輸電機車司機須持證上崗，開車前檢查剎車、信號燈、警鈴，巷道內(nèi)行駛嚴格執(zhí)行限速（平巷≤2m/s，彎道≤1m/s），列車制動距離須符合設計，嚴禁超載、超掛車廂。無軌運輸時，井下自卸車須安裝尾氣凈化裝置，行駛時避讓行人，巷道交叉口設警示燈與反光標識；裝卸物料時停穩(wěn)車輛、拉手剎，車廂舉升時下方嚴禁站人。（二）提升作業(yè)豎井提升機司機須嚴格執(zhí)行信號指令，開車前檢查鋼絲繩、制動系統(tǒng)、防墜器，鋼絲繩斷絲、磨損超限時立即更換；提升容器運行中嚴禁人員上下，井口、井底須設安全門與搖臺。斜井提升時，跑車防護裝置須靈敏可靠，提升時嚴禁行人，巷道內(nèi)設置躲避硐室?；诽嵘b礦量須符合規(guī)定，避免過滿灑礦；提升前檢查卸載曲軌、阻車器，卸載時嚴禁人員靠近。六、通風與防塵作業(yè)規(guī)程（一）通風系統(tǒng)管理通風機須24小時運轉，備用風機須隨時可啟動；通風機司機每小時檢查設備運行狀況，記錄風量、風壓、電機溫度，發(fā)現(xiàn)異常立即處理或切換備用風機。井下風量須滿足作業(yè)需求（采掘工作面每人每分鐘≥4m3），巷道風速符合規(guī)定（掘進工作面0.25~4m/s）；定期檢查風筒，修補破損處，確保風筒出風口距作業(yè)面距離符合設計。（二）防塵措施鑿巖、爆破、裝礦時須采用濕式作業(yè)，缺水地區(qū)采用捕塵器；井下巷道定期灑水降塵，采掘工作面設噴霧裝置，爆破后及時噴霧灑水。作業(yè)人員須佩戴符合標準的防塵口罩，定期更換濾棉；接觸粉塵作業(yè)人員每半年進行職業(yè)健康檢查，建立健康檔案。七、爆破作業(yè)安全規(guī)程（一）爆破器材管理爆破器材須存放在專用庫房，炸藥與雷管分庫儲存（間距≥30m），庫房須防雷、防火、防盜；領用爆破器材須經(jīng)審批，做到“用多少領多少”，剩余器材須及時退回。運輸爆破器材時，須使用專用車輛，炸藥與雷管分車運輸，押運人員全程監(jiān)護。（二）爆破作業(yè)操作爆破設計由專業(yè)人員根據(jù)巖石性質(zhì)、作業(yè)環(huán)境制定，未經(jīng)審批不得擅自變更。爆破前須清理區(qū)域內(nèi)設備、人員，設置警戒（露天≥300m，地下按設計），鳴笛警示后等待規(guī)定時間（露天≥5分鐘，地下≥15分鐘）方可起爆。起爆后須等待煙塵消散，經(jīng)檢查確認無盲炮、危石后，方可解除警戒。盲炮處理須由原爆破人員按規(guī)定執(zhí)行，嚴禁拉動導爆管、掏出或拉動雷管，可采用重新起爆、打平行孔裝藥爆破等方法（距盲炮孔≥0.3m）。八、機電設備管理規(guī)程（一）設備選型與安裝礦山機電設備須符合國家安全標準，井下設備須具備防爆、防水、防塵性能；設備安裝須由專業(yè)人員進行，嚴格執(zhí)行設計圖紙與安裝規(guī)范，接地裝置電阻須＜2Ω。（二）設備操作與維護操作人員須持證上崗，操作前檢查設備外觀、油位、電路，嚴禁帶負荷啟動；運行中密切觀察設備聲音、溫度，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。設備維護須制定計劃，定期潤滑、緊固、防腐；井下電氣設備每月檢查防爆性能，提升鋼絲繩每天檢查磨損、斷絲情況，記錄存檔。停電檢修時，須在開關處懸掛“有人作業(yè)，禁止合閘”警示牌，驗電、放電、接地后作業(yè)，多人作業(yè)時須明確專人監(jiān)護。九、職業(yè)健康與安全防護（一）職業(yè)健康管理礦山須為從業(yè)人員配備符合標準的勞動防護用品（安全帽、防塵口罩、防護服、防護鞋等），定期發(fā)放并監(jiān)督佩戴。接觸粉塵、噪聲、有毒有害氣體的作業(yè)人員，須定期進行職業(yè)健康檢查，建立健康檔案，發(fā)現(xiàn)職業(yè)病患者及時調(diào)離并治療。（二）安全防護措施井下作業(yè)場所須設置應急照明、避災路線標識，避災硐室配備飲用水、急救藥品、通訊設備；露天礦山邊坡設置監(jiān)測點，定期監(jiān)測位移、沉降。高溫季節(jié)合理安排作息，提供防暑飲品；嚴寒季節(jié)做好設備防凍、人員保暖，防止凍傷與設備故障。十、應急管理與事故處置（一）應急預案制定礦山須制定火災、爆炸、坍塌、透水、中毒窒息等專項應急預案，明確應急組織、職責、處置流程，每半年修訂一次，確保符合現(xiàn)場實際。（二）應急演練與培訓每年至少組織一次綜合應急演練，每季度組織專項演練（如透水、火災演練），演練后評估總結，改進預案與措施。對全體從業(yè)人員進行應急培訓，使其掌握逃生路線、自救互救方法、應急設備使用（如自救器、滅火器）。（三）事故報告與處置發(fā)生事故后，現(xiàn)場人員須立即報告礦調(diào)度室，啟動應急預案，組織自救互救，防止事故擴大；重傷、死亡事故須在1小時內(nèi)報告當?shù)貞惫芾聿块T。事故處置須保護現(xiàn)場，配合調(diào)查，分析原因，制定防范措施，對責任人員依規(guī)處理。十一、監(jiān)督檢查與考核（一）日常檢查班組每班作業(yè)前、中、后進行安全檢查，排查設備、環(huán)境、操作隱患；車間每天檢查，礦山每周組織綜合檢查，對隱患實