2025年不合格品控制程序培訓(xùn)試卷(含答案)一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.以下哪項(xiàng)不屬于不合格品的定義范疇？A.未滿足產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范要求的原材料B.生產(chǎn)過(guò)程中因操作失誤導(dǎo)致尺寸超差的半成品C.經(jīng)檢驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)但包裝標(biāo)識(shí)缺失的成品D.存儲(chǔ)期間因環(huán)境濕度超標(biāo)導(dǎo)致銹蝕的在庫(kù)零件答案：C（包裝標(biāo)識(shí)缺失屬于不符合要求，C選項(xiàng)描述矛盾，正確應(yīng)為“未滿足要求”）2.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)批量不合格品時(shí)，首道應(yīng)急措施應(yīng)為？A.立即通知質(zhì)量部進(jìn)行全檢B.用黃色區(qū)域線隔離并懸掛“待處理”標(biāo)識(shí)牌C.記錄不合格現(xiàn)象后繼續(xù)生產(chǎn)D.由車(chē)間主任直接判定返工答案：B（隔離與標(biāo)識(shí)是防止誤用的首要步驟）3.不合格品評(píng)審小組的核心成員不包括？A.質(zhì)量部檢驗(yàn)員B.生產(chǎn)部班組長(zhǎng)C.技術(shù)部工藝工程師D.財(cái)務(wù)部成本核算員答案：D（評(píng)審需涉及技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)，財(cái)務(wù)通常不直接參與處置決策）4.對(duì)返工后的產(chǎn)品，必須執(zhí)行的驗(yàn)證活動(dòng)是？A.由原操作工人自行確認(rèn)B.僅檢查返工涉及的關(guān)鍵特性C.按原檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行全項(xiàng)目檢驗(yàn)D.抽樣檢驗(yàn)5%的數(shù)量答案：C（返工可能影響其他特性，需全檢確保符合要求）5.以下哪種情況可判定為“讓步接收”？A.不合格品經(jīng)返修后仍能滿足使用功能，但需降低等級(jí)B.原材料尺寸輕微超差，但經(jīng)技術(shù)部確認(rèn)不影響裝配C.成品外觀劃痕可通過(guò)補(bǔ)漆修復(fù)D.客戶訂單緊急，未經(jīng)檢驗(yàn)直接放行答案：B（讓步接收需經(jīng)授權(quán)且不影響最終使用，B符合）6.不合格品記錄應(yīng)至少保存的期限是？A.1年B.3年C.與產(chǎn)品生命周期一致D.5年答案：B（通常按質(zhì)量體系要求保存3年，特殊行業(yè)除外）7.生產(chǎn)線上發(fā)現(xiàn)單個(gè)不合格品時(shí)，正確的標(biāo)識(shí)方式是？A.用紅色記號(hào)筆在零件表面標(biāo)注“NG”B.放入藍(lán)色周轉(zhuǎn)箱并粘貼白色標(biāo)簽C.在流程卡上劃斜線并注明“尺寸超差”D.懸掛綠色吊牌標(biāo)注“待處理”答案：C（標(biāo)識(shí)需清晰、可追溯，流程卡記錄更規(guī)范）8.以下哪項(xiàng)不屬于不合格品處置方式？A.挑選使用B.降級(jí)改作他用C.追溯至供應(yīng)商索賠D.緊急放行答案：D（緊急放行屬于例外放行，不屬于不合格品處置）9.當(dāng)不合格品涉及客戶已接收產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)啟動(dòng)的程序是？A.內(nèi)部通報(bào)后繼續(xù)觀察B.立即通知客戶并協(xié)商召回C.由銷(xiāo)售部自行處理D.隱瞞問(wèn)題避免賠償答案：B（需履行客戶告知義務(wù)并采取糾正措施）10.數(shù)字化系統(tǒng)中，不合格品電子臺(tái)賬應(yīng)包含的關(guān)鍵信息不包括？A.生產(chǎn)班次B.操作人員工號(hào)C.設(shè)備型號(hào)D.檢驗(yàn)員個(gè)人愛(ài)好答案：D（臺(tái)賬需記錄與質(zhì)量相關(guān)的要素，D無(wú)關(guān)聯(lián)）二、判斷題（每題2分，共20分。正確打“√”，錯(cuò)誤打“×”）1.不合格品僅指最終檢驗(yàn)不通過(guò)的成品。（）答案：×（包括原材料、半成品、在制品等）2.標(biāo)識(shí)不合格品時(shí)，只需注明“不合格”即可，無(wú)需具體描述問(wèn)題。（）答案：×（需記錄具體缺陷類(lèi)型，如“孔徑超差0.2mm”）3.隔離區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)，非授權(quán)人員不得隨意移動(dòng)不合格品。（）答案：√4.車(chē)間主任可單獨(dú)決定不合格品的報(bào)廢處置。（）答案：×（需經(jīng)評(píng)審小組確認(rèn)）5.返工后的產(chǎn)品無(wú)需重新檢驗(yàn)，可直接流入下工序。（）答案：×（必須重新檢驗(yàn)）6.客戶退回的不合格品應(yīng)直接放入廢品庫(kù)，無(wú)需記錄。（）答案：×（需記錄退回原因、數(shù)量等信息）7.不合格品評(píng)審應(yīng)在發(fā)現(xiàn)后24小時(shí)內(nèi)完成，特殊情況可延長(zhǎng)。（）答案：√（避免影響生產(chǎn)進(jìn)度）8.讓步接收的產(chǎn)品需在標(biāo)識(shí)中注明“讓步”字樣，并記錄接收條件。（）答案：√9.因設(shè)備故障導(dǎo)致的批量不合格品，只需處置產(chǎn)品，無(wú)需分析設(shè)備問(wèn)題。（）答案：×（需追溯根本原因并改進(jìn)）10.電子記錄與紙質(zhì)記錄具有同等效力，可根據(jù)需要選擇存儲(chǔ)方式。（）答案：√（符合數(shù)字化管理要求）三、簡(jiǎn)答題（每題8分，共40分）1.簡(jiǎn)述不合格品控制程序的核心目標(biāo)。答案：防止不合格品被誤用或交付，通過(guò)標(biāo)識(shí)、隔離、評(píng)審和處置，確保不合格品得到有效控制；分析不合格原因，采取糾正措施，避免重復(fù)發(fā)生；記錄過(guò)程以實(shí)現(xiàn)可追溯性。2.說(shuō)明“返工”與“返修”的區(qū)別及后續(xù)驗(yàn)證要求。答案：返工是對(duì)不合格品采取措施，使其符合要求（如重新加工尺寸）；返修是采取措施，使其滿足預(yù)期用途但可能不符合原要求（如補(bǔ)焊后強(qiáng)度降低）。返工后需按原標(biāo)準(zhǔn)全檢；返修后需驗(yàn)證是否滿足使用要求，并標(biāo)注“返修”信息。3.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)50件外購(gòu)螺栓螺紋不符合要求（占當(dāng)日用量的30%），需執(zhí)行哪些關(guān)鍵步驟？答案：①立即停止使用，用紅色區(qū)域隔離并掛“不合格”標(biāo)識(shí)；②記錄批次號(hào)、數(shù)量、缺陷描述（如“螺紋牙深不足”）；③通知質(zhì)量部、采購(gòu)部參與評(píng)審；④評(píng)審結(jié)論可能為退貨、挑選（篩選合格品）或讓步接收（需技術(shù)確認(rèn)）；⑤處置后記錄結(jié)果，通知相關(guān)部門(mén)（如生產(chǎn)部調(diào)整計(jì)劃）；⑥追溯供應(yīng)商責(zé)任，要求整改。4.簡(jiǎn)述不合格品電子臺(tái)賬應(yīng)包含的至少6項(xiàng)信息。答案：不合格品編號(hào)、產(chǎn)品名稱(chēng)/型號(hào)、批次號(hào)、生產(chǎn)/到貨日期、缺陷描述（如“尺寸超差”）、發(fā)現(xiàn)部門(mén)/崗位、數(shù)量、評(píng)審結(jié)論（如“返工”）、處置結(jié)果、責(zé)任部門(mén)/人員、記錄日期。5.當(dāng)客戶投訴已交付產(chǎn)品存在功能性不合格時(shí)，需采取哪些應(yīng)急措施？答案：①立即確認(rèn)投訴內(nèi)容（如不合格現(xiàn)象、數(shù)量、批次）；②暫停同批次未交付產(chǎn)品的發(fā)貨；③通知客戶已采取的措施（如召回、替換）；④內(nèi)部追溯生產(chǎn)記錄，分析不合格原因（如檢驗(yàn)疏漏、工藝問(wèn)題）；⑤對(duì)庫(kù)存同批次產(chǎn)品全檢，隔離不合格品；⑥制定糾正措施（如加強(qiáng)檢驗(yàn)、培訓(xùn)員工），并向客戶反饋改進(jìn)計(jì)劃。四、案例分析題（20分）案例：某公司生產(chǎn)汽車(chē)座椅骨架，2025年3月15日，裝配車(chē)間發(fā)現(xiàn)B301批次骨架（共200件）的安裝孔位置度超差（標(biāo)準(zhǔn)±0.5mm，實(shí)測(cè)±0.8-1.2mm）。經(jīng)初步調(diào)查，問(wèn)題原因?yàn)閿?shù)控設(shè)備參數(shù)未定期校準(zhǔn)，導(dǎo)致連續(xù)生產(chǎn)的100件骨架出現(xiàn)偏差。要求：根據(jù)不合格品控制程序，回答以下問(wèn)題：（1）發(fā)現(xiàn)不合格品后，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取哪些緊急措施？（5分）（2）評(píng)審小組需包含哪些部門(mén)？各自職責(zé)是什么？（7分）（3）可能的處置方式有哪些？每種方式的適用條件是什么？（8分）答案：（1）緊急措施：①立即停止該設(shè)備生產(chǎn)，標(biāo)識(shí)并隔離B301批次骨架（使用紅色圍網(wǎng)或分區(qū)，懸掛“不合格”標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)注“安裝孔位置度超差”）；②記錄不合格數(shù)量（200件）、批次號(hào)、缺陷參數(shù)（實(shí)測(cè)±0.8-1.2mm）、發(fā)現(xiàn)時(shí)間（3月15日）及發(fā)現(xiàn)崗位（裝配車(chē)間檢驗(yàn)員）；③通知質(zhì)量部、生產(chǎn)部、技術(shù)部到場(chǎng)確認(rèn)；④追溯同設(shè)備生產(chǎn)的其他批次（如B300、B302），暫停流轉(zhuǎn)并初步檢查是否存在類(lèi)似問(wèn)題。（2）評(píng)審小組成員及職責(zé)：-質(zhì)量部：負(fù)責(zé)確認(rèn)不合格事實(shí)（復(fù)核檢驗(yàn)數(shù)據(jù)），監(jiān)督處置過(guò)程合規(guī)性；-技術(shù)部：分析缺陷對(duì)產(chǎn)品功能的影響（如安裝孔超差是否導(dǎo)致座椅無(wú)法固定），提出返工/返修方案（如擴(kuò)孔后加襯套）；-生產(chǎn)部：評(píng)估返工所需時(shí)間、成本及對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的影響（如200件返工需2個(gè)工作日，影響3月18日交付）；-采購(gòu)/物流部（若涉及外購(gòu)件）：但此案例為自制件，可不參與；-客戶代表（若影響已交付產(chǎn)品）：此案例未交付，暫不參與。（3）可能的處置方式及適用條件：①返工：適用條件為超差可通過(guò)重新加工糾正（如調(diào)整設(shè)備參數(shù)后重新鉆孔），且返工后能滿足±0.5mm要求。需技術(shù)部確認(rèn)返工方案可行，質(zhì)量部驗(yàn)證返工后全檢合格。②返修（讓步接收）：適用條件為超差無(wú)法完全糾正，但不影響座椅安裝功能（如客戶允許±1.0mm），需客戶書(shū)面確認(rèn)讓步接收條件，且在產(chǎn)品標(biāo)識(shí)中注明“返修”及讓步參