鉗工考試核心試題（含答案詳解）一、單項(xiàng)選擇題（10題）題目：在鉗工劃線操作中，用于確定工件各部分尺寸和位置的基準(zhǔn)線稱為（）A.輪廓線B.基準(zhǔn)線C.中心線D.尺寸線答案：B詳解：劃線基準(zhǔn)線是確定工件幾何形狀和尺寸位置的依據(jù)，直接影響劃線精度。A為工件外形輪廓，C是對(duì)稱結(jié)構(gòu)的中線，D用于標(biāo)注尺寸，均非基準(zhǔn)線定義。題目：使用手鋸鋸削低碳鋼材料時(shí)，合適的鋸條齒數(shù)選擇是（）A.14齒/25mmB.18齒/25mmC.24齒/25mmD.32齒/25mm答案：C詳解：鋸削低碳鋼等軟材料時(shí)，需選擇齒數(shù)較少的鋸條（24齒/25mm），避免齒間堵塞；硬材料或薄料需用多齒鋸條（如32齒/25mm），A、B齒數(shù)過少易崩齒，D適用于薄鋼板。題目：銼削平面時(shí)，若要獲得較高的表面粗糙度（Ra≤1.6μm），應(yīng)選用的銼刀是（）A.粗齒銼B.中齒銼C.細(xì)齒銼D.油光銼答案：D詳解：油光銼（又稱光銼）齒距最小，主要用于銼削后的表面精修，可達(dá)到Ra≤1.6μm的粗糙度；粗齒銼（A）用于粗加工，中齒銼（B）、細(xì)齒銼（C）用于半精加工，粗糙度無法滿足要求。題目：螺紋攻絲時(shí)，對(duì)于不通孔螺紋，鉆孔深度應(yīng)比螺紋有效深度大（）A.0.5倍螺距B.1倍螺距C.1.5-2.5倍螺距D.3倍螺距答案：C詳解：不通孔攻絲需預(yù)留絲錐切削部分的長(zhǎng)度，避免絲錐底部頂住孔底損壞工具或螺紋，通常預(yù)留1.5-2.5倍螺距，A、B預(yù)留過短易卡滯，D預(yù)留過長(zhǎng)浪費(fèi)材料。題目：在鉗工裝配中，用于檢測(cè)兩平面平行度誤差的工具是（）A.百分表B.游標(biāo)卡尺C.塞尺D.直角尺答案：A詳解：百分表配合平板可測(cè)量平面平行度，通過移動(dòng)工件讀取指針變化量判斷誤差；B用于測(cè)量尺寸，C用于檢測(cè)間隙，D用于檢測(cè)垂直度，均無法直接測(cè)量平行度。題目：使用臺(tái)虎鉗夾持工件時(shí)，工件伸出鉗口的長(zhǎng)度應(yīng)（）A.越長(zhǎng)越好B.不超過鉗口寬度的1/2C.不超過鉗口寬度D.等于鉗口寬度答案：B詳解：工件伸出過長(zhǎng)易在加工時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，影響精度甚至導(dǎo)致工件脫落，規(guī)范要求伸出長(zhǎng)度不超過鉗口寬度的1/2，確保夾持穩(wěn)定。題目：鉆削φ10mm的孔，選擇麻花鉆的直徑應(yīng)為（）A.φ9.8mmB.φ10mmC.φ10.2mmD.φ10.5mm答案：A詳解：鉆削塑性材料（如鋼）時(shí)，需考慮孔的擴(kuò)張量，鉆頭直徑應(yīng)比所需孔徑小0.1-0.3mm（硬材料可略小，軟材料略大），φ9.8mm鉆削后可通過鉸刀精加工至φ10mm；B直接用φ10mm鉆頭會(huì)導(dǎo)致孔徑偏大。題目：鉗工手工研磨時(shí)，若要提高研磨效率，應(yīng)選用的研磨劑粒度是（）A.粗粒度（80#-120#）B.中粒度（180#-240#）C.細(xì)粒度（320#-400#）D.微粒度（600#以上）答案：A詳解：粗粒度研磨劑切削能力強(qiáng)，適用于粗研磨階段，可快速去除工件表面余量；中、細(xì)、微粒度用于精研磨，提升表面精度，效率較低。題目：檢測(cè)螺紋螺距的常用工具是（）A.螺紋千分尺B.螺距規(guī)C.游標(biāo)卡尺D.塞規(guī)答案：B詳解：螺距規(guī)（又稱螺紋樣板）是專門檢測(cè)螺距的工具，通過與螺紋齒距比對(duì)判斷是否符合要求；A用于測(cè)量螺紋中徑，C可粗略測(cè)量，D用于檢測(cè)螺紋通止。題目：鉗工操作中，使用砂輪機(jī)打磨工件時(shí)，工件應(yīng)放在砂輪的（）A.左側(cè)B.右側(cè)C.上方D.下方答案：B詳解：砂輪機(jī)通常順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，工件放在右側(cè)（砂輪旋轉(zhuǎn)方向的切線方向），可避免砂輪碎屑飛濺傷人，同時(shí)便于施加壓力控制打磨精度，左側(cè)易導(dǎo)致碎屑向操作者方向飛濺。二、判斷題（8題，對(duì)的打√，錯(cuò)的打×）題目：銼削時(shí)，為提高效率，可雙手同時(shí)用力快速銼削，無需控制節(jié)奏。（）答案：×詳解：銼削需保持均勻節(jié)奏，雙手用力平衡（右手控制銼刀方向，左手加壓），快速亂銼易導(dǎo)致銼削面不平整，甚至損壞銼刀齒。題目：攻絲前鉆底孔時(shí)，對(duì)于脆性材料（如鑄鐵），鉆頭直徑應(yīng)比塑性材料略大。（）答案：√詳解：脆性材料攻絲時(shí)易產(chǎn)生崩裂，鉆頭直徑略大（接近螺紋小徑上限）可減少螺紋牙型的切削量，避免裂紋產(chǎn)生；塑性材料需預(yù)留一定收縮量，鉆頭直徑略小。題目：臺(tái)虎鉗夾持精密工件時(shí)，應(yīng)在鉗口與工件間墊上銅皮或軟木，防止工件夾傷。（）答案：√詳解：精密工件表面精度要求高，鉗口為金屬材質(zhì)，直接夾持易造成劃痕或變形，墊軟質(zhì)材料可保護(hù)工件表面，同時(shí)增加摩擦力提升夾持穩(wěn)定性。題目：劃線時(shí)，為確保線條清晰，可在工件表面反復(fù)涂抹藍(lán)油，厚度越大越好。（）答案：×詳解：藍(lán)油涂抹需均勻薄層，過厚會(huì)導(dǎo)致線條模糊，甚至在劃線時(shí)產(chǎn)生剝落，影響基準(zhǔn)線精度，通常涂抹1-2層即可。題目：手鋸鋸削時(shí)，鋸條安裝應(yīng)松緊適度，過松易導(dǎo)致鋸條扭曲，過緊易斷裂。（）答案：√詳解：鋸條松緊度直接影響鋸削穩(wěn)定性，過松鋸削時(shí)會(huì)左右擺動(dòng)，鋸縫歪斜；過緊會(huì)使鋸條承受過大張力，遇沖擊時(shí)易斷裂，規(guī)范要求安裝后用手扳動(dòng)鋸條，有輕微彈性即可。題目：裝配軸承時(shí)，可直接用錘子敲擊軸承外圈，將其敲入軸承座。（）答案：×詳解：錘子直接敲擊會(huì)導(dǎo)致軸承內(nèi)外圈變形、滾道損傷，影響軸承精度和使用壽命，正確方法是使用銅棒或軸承安裝工具，均勻施力壓入，或采用加熱軸承（過盈配合）的方式裝配。題目：塞尺可用于檢測(cè)兩個(gè)貼合平面之間的間隙，使用時(shí)應(yīng)從較厚的塞片開始嘗試。（）答案：×詳解：塞尺使用需從薄到厚嘗試，避免厚塞片強(qiáng)行塞入間隙，造成工件表面損傷或塞片變形，應(yīng)逐步疊加薄塞片，直至感覺有輕微阻力且能順利抽出為止。題目：研磨平面時(shí)，研磨運(yùn)動(dòng)應(yīng)采用“8”字形或螺旋形軌跡，確保研磨均勻。（）答案：√詳解：“8”字形或螺旋形運(yùn)動(dòng)可使研磨劑在工件表面均勻分布，避免局部過度研磨導(dǎo)致平面度誤差，是手工研磨的標(biāo)準(zhǔn)操作方法。三、實(shí)操簡(jiǎn)答題（5題）題目：簡(jiǎn)述手工銼削平面的操作步驟及注意事項(xiàng)。答案：（1）操作步驟：①夾持工件：將工件固定在臺(tái)虎鉗上，銼削面高于鉗口5-10mm，確保穩(wěn)定；②選擇銼刀：根據(jù)工件材料和精度要求選粗、中、細(xì)齒銼刀；③銼削姿勢(shì)：身體與臺(tái)虎鉗成45°，左腿在前，右腿在后，雙手握住銼刀（右手握柄，左手壓在銼刀前端）；④銼削動(dòng)作：前推時(shí)加壓，回程時(shí)輕抬，保持銼刀水平，采用交叉銼（粗加工）→順向銼（精加工）的順序。（2）注意事項(xiàng)：①避免銼刀撞擊工件，防止崩齒；②銼削過程中及時(shí)清理銼齒間的切屑，避免堵塞；③精加工時(shí)保持銼削速度均勻（40-60次/分鐘），確保表面平整。題目：攻絲時(shí)出現(xiàn)螺紋爛牙（牙型不完整）的原因有哪些？如何預(yù)防？答案：（1）常見原因：①底孔直徑不符合要求（過大或過?。虎诮z錐磨損嚴(yán)重，切削刃變鈍；③攻絲時(shí)絲錐與底孔不同心，導(dǎo)致單邊切削；④切削液選擇不當(dāng)（如干攻塑性材料），潤(rùn)滑不足；⑤攻絲速度過快，排屑不暢。（2）預(yù)防措施：①根據(jù)材料選擇正確的底孔直徑（參考螺紋底孔直徑表）；②定期檢查絲錐磨損情況，及時(shí)更換鈍絲錐；③攻絲前用導(dǎo)向套或百分表校正絲錐與底孔的同軸度；④針對(duì)材料選用合適切削液（鋼件用機(jī)油，鑄鐵用煤油）；⑤控制攻絲速度（鋼件8-15r/min，鑄鐵10-20r/min），每攻2-3圈退刀一次排屑。題目：使用百分表檢測(cè)工件平面度的操作方法是什么？答案：①準(zhǔn)備工具：將平板擦拭干凈，作為基準(zhǔn)面；百分表安裝在表架上，調(diào)整表架高度，使百分表測(cè)頭與平板接觸，指針壓縮1-2圈，歸零；②放置工件：將工件待測(cè)平面朝下放在平板上，確保工件穩(wěn)定；③檢測(cè)操作：緩慢移動(dòng)工件，使百分表測(cè)頭在待測(cè)平面上按網(wǎng)格狀軌跡（如5mm×5mm間距）移動(dòng)，記錄每個(gè)測(cè)點(diǎn)的百分表讀數(shù)；④計(jì)算誤差：找出最大讀數(shù)與最小讀數(shù)的差值，該差值即為工件平面度誤差，若差值在公差范圍內(nèi)則合格。注意事項(xiàng)：移動(dòng)工件時(shí)避免測(cè)頭劇烈碰撞，讀數(shù)時(shí)視線需與百分表表盤垂直，減少讀數(shù)誤差。題目：簡(jiǎn)述臺(tái)虎鉗的正確使用方法及維護(hù)要點(diǎn)。答案：（1）正確使用：①夾持工件：工件應(yīng)放在鉗口中心位置，避免單邊受力；夾持精密件時(shí)墊軟質(zhì)材料；②調(diào)節(jié)松緊：通過絲杠手柄調(diào)節(jié)鉗口松緊，以工件不松動(dòng)且無變形為宜，禁止用錘子敲擊手柄；③操作規(guī)范：加工時(shí)施力方向應(yīng)朝向鉗口內(nèi)側(cè)，避免鉗口受力張開；禁止在鉗口上敲擊工件（如需敲擊，應(yīng)墊銅棒）。（2）維護(hù)要點(diǎn)：①定期清潔：每天使用后清理鉗口及絲杠上的切屑和油污；②潤(rùn)滑保養(yǎng)：每周向絲杠和導(dǎo)軌處加注機(jī)油，確保運(yùn)動(dòng)靈活；③檢查部件：每月檢查鉗口是否磨損（若磨損嚴(yán)重需更換）、絲杠是否松動(dòng)，及時(shí)緊固連接件；④防銹處理：長(zhǎng)期不用時(shí)，在鉗口和金屬部件表面涂抹防銹油，避免銹蝕。題目：手鋸鋸削時(shí)鋸條斷裂的原因有哪些？如何避免？答案：（1）斷裂原因：①鋸條安裝過緊或過松；②鋸削時(shí)突然施加過大壓力，或遇到硬點(diǎn)強(qiáng)行鋸削；③鋸