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圖書(shū)館鋼結(jié)構(gòu)施工方案一、工程概況與施工原則1.工程核心特征建筑功能需求:圖書(shū)館含大跨度閱覽區(qū)(柱距12-18m)、重型書(shū)庫(kù)(樓面活荷載≥5kN/㎡)、中庭挑空區(qū)域,鋼結(jié)構(gòu)需兼顧空間通透性與承載穩(wěn)定性,同時(shí)滿足消防、隔聲、抗震(按當(dāng)?shù)卦O(shè)防烈度6-8度設(shè)計(jì))要求。鋼結(jié)構(gòu)形式:采用“鋼框架+鋼桁架”組合體系,閱覽區(qū)大跨度部分用焊接H型鋼桁架,書(shū)庫(kù)區(qū)域?yàn)殇摽蚣苤?鋼梁,中庭設(shè)置玻璃幕墻支承鋼龍骨,構(gòu)件材質(zhì)以Q355B為主(關(guān)鍵受力構(gòu)件采用Q355ND低溫韌性鋼)。2.施工核心原則合規(guī)性:嚴(yán)格遵循《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50205-2020)、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)等規(guī)范,關(guān)聯(lián)此前匯總的《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2013)把控驗(yàn)收流程。功能性優(yōu)先:書(shū)庫(kù)區(qū)域鋼結(jié)構(gòu)需提前預(yù)留書(shū)架安裝連接件,閱覽區(qū)桁架下弦預(yù)留燈具、風(fēng)管懸掛節(jié)點(diǎn),避免后期焊接破壞結(jié)構(gòu)。安全與效率平衡:采用“工廠預(yù)制+現(xiàn)場(chǎng)拼裝”模式,減少現(xiàn)場(chǎng)高空作業(yè)量,關(guān)鍵工序(如桁架吊裝)編制專項(xiàng)方案并經(jīng)專家論證。二、施工準(zhǔn)備階段1.技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化與審核:結(jié)合圖書(shū)館建筑圖紙,深化鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)詳圖(如梁柱剛接節(jié)點(diǎn)、桁架節(jié)點(diǎn)),重點(diǎn)核對(duì)書(shū)庫(kù)樓面鋼梁與樓板的連接方式、閱覽區(qū)桁架與柱的支座形式,確保與機(jī)電管線(空調(diào)、消防)排布無(wú)沖突,深化圖需經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。規(guī)范與方案交底:組織施工人員學(xué)習(xí)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》(GB50661-2011)、《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》(JGJ82-2011),針對(duì)大跨度桁架吊裝、重型構(gòu)件運(yùn)輸編制專項(xiàng)方案,明確質(zhì)量控制點(diǎn)(如焊縫探傷比例、高強(qiáng)螺栓終擰扭矩)。BIM模擬應(yīng)用:建立鋼結(jié)構(gòu)BIM模型,模擬構(gòu)件安裝順序、吊裝機(jī)械站位,排查碰撞風(fēng)險(xiǎn)(如鋼桁架與消防管道沖突),優(yōu)化施工工序,尤其針對(duì)中庭復(fù)雜節(jié)點(diǎn),提前模擬安裝精度控制方法。2.資源準(zhǔn)備構(gòu)件預(yù)制與檢驗(yàn):工廠預(yù)制鋼柱、鋼梁、桁架構(gòu)件,出廠前需完成外觀檢查(無(wú)裂紋、變形)、尺寸偏差檢測(cè)(如柱垂直度偏差≤H/1000,H為柱高)、焊縫無(wú)損檢測(cè)(關(guān)鍵焊縫100%UT探傷,一般焊縫20%UT探傷),出具構(gòu)件合格證書(shū)。機(jī)械與材料配置:類別具體設(shè)備/材料規(guī)格與用途吊裝機(jī)械汽車起重機(jī)25t(用于鋼柱、鋼梁吊裝)、50t(用于大跨度桁架吊裝,配備超起裝置)焊接設(shè)備二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)用于現(xiàn)場(chǎng)拼接焊縫,匹配Q355B焊絲(ER50-6)測(cè)量設(shè)備全站儀、水準(zhǔn)儀、扭矩扳手全站儀用于構(gòu)件定位(精度±2mm),扭矩扳手用于高強(qiáng)螺栓終擰(扭矩偏差±10%)安全防護(hù)爬梯、操作平臺(tái)、安全網(wǎng)爬梯附著鋼柱設(shè)置(每3m設(shè)休息平臺(tái)),高空作業(yè)區(qū)域滿掛安全網(wǎng)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:清理施工場(chǎng)地,平整吊裝機(jī)械行走路線(地基承載力≥120kPa,軟弱區(qū)域采用碎石換填+鋼板鋪墊),按BIM模型定位軸線控制點(diǎn)與標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn),設(shè)置永久性測(cè)量觀測(cè)點(diǎn)(用于鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程變形監(jiān)測(cè))。三、核心施工工序與技術(shù)要點(diǎn)(一)基礎(chǔ)與預(yù)埋件施工(關(guān)聯(lián)GB50202-2002規(guī)范)預(yù)埋件定位:根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)柱腳位置,在混凝土基礎(chǔ)施工時(shí)預(yù)埋錨栓,采用“定位支架+全站儀監(jiān)測(cè)”控制錨栓位置偏差(平面偏差≤5mm,標(biāo)高偏差±3mm),錨栓外露長(zhǎng)度需滿足設(shè)計(jì)要求(預(yù)留螺母安裝高度)?;A(chǔ)驗(yàn)收:基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%后,檢測(cè)基礎(chǔ)頂面平整度(偏差≤5mm/2m)、錨栓垂直度(偏差≤L/1000,L為錨栓長(zhǎng)度),驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入鋼結(jié)構(gòu)安裝工序。(二)鋼柱與鋼梁安裝鋼柱安裝:采用25t汽車起重機(jī)單點(diǎn)綁扎吊裝,起吊時(shí)在柱頂設(shè)置臨時(shí)固定耳板,柱腳臨時(shí)固定采用雙螺母鎖緊錨栓。安裝順序:先安裝書(shū)庫(kù)區(qū)域鋼柱(從中間向兩側(cè)推進(jìn)),再安裝閱覽區(qū)周邊鋼柱,每安裝完2根鋼柱立即用臨時(shí)鋼梁連接,形成穩(wěn)定單元。精度控制:用全站儀校正柱垂直度(同一截面兩個(gè)方向偏差均≤H/1000,且≤15mm),校正后擰緊錨栓螺母,柱腳縫隙采用無(wú)收縮灌漿料灌注(灌漿料強(qiáng)度≥C40)。鋼梁安裝:書(shū)庫(kù)區(qū)域鋼梁采用“兩點(diǎn)綁扎+溜尾吊裝”,安裝時(shí)先連接梁與柱的臨時(shí)螺栓(不少于總數(shù)的25%,且每個(gè)節(jié)點(diǎn)不少于2顆),再進(jìn)行永久螺栓安裝與焊接(焊接順序:先焊翼緣后焊腹板,避免應(yīng)力集中)。閱覽區(qū)次梁安裝需與樓板壓型鋼板施工同步,鋼梁上翼緣預(yù)留壓型鋼板支承螺栓,安裝時(shí)控制次梁與主梁的連接間隙(≤1mm),高強(qiáng)螺栓終擰扭矩按設(shè)計(jì)值執(zhí)行(如M20螺栓終擰扭矩400-450N?m)。(三)大跨度鋼桁架安裝(專項(xiàng)方案控制)桁架分段與運(yùn)輸:閱覽區(qū)18m跨度桁架分3段工廠預(yù)制(每段長(zhǎng)度6-7m),運(yùn)輸時(shí)采用專用支架固定(防止桁架變形),現(xiàn)場(chǎng)堆放需墊設(shè)木方(離地高度≥300mm),堆放時(shí)間不超過(guò)7天(避免銹蝕)。吊裝與拼接:采用50t汽車起重機(jī)雙機(jī)抬吊(主吊機(jī)承擔(dān)70%荷載,副吊機(jī)承擔(dān)30%),吊點(diǎn)設(shè)置在桁架上弦節(jié)點(diǎn)處(經(jīng)受力計(jì)算確定),吊裝時(shí)用纜風(fēng)繩控制桁架姿態(tài)(避免晃動(dòng)碰撞)。分段桁架就位后,先安裝臨時(shí)連接螺栓(每個(gè)節(jié)點(diǎn)不少于4顆),再進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拼接焊接(拼接焊縫為一級(jí)焊縫,100%UT探傷),焊接時(shí)采用對(duì)稱焊接工藝(減少焊接變形),焊后24小時(shí)內(nèi)完成探傷檢測(cè)。變形監(jiān)測(cè):桁架安裝過(guò)程中,每完成一個(gè)拼接單元,用全站儀監(jiān)測(cè)桁架下弦撓度(允許偏差≤L/500,L為桁架跨度),若超出偏差需調(diào)整焊接順序或采用張拉矯正法處理。(四)中庭玻璃幕墻鋼龍骨安裝龍骨定位:根據(jù)幕墻圖紙,在鋼框架柱上焊接龍骨連接件(連接件材質(zhì)與主體鋼結(jié)構(gòu)匹配,采用角焊縫連接,焊腳高度≥6mm),定位偏差控制在±2mm內(nèi)。龍骨安裝:采用滿堂腳手架作為操作平臺(tái),龍骨安裝從下往上逐層進(jìn)行,每層安裝完后檢查龍骨垂直度(偏差≤3mm/m)、平整度(偏差≤2mm/m),確保與玻璃板塊安裝尺寸匹配,同時(shí)預(yù)留伸縮縫(按溫度變形量設(shè)計(jì),寬度10-15mm)。(五)防腐與防火涂裝防腐涂裝:構(gòu)件安裝完成后,先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊縫、螺栓連接部位進(jìn)行除銹(達(dá)到Sa2.5級(jí)),再涂刷防腐涂料(底漆:環(huán)氧富鋅漆,厚度≥80μm;面漆:氟碳漆,厚度≥60μm),書(shū)庫(kù)區(qū)域鋼構(gòu)件需增加一道環(huán)氧云鐵中間漆(厚度≥40μm),提高耐腐蝕性能。防火涂裝:根據(jù)圖書(shū)館防火分區(qū)要求,書(shū)庫(kù)區(qū)域鋼構(gòu)件防火涂料耐火極限≥2.5h(采用厚型防火涂料,厚度≥25mm),閱覽區(qū)、中庭鋼構(gòu)件耐火極限≥1.5h(采用薄型防火涂料,厚度≥5mm),涂裝前需清理構(gòu)件表面油污、灰塵,涂裝后按《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB51249-2017)進(jìn)行厚度檢測(cè)。四、質(zhì)量控制與驗(yàn)收1.關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)構(gòu)件加工質(zhì)量:出廠前檢查構(gòu)件尺寸(如鋼梁長(zhǎng)度偏差±5mm,桁架節(jié)點(diǎn)間距偏差±3mm)、焊縫外觀(無(wú)氣孔、夾渣,咬邊深度≤0.5mm)。安裝精度:鋼柱垂直度、鋼梁標(biāo)高、桁架撓度按規(guī)范要求檢測(cè),高強(qiáng)螺栓終擰扭矩按10%比例隨機(jī)抽查(扭矩扳手校準(zhǔn)有效期≤1個(gè)月)。涂裝質(zhì)量:防腐涂料厚度采用涂層測(cè)厚儀檢測(cè)(每10㎡測(cè)3點(diǎn),合格點(diǎn)率≥90%),防火涂料厚度采用針測(cè)法檢測(cè)(每50㎡測(cè)1點(diǎn),最小厚度不低于設(shè)計(jì)值的85%)。2.分階段驗(yàn)收分項(xiàng)驗(yàn)收:基礎(chǔ)預(yù)埋件、鋼柱安裝、鋼梁安裝、桁架安裝、涂裝工程分別按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50205-2020)進(jìn)行分項(xiàng)驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后簽署驗(yàn)收記錄??⒐を?yàn)收:整體完工后,組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、勘察單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收,重點(diǎn)核查鋼結(jié)構(gòu)承載力(按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行靜載試驗(yàn),如書(shū)庫(kù)樓面堆載試驗(yàn))、變形情況(長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)桁架撓度是否穩(wěn)定),同時(shí)提交焊縫探傷報(bào)告、高強(qiáng)螺栓扭矩檢測(cè)報(bào)告、涂裝檢測(cè)報(bào)告等資料。五、安全防護(hù)與文明施工1.高空作業(yè)安全作業(yè)人員需佩戴雙鉤安全帶(高掛低用),高空行走設(shè)置水平安全繩(采用Φ12mm鋼絲繩,每2m設(shè)固定點(diǎn)),鋼柱、鋼梁安裝時(shí)搭設(shè)臨時(shí)操作平臺(tái)(鋪腳手板,滿掛安全立網(wǎng))。吊裝作業(yè)時(shí)設(shè)置警戒區(qū)(半徑≥吊裝半徑1.2倍),配備專職安全員旁站監(jiān)督,遇6級(jí)及以上大風(fēng)、雨雪天氣停止高空作業(yè)。2.焊接作業(yè)安全焊接人員需持證上崗,作業(yè)面下方設(shè)置接火斗(鋪防火毯),配備滅火器(每50㎡設(shè)2具4kg干粉滅火器),避免焊花引燃易燃物(如包裝材料、保溫棉)?,F(xiàn)場(chǎng)焊接區(qū)域設(shè)置通風(fēng)裝置,減少焊接煙塵,作業(yè)人員佩戴防毒口罩,定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查。3.文明施工構(gòu)件堆放分區(qū)標(biāo)識(shí)(合格區(qū)、待檢區(qū)、不合格區(qū)),廢料及時(shí)清理(每日完工后做到“工完場(chǎng)清”),施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車池、灑水降塵裝置,減少揚(yáng)塵污染。夜間施工需辦理夜間施工許可,采用低噪聲設(shè)備(如電動(dòng)扳手替代氣動(dòng)扳手),照明燈具采用定向罩,避免強(qiáng)光擾民。六、應(yīng)急預(yù)案1.構(gòu)件吊裝變形應(yīng)急若吊裝過(guò)程中構(gòu)件出現(xiàn)彎曲變形(如桁架下弦撓度超標(biāo)),立即停止吊裝,采用臨時(shí)支撐加固構(gòu)件,聯(lián)系設(shè)計(jì)單位制定矯正方案(如局部加熱矯正),矯正后重新檢測(cè)合格方可繼續(xù)安裝。2.高空墜落應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱(含止血帶、骨折固定夾板),若發(fā)生人員高空墜落,立即停止作業(yè),將傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域,撥打120急救電話,同時(shí)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),分析墜落原因并采取整改措施。3.火災(zāi)應(yīng)急若焊接作業(yè)引發(fā)火災(zāi),立即組織人員用現(xiàn)場(chǎng)滅火器滅火,疏散周
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