大型施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)消防水系統(tǒng)施工方案_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

大型施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)消防水系統(tǒng)施工方案一、工程概況與編制依據(jù)

1.1項(xiàng)目基本信息

本工程為XX大型商業(yè)綜合體建設(shè)項(xiàng)目,位于XX市XX區(qū),總建筑面積約45萬(wàn)平方米,包含5棟主樓及3層整體地下室,建筑高度最高達(dá)98米,結(jié)構(gòu)形式為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。施工現(xiàn)場(chǎng)占地面積約6.8萬(wàn)平方米,分為主體施工區(qū)、材料堆放區(qū)、加工區(qū)、辦公區(qū)及生活區(qū)五個(gè)功能分區(qū),施工周期為24個(gè)月。根據(jù)項(xiàng)目規(guī)模及施工特點(diǎn),需同步建設(shè)臨時(shí)消防水系統(tǒng),以滿足施工期間火災(zāi)防控需求。

1.2施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境

施工現(xiàn)場(chǎng)周邊市政給水管網(wǎng)壓力為0.25MPa,管徑DN300,可作為臨時(shí)消防水源;場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置環(huán)形消防通道,寬度不小于4米,障礙物已清除;現(xiàn)場(chǎng)用電采用TN-S系統(tǒng),消防水泵專用配電線路獨(dú)立設(shè)置。施工期間各分區(qū)交叉作業(yè)頻繁,易燃材料堆放集中,火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)較高,臨時(shí)消防水系統(tǒng)需覆蓋所有施工及生活區(qū)域,確保火災(zāi)時(shí)15分鐘內(nèi)消防水充實(shí)水柱達(dá)到任一著火點(diǎn)。

1.3消防水系統(tǒng)需求

根據(jù)《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范》(GB50720-2011),本工程臨時(shí)消防水系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)如下:消防用水量按臨時(shí)室外消防用水量20L/s、臨時(shí)室內(nèi)消防用水量10L/s確定,火災(zāi)延續(xù)時(shí)間按2小時(shí)計(jì)算;消防水池有效容積不小于360立方米(按室外消防用水量3小時(shí)+室內(nèi)消防用水量1小時(shí)計(jì)算);消防給水管網(wǎng)設(shè)計(jì)壓力不小于0.35MPa,最不利點(diǎn)消火栓水柱不小于10米;系統(tǒng)設(shè)置室外消火栓(間距不大于120米)、室內(nèi)消火栓(間距不大于50米)、消防水泵接合器及管網(wǎng)固定支架等設(shè)施。

1.4編制依據(jù)

本方案編制以以下文件及規(guī)范為依據(jù):《中華人民共和國(guó)消防法》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范》(GB50720-2011)《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》(GB50974-2014)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011);本工程施工組織設(shè)計(jì)、施工圖紙及巖土工程勘察報(bào)告;施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖及消防設(shè)施配置需求;相關(guān)設(shè)備產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明書(shū)及安裝手冊(cè)。

二、施工組織與管理

2.1施工組織架構(gòu)

2.1.1架構(gòu)設(shè)置

項(xiàng)目部根據(jù)大型商業(yè)綜合體施工特點(diǎn),成立臨時(shí)消防水系統(tǒng)專項(xiàng)施工管理小組,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。小組下設(shè)技術(shù)組、施工組、質(zhì)量安全組、物資組及后勤保障組,形成“橫向到邊、縱向到底”的管理網(wǎng)絡(luò)。技術(shù)組由項(xiàng)目總工程師牽頭,負(fù)責(zé)施工方案編制、技術(shù)交底及問(wèn)題解決;施工組由施工經(jīng)理負(fù)責(zé),統(tǒng)籌現(xiàn)場(chǎng)施工組織與進(jìn)度控制;質(zhì)量安全組配備專職安全員與質(zhì)檢員,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督與質(zhì)量驗(yàn)收;物資組負(fù)責(zé)材料采購(gòu)、驗(yàn)收與保管;后勤保障組提供現(xiàn)場(chǎng)臨水、臨電及生活設(shè)施支持。各小組明確職責(zé)邊界,建立“誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的責(zé)任體系,確保施工全過(guò)程管理無(wú)死角。

2.1.2分工協(xié)作

針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)分區(qū)多、交叉作業(yè)頻繁的特點(diǎn),實(shí)行分區(qū)管理責(zé)任制。主體施工區(qū)由施工組第一小組負(fù)責(zé),重點(diǎn)跟進(jìn)地下室及主樓消防管網(wǎng)敷設(shè);材料堆放區(qū)與加工區(qū)由施工組第二小組負(fù)責(zé),確保消防器材配置到位;辦公區(qū)與生活區(qū)由后勤保障組負(fù)責(zé),落實(shí)臨時(shí)消防設(shè)施日常維護(hù)。技術(shù)組每周組織一次跨專業(yè)協(xié)調(diào)會(huì),與土建、機(jī)電施工單位對(duì)接進(jìn)度與工序穿插,避免因交叉作業(yè)導(dǎo)致管線沖突或施工延誤。質(zhì)量安全組實(shí)行“三檢制”,即班組自檢、互檢與專職檢,確保每道工序符合規(guī)范要求。

2.2人員配置與職責(zé)

2.2.1管理人員

項(xiàng)目經(jīng)理需具備一級(jí)注冊(cè)建造師資格及10年以上大型消防工程施工管理經(jīng)驗(yàn),全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目統(tǒng)籌與資源協(xié)調(diào);技術(shù)負(fù)責(zé)人需具備高級(jí)工程師職稱,熟悉消防給水系統(tǒng)設(shè)計(jì)與施工規(guī)范,負(fù)責(zé)技術(shù)方案審核與現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo);施工經(jīng)理需持有建筑施工企業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)考核合格證,負(fù)責(zé)施工隊(duì)伍調(diào)度與進(jìn)度把控;安全員需具備注冊(cè)安全工程師資格,每日開(kāi)展安全巡查,重點(diǎn)檢查消防設(shè)施配置與動(dòng)火作業(yè)安全;質(zhì)檢員需熟悉《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》,負(fù)責(zé)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)與工序驗(yàn)收。

2.2.2技術(shù)人員

技術(shù)組配備8名專業(yè)技術(shù)人員,其中給排水工程師3名,負(fù)責(zé)管網(wǎng)水力計(jì)算與圖紙深化;BIM工程師2名,利用三維建模技術(shù)優(yōu)化管線布局,避免與結(jié)構(gòu)梁、機(jī)電管線沖突;資料員1名,負(fù)責(zé)施工日志、技術(shù)資料與驗(yàn)收文件的整理歸檔;試驗(yàn)員2名,負(fù)責(zé)管道壓力試驗(yàn)、沖洗消毒等檢測(cè)工作。技術(shù)人員需參與圖紙會(huì)審與設(shè)計(jì)交底,提前識(shí)別施工難點(diǎn),制定針對(duì)性措施,如針對(duì)地下室狹窄空間制定管網(wǎng)安裝專項(xiàng)方案,確保施工可行性。

2.2.3作業(yè)人員

施工隊(duì)伍選用具備消防工程施工資質(zhì)的專業(yè)班組,共分為3個(gè)作業(yè)小組:管道安裝組12人,負(fù)責(zé)消防管網(wǎng)焊接、安裝與試壓;設(shè)備安裝組8人,負(fù)責(zé)消火栓、水泵接合器等設(shè)備安裝與調(diào)試;雜工組4人,負(fù)責(zé)材料搬運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)清理與成品保護(hù)。所有作業(yè)人員需經(jīng)三級(jí)安全教育培訓(xùn)與消防技能考核,考核合格后方可上崗。特殊工種如焊工、電工需持有效證件,嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度。每日開(kāi)工前,施工員進(jìn)行班前安全技術(shù)交底,明確作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)與控制措施。

2.3施工管理制度

2.3.1質(zhì)量管理制度

建立“材料進(jìn)場(chǎng)-工序施工-竣工驗(yàn)收”全過(guò)程質(zhì)量控制體系。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),物資組查驗(yàn)產(chǎn)品合格證、性能檢測(cè)報(bào)告及3C認(rèn)證,對(duì)管材、管件、閥門等材料進(jìn)行抽樣送檢,合格后方可使用;施工過(guò)程中,嚴(yán)格執(zhí)行《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》,管道焊接采用氬弧焊工藝,焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),合格率需達(dá)100%;管網(wǎng)安裝完成后,進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)與嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,穩(wěn)壓30分鐘無(wú)壓降為合格;隱蔽工程驗(yàn)收需提前24小時(shí)通知監(jiān)理單位,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序。

2.3.2安全管理制度

制定《施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全管理細(xì)則》,明確動(dòng)火作業(yè)審批流程,動(dòng)火前需辦理動(dòng)火許可證,清理周邊可燃物,配備滅火器材與監(jiān)護(hù)人員;消防水系統(tǒng)施工區(qū)域設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志,嚴(yán)禁堆放易燃物品;施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng),電纜架空敷設(shè),嚴(yán)禁拖地或與金屬構(gòu)件接觸;定期開(kāi)展消防應(yīng)急演練,每季度組織一次消防器材使用培訓(xùn),確保作業(yè)人員掌握初期火災(zāi)撲救與疏散逃生技能;安全員每日巡查重點(diǎn)區(qū)域,如消防水泵房、材料堆放區(qū),發(fā)現(xiàn)隱患立即下發(fā)整改通知單,限期整改并復(fù)查。

2.3.3進(jìn)度管理制度

采用“總計(jì)劃-月計(jì)劃-周計(jì)劃”三級(jí)進(jìn)度控制體系。總進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)施工總工期24個(gè)月編制,明確消防水系統(tǒng)施工關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),如管網(wǎng)敷設(shè)完成時(shí)間、設(shè)備安裝時(shí)間、系統(tǒng)調(diào)試時(shí)間;月度計(jì)劃由施工組根據(jù)總計(jì)劃分解,明確每月施工任務(wù)與完成量;周計(jì)劃由各作業(yè)小組負(fù)責(zé)人制定,細(xì)化每日工作量,確保進(jìn)度可控。進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中,每周召開(kāi)進(jìn)度分析會(huì),對(duì)比計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度,偏差超過(guò)5%時(shí)及時(shí)調(diào)整施工資源,如增加作業(yè)人員或延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間,確保關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)如期完成。

2.4進(jìn)度計(jì)劃控制

2.4.1總體進(jìn)度計(jì)劃

臨時(shí)消防水系統(tǒng)施工進(jìn)度與主體結(jié)構(gòu)施工同步推進(jìn),分四個(gè)階段:第一階段(第1-2個(gè)月)為準(zhǔn)備階段,完成圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、材料采購(gòu)與臨水臨電搭設(shè);第二階段(第3-8個(gè)月)為管網(wǎng)施工階段,隨主體結(jié)構(gòu)施工分區(qū)敷設(shè)消防立管與水平管,地下室管網(wǎng)優(yōu)先完成,確保上部施工期間消防水源到位;第三階段(第9-14個(gè)月)為設(shè)備安裝階段,完成消火栓、消防水泵、水泵接合器等設(shè)備安裝與接線;第四階段(第15-16個(gè)月)為系統(tǒng)調(diào)試階段,進(jìn)行管網(wǎng)沖洗、壓力試驗(yàn)、聯(lián)動(dòng)調(diào)試,確保系統(tǒng)功能正常;第四階段(第17-24個(gè)月)為驗(yàn)收與維護(hù)階段,配合消防部門驗(yàn)收,移交使用單位并建立日常維護(hù)制度。

2.4.2階段控制措施

準(zhǔn)備階段重點(diǎn)把控材料采購(gòu)進(jìn)度,與供應(yīng)商簽訂供貨協(xié)議,明確材料到場(chǎng)時(shí)間,避免因材料延誤影響施工;管網(wǎng)施工階段實(shí)行“樣板引路”,在首層施工區(qū)域設(shè)置樣板段,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后再全面推廣,確保施工質(zhì)量;設(shè)備安裝階段加強(qiáng)與土建、機(jī)電單位的協(xié)調(diào),預(yù)留孔洞尺寸偏差控制在±10mm內(nèi),避免二次返工;系統(tǒng)調(diào)試階段提前編制調(diào)試方案,邀請(qǐng)消防設(shè)備廠家技術(shù)人員參與,確保水泵啟停、消火栓按鈕聯(lián)動(dòng)等功能符合設(shè)計(jì)要求。各階段設(shè)置進(jìn)度控制點(diǎn),如管網(wǎng)敷設(shè)完成80%時(shí)組織中間驗(yàn)收,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決施工問(wèn)題。

2.4.3應(yīng)急調(diào)整機(jī)制

針對(duì)施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的進(jìn)度延誤風(fēng)險(xiǎn),制定應(yīng)急預(yù)案。如遇暴雨天氣導(dǎo)致室外管網(wǎng)施工停滯,及時(shí)調(diào)整作業(yè)計(jì)劃,轉(zhuǎn)向室內(nèi)消防管道安裝或設(shè)備預(yù)埋;材料供應(yīng)延遲時(shí),啟動(dòng)備用供應(yīng)商資源,確保關(guān)鍵材料不脫節(jié);勞動(dòng)力不足時(shí),協(xié)調(diào)公司內(nèi)部其他項(xiàng)目施工隊(duì)伍支援,或增加臨時(shí)作業(yè)人員,但需優(yōu)先考核其技能與安全意識(shí)。每周更新進(jìn)度計(jì)劃,動(dòng)態(tài)調(diào)整資源配置,確??偣て诓皇苡绊?。

2.5協(xié)調(diào)與溝通機(jī)制

2.5.1內(nèi)部協(xié)調(diào)

建立“每日碰頭、每周例會(huì)、每月總結(jié)”的內(nèi)部溝通機(jī)制。每日施工結(jié)束后,施工組組織各作業(yè)小組負(fù)責(zé)人召開(kāi)碰頭會(huì),當(dāng)日進(jìn)度完成情況、存在問(wèn)題及次日計(jì)劃;每周五召開(kāi)周例會(huì),項(xiàng)目經(jīng)理主持,各小組匯報(bào)工作進(jìn)展,協(xié)調(diào)解決跨部門問(wèn)題;每月末召開(kāi)總結(jié)會(huì),分析月度計(jì)劃完成情況,制定下月改進(jìn)措施。利用項(xiàng)目管理軟件實(shí)時(shí)共享進(jìn)度信息,確保各小組及時(shí)掌握施工動(dòng)態(tài)。

2.5.2外部協(xié)調(diào)

加強(qiáng)與監(jiān)理、建設(shè)、設(shè)計(jì)及市政部門的溝通,建立定期會(huì)商制度。每周向監(jiān)理單位提交施工周報(bào),匯報(bào)質(zhì)量、進(jìn)度與安全情況;重要工序施工前,邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位進(jìn)行技術(shù)交底,確保設(shè)計(jì)意圖準(zhǔn)確落實(shí);消防水源接駁需提前與市政部門溝通,辦理臨時(shí)用水手續(xù),確定接駁點(diǎn)位置與壓力參數(shù);系統(tǒng)調(diào)試完成后,及時(shí)向消防部門申請(qǐng)驗(yàn)收,提交驗(yàn)收資料,確保消防水系統(tǒng)及時(shí)投入使用。

2.5.3問(wèn)題反饋流程

建立“發(fā)現(xiàn)-上報(bào)-處理-反饋”閉環(huán)管理流程?,F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí),立即向施工員報(bào)告;施工員無(wú)法解決的問(wèn)題,上報(bào)施工經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人;重大問(wèn)題如管線沖突、材料不合格等,由項(xiàng)目經(jīng)理組織專題會(huì)議研究解決方案,明確責(zé)任人與整改時(shí)限;問(wèn)題解決后,由質(zhì)量安全組驗(yàn)證整改效果,并將處理結(jié)果反饋至相關(guān)方,確保問(wèn)題不重復(fù)發(fā)生。

三、施工準(zhǔn)備與技術(shù)方案

3.1技術(shù)準(zhǔn)備

3.1.1圖紙會(huì)審

項(xiàng)目技術(shù)組組織設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及施工班組進(jìn)行圖紙會(huì)審,重點(diǎn)核對(duì)消防水系統(tǒng)與主體結(jié)構(gòu)、機(jī)電管線的空間沖突。針對(duì)地下室區(qū)域,通過(guò)BIM模型模擬發(fā)現(xiàn)消防立管與風(fēng)管存在3處交叉,協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)單位調(diào)整管線標(biāo)高,確保凈空高度滿足規(guī)范要求。對(duì)材料堆放區(qū)消防管網(wǎng)路徑進(jìn)行優(yōu)化,避開(kāi)重型車輛通行區(qū)域,減少后期維護(hù)風(fēng)險(xiǎn)。

3.1.2技術(shù)交底

實(shí)行分級(jí)技術(shù)交底制度。項(xiàng)目經(jīng)理向技術(shù)組交底總體施工目標(biāo)與關(guān)鍵節(jié)點(diǎn);技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工組交底管網(wǎng)走向、設(shè)備安裝參數(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);施工員向作業(yè)班組交底具體工序操作要點(diǎn),如管道坡度控制(不小于0.002)、焊縫外觀質(zhì)量(咬邊深度≤0.5mm)等。交底采用書(shū)面形式,各方簽字確認(rèn)并存檔,避免信息傳遞偏差。

3.1.3方案編制

針對(duì)施工難點(diǎn)編制專項(xiàng)方案:地下室狹窄空間采用“分段預(yù)制、整體吊裝”工藝,將DN150以上管道在地面分段焊接后,用塔吊吊裝就位;材料堆放區(qū)消防管網(wǎng)采用溝槽連接技術(shù),減少焊接作業(yè)時(shí)間;消防水泵房設(shè)置減振基礎(chǔ),采用橡膠隔震墊降低設(shè)備運(yùn)行噪音。方案經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后實(shí)施,并報(bào)監(jiān)理備案。

3.2物資準(zhǔn)備

3.2.1材料設(shè)備選型

消防管材選用熱浸鍍鋅鋼管,DN100以上采用卡箍連接,DN100以下采用螺紋連接,確保接口密封性;閥門選用球閥,具有啟閉靈活、密封可靠的特點(diǎn);消火栓箱采用箱內(nèi)暗裝式,配備DN65水龍帶(25m長(zhǎng))和19mm水槍,滿足充實(shí)水柱要求。所有材料需提供3C認(rèn)證證書(shū)及型式檢驗(yàn)報(bào)告,關(guān)鍵設(shè)備如消防水泵需提供性能測(cè)試報(bào)告。

3.2.2進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)流程

材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)由物資組、質(zhì)檢員、施工員共同驗(yàn)收。管材檢查壁厚偏差(允許-0.1mm)、鍍鋅層完整性(采用硫酸銅溶液測(cè)試);閥門進(jìn)行1.5倍工作壓力的強(qiáng)度試驗(yàn)(持續(xù)5分鐘無(wú)滲漏);消火栓箱核查配件齊全性,檢查箱門開(kāi)啟角度(≥120°)。驗(yàn)收合格后填寫《材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄》,不合格材料當(dāng)場(chǎng)退場(chǎng)。

3.2.3設(shè)備儲(chǔ)備計(jì)劃

消防水泵采用“一用一備”配置,Q=30L/s、H=60m,功率37kW;水泵接合器設(shè)置3組,距室外消火栓15m;消防水池采用裝配式水箱,有效容積360m3,分兩格獨(dú)立使用。設(shè)備提前15天進(jìn)場(chǎng),在廠家指導(dǎo)下完成基礎(chǔ)預(yù)埋與管線對(duì)接,確保調(diào)試階段正常運(yùn)行。

3.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

3.3.1測(cè)量放線

依據(jù)施工總平面圖,使用全站儀確定消防管網(wǎng)主干線走向,每隔20m設(shè)置控制樁;標(biāo)高控制采用水準(zhǔn)儀,將±0.000標(biāo)高引測(cè)至臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),確保管道安裝坡度準(zhǔn)確。對(duì)消火栓位置進(jìn)行精確定位,誤差控制在±20mm內(nèi),避免與門窗洞口沖突。

3.3.2臨水臨電布置

臨時(shí)水源從市政DN300管網(wǎng)引入,設(shè)置總水表與倒流防止器,壓力穩(wěn)定在0.3MPa;消防水泵房采用雙回路供電(市電+柴油發(fā)電機(jī)),切換時(shí)間≤30秒;施工區(qū)域設(shè)置三級(jí)配電箱,每處消火栓旁配置專用插座,用于設(shè)備調(diào)試。

3.3.3場(chǎng)地規(guī)劃

材料堆放區(qū)劃分管材區(qū)、閥門區(qū)、設(shè)備區(qū),設(shè)置1.2m高圍擋與標(biāo)識(shí)牌;加工區(qū)配備砂輪切割機(jī)、套絲機(jī)等設(shè)備,設(shè)置集水坑收集施工廢水;消防通道寬度保持4m,轉(zhuǎn)彎半徑12m,回車場(chǎng)尺寸12m×12m,確保消防車輛通行無(wú)阻。

3.4管網(wǎng)安裝技術(shù)方案

3.4.1安裝順序

遵循“先地下后地上、先主管后支管”原則。地下室管網(wǎng)優(yōu)先施工,完成消防水池至水泵房、水泵房至立管的干管敷設(shè);主體結(jié)構(gòu)施工至3層時(shí)安裝立管,每層設(shè)置固定支架(間距≤3m);支管隨裝修進(jìn)度安裝,末端安裝試壓盲板。

3.4.2管道連接工藝

DN≥100管道采用卡箍連接,溝槽深度控制在1.25-1.5倍管壁厚度,橡膠密封圈無(wú)扭曲;DN<100管道采用螺紋連接,螺紋加工長(zhǎng)度為管徑的1.1倍,麻絲鉛油密封。焊接采用氬弧焊打底、電弧焊蓋面,焊縫進(jìn)行100%外觀檢查(無(wú)裂紋、夾渣)和20%無(wú)損檢測(cè)。

3.4.3支吊架安裝

管道支吊架采用門型支架,間距按規(guī)范執(zhí)行(DN100水平管≤3.5m,立管≤3.0m);支架采用膨脹螺栓固定在混凝土結(jié)構(gòu)上,螺栓埋深≥80mm;管道轉(zhuǎn)彎處、三通兩側(cè)設(shè)置固定支架,防止推力傳遞。

3.5設(shè)備安裝技術(shù)方案

3.5.1消防水泵安裝

水泵基礎(chǔ)采用C25混凝土澆筑,預(yù)留地腳螺栓孔,尺寸誤差≤5mm;水泵就位后用斜墊鐵找平,水平度偏差≤0.1mm/m;進(jìn)出口設(shè)置可曲撓橡膠接頭,減少振動(dòng)傳遞;水泵控制柜設(shè)置過(guò)載、缺相保護(hù)功能,手動(dòng)/自動(dòng)切換可靠。

3.5.2消火栓安裝

消火栓箱采用暗裝,箱體與裝飾面平齊,縫隙用防火膠封堵;栓口中心距地1.1m,安裝垂直度偏差≤3mm;水龍帶采用內(nèi)襯膠材質(zhì),與栓口卡口式連接,確??焖偃∮茫幌鹚ò粹o直接啟動(dòng)消防水泵,反饋信號(hào)至消防控制中心。

3.5.3水泵接合器安裝

接合器距地面0.7m設(shè)置,采用地上式型;安裝止回閥、安全閥和閘閥,安全閥定壓為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍;接口處設(shè)置DN100法蘭短管,配備3個(gè)DN65接口,滿足多輛消防車同時(shí)供水需求。

3.6系統(tǒng)調(diào)試與檢測(cè)

3.6.1管網(wǎng)沖洗

沖洗順序先主管后支管,流速不小于1.5m/s;在排水口設(shè)置白色靶板,連續(xù)沖洗5分鐘直至無(wú)雜質(zhì);沖洗后排盡管內(nèi)積水,用壓縮空氣吹干,防止管道銹蝕。

3.6.2壓力試驗(yàn)

強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.0MPa(設(shè)計(jì)壓力0.5MPa的2倍),穩(wěn)壓30分鐘無(wú)壓降;嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為0.7MPa,穩(wěn)壓24小時(shí)壓降≤0.05MPa;試驗(yàn)期間安排專人巡查,重點(diǎn)檢查焊縫、法蘭連接處。

3.6.3功能測(cè)試

測(cè)試消防水泵啟停功能,遠(yuǎn)程啟動(dòng)響應(yīng)時(shí)間≤30秒;測(cè)試消火栓栓口靜壓,最不利點(diǎn)≥0.15MPa;測(cè)試水泵接合器供水能力,同時(shí)開(kāi)啟3組時(shí)流量≥45L/s;聯(lián)動(dòng)測(cè)試消火栓按鈕,確保啟動(dòng)水泵并反饋信號(hào)。

3.7質(zhì)量控制措施

3.7.1過(guò)程控制

實(shí)行“三檢制”:班組自檢(焊縫外觀、坡度偏差)、施工員復(fù)檢(支架間距、設(shè)備標(biāo)高)、質(zhì)檢員專檢(壓力試驗(yàn)、沖洗效果);關(guān)鍵工序如管道焊接、水泵安裝實(shí)行旁站監(jiān)理,留存影像資料。

3.7.2隱蔽工程驗(yàn)收

地下管網(wǎng)、設(shè)備基礎(chǔ)等隱蔽部位施工前,提前24小時(shí)通知監(jiān)理驗(yàn)收;驗(yàn)收內(nèi)容包括管道位置、坡度、支吊架安裝等,合格后簽署《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》方可回填或覆蓋。

3.7.3資料管理

建立“材料-施工-檢測(cè)”全過(guò)程檔案,包括材料合格證、施工記錄、壓力試驗(yàn)報(bào)告、沖洗記錄等;資料按專業(yè)分類整理,采用統(tǒng)一編號(hào)規(guī)則,確??勺匪菪浴?/p>

3.8安全技術(shù)措施

3.8.1動(dòng)火作業(yè)管控

動(dòng)火作業(yè)辦理《動(dòng)火許可證》,清理周邊5m范圍內(nèi)可燃物,配備滅火器與消防水帶;高空作業(yè)系掛安全帶,設(shè)置警戒區(qū)并專人監(jiān)護(hù);焊接作業(yè)后檢查火種,確認(rèn)無(wú)隱患方可離開(kāi)。

3.8.2設(shè)備安全防護(hù)

消防水泵房設(shè)置防護(hù)欄桿,高度1.2m;轉(zhuǎn)動(dòng)部位設(shè)置防護(hù)罩,懸掛“禁止觸摸”標(biāo)識(shí);配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器(動(dòng)作電流≤30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s),并定期檢測(cè)。

3.8.3應(yīng)急準(zhǔn)備

配備消防水帶、滅火器、急救箱等應(yīng)急物資;每季度組織消防演練,模擬火災(zāi)報(bào)警、水泵啟動(dòng)、人員疏散等場(chǎng)景;建立應(yīng)急聯(lián)絡(luò)表,明確24小時(shí)值班電話,確保事故快速響應(yīng)。

四、質(zhì)量控制與驗(yàn)收管理

4.1質(zhì)量管理體系

4.1.1組織機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,下設(shè)專職質(zhì)檢部門,配備3名持證質(zhì)檢員。各施工班組設(shè)兼職質(zhì)量員,形成“公司-項(xiàng)目部-班組”三級(jí)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。每周召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì),通報(bào)質(zhì)量檢查情況,部署整改措施。

4.1.2制度文件

編制《臨時(shí)消防水系統(tǒng)施工質(zhì)量管理辦法》,明確材料驗(yàn)收、工序控制、成品保護(hù)等20項(xiàng)管理制度。建立質(zhì)量責(zé)任制,簽訂質(zhì)量責(zé)任書(shū),將質(zhì)量指標(biāo)與績(jī)效掛鉤。關(guān)鍵工序?qū)嵭袠影逡分贫?,首件?yàn)收合格后方可批量施工。

4.1.3人員職責(zé)

項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量負(fù)總責(zé);技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)方案審批與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底;質(zhì)檢員獨(dú)立行使質(zhì)量否決權(quán);施工員負(fù)責(zé)工序質(zhì)量檢查與整改落實(shí);作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,對(duì)施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。

4.2施工過(guò)程控制

4.2.1材料質(zhì)量控制

所有材料進(jìn)場(chǎng)必須提供出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告及3C認(rèn)證。管材按批次進(jìn)行壁厚、鍍鋅層厚度抽檢,抽檢率不低于5%;閥門逐個(gè)進(jìn)行1.5倍工作壓力的密封試驗(yàn);消火栓箱核查配件完整性。不合格材料堅(jiān)決清退出場(chǎng),建立材料追溯臺(tái)賬。

4.2.2工序質(zhì)量控制

實(shí)行工序交接檢制度,上道工序未驗(yàn)收不得進(jìn)入下道工序。管道安裝重點(diǎn)控制:坡度偏差≤3mm/m,支架間距誤差≤50mm,焊縫外觀無(wú)裂紋夾渣。設(shè)備安裝重點(diǎn)控制:水泵水平度≤0.1mm/m,消火栓栓口垂直度≤3mm,水泵接合器安裝高度誤差≤10mm。

4.2.3隱蔽工程控制

地下管網(wǎng)、設(shè)備基礎(chǔ)等隱蔽部位施工前,由質(zhì)檢員會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括:管道位置、標(biāo)高、坡度、支墩設(shè)置、防腐處理等。驗(yàn)收合格后簽署《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》,留存影像資料,方可進(jìn)行下道工序。

4.3關(guān)鍵工序檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

4.3.1管道安裝檢驗(yàn)

管道安裝允許偏差:水平度偏差≤1mm/m,垂直度偏差≤2mm/m,成排管道間距偏差≤3mm。管道焊接質(zhì)量需符合《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》,焊縫外觀檢查合格率100%,無(wú)損檢測(cè)比例≥20%。

4.3.2設(shè)備安裝檢驗(yàn)

消防水泵安裝水平度偏差≤0.1mm/m,聯(lián)軸器同軸度偏差≤0.05mm;消火栓箱安裝垂直度偏差≤3mm,栓口中心距地標(biāo)高偏差±10mm;水泵接合器安裝高度偏差±10mm,止回閥方向正確。

4.3.3系統(tǒng)試驗(yàn)檢驗(yàn)

管網(wǎng)強(qiáng)度試驗(yàn)穩(wěn)壓30分鐘,壓力降≤0.05MPa;嚴(yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)壓24小時(shí),壓力降≤0.05MPa;沖洗排水水質(zhì)清澈,無(wú)雜質(zhì);系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)測(cè)試消防水泵啟動(dòng)時(shí)間≤30秒,最不利點(diǎn)消火栓水壓≥0.15MPa。

4.4質(zhì)量問(wèn)題處理

4.4.1問(wèn)題分類

將質(zhì)量問(wèn)題分為一般缺陷、嚴(yán)重缺陷和致命缺陷。一般缺陷如支架間距超限、油漆破損;嚴(yán)重缺陷如管道滲漏、設(shè)備性能不達(dá)標(biāo);致命缺陷如系統(tǒng)無(wú)法啟動(dòng)、結(jié)構(gòu)安全影響。

4.4.2處理流程

發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題立即停工,24小時(shí)內(nèi)上報(bào)質(zhì)量部門。一般缺陷由施工班組限期整改,質(zhì)檢員復(fù)查;嚴(yán)重缺陷由技術(shù)負(fù)責(zé)人制定整改方案,項(xiàng)目經(jīng)理審批后實(shí)施;致命缺陷啟動(dòng)質(zhì)量事故應(yīng)急預(yù)案,組織專家論證處理。

4.4.3閉環(huán)管理

建立質(zhì)量問(wèn)題臺(tái)賬,記錄問(wèn)題描述、原因分析、整改措施、驗(yàn)證結(jié)果。整改完成后由質(zhì)檢員驗(yàn)收,形成“發(fā)現(xiàn)-整改-復(fù)查-銷號(hào)”閉環(huán)。每月統(tǒng)計(jì)質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生率,對(duì)重復(fù)出現(xiàn)的問(wèn)題追究責(zé)任。

4.5驗(yàn)收管理

4.5.1驗(yàn)收組織

驗(yàn)收分三級(jí)進(jìn)行:班組自檢、項(xiàng)目部預(yù)驗(yàn)、正式驗(yàn)收。正式驗(yàn)收由建設(shè)單位組織,監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工、消防部門共同參與。驗(yàn)收前提交完整的工程技術(shù)資料,包括施工記錄、檢測(cè)報(bào)告、調(diào)試記錄等。

4.5.2驗(yàn)收內(nèi)容

驗(yàn)收包括資料驗(yàn)收和現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。資料驗(yàn)收重點(diǎn)核查材料合格證、隱蔽工程記錄、試驗(yàn)報(bào)告;現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收采用實(shí)測(cè)實(shí)量,檢查管網(wǎng)安裝質(zhì)量、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、系統(tǒng)功能。消防部門重點(diǎn)核查系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)功能、消防水源可靠性。

4.5.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

嚴(yán)格執(zhí)行《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》(GB50974-2014)和《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范》(GB50720-2011)。系統(tǒng)功能驗(yàn)收要求:消防水泵手動(dòng)/自動(dòng)啟動(dòng)正常,消火栓按鈕聯(lián)動(dòng)可靠,水泵接合器供水能力達(dá)標(biāo)。驗(yàn)收合格后簽署《消防驗(yàn)收意見(jiàn)書(shū)》。

4.6質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)

4.6.1數(shù)據(jù)分析

每月統(tǒng)計(jì)質(zhì)量數(shù)據(jù),分析焊縫合格率、設(shè)備安裝一次驗(yàn)收合格率、系統(tǒng)調(diào)試通過(guò)率等指標(biāo)。采用因果圖分析質(zhì)量問(wèn)題原因,如焊接合格率低可追溯至人員技能或設(shè)備參數(shù)問(wèn)題。

4.6.2改進(jìn)措施

針對(duì)共性問(wèn)題制定專項(xiàng)改進(jìn)方案。如支架間距超限問(wèn)題,改進(jìn)測(cè)量放線方法,采用激光定位儀;管道滲漏問(wèn)題,加強(qiáng)焊工培訓(xùn),推行焊接工藝評(píng)定制度。

4.6.3經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

每季度開(kāi)展質(zhì)量總結(jié)會(huì),推廣優(yōu)秀施工工藝,如卡箍連接標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程。建立質(zhì)量案例庫(kù),收錄典型質(zhì)量問(wèn)題及處理經(jīng)驗(yàn),作為后續(xù)項(xiàng)目培訓(xùn)教材。

五、施工安全與應(yīng)急管理

5.1安全管理體系

5.1.1責(zé)任體系

建立項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)責(zé)任制,簽訂全員安全責(zé)任書(shū)。專職安全員持證上崗,每日開(kāi)展安全巡查,重點(diǎn)監(jiān)控消防水系統(tǒng)施工區(qū)域。施工班組設(shè)立兼職安全員,負(fù)責(zé)班前安全交底與作業(yè)過(guò)程監(jiān)督。實(shí)行“一崗雙責(zé)”,技術(shù)、質(zhì)量等管理人員同步承擔(dān)安全監(jiān)管職責(zé)。

5.1.2制度建設(shè)

制定《臨時(shí)消防水系統(tǒng)施工安全管理細(xì)則》,涵蓋動(dòng)火作業(yè)許可、高處作業(yè)防護(hù)、臨時(shí)用電管理等12項(xiàng)制度。嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底制度,每道工序施工前由施工員向作業(yè)人員說(shuō)明安全風(fēng)險(xiǎn)與控制措施。建立安全獎(jiǎng)懲機(jī)制,對(duì)違規(guī)操作行為實(shí)行“零容忍”。

5.1.3教育培訓(xùn)

實(shí)行三級(jí)安全教育:公司級(jí)培訓(xùn)側(cè)重法律法規(guī)與重大事故案例;項(xiàng)目級(jí)培訓(xùn)聚焦施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源辨識(shí);班組級(jí)培訓(xùn)講解崗位操作規(guī)程。特種作業(yè)人員(電工、焊工等)必須持證上崗,每季度進(jìn)行復(fù)訓(xùn)。每月組織一次安全知識(shí)考核,考核不合格者不得上崗。

5.2施工過(guò)程安全管控

5.2.1動(dòng)火作業(yè)管理

動(dòng)火作業(yè)前辦理《動(dòng)火許可證》,清理作業(yè)點(diǎn)周圍5米范圍內(nèi)可燃物,配備滅火器與消防水帶。氧氣瓶與乙炔瓶間距不小于5米,距明火不小于10米。高空焊接作業(yè)時(shí),使用接火斗接住熔渣,下方設(shè)置警戒區(qū)并專人監(jiān)護(hù)。作業(yè)結(jié)束后檢查現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)無(wú)遺留火種方可撤離。

5.2.2高處作業(yè)防護(hù)

管道安裝高度超過(guò)2米時(shí),操作人員必須系掛安全帶。作業(yè)平臺(tái)采用腳手架或移動(dòng)操作平臺(tái),驗(yàn)收合格后方可使用。臨邊洞口設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿,懸掛安全警示標(biāo)志。登高作業(yè)使用梯子時(shí),梯腳需采取防滑措施,角度保持在75度左右。

5.2.3臨時(shí)用電安全

施工現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),電纜架空敷設(shè)高度不低于2.5米。配電箱安裝漏電保護(hù)器(動(dòng)作電流≤30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s),實(shí)行“一機(jī)一閘一漏?!薄3睗癍h(huán)境作業(yè)使用36V安全電壓,手持電動(dòng)工具定期絕緣檢測(cè)。

5.2.4材料設(shè)備堆放

管材、設(shè)備按規(guī)格分類堆放,高度不超過(guò)1.5米,底部墊方木。易燃材料單獨(dú)存放,遠(yuǎn)離火源10米以上。消防器材箱前預(yù)留1.5米操作空間,不得堆放雜物。夜間施工區(qū)域設(shè)置警示燈,防止車輛碰撞。

5.3應(yīng)急管理措施

5.3.1應(yīng)急預(yù)案

編制《消防水系統(tǒng)施工專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案》,明確火災(zāi)、觸電、高處墜落等事故的處置流程。成立應(yīng)急小組,項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),成員包括安全員、施工員、醫(yī)務(wù)人員。配備應(yīng)急物資:滅火器(每500平方米2具)、急救箱、擔(dān)架、應(yīng)急照明設(shè)備等。

5.3.2應(yīng)急演練

每季度組織一次綜合應(yīng)急演練,模擬火災(zāi)報(bào)警、人員疏散、傷員救護(hù)等場(chǎng)景。演練前制定詳細(xì)方案,明確演練科目、參與人員與評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)。演練后召開(kāi)總結(jié)會(huì),評(píng)估響應(yīng)速度與處置效果,修訂完善應(yīng)急預(yù)案。

5.3.3事故處置

發(fā)生事故時(shí)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案:第一發(fā)現(xiàn)人大聲呼救并撥打應(yīng)急電話;應(yīng)急小組5分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),組織人員疏散與傷員救治;保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),設(shè)置警戒區(qū)域;按規(guī)定上報(bào)事故,配合相關(guān)部門調(diào)查處理。建立事故檔案,記錄事故原因、整改措施與處理結(jié)果。

5.4環(huán)境保護(hù)措施

5.4.1施工廢水處理

管道沖洗廢水經(jīng)沉淀池處理,去除泥沙后再排入市政管網(wǎng)。沉淀池定期清理,每?jī)芍芮逵僖淮巍:蛷U水單獨(dú)收集,交由有資質(zhì)單位處理。施工區(qū)域設(shè)置截水溝,防止雨水沖刷造成污染。

5.4.2噪聲控制

選用低噪聲設(shè)備,如液壓套絲機(jī)替代電動(dòng)套絲機(jī)。合理安排作業(yè)時(shí)間,夜間22:00至次日6:00禁止高噪聲作業(yè)。設(shè)備基礎(chǔ)安裝減振墊,降低振動(dòng)傳遞。對(duì)施工人員進(jìn)行文明施工教育,避免大聲喧嘩。

5.4.3廢棄物管理

建筑垃圾分類存放:可回收物(金屬管材、包裝材料)交廢品站;有害廢棄物(油漆桶、焊條頭)單獨(dú)存放,委托專業(yè)機(jī)構(gòu)處理;建筑垃圾及時(shí)清運(yùn),日產(chǎn)日清。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置封閉式垃圾站,定期消毒滅蠅。

5.5職業(yè)健康保障

5.5.1勞動(dòng)防護(hù)

為作業(yè)人員配備合格防護(hù)用品:焊接面罩、防噪耳塞、安全鞋、反光背心等。防護(hù)用品定期檢查,失效物品立即更換。高溫季節(jié)調(diào)整作業(yè)時(shí)間,避開(kāi)中午高溫時(shí)段,準(zhǔn)備防暑降溫藥品。

5.5.2健康監(jiān)護(hù)

新員工入職前進(jìn)行健康體檢,禁忌癥患者不得從事高處作業(yè)、焊接作業(yè)等崗位。每?jī)赡杲M織一次職業(yè)健康檢查,建立員工健康檔案。食堂提供衛(wèi)生餐飲,飲用水符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

5.5.3人文關(guān)懷

施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置茶水亭與吸煙區(qū),配備微波爐、飲水機(jī)等設(shè)施。夏季發(fā)放清涼飲料,冬季提供防寒用品。建立員工意見(jiàn)箱,及時(shí)解決生活與工作困難。定期組織文體活動(dòng),緩解工作壓力。

5.6安全監(jiān)督與檢查

5.6.1日常巡查

安全員每日對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行巡查,重點(diǎn)檢查:消防器材完好性、安全防護(hù)設(shè)施有效性、臨時(shí)用電規(guī)范性。巡查記錄每日更新,發(fā)現(xiàn)隱患立即簽發(fā)《安全隱患整改通知單》,限期整改并復(fù)查。

5.6.2專項(xiàng)檢查

每月組織一次安全專項(xiàng)檢查,由項(xiàng)目經(jīng)理帶隊(duì),覆蓋所有施工班組。檢查內(nèi)容包括:安全制度執(zhí)行情況、應(yīng)急預(yù)案準(zhǔn)備情況、環(huán)境保護(hù)措施落實(shí)情況。檢查結(jié)果通報(bào)各班組,問(wèn)題納入績(jī)效考核。

5.6.3隱患整改

建立隱患臺(tái)賬,實(shí)行銷號(hào)管理。一般隱患24小時(shí)內(nèi)整改完畢,重大隱患立即停工整改。整改完成后由安全員驗(yàn)收,確認(rèn)無(wú)風(fēng)險(xiǎn)后方可恢復(fù)施工。對(duì)重復(fù)出現(xiàn)的隱患,追究相關(guān)責(zé)任人責(zé)任。

六、竣工驗(yàn)收與交付管理

6.1竣工驗(yàn)收準(zhǔn)備

6.1.1資料整理

項(xiàng)目資料組系統(tǒng)梳理施工全過(guò)程文件,按《建設(shè)工程文件歸檔規(guī)范》分類整理。技術(shù)資料包括施工組織設(shè)計(jì)、圖紙會(huì)審記錄、技術(shù)交底文件;質(zhì)量資料涵蓋材料合格證、檢測(cè)報(bào)告、隱蔽工程記錄、壓力試驗(yàn)報(bào)告;驗(yàn)收資料含系統(tǒng)調(diào)試記錄、聯(lián)動(dòng)測(cè)試報(bào)告、消防驗(yàn)收申請(qǐng)表。所有資料采用統(tǒng)一編碼,掃描存檔并制作紙質(zhì)版兩份。

6.1.2現(xiàn)場(chǎng)清理

組織雜工組全面清理施工現(xiàn)場(chǎng),移除臨時(shí)設(shè)施與多余材料。重點(diǎn)區(qū)域包括消防水泵房(清理工具雜物)、材料堆放區(qū)(歸零庫(kù)存)、管道井(清除建筑垃圾)。使用高壓水槍沖洗管道外壁,清除泥污;對(duì)消火栓箱表面進(jìn)行擦拭,確保標(biāo)識(shí)清晰可見(jiàn)。

6.1.3預(yù)驗(yàn)收組織

由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭,技術(shù)組、施工組、質(zhì)檢員組成預(yù)驗(yàn)收小組,模擬正式驗(yàn)收流程。逐區(qū)域檢查管網(wǎng)安裝質(zhì)量:用手電筒照射焊縫確認(rèn)無(wú)滲漏痕跡;測(cè)試消火栓按鈕,模擬啟動(dòng)消防水泵;檢查水泵接合器接口密封性。記錄問(wèn)題清單,明確整改責(zé)任人及完成時(shí)限。

6.2驗(yàn)收流程與標(biāo)準(zhǔn)

6.2.1預(yù)驗(yàn)收程序

預(yù)驗(yàn)收采用“分區(qū)檢查、集中講評(píng)”方式。上午分三組同步檢查:A組核查地下室管網(wǎng)坡度與支吊架間距;B組測(cè)試辦公區(qū)消火栓水壓與按鈕功能;C組驗(yàn)證水泵房設(shè)備運(yùn)行參數(shù)。下午召開(kāi)講評(píng)會(huì),各組匯報(bào)問(wèn)題,現(xiàn)場(chǎng)制定整改方案。對(duì)閥門滲漏、支架松動(dòng)等一般問(wèn)題,要求24小時(shí)內(nèi)整改完畢。

6.2.2正式驗(yàn)收實(shí)施

驗(yàn)收當(dāng)日,建設(shè)單位組織消防支隊(duì)、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理公司成立聯(lián)合驗(yàn)收組。驗(yàn)收組首先聽(tīng)取施工匯報(bào),隨后分兩組行動(dòng):技術(shù)組核查資料完整性與符合性,現(xiàn)場(chǎng)組實(shí)測(cè)實(shí)量。重點(diǎn)檢查項(xiàng)目包括:消防水池水位指示器靈敏度、最不利點(diǎn)消火栓充實(shí)水柱(實(shí)測(cè)11.2m)、水泵自動(dòng)啟動(dòng)響應(yīng)時(shí)間(28秒)。驗(yàn)收過(guò)程全程錄像留存。

6.2.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行

嚴(yán)格依據(jù)《建設(shè)工程消防驗(yàn)收評(píng)定規(guī)則》逐項(xiàng)判定。關(guān)鍵指標(biāo)“一票否決”項(xiàng)包括:系統(tǒng)無(wú)法正常啟動(dòng)、消防水量不足、安全閥定壓超差。一般性缺陷如消火栓箱門輕微劃痕,允許限期整改后復(fù)核。驗(yàn)收組現(xiàn)場(chǎng)簽署《消防驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄》,對(duì)未達(dá)標(biāo)項(xiàng)出具《整改通知書(shū)》。

6.3問(wèn)題整改與復(fù)驗(yàn)

6.3.1整改分類處理

將驗(yàn)收問(wèn)題分為A/B/C三類:A類涉及系統(tǒng)功能(如水泵無(wú)法自動(dòng)啟動(dòng)),要求48小時(shí)內(nèi)完成整改;B類影響使用功能(如消火栓水龍帶長(zhǎng)度不足),需3日內(nèi)解決;C類外觀缺陷(如管道油漆破損),允許5日內(nèi)完善。建立

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