化工廠攪拌釜操作規(guī)程及維護手冊一、前言攪拌釜作為化工生產(chǎn)中實現(xiàn)物料混合、反應、傳熱等工藝的核心設備，其規(guī)范操作與科學維護直接關系到生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量及設備壽命，更關乎作業(yè)安全。本手冊結(jié)合化工生產(chǎn)實際需求，從操作規(guī)程、維護保養(yǎng)、安全管理等維度梳理實用要點，為設備穩(wěn)定運行提供技術指引。二、操作規(guī)程（一）啟動前準備工作1.設備本體檢查外觀：確認釜體、攪拌軸、葉輪無變形、裂紋、腐蝕，連接螺栓（含人孔、手孔）緊固到位。潤滑系統(tǒng)：檢查軸承（鋰基潤滑脂）、減速機（如N220齒輪油）的油位、油質(zhì)，不足時按型號補充或更換（首次運行100小時后需更換減速機新油）。密封系統(tǒng)：機械密封檢查動靜環(huán)貼合度，填料密封調(diào)整松緊度（以泄漏量≤10滴/分鐘為宜），確認無異常泄漏。電氣系統(tǒng)：測試電機絕緣（≥0.5MΩ）、接線牢固性，控制按鈕、接地裝置正常，變頻器參數(shù)匹配工藝轉(zhuǎn)速要求。2.工藝與物料準備釜內(nèi)清潔：確認無殘留雜物，與上下游管道的進料、出料、放空、冷凝水閥門狀態(tài)符合工藝要求（如反應前進料閥關閉、放空閥微開）。物料驗證：核對反應物料的純度、配比、溫度，避免雜質(zhì)（如金屬屑、結(jié)塊物料）進入損壞葉輪或影響反應。3.輔助系統(tǒng)檢查加熱/冷卻介質(zhì)：蒸汽、冷卻水等管道閥門靈活，壓力穩(wěn)定；夾套/盤管無堵塞，疏水器（蒸汽系統(tǒng)）工作正常。（二）運行操作1.啟動流程點動試車：確認方向正確（與葉輪標識一致），無卡阻、異響后，按“低速啟動→逐步升速”原則啟動攪拌（高粘度物料需空載或低負荷啟動）。參數(shù)調(diào)整：待物料混合均勻后，將轉(zhuǎn)速、溫度、壓力等參數(shù)調(diào)至工藝區(qū)間（如攪拌轉(zhuǎn)速20-150r/min，溫度±5℃波動）。2.運行監(jiān)控參數(shù)巡檢：每小時記錄溫度、壓力、液位、電機電流（≤額定值），軸承溫度≤70℃，機械密封泄漏量≤3滴/分鐘。異常處置：若出現(xiàn)振動增大、參數(shù)超標，先降速/調(diào)整工藝（如降溫、稀釋物料）；若無效，執(zhí)行緊急停車（見下文）。（三）停車操作1.正常停車工藝收尾：反應/混合完成后，先停攪拌（若需冷卻，可保持夾套水循環(huán)），待溫度≤40℃、壓力≤0.1MPa時，關閉所有介質(zhì)閥門，按工藝要求出料（控制流量防噴濺）。2.緊急停車觸發(fā)條件：超溫（≥工藝上限10℃）、超壓（≥工藝上限0.2MPa）、泄漏、電機過載、設備異響。操作步驟：立即切斷電機電源，關閉進料閥，開啟放空/泄壓閥（防爆場合慎用），啟動冷卻介質(zhì)降溫，上報車間并記錄異常。3.停車后處理清潔：用工藝允許的溶劑（如熱水、乙醇）清洗釜內(nèi)殘留，避免結(jié)垢腐蝕；干燥后關閉人孔。防護：切斷電源，懸掛“已停車”標識，對易腐蝕部位（如搪瓷釜）涂防護油。三、維護保養(yǎng)（一）日常維護清潔：每日清理設備表面油污、積塵，每周吹掃電機散熱片，每月清理夾套/盤管外壁污垢。潤滑：軸承每周補脂（黃油槍注入，至密封唇微溢），減速機每月查油位（不足時補同型號油）。緊固：每周檢查振動部位螺栓（如電機、減速機地腳），發(fā)現(xiàn)松動立即緊固。（二）定期維護周期維護項目技術要求--------------------------周密封泄漏檢查、聯(lián)軸器彈性件（膠墊/彈片）磨損泄漏量超限時調(diào)整/更換密封；彈性件裂紋則更換月葉輪磨損檢測、減速機換油葉輪與釜壁間隙＞原設計2倍時修復；首次運行100小時后換油，之后每3個月?lián)Q油季釜體壁厚檢測、儀表校驗壁厚腐蝕速率＞0.5mm/年時評估修復；儀表誤差＞1%FS時校準年釜內(nèi)防腐層檢查、軸承/齒輪磨損檢測搪瓷釜爆瓷面積＞5cm2時修補；軸承游隙＞0.1mm、齒輪齒面磨損＞1/10時更換（三）常見故障處理故障現(xiàn)象可能原因處理方法------------------------------攪拌軸振動大聯(lián)軸器對中不良、葉輪不平衡、軸承損壞重新找正（徑向/軸向偏差≤0.1mm）；清理葉輪物料；更換軸承電機過載轉(zhuǎn)速過高、物料粘度突變、葉輪卡阻降速至工藝范圍；稀釋物料；清理葉輪纏繞物密封泄漏動靜環(huán)磨損、填料老化、安裝不當更換機械密封環(huán)；換四氟填料；重新安裝密封溫度/壓力異常介質(zhì)供應中斷、反應失控、儀表故障修復管道/閥門；加終止劑（反應失控）；校驗儀表四、安全注意事項（一）操作安全作業(yè)前穿戴防酸堿服、護目鏡、防滑鞋，嚴禁帶壓拆卸螺栓、開啟人孔。啟動前確認釜內(nèi)無人、無雜物，所有孔蓋緊固；易燃易爆物料作業(yè)時，設備可靠接地，區(qū)域嚴禁明火。（二）檢修安全檢修前切斷電源（掛“禁止合閘”牌）、加盲板隔離物料，吹掃置換后分析合格（氧含量19.5-23.5%，可燃氣體＜爆炸下限20%）方可作業(yè)。進入釜內(nèi)須辦受限空間票，通風、監(jiān)護、攜氣體檢測儀；動火作業(yè)辦動火票，用防爆工具。（三）應急處理泄漏：關閥、放空、疏散，啟動應急池收集泄漏物，通知環(huán)保部門?；馂模呵袛辔锪?電源，用干粉（可燃物料）、二氧化碳（電氣火災）滅火器，撥打119。中毒/受傷：移至通風處急救（人工呼吸、止血），送醫(yī)治療。五、附則本手冊適用于本廠[具體型號]攪拌釜，工藝/設備參數(shù)變更時同步修訂。操