(2025年)中職中級鉗工考試試題及答案一、選擇題（每題2分，共40分）1.用游標(biāo)卡尺測量軸徑時(shí)，若游標(biāo)零刻線在主尺32mm與33mm之間，游標(biāo)尺第15格（精度0.02mm）與主尺刻線對齊，則測量結(jié)果為（）A.32.15mmB.32.30mmC.32.28mmD.32.25mm答案：B（主尺讀數(shù)32mm+15×0.02mm=32.30mm）2.鋸削硬材料或薄工件時(shí)，應(yīng)選擇（）A.粗齒鋸條（14-18齒/25mm）B.中齒鋸條（24齒/25mm）C.細(xì)齒鋸條（32齒/25mm）D.任意齒距鋸條答案：C（細(xì)齒鋸條齒數(shù)多，適用于硬材料或薄工件，避免鋸條卡齒）3.普通螺紋連接防松裝置中，屬于機(jī)械防松的是（）A.雙螺母B.彈簧墊圈C.止動墊圈D.螺紋膠答案：C（止動墊圈通過限制螺母轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)防松，屬于機(jī)械防松；雙螺母為摩擦防松，彈簧墊圈為彈性變形防松，螺紋膠為化學(xué)防松）4.鉗工劃線時(shí)，基準(zhǔn)選擇的原則是（）A.以零件最大平面為基準(zhǔn)B.以設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為劃線基準(zhǔn)C.以加工余量最大的面為基準(zhǔn)D.以任意已加工面為基準(zhǔn)答案：B（劃線基準(zhǔn)應(yīng)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一致，確保加工后符合設(shè)計(jì)要求）5.鏨削時(shí)，鏨子的后角一般?。ǎ〢.3°-5°B.5°-8°C.8°-10°D.10°-12°答案：B（后角過大易扎入工件，過小易打滑，通常5°-8°）6.鉸孔時(shí)，鉸削余量過大可能導(dǎo)致（）A.孔徑縮小B.孔壁粗糙C.孔呈多角形D.鉸刀磨損減小答案：B（余量過大時(shí)，鉸刀切削負(fù)荷增加，易產(chǎn)生切屑瘤或振動，導(dǎo)致孔壁粗糙）7.用百分表測量平面度誤差時(shí)，應(yīng)將工件放在平板上，百分表測頭接觸被測面，移動工件時(shí)，百分表的最大與最小讀數(shù)之差為（）A.平面度誤差值B.平行度誤差值C.垂直度誤差值D.直線度誤差值答案：A（平面度誤差通過測量被測面各點(diǎn)相對于平板的高度差確定）8.滾動軸承內(nèi)圈與軸頸的配合通常采用（）A.間隙配合B.過渡配合C.過盈配合D.任意配合答案：C（內(nèi)圈與軸頸需緊密結(jié)合，防止相對轉(zhuǎn)動，一般采用過盈配合）9.攻M10×1.5螺紋時(shí)，底孔直徑應(yīng)為（）（公式：底孔直徑=公稱直徑-螺距）A.8.5mmB.9.0mmC.9.5mmD.10.0mm答案：A（10-1.5=8.5mm）10.刮削平面時(shí)，顯示劑應(yīng)涂在（）A.工件表面B.標(biāo)準(zhǔn)平板表面C.工件和標(biāo)準(zhǔn)平板表面D.任意位置答案：B（刮削時(shí)，顯示劑涂在標(biāo)準(zhǔn)平板上，通過與工件接觸后留下的痕跡判斷高點(diǎn)）11.裝配滑動軸承時(shí)，軸瓦與軸承座的接觸面積應(yīng)不小于（）A.50%B.60%C.70%D.80%答案：D（接觸面積不足會導(dǎo)致局部受力過大，磨損加劇）12.螺紋連接中，預(yù)緊力過大可能導(dǎo)致（）A.螺紋滑扣B.連接不緊密C.零件變形D.防松失效答案：C（預(yù)緊力過大會使被連接件或螺栓產(chǎn)生塑性變形）13.鋸條安裝時(shí)，鋸齒應(yīng)（）A.向前B.向后C.向上D.向下答案：A（鋸削時(shí)，向前推鋸為切削行程，鋸齒向前可有效切削）14.銼削平面時(shí)，若出現(xiàn)中間凹、兩端凸的缺陷，可能原因是（）A.銼刀推壓力不均勻B.銼刀速度過快C.工件裝夾不緊D.銼刀齒紋選擇錯(cuò)誤答案：A（推銼時(shí)，前后手壓力分配不當(dāng)，導(dǎo)致中間切削量不足）15.鉆孔時(shí)，冷卻潤滑液的主要作用是（）A.提高鉆頭硬度B.降低切削溫度C.增大切削力D.減少工件變形答案：B（冷卻潤滑液通過帶走熱量降低鉆頭和工件溫度，同時(shí)減少摩擦）16.測量齒輪齒側(cè)間隙時(shí)，常用的工具是（）A.塞尺B.游標(biāo)卡尺C.千分尺D.百分表答案：D（百分表可通過撥動齒輪測量齒側(cè)間隙，精度更高）17.裝配V帶時(shí)，帶的張緊程度以用拇指能按下（）為宜A.5-10mmB.10-15mmC.15-20mmD.20-25mm答案：B（張緊力過小易打滑，過大增加軸承負(fù)荷，10-15mm為經(jīng)驗(yàn)值）18.刮削后的表面精度用（）表示A.表面粗糙度B.接觸點(diǎn)數(shù)/25mm×25mmC.平面度誤差D.直線度誤差答案：B（刮削精度通過單位面積內(nèi)的接觸點(diǎn)數(shù)衡量，如16-20點(diǎn)/25mm×25mm）19.研磨外圓時(shí)，研磨套的內(nèi)徑應(yīng)比工件外徑大（）A.0.01-0.02mmB.0.02-0.05mmC.0.05-0.10mmD.0.10-0.20mm答案：B（研磨套與工件間需有適當(dāng)間隙，保證研磨劑均勻分布）20.設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，滑動軸承的溫度應(yīng)不超過（）A.50℃B.60℃C.70℃D.80℃答案：B（滑動軸承溫度過高會導(dǎo)致潤滑油失效，一般限制在60℃以下）二、判斷題（每題1分，共10分）1.游標(biāo)卡尺可以測量內(nèi)孔、外徑、深度和臺階高度。（）答案：√（游標(biāo)卡尺功能包括測量內(nèi)外尺寸、深度和臺階）2.鋸削時(shí)，回程應(yīng)施加壓力以提高效率。（）答案：×（回程時(shí)鋸條不切削，應(yīng)輕抬減少磨損）3.鉸孔可以修正孔的位置誤差。（）答案：×（鉸孔主要提高尺寸精度和表面粗糙度，不能修正位置誤差）4.攻螺紋時(shí)，每轉(zhuǎn)1-2圈需反轉(zhuǎn)1/4圈，以斷屑排屑。（）答案：√（反轉(zhuǎn)可折斷切屑，避免堵塞）5.刮削只能用于精加工平面。（）答案：×（刮削也可用于滑動軸承內(nèi)孔等曲面）6.滾動軸承裝配時(shí)，施力應(yīng)作用在非配合套圈上。（）答案：×（施力應(yīng)作用在配合套圈上，避免通過滾動體傳遞力導(dǎo)致?lián)p傷）7.銼刀的齒紋分為單齒紋和雙齒紋，雙齒紋銼削效率更高。（）答案：√（雙齒紋形成交叉切削，排屑更順暢）8.測量表面粗糙度時(shí)，可用千分尺直接測量。（）答案：×（千分尺測量尺寸精度，表面粗糙度需用粗糙度儀或比較樣塊）9.裝配齒輪副時(shí)，接觸斑點(diǎn)應(yīng)在齒面中部，偏向小端。（）答案：×（接觸斑點(diǎn)應(yīng)在齒面中部，避免偏向兩端）10.設(shè)備調(diào)試時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，再帶負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。（）答案：√（空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查潤滑、振動等，正常后再加載）三、簡答題（每題6分，共30分）1.簡述劃線的作用及常用劃線工具。答案：作用：確定工件加工位置和加工余量，檢查毛坯形狀尺寸是否合格，指導(dǎo)加工。常用工具：劃針、劃規(guī)、劃線平板、高度游標(biāo)卡尺、樣沖、直角尺等。2.鏨削時(shí)，如何正確選擇鏨子的楔角？答案：楔角大小應(yīng)根據(jù)工件材料硬度選擇：硬材料（如鑄鐵）楔角取60°-70°，防止鏨刃崩裂；軟材料（如銅、鋁）楔角取30°-50°，減少切削阻力；中等硬度材料（如鋼）楔角取50°-60°。3.簡述鉆孔時(shí)鉆頭折斷的主要原因。答案：原因包括：鉆頭磨鈍未及時(shí)刃磨，切削阻力過大；進(jìn)給量過大或轉(zhuǎn)速過高，負(fù)荷超限；鉆頭切入工件時(shí)歪斜，單邊受力；排屑不暢，切屑堵塞導(dǎo)致鉆頭卡死；工件未夾緊，鉆孔時(shí)移動。4.滾動軸承裝配后，如何檢查其游隙？答案：徑向游隙可用塞尺或百分表測量：將軸承固定內(nèi)圈，用塞尺插入滾動體與外圈之間，或用百分表測頭抵在外圈上，撥動外圈，百分表讀數(shù)差即為徑向游隙。軸向游隙可用手推軸承外圈，用百分表測量軸向移動量。5.簡述刮削的工藝過程。答案：步驟：①準(zhǔn)備：清理工件表面，涂顯示劑（如紅丹粉）；②粗刮：用粗刮刀去除大的凸點(diǎn)，接觸點(diǎn)達(dá)4-6點(diǎn)/25mm×25mm；③細(xì)刮：用細(xì)刮刀修正，接觸點(diǎn)達(dá)12-16點(diǎn)/25mm×25mm；④精刮：用精刮刀刮出微淺刀花，接觸點(diǎn)達(dá)16-20點(diǎn)/25mm×25mm；⑤刮花：增加美觀和儲油性能（如斜紋、網(wǎng)紋）。四、計(jì)算題（每題8分，共24分）1.某軸孔配合為Φ40H7/g6，已知H7的上偏差+0.025mm，下偏差0；g6的上偏差-0.009mm，下偏差-0.025mm。計(jì)算：①孔的尺寸范圍；②軸的尺寸范圍；③配合性質(zhì)（間隙/過盈）及最大、最小間隙（或過盈）。答案：①孔尺寸：Φ40+0.025mm（40.000~40.025mm）；②軸尺寸：Φ40-0.009~-0.025mm（39.975~39.991mm）；③配合性質(zhì)為間隙配合。最大間隙=孔上偏差-軸下偏差=0.025-(-0.025)=0.050mm；最小間隙=孔下偏差-軸上偏差=0-(-0.009)=0.009mm。2.需在鑄鐵件上攻M12×1.75螺紋，試計(jì)算攻螺紋前底孔直徑（鑄鐵底孔直徑公式：D底=D-P，D為公稱直徑，P為螺距）。若誤將底孔直徑鉆為Φ10.0mm，可能出現(xiàn)什么問題？答案：底孔直徑D底=12-1.75=10.25mm。若底孔鉆為Φ10.0mm，底孔過小，攻螺紋時(shí)切屑排出困難，螺紋牙型易被擠壞，導(dǎo)致螺紋亂扣或絲錐折斷。3.某尺寸鏈由三個(gè)組成環(huán)和一個(gè)封閉環(huán)組成，已知：A1=50±0.1mm（增環(huán)），A2=20-0.05mm（減環(huán)），A3=15+0.08mm（增環(huán)），求封閉環(huán)A0的基本尺寸及公差范圍。答案：基本尺寸：A0=A1+A3-A2=50+15-20=45mm。封閉環(huán)上偏差ES0=ESA1+ESA3-EIA2=+0.1+0.08-(-0.05)=+0.23mm；封閉環(huán)下偏差EI0=EIA1+EIA3-ESA2=(-0.1)+0-0=-0.1mm（注：A2為減環(huán)，其下偏差對應(yīng)封閉環(huán)上偏差，上偏差對應(yīng)封閉環(huán)下偏差，A2的上偏差為基本尺寸，即20mm，故ESA2=0）。因此，封閉環(huán)尺寸為45+0.23-0.1mm（44.90~45.23mm）。五、綜合題（每題8分，共16分）1.某企業(yè)需加工一個(gè)軸類零件，其尺寸為Φ30h7（-0.021~0mm），表面粗糙度Ra1.6μm，材料為45鋼。請制定鉗工加工該零件的主要工藝步驟（含工具選擇）。答案：工藝步驟：①下料：用鋸床或手鋸截取長度合適的45鋼棒料；②車削粗加工：外圓車至Φ30.5mm（留0.5mm鉗工加工余量）；③鉗工劃線：以軸線為基準(zhǔn)，劃軸向加工線；④粗銼：用粗齒扁銼（10寸，14齒/25mm）銼削外圓，留0.1-0.2mm精銼余量；⑤精銼：用細(xì)齒扁銼（12寸，24齒/25mm）配合直角尺、游標(biāo)卡尺測量，銼至Φ30.05mm（留0.05mm研磨余量）；⑥研磨：使用研磨套（內(nèi)徑Φ30.05mm）加研磨膏（W10白剛玉），手工往復(fù)研磨，控制尺寸至Φ30h7；⑦檢測：用千分尺測量尺寸（30-0.021~0mm），用粗糙度樣塊對比Ra1.6μm；⑧去毛刺：用什錦銼清理棱邊。2.一臺設(shè)備裝配后，運(yùn)行時(shí)齒輪箱出現(xiàn)異常噪聲，可能的原因有哪些？請?zhí)岢雠挪椴襟E及解決措施。答案：可能原因：①齒輪副接觸不良（斑點(diǎn)偏向齒端或局部）；②齒側(cè)間隙過大或過??；③軸承磨損或游隙過大；④齒輪軸平行度超差；⑤潤滑不足或潤滑油變質(zhì)；⑥齒輪齒面有劃痕