三、主要分部分項(xiàng)工程施工方法：

3.1地下室施工方法：

3.1.1降水施工：

基坑周圍支護(hù)為地下連續(xù)墻，內(nèi)支撐形式，地連墻嵌入不不透水

性，因此基坑內(nèi)地下水主要為巖石裂隙石及地表滲水，涌水量不大，

根據(jù)基坑的尺寸，我們采取管井降水，共設(shè)置6個(gè)井點(diǎn)。

管井口徑為6300mm,鋼筋籠骨架，四周包圍濾網(wǎng)，每個(gè)井內(nèi)安

裝一個(gè)深井泵，井深25m。

3.1.2挖孔樁施工：本工程設(shè)計(jì)挖孔樁共計(jì)43根，其中。1500樁

6根、*2000樁10根、。1200樁3根、*1600樁2根；*1800樁

10根、“2400樁12根。挖孔樁碎C25,樁端持力層內(nèi)中風(fēng)化凝灰質(zhì)

砂巖，樁長(zhǎng)設(shè)12.9m?23.4m。

3.1.2.1挖孔樁施工工藝流程：

定樁位(抄平、放線)一^交第一節(jié)樁孔土一拚壁鋼筋綁扎

安裝一擦壁支模一潦護(hù)壁碎一工次投測(cè)樁中心線及控制

線-----按放電動(dòng)提升架一挖第二節(jié)樁，如反復(fù)循環(huán)，挖至設(shè)

計(jì)標(biāo)高大壁及孔中心檢查驗(yàn)收安裝鋼筋籠7灌

樁芯佐_____妊芯碎抽芯試驗(yàn)由孔險(xiǎn)查驗(yàn)收。

3.1.2.2挖土施工方法及勞動(dòng)力組織：

按挖孔樁總工期40天的安排，擬組織86個(gè)作業(yè)組，分兩大班

24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，每班43個(gè)作業(yè)組，每組3人，挖土裝土1人，開

提升機(jī)1人，運(yùn)土以計(jì)劃每根樁進(jìn)度0.5m/d。

3.1.2.3機(jī)械工具配備：

每小組配設(shè):井用電動(dòng)吊機(jī)1臺(tái)，鑿巖機(jī)1把,潛水泵1臺(tái)(D50),

電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)1臺(tái)，低壓手把行燈1臺(tái)，鐵鍬、十字鎬各2把。

現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一安排電工，機(jī)修工24小時(shí)值班，保證所有設(shè)備正常運(yùn)

行。

3.124鋼筋籠的加工安裝：

鋼筋籠采用現(xiàn)場(chǎng)集中加工鋼筋，其加工、綁扎、焊接接頭等必須

符合鋼筋稅規(guī)范要求及鋼筋工操作規(guī)程。

鋼筋籠采用151履帶吊吊裝入孔，鋼筋籠必須采用電焊加固焊牢,

吊裝前臨時(shí)綁扎（用鋼絲繩）3根［10在籠的中部吊

入孔中，下降鋼筋籠時(shí)，逐步將槽鋼解取下。

鋼筋籠的安裝前，必須將外壁的水泥砂漿墊塊綁牢，籠子下到標(biāo)

高后，用鋼絲繩吊在井口的短槽鋼上。

3.125樁芯碎澆灌：

樁芯破按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)由現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌，用機(jī)動(dòng)小翻斗車運(yùn)至孔邊。

為防止碎離析，在孔口上必須吊鐵皮圓串筒。

碎用麻繩將長(zhǎng)管振動(dòng)器放下孔去進(jìn)行振搗。

澆樁芯碎，必須按設(shè)計(jì)標(biāo)高，澆高50~100mm,等施工樁帽。佐

前破樁頭砸至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

3.126樁芯碎抽芯試驗(yàn)：

樁芯碎抽芯試驗(yàn)是由監(jiān)理公司組織，會(huì)同設(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)站共同進(jìn)

行。

3.1.2.7樁基驗(yàn)收：

樁芯砂施工完畢，必須將軸線，標(biāo)高測(cè)畫在碎上，填好質(zhì)檢表，

準(zhǔn)備齊材質(zhì)證明，驗(yàn)孔資料等，等待驗(yàn)收。

3.1.3鑿除樁頭、地連墻：

本工程人工挖孔樁共計(jì)43根，樁直徑分別為1500、1500、1600、

2000.1800,2400,土方挖至設(shè)定標(biāo)高處，即開始鑿樁頭、護(hù)壁及地

連墻在底板范圍內(nèi)的碎保護(hù)層，為滿足工期及質(zhì)量要求，擬在土方開

挖過程中，適時(shí)插入鑿除工作，對(duì)土方開挖所提供的工作面內(nèi)的樁頭、

護(hù)壁、地連墻，同時(shí)展開施工，以加快施工進(jìn)度，爭(zhēng)取鑿除工作與土

方開挖基本一起結(jié)束。鑿除主要采用空壓風(fēng)鉆為主，配合人工鋼釬剔

鑿，樁頭處土方及部分電梯井土方、剔鑿的碎碎塊均由塔吊吊上運(yùn)走。

3.1.4鋼筋工程：

本工程地下室底板為整體平板結(jié)構(gòu)，厚1m,沿墻柱軸線雙向布

置交叉暗梁，底板鋼筋為①25@200,雙層雙向布置，喑梁主筋為中

28,地下室底板上、下鋼筋網(wǎng)間采用①25鋼筋鐵凳支撐，確保上、

下層鋼筋的位置正確，暗梁上筋下筋分別位于底板上筋之下，下筋之

上。鋼筋按頭采用等強(qiáng)直螺紋連接接頭，閃光對(duì)焊接，搭接焊接頭等。

地下室鋼筋工程的重點(diǎn)在于水平受力筋與地連墻預(yù)埋筋的連接，

按設(shè)計(jì)要求采用等強(qiáng)直螺紋接頭，由于在地連墻內(nèi)預(yù)埋筋的位置可能

不準(zhǔn)確有上下左右位置的移動(dòng)，導(dǎo)致接頭位置變化，局部鋼筋高低引

起碎板厚度的不均勻。

鋼筋的錨固，搭接長(zhǎng)度均按設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。

3.1.5模板工程：

地下室底板外模(局部電梯井)采用磚胎模，內(nèi)模為18厚木模。

地下室樓板的支模采用18厚木模，下面用鋼管排架支撐，立柱

間距8()(),橫檔間距120()。

墻、柱、電梯井模板采用組合鋼模，雙鋼管做背楞，*12對(duì)拉

穿墻螺栓。

柱子支模至主梁底，墻和電梯井支模到板底，柱、墻碎澆至主梁

下皮標(biāo)高，拆模時(shí)，墻柱最上一節(jié)模板留下不拆，只拆鋼管背帶，待

梁、板碎澆筑完畢后一同拆除。

模板面應(yīng)涂刷隔離效果好且不污染鋼筋的隔離劑。模板的拆除：

側(cè)模、柱模，當(dāng)構(gòu)件拆模后不變形，棱角完整即可拆除：底模，當(dāng)跨

度不大于4m時(shí)，強(qiáng)度達(dá)到50%,可拆除，當(dāng)跨度大于4m時(shí)，強(qiáng)度

達(dá)到75%,才可拆除。

內(nèi)襯墻的模板支撐：將穿墻螺桿按間距排列，并與對(duì)應(yīng)剔出的地

墻筋焊牢，外側(cè)以排架管等斜撐°

水池側(cè)墻穿墻壁桿上要加止水片。

3.1.6碎工程：

本工程一律采用商品碎(挖孔樁除外)坍落度控制在12?16cm(現(xiàn)

場(chǎng)檢測(cè))，采用碎輸送泵進(jìn)行碎的水平和垂直運(yùn)輸。塔吊可作為補(bǔ)充

應(yīng)急運(yùn)輸工具。

性輸送泵設(shè)置在大門側(cè)，供水方便且道路暢通，而且利于清洗泵

和管線，保證碎運(yùn)輸車進(jìn)出卸料方便。

墊層碎采用平板振搗器隨打隨抹光，大面積施工時(shí)，按照每隔

1500?2000mm設(shè)木樁或鐵樁，水準(zhǔn)儀抄平，拉線找正。

地下二層筏板碎為C30防水碎，抗?jié)B等級(jí)S8,為提高稅抗?jié)B及

防收縮性能，底板碎內(nèi)摻入的UEA。

底板碎一次澆筑完畢，不留施工縫及后澆帶。澆筑時(shí)，設(shè)馬凳及

人們通道和操作平臺(tái)，嚴(yán)禁直接踏踩鋼筋，通道隨澆隨拆。在底板佐

澆灌完畢后，要逐個(gè)檢查，修正，剪力墻、柱外露部位的鋼筋位置。

底板碎量為2215.260?,考慮使用2臺(tái)拖式碎輸送泵，由西向東

后退澆筑，泵管布置在大約1/4位置處，各負(fù)責(zé)一半澆筑面。沿泵管

鋪設(shè)鋼管支撐架，作為泵管支撐固定人行通道及操作平臺(tái)用，隨泵管

拆除，不遺留在校內(nèi)。

地下室的水平結(jié)構(gòu)和豎向結(jié)構(gòu)，分開澆筑，特別要注意樓梯、車

道的碎澆搗，即要保證質(zhì)量，又不浪費(fèi)砂。

碎的澆筑養(yǎng)護(hù)及試塊制作均按規(guī)范執(zhí)行。

碎逐層振搗密實(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。

不同等級(jí)硅同時(shí)澆筑時(shí)，應(yīng)先澆高