2026年車(chē)工（高級(jí)）（操作技能）自測(cè)試題及答案

班級(jí)______姓名______（考試時(shí)間：90分鐘滿分100分）一、零件加工工藝分析（共2題，每題20分，答題要求：根據(jù)給定零件圖紙，分析加工工藝，包括加工順序、裝夾方式、刀具選擇、切削用量等）1.請(qǐng)分析以下零件的加工工藝零件為一軸類零件，材料為45鋼，毛坯為鍛件。主要尺寸有外圓直徑、長(zhǎng)度、鍵槽等。2.給出一個(gè)復(fù)雜盤(pán)類零件的加工工藝分析，該零件材料為HT200，毛坯為鑄件。二、編程與調(diào)試（共1題，每題30分，答題要求：根據(jù)零件加工要求，編寫(xiě)數(shù)控加工程序，并進(jìn)行模擬調(diào)試）1.根據(jù)上述軸類零件的加工要求，編寫(xiě)數(shù)控車(chē)床的加工程序，包括粗加工和精加工，并進(jìn)行模擬調(diào)試。三、零件加工精度控制（共1題，每題15分，答題要求：闡述在加工過(guò)程中如何控制零件的尺寸精度、形狀精度和位置精度）1.針對(duì)軸類零件的加工，說(shuō)明控制尺寸精度、形狀精度和位置精度的具體方法和措施。四、零件加工質(zhì)量問(wèn)題分析與解決（材料：在加工一批軸類零件時(shí)，發(fā)現(xiàn)部分零件外圓表面有明顯的振紋。答題要求：分析振紋產(chǎn)生的原因，并提出相應(yīng)的解決措施。共1題，每題15分）1.分析上述軸類零件外圓表面出現(xiàn)振紋的原因，并給出解決辦法。五、工藝優(yōu)化與創(chuàng)新（材料：現(xiàn)有一種新的刀具材料，據(jù)說(shuō)在加工效率和加工質(zhì)量上有較大提升。答題要求：結(jié)合實(shí)際加工情況，探討如何將這種新刀具材料應(yīng)用到加工工藝中，實(shí)現(xiàn)工藝優(yōu)化與創(chuàng)新。共1題，每題20分）1.如何將新刀具材料應(yīng)用于軸類零件加工工藝，以實(shí)現(xiàn)工藝優(yōu)化與創(chuàng)新。答案：一、1.加工工藝分析：-加工順序：先粗車(chē)各外圓，留適當(dāng)余量；再車(chē)鍵槽；然后半精車(chē)外圓；最后精車(chē)外圓至尺寸要求。-裝夾方式：采用三爪卡盤(pán)裝夾毛坯一端，另一端用頂尖頂緊，以保證同軸度。-刀具選擇：粗車(chē)選用硬質(zhì)合金外圓車(chē)刀；車(chē)鍵槽選用鍵槽銑刀；精車(chē)選用金剛石車(chē)刀。-切削用量：粗車(chē)時(shí)，切削速度適中，進(jìn)給量和背吃刀量較大；精車(chē)時(shí)，切削速度較高，進(jìn)給量和背吃刀量較小。2.加工工藝分析：-加工順序：先粗銑平面；再鉆、擴(kuò)、鉸孔；然后車(chē)外圓；接著銑槽；最后精車(chē)、精銑達(dá)到尺寸要求。-裝夾方式：采用平口鉗裝夾毛坯，注意找正。-刀具選擇：粗銑選用硬質(zhì)合金銑刀；鉆、擴(kuò)、鉸孔分別選用相應(yīng)的鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀；車(chē)外圓選用外圓車(chē)刀；銑槽選用鍵槽銑刀；精車(chē)、精銑選用金剛石刀具。-切削用量：根據(jù)不同工序合理選擇，粗加工時(shí)適當(dāng)加大切削用量，精加工時(shí)減小。二、1.程序如下：```O0001;G54G90G00X100Z100;M03S500;G00X毛坯直徑+5Z2;G71U2R0.5;G71P10Q20U0.5W0.1F0.3;N10G00X0;G01Z0F0.15;X直徑-5;Z-長(zhǎng)度;X直徑;N20G00X100;G00Z100;G70P10Q20;G00X鍵槽寬度+5Z鍵槽位置;G01X鍵槽寬度F0.1;G00X100Z100;M30;```模擬調(diào)試時(shí)，輸入程序，檢查刀具路徑、切削參數(shù)等是否正確，如有問(wèn)題及時(shí)修改。三、1.尺寸精度控制：通過(guò)量具測(cè)量，調(diào)整刀具磨損補(bǔ)償值，精確控制背吃刀量和進(jìn)給量。形狀精度控制：采用合適的刀具和切削參數(shù)，保證加工表面的直線度、圓柱度等。位置精度控制：合理裝夾，保證零件的同軸度、垂直度等，通過(guò)對(duì)刀準(zhǔn)確建立坐標(biāo)系。四、1.振紋產(chǎn)生原因：刀具磨損、刀具懸伸過(guò)長(zhǎng)、主軸間隙過(guò)大、切削參數(shù)不合理、工件材料硬度不均勻等。解決措施：更換刀具、縮短刀具懸伸、調(diào)整主軸間隙、優(yōu)化切削參數(shù)、對(duì)工件材料進(jìn)行預(yù)處理。五、1.首先對(duì)新刀具材料進(jìn)行性能測(cè)試，了解其切削性能。然后根據(jù)軸類零件加工特點(diǎn)，調(diào)整刀具幾何角度，如前角、后角等。在