2026年沖壓工（沖壓工藝）考試題及答案

（考試時間：90分鐘滿分100分）班級______姓名______一、單項選擇題（總共10題，每題3分，每題只有一個正確答案，請將正確答案填入括號內(nèi)）1.沖壓工藝中，拉深系數(shù)m的值（），則拉深變形程度越大。A.越大B.越小C.不變D.無規(guī)律2.沖裁模的間隙是指（）之間的間隙。A.凸模與凹模B.上模與下模C.沖頭與凹模D.凸模與卸料板3.下列哪種材料不屬于沖壓常用材料（）。A.鋁合金B(yǎng).不銹鋼C.陶瓷D.低碳鋼4.沖壓工序中，彎曲件的最小彎曲半徑與（）有關(guān)。A.材料厚度B.材料寬度C.材料硬度D.材料長度5.拉深過程中，坯料的凸緣部分是（）。A.變形區(qū)B.非變形區(qū)C.過渡區(qū)D.不確定6.沖裁時，沖裁力的計算公式為（）。A.F=LtτB.F=LtσC.F=LtτmaxD.F=Ltσmax7.模具的導向零件不包括（）。A.導柱B.導套C.卸料板D.導向銷8.沖壓件的表面質(zhì)量主要取決于（）。A.模具的精度B.沖壓設(shè)備的性能C.沖壓工藝D.材料質(zhì)量9.拉深模的凸模圓角半徑（）凹模圓角半徑。A.大于B.小于C.等于D.不確定10.沖壓工藝中，翻邊系數(shù)K的值（），則翻邊變形程度越大。A.越大B.越小C.不變D.無規(guī)律二、多項選擇題（總共5題，每題4分，每題有兩個或兩個以上正確答案，請將正確答案填入括號內(nèi)，多選、少選、錯選均不得分）1.沖壓工藝的基本工序包括（）。A.沖裁B.彎曲C.拉深D.成型2.影響沖裁件尺寸精度的因素有（）。A.模具的制造精度B.材料的彈性變形C.沖裁間隙D.沖裁力大小3.彎曲工藝中，防止彎曲件產(chǎn)生裂紋的措施有（）。A.采用合適的彎曲半徑B.對材料進行預(yù)處理C.增加彎曲次數(shù)D.改善模具結(jié)構(gòu)4.拉深工藝中，防止拉深件起皺的措施有（）。A.采用壓邊圈B.減小拉深系數(shù)C.改善潤滑條件D.增加坯料厚度5.沖壓模具的主要零件包括（）。A.工作零件B.定位零件C.卸料與推件零件D.導向零件三、填空題（總共10題，每題2分，請將正確答案填在橫線上）1.沖壓工藝是利用安裝在壓力機上的模具對材料施加______，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種加工方法。2.沖裁模的凸模刃口尺寸計算原則是：落料模以______為基準，沖孔模以______為基準。3.彎曲件的彎曲角度一般不宜小于______。4.拉深模的凹模圓角半徑過小，會使坯料在拉深過程中______，增大拉深力。5.沖壓生產(chǎn)中，常用的潤滑劑有______和______。6.沖裁時，材料的______和______對沖裁力有較大影響。7.彎曲工藝中，彎曲件的中性層位置與______和______有關(guān)。8.拉深件的高度一般不宜超過______。9.模具的裝配工藝過程包括______、______和調(diào)整、驗收等環(huán)節(jié)。10.沖壓工藝的特點有______、______、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等。四、簡答題（總共3題，每題10分）1.簡述沖裁工藝的原理及應(yīng)用范圍。2.分析彎曲件產(chǎn)生回彈的原因及減少回彈的措施。3.說明拉深工藝中出現(xiàn)拉裂的原因及防止措施。五、材料分析題（總共1題，20分）有一批沖壓件，材料為08F鋼，厚度t=2mm，形狀為圓形拉深件，直徑D=50mm，高度h=20mm。在拉深過程中發(fā)現(xiàn)拉深件底部出現(xiàn)裂紋。已知該材料的抗拉強度σb=320MPa，屈服強度σs=190MPa。請分析拉深件底部出現(xiàn)裂紋的原因，并提出改進措施。答案：一、1.B2.A3.C4.C5.A6.C7.C8.A9.B10.B二、1.ABCD2.ABC3.ABD4.AC5.ABCD三、1.壓力2.凹模尺寸凸模尺寸3.30°4.易拉裂5.植物油礦物油6.厚度力學性能7.材料厚度彎曲角度8.拉深直徑的2倍9.裝配前的準備部件裝配10.加工精度高材料利用率高四、1.沖裁工藝是利用模具使板料產(chǎn)生分離的沖壓工序。它主要用于制造各種形狀的平板零件，如墊圈、螺母、齒輪坯等。沖裁過程中，凸模和凹模之間形成沖裁間隙，板料在壓力作用下，在間隙處產(chǎn)生剪切力，使板料分離。2.彎曲件產(chǎn)生回彈的原因主要有：材料在彎曲過程中發(fā)生彈性變形，卸載后彈性恢復(fù)；彎曲件的形狀和尺寸影響回彈，如彎曲角度越大、曲率半徑越小，回彈越大；模具的結(jié)構(gòu)和尺寸也會影響回彈。減少回彈的措施有：改進彎曲工藝，如采用校正彎曲、多次彎曲等；合理設(shè)計模具，如增大凹模圓角半徑、設(shè)置回彈補償?shù)?；對材料進行預(yù)處理，如熱處理等。3.拉深工藝中出現(xiàn)拉裂的原因主要有：拉深系數(shù)過小，變形程度過大；坯料質(zhì)量不好，如材料塑性差、表面有缺陷等；模具結(jié)構(gòu)不合理，如凹模圓角半徑過小、間隙不均勻等。防止拉裂的措施有：合理確定拉深系數(shù)，避免變形程度過大；選擇質(zhì)量好的坯料；優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)，如增大凹模圓角半徑、保證間隙均勻等；改善潤滑條件，減少摩擦阻力。五、拉深件底部出現(xiàn)裂紋的原因可能有：拉深系數(shù)過小，變形程度過大，導致底部材料承受過大的拉應(yīng)力；坯料質(zhì)量不好，如