施工降水設備方案一、項目概況與降水需求分析

1.1項目背景

本項目為XX市XX區(qū)商業(yè)綜合體建設項目，位于城市核心區(qū)域，東臨城市主干道，西鄰既有住宅小區(qū)，南接市政公園，北為待開發(fā)用地。項目總建筑面積約18.5萬平方米，其中地下3層（建筑面積5.2萬平方米，基坑深度約15.5米），地上由5棟高層建筑及商業(yè)裙房組成（結構形式為框架-剪力墻結構）。項目場地狹窄，周邊存在既有建筑物、地下管線及市政道路，對施工過程中的降水工程提出了較高要求。

1.2工程地質與水文地質條件

根據(jù)巖土工程勘察報告，場地地層自上而下依次為：①雜填土（厚度1.2-3.5米，滲透系數(shù)1.5×10?2cm/s）；②粉質黏土（厚度2.8-5.2米，滲透系數(shù)5.2×10??cm/s）；③細砂層（厚度4.5-8.3米，滲透系數(shù)8.7×10?3cm/s）；④中砂層（厚度6.2-10.5米，滲透系數(shù)1.2×10?2cm/s）；⑤粉質黏土（未揭穿，滲透系數(shù)3.6×10??cm/s）。場地地下水類型為潛水及承壓水，潛水賦存于②層粉質黏土以上的砂層中，靜止水位埋深2.3-3.8米；承壓水賦存于④層中砂層中，水頭高度距地表約8.5米，承壓水頭與基坑底板的最小垂直距離為3.2米，存在突涌風險。

1.3降水目標與要求

（1）基坑降水需保證地下水位降至坑底以下0.5-1.0米，確?；娱_挖期間作業(yè)面無積水；（2）控制降水引起的地面沉降，周邊既有建筑物沉降量不得超過20mm，地下管線沉降差異不得超過15mm；（3）降水設備需滿足基坑開挖及地下結構施工全周期（約18個月）的運行需求，且具備可調節(jié)性，以適應不同施工階段的水位控制要求；（4）降水系統(tǒng)需與基坑支護結構協(xié)同工作，避免因降水導致支護結構變形過大。

1.4降水范圍與深度

根據(jù)基坑開挖平面圖（尺寸約120m×80m），降水范圍確定為基坑外擴10米，總降水面積約11000平方米。降水深度需分階段控制：第一階段（基坑開挖至-8.0米）潛水水位降至-9.0米；第二階段（開挖至-15.5米）承壓水水位降至-17.0米，同時潛水水位保持穩(wěn)定；第三階段（地下結構施工階段）根據(jù)結構施工進度動態(tài)調整水位，確保底板及側墻混凝土強度增長期間無水壓影響。

二、降水設備選型與配置

2.1降水設備類型選擇

2.1.1管井系統(tǒng)適用性分析

根據(jù)場地水文地質條件，潛水層位于粉質黏土以上砂層，滲透系數(shù)8.7×10?3cm/s，屬于中等滲透性土層。管井系統(tǒng)因其單井出水量大、降水深度深（可達20米以上），能有效滿足潛水降水需求。同時，管井井點布置靈活，可在基坑周邊外10米范圍內均勻布設，避免對既有建筑物造成直接干擾。相較于輕型井點系統(tǒng)（降水深度≤6米）和噴射井點系統(tǒng)（降水深度≤15米），管井系統(tǒng)在降水深度和持續(xù)運行穩(wěn)定性方面更具優(yōu)勢，尤其適合本項目基坑開挖至-15.5米的需求。

2.1.2減壓井系統(tǒng)必要性論證

承壓水賦存于中砂層，滲透系數(shù)1.2×10?2cm/s，水頭高度距地表8.5米，與基坑底板最小垂直距離僅3.2米，存在突涌風險。減壓井系統(tǒng)通過深井抽水降低承壓水頭，可有效消除基坑底板的揚壓力。結合類似工程經驗，減壓井需穿透④層中砂層進入下部不透水層，形成完整井筒，確保降水效果。本項目擬采用減壓井與管井聯(lián)合降水方案，分別針對潛水與承壓水進行控制，避免單一設備類型無法兼顧兩種地下水類型的問題。

2.1.3設備組合協(xié)同性設計

考慮到施工全周期不同階段的水位控制要求，設備組合需具備動態(tài)調節(jié)能力。基坑開挖初期，以管井降水為主，快速降低潛水水位；開挖至-8.0米以下時，啟動減壓井系統(tǒng)，控制承壓水頭；地下結構施工階段，通過變頻水泵調節(jié)抽水量，維持水位穩(wěn)定。這種組合方式既能滿足各階段降水目標，又能避免過度降水導致的地面沉降問題。

2.2設備配置計算

2.2.1潛水涌水量計算

采用大井法計算潛水涌水量，公式為Q=1.366K(2H-s)s/lg(R/r0)。其中，K=8.7×10?3cm/s（滲透系數(shù)），H=11.2米（含水層厚度，靜止水位埋深3.0米至砂層底板），s=10.5米（水位降深，從-3.0米降至-13.5米），R=150米（影響半徑），r0=50米（基坑等效半徑）。計算得潛水涌水量約為850m3/d。考慮安全系數(shù)1.2，設計總涌水量為1020m3/d。

2.2.2承壓水涌水量計算

承壓水涌水量采用公式Q=2.73KMS/lg(R/r0)。其中，K=1.2×10?2cm/s，M=6.2米（承壓水層厚度），S=8.5米（水頭降深，從-8.5米降至-17.0米），R=200米，r0=50米。計算得承壓水涌水量約為1200m3/d，安全系數(shù)1.2后為1440m3/d。潛水與承壓水總涌水量為2460m3/d，需據(jù)此配置設備抽水能力。

2.2.3井點數(shù)量與間距確定

管井單井出水量按50m3/h設計，日抽水量1200m3/d，需配置管井數(shù)量為1020÷1200≈0.85口，考慮均勻布置及備用，實際布設6口管井，井間距約30米，形成環(huán)形降水系統(tǒng)。減壓井單井出水量按80m3/h設計，日抽水量1920m3/d，需配置1440÷1920≈0.75口，實際布設4口減壓井，布置在基坑長邊中部，確保承壓水頭均勻降低。

2.3設備性能參數(shù)

2.3.1潛水泵技術參數(shù)

管井配套潛水泵選用QJ型深井泵，流量50m3/h，揚程25米（滿足降水深度13.5米+水頭損失5米+余量6.5米），功率7.5kW，電壓380V。泵體材質為304不銹鋼，耐腐蝕性強，適應地下水含砂量≤1/10000的要求。泵體配備液位自動控制裝置，根據(jù)水位變化啟停，避免空轉損壞。

2.3.2減壓井泵技術參數(shù)

減壓井配套大流量潛水泵，流量80m3/h，揚程35米（滿足承壓水降深8.5米+井深15米+水頭損失8米+余量3.5米），功率15kW，電壓380V。采用雙導流殼設計，提高抽水效率，配備防砂裝置，防止中砂顆粒進入泵體導致堵塞。

2.3.3井管結構參數(shù)

管井井管采用Φ300mm無砂混凝土濾水管，壁厚50mm，外包60目尼龍網，防止細砂進入。井底深入不透水層1.0米，井口設置封閉井蓋，防止雜物落入。減壓井井管采用Φ400mm鋼濾水管，壁厚8mm，纏絲濾網縫隙0.75mm，確保中砂層水流暢通。

2.4輔助設備配置

2.4.1配電系統(tǒng)設計

降水設備總功率為6×7.5kW+4×15kW=135kW，需配置專用配電箱，采用雙回路供電（一路市電，一路柴油發(fā)電機），防止停電導致降水中斷。配電箱具備過載保護、漏電保護功能，電纜采用YJV22型鎧裝電纜，埋地敷設深度0.8米，避免施工損傷。

2.4.2水位監(jiān)測設備

在基坑周邊布設8個水位觀測孔，采用投入式水位傳感器，實時監(jiān)測潛水與承壓水水位變化。數(shù)據(jù)傳輸至現(xiàn)場監(jiān)控中心，設定預警值（潛水水位-12.0米，承壓水水位-15.0米），超限時自動報警。同時，在周邊建筑物上設置6個沉降觀測點，每周監(jiān)測一次，確保沉降量控制在允許范圍內。

2.4.3排水管網布置

排水主管道采用Φ500mmHDPE雙壁波紋管，坡度0.5%，接入市政雨水管網。主管道沿基坑周邊鋪設，支管道連接各井點排水口，設置閘閥控制排水量。管道接口采用橡膠圈密封，防止?jié)B漏影響周邊環(huán)境。在排水出口處設置沉淀池，對抽排地下水進行三級沉淀，含砂量≤100mg/L后排入市政管網。

三、降水設備安裝與調試

3.1施工準備

3.1.1技術交底

施工前組織設計、施工、監(jiān)理三方進行降水專項技術交底，明確管井與減壓井的平面布置圖、井位坐標、井深設計值及設備安裝技術標準。重點強調承壓水減壓井的成孔垂直度控制（偏差≤1%）和濾水管包扎工藝（60目尼龍網纏絲間距誤差≤0.5mm），確保各參建方對施工關鍵節(jié)點達成共識。

3.1.2場地清理

根據(jù)井位布置圖進行場地平整，清除施工區(qū)域內的障礙物。在井位周邊設置3m×3m作業(yè)平臺，采用C20混凝土硬化處理，承載力≥150kPa。對臨近既有建筑物一側的井位，預先設置鋼板樁防護墻（長度≥井深+2m），防止施工振動導致周邊建筑開裂。

3.1.3設備進場檢驗

所有進場設備需提供出廠合格證及第三方檢測報告。重點檢查潛水泵的絕緣電阻值（≥500MΩ）、葉輪平衡性（靜平衡精度≤G6.3級）和電纜防水性能（浸水48小時絕緣無衰減）。井管進場時抽樣檢測濾網孔隙率（≥30%）和抗壓強度（≥15MPa），不合格設備當場清退。

3.2安裝工藝

3.2.1鉆孔施工

采用GPS-10型工程鉆機正循環(huán)成孔，開孔直徑Φ500mm。鉆進過程中每3米校正垂直度，終孔孔徑Φ600mm，孔深較設計值加深0.5m。鉆至設計深度后，采用氣舉反循環(huán)清孔，直至孔底沉渣厚度≤50mm。成孔后立即下放井管，防止孔壁坍塌。

3.2.2井管安裝

管井采用Φ300mm無砂混凝土濾水管，每節(jié)長度2.5m，采用螺紋連接（螺紋長度≥150mm）。下放過程中嚴格控制井管居中，在井管外壁設置4個定位鋼筋環(huán)（間距8m），確保濾水管周圍填礫厚度均勻。減壓井采用Φ400mm鋼濾水管，外包0.75mm不銹鋼纏絲濾網，焊縫采用雙面滿焊。

3.2.3濾料回填

井管安裝就位后立即進行濾料回填。管井回填粒徑2-7mm石英砂，填至井口下3m處；上部采用黏土球封填（粒徑10-20mm），每層厚度0.5m。減壓井回填粒徑3-8mm礫石，填至濾管頂部以上2m?；靥顣r采用導管法投放，避免濾料“架橋”，確?；靥蠲軐嵍取?2%（重型擊實試驗）。

3.2.4洗井工藝

采用空壓機氣舉法洗井，風壓0.8MPa，風量20m3/min。先洗管井，再洗減壓井。洗井時密切觀察出水含砂量（初期≤5%，終期≤1%），直至水清砂凈。洗井完成后安裝井蓋，預留Φ50mm水位觀測孔。

3.3調試流程

3.3.1單機調試

逐臺啟動潛水泵，測試空載電流（額定電流的1.1倍以內）、轉向（順時針）和振動值（≤0.05mm/s）。減壓泵進行24小時連續(xù)運轉測試，記錄溫升（≤40℃）和揚程穩(wěn)定性（波動≤±5%）。調試期間每2小時測量一次絕緣電阻，確保始終≥100MΩ。

3.3.2聯(lián)合試運行

所有水泵同時啟動后，監(jiān)測總排水量（實測值≥設計值85%）。在基坑周邊布設8個水位觀測點，每30分鐘記錄一次水位變化。潛水水位降至-9.0米時，測試管井系統(tǒng)穩(wěn)定性；承壓水水位降至-17.0米時，驗證減壓井群降水效果。試運行持續(xù)72小時，設備無故障且水位達標為合格。

3.3.3變頻控制調試

根據(jù)水位監(jiān)測數(shù)據(jù)，設置變頻器工作參數(shù)：潛水泵頻率30-50Hz（對應流量25-50m3/h），減壓泵頻率35-55Hz（對應流量40-80m3/h）。當水位低于-12.0米時，自動降低頻率至30Hz；水位高于-8.0米時，提升頻率至50Hz。調試完成后鎖定參數(shù)，避免人為誤操作。

3.4驗收標準

3.4.1位置驗收

采用RTK測量儀復核井位坐標，偏差≤50mm。井管垂直度采用測斜儀檢測，每10米測量一次，累計偏差≤1%。井口標高用水準儀測量，與設計值誤差≤20mm。

3.4.2性能驗收

在設計水位降深條件下，連續(xù)抽水24小時，單井出水量衰減率≤5%。系統(tǒng)總排水量實測值與計算值誤差≤±10%。設備運行噪聲≤65dB（距設備1米處），振動速度≤7.5mm/s。

3.4.3安全驗收

配電系統(tǒng)接地電阻≤4Ω，漏電保護器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1秒。電纜保護管埋深≥0.8m，過路處加套鋼管防護。井口設置1.2m高防護欄，懸掛“禁止開啟”警示牌。

四、降水運行管理與監(jiān)測

4.1日常運行管理

4.1.1設備運行巡檢

降水系統(tǒng)實行24小時輪班值守制度，每4小時完成一次全面巡檢。巡檢人員需記錄水泵運行電流（額定值±10%范圍內）、出口壓力（波動≤±0.1MPa）及軸承溫度（≤75℃）。管井周邊設置2米安全警示區(qū)，嚴禁堆放材料或停放機械。每周檢查一次電纜絕緣層有無破損，接頭是否牢固，確保供電系統(tǒng)可靠性。

4.1.2水位動態(tài)調控

基于水位監(jiān)測數(shù)據(jù)，實施三級調控機制。當潛水水位位于-9.0米至-10.0米區(qū)間時，維持潛水泵在40Hz頻率運行；水位降至-11.0米時，自動切換至30Hz低頻模式；若水位回升至-8.0米，立即提升至50Hz高頻運行。承壓水水位控制在-16.0米至-17.0米之間，通過減壓泵變頻調節(jié)實現(xiàn)±0.5米精度控制。

4.1.3排水系統(tǒng)維護

每日清理沉淀池積砂，確保含砂量≤100mg/L。排水管網每周檢查一次坡度（≥0.5%），重點排查管道變形或堵塞點。雨季增加清淤頻次，在主管道末端設置可拆卸式清淤口。發(fā)現(xiàn)管道滲漏時，立即關閉對應井點閘閥，采用雙組分聚氨酯注漿修復，24小時內恢復排水功能。

4.2環(huán)境監(jiān)測體系

4.2.1地下水位監(jiān)測

在基坑周邊及內部共布設12個水位觀測孔，采用投入式水位傳感器，數(shù)據(jù)每10分鐘自動采集一次。潛水水位監(jiān)測深度覆蓋至-15.0米，承壓水監(jiān)測深度至-20.0米。在基坑長邊中部的4個觀測孔安裝水位報警器，當潛水水位高于-8.5米或承壓水水位高于-15.5米時，現(xiàn)場聲光報警系統(tǒng)啟動。

4.2.2地表沉降監(jiān)測

沿基坑周邊每20米布設沉降觀測點，在臨近既有建筑物處加密至10米。采用精密水準儀（精度±0.5mm）進行二等水準測量，初始值在降水系統(tǒng)啟動前完成。施工期間每日監(jiān)測一次，累計沉降量達15mm時加密至每日兩次。監(jiān)測數(shù)據(jù)實時傳輸至云端平臺，自動生成沉降速率曲線，當單日沉降量超過2mm時觸發(fā)預警。

4.2.3地下管線變形監(jiān)測

對場地內給水、燃氣、電力等12條重要管線，每5米設置位移監(jiān)測點。采用靜力水準系統(tǒng)，測量垂直位移精度達±0.3mm。每周采集一次數(shù)據(jù)，與初始值對比分析。當管線沉降差異超過15mm或沉降速率超過1mm/d時，啟動管線保護措施，包括局部注漿加固和調整降水速率。

4.3風險防控措施

4.3.1承壓水突涌預防

在基坑底部設置4個承壓水壓力監(jiān)測點，壓力傳感器量程0-0.3MPa。當壓力值超過0.15MPa（相當于水頭1.5米）時，自動啟動備用減壓井?；娱_挖至-12.0米以下時，在坑底預留2米厚土體作為壓重層，待底板混凝土強度達到設計值80%后分層挖除。

4.3.2地面沉降控制

對沉降超標的區(qū)域，采用袖閥管注漿工藝。注漿孔深度進入不透水層1.0米，漿液配比采用水泥-水玻璃雙液（水灰比0.6，模數(shù)2.8），注漿壓力控制在0.3-0.5MPa。單孔注漿量不超過1.5m3，注漿間隔時間≥48小時，避免土體劈裂。

4.3.3設備故障應急

水泵故障時，立即啟動備用泵（每3臺水泵配置1臺備用）。若單井故障，通過調整相鄰水泵頻率補償流量。停電時，柴油發(fā)電機在15秒內自動切換供電，確保降水不中斷。建立設備備件庫，儲備潛水泵、壓力傳感器等關鍵部件，故障修復時間不超過4小時。

4.4數(shù)據(jù)管理與應用

4.4.1監(jiān)測數(shù)據(jù)平臺

搭建BIM+GIS三維監(jiān)測平臺，集成水位、沉降、設備運行等12類數(shù)據(jù)。平臺具備實時預警、歷史回溯和趨勢預測功能，可自動生成日報、周報和月報。當多參數(shù)出現(xiàn)異常關聯(lián)（如水位回升伴隨沉降加?。r，系統(tǒng)自動推送風險提示。

4.4.2動態(tài)優(yōu)化調整

每月召開降水效果評估會，分析監(jiān)測數(shù)據(jù)與設計值的偏差。若實際涌水量較計算值低15%以上，可減少1-2臺水泵運行；若沉降速率持續(xù)偏高，啟動回灌井系統(tǒng)（在降水井外側3米處布置，回灌量控制在抽水量的60%）。地下結構施工至±0.00時，逐步關閉潛水泵，保留減壓井運行至底板抗浮驗算完成。

4.4.3工程資料歸檔

所有監(jiān)測記錄、設備運行日志、應急處置報告等資料按月分類歸檔。電子數(shù)據(jù)保存期限不少于5年，紙質文件掃描后同步存儲。建立降水工程數(shù)據(jù)庫，為類似項目提供水文參數(shù)參考和設備選型依據(jù)。

五、降水設備拆除與場地恢復

5.1拆除前準備

5.1.1拆除條件評估

施工單位需在地下結構主體施工至±0.00且抗浮驗算通過后，向監(jiān)理單位提交降水系統(tǒng)拆除申請。申請材料需包含結構施工進度證明、沉降監(jiān)測數(shù)據(jù)（連續(xù)30日沉降量≤0.1mm/d）、地下水位回升記錄（潛水水位穩(wěn)定在-3.0米以上）。監(jiān)理單位組織設計、勘察單位現(xiàn)場復核，確認基坑周邊建筑物沉降差異≤15mm、地下管線變形值在允許范圍內后，簽署拆除許可文件。

5.1.2拆除方案編制

方案需明確拆除順序：先停止?jié)撍眠\行，待潛水自然回升至靜止水位后，再逐步關閉減壓井。拆除周期控制在15日內，避開雨季及市政用水高峰期。設備拆除清單包括6臺管井潛水泵、4臺減壓井潛水泵、配電系統(tǒng)及水位監(jiān)測裝置。方案中應標注井點封堵位置（基坑周邊10米范圍內）及臨時排水路徑（利用既有排水管網）。

5.1.3安全防護措施

拆除區(qū)域設置1.8米高硬質圍擋，懸掛“設備拆除作業(yè)”警示標識。作業(yè)人員佩戴安全帽、防滑鞋及絕緣手套，電氣設備拆除前必須斷電并掛“禁止合閘”牌。井口周邊2米范圍內用警示帶隔離，防止人員墜落。配備2名專職安全員，每班次檢查圍擋穩(wěn)固性及用電安全。

5.2拆除實施流程

5.2.1設備停運與隔離

第一步：潛水泵停運。逐臺降低水泵頻率至30Hz運行2小時，待潛水水位回升至-5.0米后關閉電源，拆除電纜連接。第二步：減壓井停運。分階段關閉減壓泵，每間隔8小時停運1臺，期間監(jiān)測承壓水水位回升速率（≤0.5米/日）。第三步：設備吊裝。使用5噸汽車吊吊裝水泵，吊裝點設置在井口預埋吊環(huán)上，設備下方鋪設緩沖墊。

5.2.2井點封堵工藝

管井封堵：采用水泥-膨潤土混合漿液（水灰比0.5，膨潤土摻量15%）進行壓力注漿。注漿壓力控制在0.3-0.5MPa，從井底向上分段注漿，每段長度2米。注漿至井口下2米處，采用黏土球分層夯實（每層厚度0.3米）。減壓井封堵：先向井內投放粒徑5-20mm級配碎石至濾管頂部以上1米，再灌注C30微膨脹混凝土，頂部預留100mm空間用于綠化回填。

5.2.3地面恢復施工

井口處理：拆除井口混凝土蓋板，清理周邊松散土體，采用C25混凝土找平至設計標高，表面拉毛處理。排水管網拆除：分段拆除Φ500mmHDPE管道，接口處切割平整，管坑采用級配砂石回填至原地面標高。硬化區(qū)域恢復：原設備平臺區(qū)域恢復為臨時消防通道，采用200mm厚C20混凝土面層，配筋Φ12@150雙向。

5.3環(huán)境保護措施

5.3.1廢水處理

拆除過程中產生的含砂廢水收集至三級沉淀池（容積10m3），靜置48小時后檢測含砂量（≤100mg/L）。達標廢水通過市政雨水管網排放，沉淀池底泥定期清理，運至指定棄渣場。設備清洗廢水采用絮凝沉淀處理（投加PAC50mg/L），pH值調整至6-9后排入市政污水管網。

5.3.2廢棄物處置

廢棄水泵、電纜等設備分類存放：金屬部件回收利用，塑料外殼交由有資質單位處理，橡膠密封件焚燒發(fā)電。井管拆除后切割成1米長節(jié)段，運至建材廠作為再生骨料使用。廢棄濾網（尼龍及不銹鋼）收集后送專業(yè)回收公司，避免隨意丟棄造成環(huán)境污染。

5.3.3生態(tài)修復

綠化恢復：在原降水井位置種植喬木（香樟，胸徑15cm），株距5米，樹池尺寸1.2m×1.2m×0.8m，底部鋪設土工布防滲，回填種植土（有機質含量≥3%）。土壤改良：對拆除區(qū)域土壤取樣檢測（pH值、有機質含量），若低于標準，施加腐熟有機肥（2kg/m2）及微生物菌劑（0.1kg/m2），翻耕深度0.3米。植被養(yǎng)護：安排專人定期澆水（每周2次）、施肥（每月1次），確保成活率≥95%。

六、經濟性分析與效益評估

6.1成本構成分析

6.1.1直接成本

設備購置費用包括6臺管井潛水泵（單價3.5萬元/臺）、4臺減壓井潛水泵（單價5.2萬元/臺）及配電系統(tǒng)（含雙回路供電裝置，總造價28萬元），合計設備采購成本約82萬元。井管工程費用涵蓋Φ300mm無砂混凝土濾水管（單價650元/米）及Φ400mm鋼濾水管（單價980元/米），按平均井深18米計算，單井造價1.2萬-1.8萬元，10口井總計約15萬元。安裝施工費用含鉆孔（單價450元/米）、洗井（單價2000元/井）及濾料回填（單價380元/立方米），總施工成本約38萬元。

6.1.2運維成本

日常運維包括電費（總功率135kW，按0.8元/度計，日均運行18小時，年電費約70萬元）、人工值守（3班倒配置6人，月薪8000元/人，年人工成本58萬元）及設備維護（年度檢修耗材、易損件更換等，年均15萬元）。降水系統(tǒng)全周期18個月運維總成本約229萬元。

6.1.3隱性成本

環(huán)境保護支出含廢水處理（三級沉淀池建設及清淤，年均8萬元）、生態(tài)修復（綠化種植及土壤改良，一次性投入12萬元）及監(jiān)測費用（水位傳感器、沉降觀測點等，年均10萬元）。風險防控成本包括應急設備儲備（備用泵、發(fā)電機等，一次性投入25萬元）及注漿材料（地面沉降補救，預留