城市污水處理廠運行管理手冊一、引言本手冊旨在規(guī)范城市污水處理廠運行管理流程，保障系統(tǒng)穩(wěn)定高效運行、出水達標排放，同時提升管理效能與運營經濟性。適用于運營、技術、管理及協(xié)作單位人員，作為日常操作、維護、應急處置的核心指引。二、運行管理體系構建（一）組織架構設計結合廠規(guī)模與工藝特點，建立“生產運維+技術支撐+安全監(jiān)管+后勤保障”架構：生產部：負責工藝運行、設備操作、污泥處置，實行“班組制”輪班，保障24小時連續(xù)運行。技術部：承擔工藝優(yōu)化、水質分析、技術攻關，為生產提供參數(shù)調整與異常處置支持。安全環(huán)保部：統(tǒng)籌安全管理、環(huán)保合規(guī)、應急處置，定期開展危險源排查與環(huán)保監(jiān)測。綜合部：負責人員管理、成本核算、物資采購，保障后勤協(xié)同。各崗位權責需明確，如運行班長統(tǒng)籌班組生產、記錄參數(shù)、協(xié)調維修；化驗員按頻次檢測水質、出具報告。（二）制度體系建設建立覆蓋全流程的核心制度：運行操作規(guī)程：細化格柵、生化池等單元操作步驟與參數(shù)范圍（如生化池溶解氧2~4mg/L、污泥齡8~15天）。設備巡檢與維護制度：明確巡檢頻次（關鍵設備每2小時、輔助設備每日）、內容（聽振動、看儀表等），實行“日常保養(yǎng)-月度檢修-年度大修”三級維護。交接班制度：“對口交接”運行參數(shù)、設備狀態(tài)等，填寫《交接班記錄表》并簽字確認。應急預案制度：針對停水、停電、工藝故障等場景，制定分級響應預案，明確流程與分工。（三）標準化管理推進以《城鎮(zhèn)污水處理廠運行、維護及安全技術規(guī)程》（CJJ60）為基礎，建立廠內標準：技術標準：規(guī)范水質檢測方法（如COD重鉻酸鉀法、氨氮納氏試劑法）、設備維護參數(shù)（如羅茨風機潤滑油更換周期）。管理標準：明確文檔存檔（運行日志、檢修報告等存檔3年以上）、考核標準（出水達標率≥98%、設備完好率≥95%）。工作標準：細化崗位流程（如格柵清渣“停機-掛牌-清渣-檢查-重啟”五步操作），確保操作規(guī)范化。三、工藝運行管理（一）工藝適配與優(yōu)化根據(jù)進水水質（COD、BOD、氨氮等）、水量波動及出水要求選擇工藝：市政污水主流工藝：AAO（厭氧-缺氧-好氧）、MBR（膜生物反應器）等，結合脫氮除磷需求調整參數(shù)（如AAO缺氧區(qū)溶解氧≤0.5mg/L）。工業(yè)廢水占比高的污水廠：增加預處理單元（隔油、中和等），通過“小試-中試”優(yōu)化生化參數(shù)（如高鹽廢水馴化耐鹽菌、調整污泥濃度）。（二）運行參數(shù)精準控制通過“人工調控+自動監(jiān)測”保障工藝穩(wěn)定：曝氣系統(tǒng)：好氧區(qū)溶解氧2~4mg/L，通過變頻器、閥門調節(jié)風量；缺氧區(qū)溶解氧≤0.5mg/L，關閉曝氣、開啟攪拌。污泥系統(tǒng)：活性污泥濃度2000~4000mg/L，污泥齡根據(jù)工藝調整（AAO工藝15~25天）；通過排泥量控制濃度，避免膨脹或老化。水力條件：水力停留時間與水質匹配（生活污水8~12小時），通過閥門、泵調節(jié)流量，避免沖擊負荷。（三）工藝異常處置策略針對常見問題，制定“診斷-處置-驗證”閉環(huán)流程：污泥膨脹：絲狀菌膨脹（鏡檢占比＞30%）投加次氯酸鈉（5~10mg/L）或調整負荷；非絲狀菌膨脹排查營養(yǎng)鹽比例（C/N/P≈100:5:1），補充氮磷。出水SS超標：檢查二沉池污泥沉降比（SV30＞50%加大排泥）、曝氣過量或濾池/膜堵塞（反沖洗、化學清洗）。氨氮超標：硝化菌活性不足時提高好氧區(qū)溶解氧（≥2mg/L）、控制溫度（15~35℃）；碳源不足投加甲醇、乙酸鈉（碳氮比≥5）。四、設備設施管理（一）設備分類與臺賬管理將設備分為工藝核心設備（曝氣風機、攪拌器）、輔助設備（提升泵、閥門）、自控設備（PLC、傳感器），建立“一設備一檔案”：檔案內容：型號、安裝日期、維護記錄、備件清單（如泵的機械密封、風機皮帶）。臺賬更新：維護、故障后及時記錄，確保狀態(tài)可追溯。（二）巡檢與預防性維護日常巡檢：采用“望聞問切”法（望儀表、聞異味、問反饋、摸溫度），關鍵設備每2小時巡檢，記錄《設備巡檢表》。預防性維護：按“日常保養(yǎng)（清潔、潤滑）-月度檢修（校準儀表）-年度大修（解體維修）”執(zhí)行，如羅茨風機每2000小時換油、曝氣管每季度查堵塞。（三）故障應急處理建立“故障分級響應”機制：一級故障（風機停轉、泵泄漏）：啟動備用設備，通知搶修，調整工藝參數(shù)（如風機故障減少進水、加大污泥回流）。二級故障（儀表故障、閥門卡阻）：2小時內修復，期間人工監(jiān)測、手動調節(jié)。故障復盤：分析原因（如泵氣蝕因液位低），優(yōu)化維護計劃（如增加液位傳感器巡檢）。五、水質與污泥管理（一）水質監(jiān)測與調控監(jiān)測體系：進水每2小時測COD、SS、氨氮；出水每4小時測（執(zhí)行GB____一級A：COD≤50mg/L、氨氮≤5mg/L）；每周全分析（重金屬、糞大腸菌群）。調控策略：雨季進水稀釋時降低負荷，工業(yè)廢水沖擊時投加PAC、調整曝氣量。（二）污泥處理處置污泥濃縮：重力濃縮（停留12~24小時，含水率95%）或機械濃縮（帶式/離心，含水率≤90%），減少處置體積。污泥脫水：投加PAM（0.1~0.3%），板框/帶式壓濾使含水率≤80%，滿足運輸要求。合規(guī)處置：符合《城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處置混合填埋用泥質》（GB/T____），優(yōu)先資源化（園林綠化、耦合發(fā)電），避免非法填埋。六、安全與應急管理（一）安全管理體系危險源管控：有限空間（檢查井、生化池）作業(yè)前通風30分鐘、檢測O?/CO/H?S；電氣設備接地、絕緣，轉動設備設防護欄。安全培訓：新員工“三級安全教育”，每年“應急演練+考核”，掌握滅火器使用、心肺復蘇技能。（二）應急預案與演練預案分級：Ⅰ級（全廠停產、出水超標）立即上報生態(tài)環(huán)境部門、啟動備用工藝；Ⅱ級（單系統(tǒng)故障）2小時內修復。演練優(yōu)化：每半年開展“停水停電、污泥膨脹”演練，評估預案有效性，優(yōu)化流程（如縮短備用設備啟動時間）。七、成本與績效管理（一）成本精細化控制能耗管理：曝氣系統(tǒng)通過“變頻+智能曝氣”降本（占比60%以上）；泵類變頻控制，避免“大馬拉小車”。藥耗管理：絮凝劑、消毒劑“小試+自動投加”，碳源優(yōu)先選廉價甲醇、餐廚廢水。污泥處置成本：“濃縮+深度脫水”減體積，探索資源化（制磚、生物質能源）抵消費用。（二）績效管理與激勵KPI設置：出水達標率（40%）、設備完好率（30%）、單位水能耗（20%）、成本節(jié)約率（10%）?？己思睿好吭驴己?，達標班組發(fā)績效獎金；設“技術創(chuàng)新獎”，鼓勵工藝優(yōu)化、設備改造。八、智慧化管理應用（一）信息化系統(tǒng)建設SCADA系統(tǒng)：實時監(jiān)控工藝參數(shù)（DO、MLSS）、設備狀態(tài)，異常自動報警（如DO＜1mg/L觸發(fā)曝氣報警）。MES系統(tǒng)：整合生產數(shù)據(jù)，生成“設備健康度”“工藝能效”報表，輔助決策。（二）數(shù)字化運維升級預測性維護：通過設備振動、溫度建模，提前預警故障（如風機軸承溫度異常），減少停機。工藝模擬優(yōu)化：BIM+CFD軟件模擬水流、氣液傳質，優(yōu)化曝氣布局、池體結構，提升效率。九、人員管理與培訓（一）崗位能力建設崗位勝任力：運行崗掌握參數(shù)調節(jié)、應急處置；維修崗具備拆裝、故障排查能力；化驗崗熟練操作檢測儀器。持證上崗：關鍵崗位（有限空間、特種設備）持對應證書（如《特種設備作業(yè)證》）。（二）培訓體系優(yōu)化新員工培訓：“師徒制”3個月，完成“理論（工藝、安全）+實操（設備操作、應急演練）”考核。技能提升：每季度開展