工廠應急照明安全操作規(guī)范工廠應急照明系統(tǒng)是突發(fā)事故（如停電、火災、設備故障）時保障人員安全疏散、關鍵作業(yè)區(qū)域持續(xù)照明的核心設施。結合工廠生產環(huán)境特點與安全管理要求，現(xiàn)制定本操作規(guī)范，明確應急照明設備的選型、操作、維護及應急處置標準，確保系統(tǒng)“關鍵時刻亮得出、照得準、用得久”。一、設備選型與安裝要求（一）燈具選型標準應急照明燈具需通過消防產品認證，優(yōu)先選用自帶蓄電池、長壽命光源（如LED）的產品，并根據(jù)場景差異化選型：疏散通道：采用持續(xù)型應急照明燈，光照強度≥1lx，均勻覆蓋通道區(qū)域；關鍵區(qū)域（消防控制室、配電室等）：配置高亮度應急燈，光照強度≥50lx，滿足應急操作需求；特殊環(huán)境（鍋爐房、原料倉庫等潮濕/粉塵區(qū)域）：燈具防護等級不低于IP65，防止水汽、粉塵侵入。（二）線路敷設規(guī)范應急照明線路需獨立于普通照明線路，采用耐火型電纜（如NH-BV線），并穿金屬管/阻燃塑料管保護。線路應避開高溫、尖銳機械損傷區(qū)域，分支接頭處需做絕緣與防火封堵，禁止與動力線路、易燃管線同槽敷設。二、日常操作與測試流程（一）日常檢查要點外觀與功能：每班（或每日）巡檢時，查看燈具外殼是否破損、光源是否正常（非應急狀態(tài)下，指示燈顯示“市電正常”）；應急測試：每周（或每半月）通過燈具測試按鈕模擬斷電，觀察應急照明是否5秒內啟動，且持續(xù)照明≥90分鐘；電源狀態(tài)：每月檢查應急照明配電箱（柜），確認市電/蓄電池切換功能正常，備用電源充電指示燈無異常。（二）定期全系統(tǒng)測試每季度開展全系統(tǒng)應急測試：1.斷開主電源，觸發(fā)系統(tǒng)啟動，檢查各區(qū)域燈具點亮情況（關鍵區(qū)域用照度計檢測亮度）；2.測試消防聯(lián)動功能（如火災報警后，疏散指示燈是否自動切換安全出口指向）；3.恢復主電源后，觀察系統(tǒng)是否自動切換至市電供電，蓄電池充電是否正常。三、維護與故障處置（一）維護管理要求清潔與電池維護：每季度清潔燈具表面、透光罩；蓄電池型燈具每年放電測試，續(xù)航時間低于設計值80%時更換電池；部件更換：光源、按鈕、蓄電池等易損件需用同規(guī)格原廠配件，禁止混用不同品牌/參數(shù)部件；臺賬管理：建立設備臺賬，記錄安裝位置、型號、維護日期、故障處理情況，便于追溯。（二）常見故障處理應急狀態(tài)燈具不亮：先檢查蓄電池是否虧電（充電后重試），再排查線路接頭、光源；控制模塊故障需聯(lián)系專業(yè)人員；電源切換異常：檢查配電箱切換開關、繼電器，或線路短路/斷路，斷電后逐段排查；消防聯(lián)動失效：確認火災報警系統(tǒng)與應急照明控制器通訊線路，重新加載聯(lián)動程序或更換模塊。四、應急處置與安全注意事項（一）突發(fā)故障應急若系統(tǒng)大面積故障（如火災時無法啟動），立即啟用移動應急燈（充電式LED燈）臨時布點，安排專人引導疏散，同時聯(lián)系維修團隊搶修。（二）安全操作規(guī)范非專業(yè)人員禁止拆卸燈具/配電箱，維修時需斷電驗電、佩戴絕緣手套；發(fā)現(xiàn)燈具發(fā)燙、線路冒煙等異常，立即斷電排查，禁止強行啟動；蓄電池屬危險廢物，更換后交由有資質單位回收，禁止隨意丟棄。五、培訓與考核工廠需定期組織電工、安全員、班組長等開展培訓，內容包括：應急照明功能原理、日常檢查要點；火災/停電場景下的應急啟動與疏散引導；常見故障初步排查與報告流程。培訓后通過實操考核（如模擬斷電測試、故障排查），確保員工熟練掌握規(guī)范，考核不合格者重新培訓。結語：應急照