墻體加筋網(wǎng)片施工專項(xiàng)方案一、工程概況本工程為框架結(jié)構(gòu)住宅樓項(xiàng)目，總建筑面積約28000㎡，地下2層，地上18層，建筑高度54.6m。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，需在以下部位設(shè)置墻體加筋網(wǎng)片：填充墻與混凝土框架柱、剪力墻連接處（沿墻高每500mm設(shè)置）墻體長(zhǎng)度超過5m的獨(dú)立墻體中部門窗洞口兩側(cè)及轉(zhuǎn)角部位衛(wèi)生間、廚房等有水房間的墻體底部200mm高度范圍內(nèi)不同材料墻體交接處（如蒸壓加氣混凝土砌塊與燒結(jié)磚交接）加筋網(wǎng)片采用φ6.5mmHPB300級(jí)鋼筋焊接網(wǎng)片，網(wǎng)孔規(guī)格為100mm×100mm，局部特殊部位采用80mm×80mm加密網(wǎng)片。鋼筋保護(hù)層厚度控制在15-20mm，焊接網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度不小于300mm。二、編制依據(jù)1.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）2.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）3.《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ114-2014）4.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）5.本工程施工圖紙及設(shè)計(jì)變更文件6.施工組織設(shè)計(jì)及相關(guān)專項(xiàng)方案三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉圖紙，編制詳細(xì)的鋼筋網(wǎng)片加工及安裝技術(shù)交底文件，明確各部位網(wǎng)片規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及質(zhì)量要求。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)軸線及標(biāo)高復(fù)核，在結(jié)構(gòu)柱、剪力墻上彈出墻體位置線及加筋網(wǎng)片安裝控制線。對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)，重點(diǎn)講解網(wǎng)片安裝節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、搭接要求及質(zhì)量控制要點(diǎn)，培訓(xùn)合格后方可上崗。（二）材料準(zhǔn)備鋼筋原材：進(jìn)場(chǎng)鋼筋需具備出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，外觀檢查無銹蝕、裂紋、損傷等缺陷。按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試，每批重量不大于60t，復(fù)試合格后方可使用。焊接網(wǎng)片：采用工廠預(yù)制加工，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供產(chǎn)品合格證及焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。網(wǎng)片尺寸偏差應(yīng)符合：長(zhǎng)度±25mm，寬度±10mm，網(wǎng)格間距±10mm，對(duì)角線差≤15mm。輔助材料：φ8mm鋼筋頭（用于固定網(wǎng)片）、綁扎絲（20-22號(hào)火燒絲）、專用塑料墊塊、水泥砂漿（用于塞縫固定）等。（三）機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途1鋼筋切斷機(jī)GQ402臺(tái)鋼筋頭加工2沖擊鉆博世GBH2-26DRE4臺(tái)墻體鉆孔3角磨機(jī)博世GWS14-150CI3臺(tái)鋼筋網(wǎng)片切割調(diào)整4水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)標(biāo)高控制5卷尺5m/30m10把尺寸測(cè)量6鋼筋保護(hù)層測(cè)定儀HC-CS2001臺(tái)保護(hù)層厚度檢測(cè)7梅花扳手12-19mm6把固定膨脹螺栓8線墜0.5kg5個(gè)垂直度控制（四）作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)工程已驗(yàn)收合格，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。墻體砌筑前已完成基層清理，彈出墻體軸線、邊線及門窗洞口位置線。施工區(qū)域腳手架搭設(shè)完畢，操作平臺(tái)滿鋪腳手板，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板。材料庫房已設(shè)置，具備防雨、防潮、防曬措施，鋼筋網(wǎng)片按規(guī)格分類堆放，底部架空20cm以上。四、施工工藝（一）工藝流程基層處理→測(cè)量放線→網(wǎng)片加工調(diào)整→鉆孔植筋→網(wǎng)片安裝固定→搭接部位處理→保護(hù)層控制→隱蔽驗(yàn)收→墻體砌筑（二）操作要點(diǎn)1.基層處理清除混凝土墻面、柱面的浮灰、油污及松動(dòng)混凝土，用高壓水槍沖洗干凈。對(duì)表面不平整部位進(jìn)行鑿平處理，凹陷深度超過20mm時(shí)，采用1:3水泥砂漿修補(bǔ)找平。不同材料交接處（如混凝土與磚砌體）應(yīng)將表面清理至露出原結(jié)構(gòu)面，確保網(wǎng)片與基層緊密結(jié)合。2.測(cè)量放線沿框架柱、剪力墻高度方向，每500mm彈出水平控制線，作為網(wǎng)片安裝的標(biāo)高依據(jù)。在門窗洞口兩側(cè)彈出垂直線，確定加強(qiáng)網(wǎng)片的安裝范圍（洞口兩側(cè)各延伸300mm）。墻體轉(zhuǎn)角處彈出45°方向控制線，確保轉(zhuǎn)角網(wǎng)片的對(duì)角搭接長(zhǎng)度。3.網(wǎng)片加工調(diào)整對(duì)于異形部位（如弧形墻、斜墻），根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸進(jìn)行放樣，使用角磨機(jī)切割網(wǎng)片，切口應(yīng)平整無毛刺。網(wǎng)片裁剪后，對(duì)邊緣鋼筋進(jìn)行防銹處理（涂刷防銹漆兩道）。加工后的網(wǎng)片應(yīng)進(jìn)行編號(hào)，標(biāo)明安裝部位，避免混用。4.鉆孔植筋鉆孔：使用沖擊鉆按放線位置鉆孔，孔徑φ10mm，孔深100mm，鉆孔垂直度偏差≤3°。鉆孔間距：水平方向@500mm，垂直方向@600mm，轉(zhuǎn)角處適當(dāng)加密。清孔：采用吹風(fēng)機(jī)清除孔內(nèi)灰塵，再用毛刷清理2-3次，直至孔內(nèi)無明顯粉塵。植筋：配置植筋膠（按產(chǎn)品說明書比例混合），用專用注射器將膠液注入孔內(nèi)（注滿度70-80%），插入φ8mm鋼筋頭（長(zhǎng)度150mm），旋轉(zhuǎn)鋼筋確保膠液飽滿，外露長(zhǎng)度≥50mm。固化：植筋后24h內(nèi)禁止擾動(dòng)，常溫下（20℃）養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于48h，低溫環(huán)境（<5℃）需采取保溫措施，養(yǎng)護(hù)時(shí)間延長(zhǎng)至72h。5.網(wǎng)片安裝固定安裝順序：先安裝兩端框架柱（剪力墻）連接節(jié)點(diǎn)，再向中間延伸；先安裝水平網(wǎng)片，后安裝垂直加強(qiáng)網(wǎng)片。固定方法：混凝土結(jié)構(gòu)部位：將網(wǎng)片與植筋鋼筋頭綁扎固定，綁扎點(diǎn)間距≤300mm，每個(gè)交叉點(diǎn)均需綁扎牢固。磚砌體部位：采用φ6mm水泥釘（長(zhǎng)度50mm）固定，釘距≤400mm，釘帽應(yīng)嵌入磚面2-3mm，避免外露。轉(zhuǎn)角部位：網(wǎng)片應(yīng)雙向延伸，每邊長(zhǎng)度≥200mm，采用十字交叉綁扎，綁扎點(diǎn)加密至@200mm。垂直度控制：安裝時(shí)用線墜檢查網(wǎng)片垂直度，偏差控制在≤3mm/m，累計(jì)偏差≤10mm。6.搭接部位處理搭接長(zhǎng)度：網(wǎng)片縱向搭接長(zhǎng)度≥300mm，橫向搭接≥200mm，搭接區(qū)域位于受力較小部位。搭接方式：采用疊合搭接，上下層網(wǎng)片之間用綁扎絲連接，綁扎點(diǎn)間距≤200mm，邊緣第一個(gè)綁扎點(diǎn)距網(wǎng)片端部≤50mm。搭接接頭位置：相鄰網(wǎng)片的搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，錯(cuò)開距離≥500mm，同一截面內(nèi)搭接接頭面積百分率≤50%。7.保護(hù)層控制采用專用塑料墊塊（厚度15mm），墊塊間距≤800mm，呈梅花形布置。網(wǎng)片安裝后，用鋼筋保護(hù)層測(cè)定儀檢測(cè)，確保保護(hù)層厚度在15-20mm范圍內(nèi)，不足時(shí)應(yīng)調(diào)整墊塊數(shù)量或厚度。對(duì)局部保護(hù)層厚度不足部位，可采用增加墊塊或調(diào)整固定點(diǎn)位置的方法處理，嚴(yán)禁采用敲擊網(wǎng)片的方式調(diào)整。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目鋼筋網(wǎng)片的材質(zhì)、規(guī)格、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢查方法：檢查出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告及進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。檢驗(yàn)數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)批次，每批檢查1次。網(wǎng)片安裝位置、搭接長(zhǎng)度及連接質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：觀察、尺量檢查。檢驗(yàn)數(shù)量：每個(gè)檢驗(yàn)批抽查10%，且不少于3處。鋼筋保護(hù)層厚度偏差應(yīng)符合：允許偏差：+10mm，-5mm檢查方法：用保護(hù)層測(cè)定儀檢測(cè)，每個(gè)檢驗(yàn)批抽查10%，且不少于5處。（二）一般項(xiàng)目網(wǎng)片表面應(yīng)平整，無明顯翹曲、變形，網(wǎng)格間距偏差≤10mm。綁扎點(diǎn)應(yīng)牢固，無松動(dòng)、滑移現(xiàn)象，綁扎絲扣應(yīng)朝向網(wǎng)片內(nèi)側(cè)。安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法網(wǎng)片中心線位置10尺量檢查網(wǎng)片垂直度3/m吊線、尺量網(wǎng)片間距±20尺量連續(xù)3檔取最大值搭接長(zhǎng)度-10尺量檢查保護(hù)層厚度+10，-5保護(hù)層測(cè)定儀六、質(zhì)量保證措施材料控制：建立材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，不合格材料嚴(yán)禁使用。鋼筋原材及焊接網(wǎng)片需經(jīng)復(fù)試合格后方可投入使用，每批材料留存樣品備案。技術(shù)交底：施工前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)交底，包括：各部位網(wǎng)片的規(guī)格、數(shù)量及安裝位置特殊節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造要求（附圖說明）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收程序常見質(zhì)量問題及預(yù)防措施過程控制：實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），每道工序完成后由班組自檢合格，報(bào)質(zhì)檢員檢查，驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行下道工序。重點(diǎn)檢查：植筋拉拔試驗(yàn)（按1%抽樣，且不少于3根）網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度及綁扎質(zhì)量保護(hù)層厚度及垂直度樣板引路：在正式施工前，選擇標(biāo)準(zhǔn)層某一單元作為樣板區(qū)，完成網(wǎng)片安裝示范，組織施工人員觀摩學(xué)習(xí)，樣板驗(yàn)收合格后方可大面積施工。成品保護(hù)：網(wǎng)片安裝后，嚴(yán)禁在其上堆放重物或行走踩踏。后續(xù)砌筑施工時(shí)，不得撬動(dòng)、碰撞網(wǎng)片，如發(fā)現(xiàn)移位應(yīng)及時(shí)修復(fù)。水電安裝開槽時(shí)，需避開網(wǎng)片位置，確需切斷鋼筋時(shí)，應(yīng)通知設(shè)計(jì)單位處理，采取補(bǔ)強(qiáng)措施。七、安全文明施工（一）安全管理措施作業(yè)人員必須佩戴安全帽、系安全帶，穿防滑鞋，嚴(yán)禁酒后上崗。腳手架搭設(shè)必須由持證架子工操作，搭設(shè)完成后經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌使用。高處作業(yè)時(shí)，工具應(yīng)放入工具袋，嚴(yán)禁拋擲物料，操作平臺(tái)荷載不得超過2kN/㎡。電氣設(shè)備必須有可靠接地，使用沖擊鉆時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，電源線不得有破損。夜間施工應(yīng)有足夠照明，照明燈具高度≥2.5m，潮濕環(huán)境使用36V安全電壓。（二）文明施工措施材料堆放有序，鋼筋網(wǎng)片用木方墊起，掛牌標(biāo)明規(guī)格、數(shù)量、使用部位。施工垃圾及時(shí)清理，分類放入指定垃圾桶，做到“工完場(chǎng)清”。切割作業(yè)時(shí)設(shè)置接火斗，配備滅火器，防止火花引燃易燃物。噪聲控制：晚10點(diǎn)至早6點(diǎn)禁止進(jìn)行切割、鉆孔等強(qiáng)噪聲作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，主要通道保持暢通，寬度≥1.5m。（三）應(yīng)急措施配備急救箱，內(nèi)含：創(chuàng)可貼、繃帶、消毒液、止血帶等常用急救物品。發(fā)生高處墜落事故時(shí)，立即停止作業(yè)，將傷員移至安全地帶，根據(jù)傷情采取初步急救措施，同時(shí)撥打120急救電話。發(fā)生觸電事故時(shí)，立即切斷電源，對(duì)傷者進(jìn)行人工呼吸和胸外按壓，同時(shí)聯(lián)系醫(yī)院救治?，F(xiàn)場(chǎng)配備應(yīng)急照明、應(yīng)急通道指示牌，確保緊急情況下人員疏散。八、環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制：鉆孔作業(yè)時(shí)采用濕法施工，用水管對(duì)鉆孔部位噴水降塵。切割作業(yè)設(shè)置防塵罩，操作人員佩戴防塵口罩。施工區(qū)域每日灑水2-3次，保持地面濕潤(rùn)。噪聲控制：合理安排施工時(shí)間，將高噪聲作業(yè)集中在白天（8:00-18:00）進(jìn)行。切割、鉆孔作業(yè)時(shí)，采取隔音措施，如設(shè)置隔音屏障。選用低噪聲設(shè)備，對(duì)老舊設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，降低噪聲排放。廢棄物處理：鋼筋邊角料、廢綁扎絲等可回收廢棄物，集中收集后交廢品回收站處理。鉆孔產(chǎn)生的混凝土碎渣，運(yùn)至指定建筑垃圾消納場(chǎng)處理。廢棄植筋膠容器、塑料墊塊等塑料制品，分類放入垃圾桶，由環(huán)保部門統(tǒng)一處理。水土保持：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水溝，雨水經(jīng)沉淀后排放至市政管網(wǎng)。水泥、沙子等易揚(yáng)塵材料，采用密閉容器存放，使用時(shí)輕拿輕放，避免揚(yáng)塵。九、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程墻體加筋網(wǎng)片施工計(jì)劃工期為45天，具體進(jìn)度安排如下：序號(hào)工作內(nèi)容開始時(shí)間完成時(shí)間持續(xù)天數(shù)資源配置1施工準(zhǔn)備第1-3天第3天3技術(shù)、材料、機(jī)具2地下2層網(wǎng)片安裝第4-6天第6天32個(gè)作業(yè)班組3地下1層網(wǎng)片安裝第7-9天第9天32個(gè)作業(yè)班組41-6層網(wǎng)片安裝第10-21天第21天123個(gè)作業(yè)班組57-12層網(wǎng)片安裝第22-33天第33天123個(gè)作業(yè)班組613-18層網(wǎng)片安裝第34-42天第42天92個(gè)作業(yè)班組7檢查驗(yàn)收第43-45天第45天3技術(shù)、質(zhì)檢人員十、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)片規(guī)格、數(shù)量、安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，無遺漏。搭接長(zhǎng)度滿足規(guī)范要求，綁扎牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。保護(hù)層厚度偏差在允許范圍內(nèi)，表面平整，無明顯變形。植筋拉拔試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求（抗拔力≥6.5kN）。（二）驗(yàn)收程序班組自檢：每樓層施工完成后，由班組長(zhǎng)組織自檢，填寫《分項(xiàng)工程自檢記錄表》。專業(yè)檢查：質(zhì)檢員對(duì)自檢合格的部位進(jìn)行抽查，重點(diǎn)檢查隱蔽工程，形成《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》。監(jiān)理驗(yàn)收：隱蔽工程驗(yàn)收需報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，驗(yàn)收合格簽字后方可進(jìn)行下道工序。資料歸檔：驗(yàn)收資料包括：材料合格證、復(fù)試報(bào)告、植筋拉拔試驗(yàn)報(bào)告、隱蔽驗(yàn)收記錄、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄等，及時(shí)整理歸檔。十一、質(zhì)量通病防治通病類型產(chǎn)生原因防治措施網(wǎng)片位置偏移放線不準(zhǔn)確，固定不牢固1.精確放線，設(shè)置控制線；2.加密固定點(diǎn)，轉(zhuǎn)角處增設(shè)斜向支撐保護(hù)層厚度不足墊塊數(shù)量不足或位置不當(dāng)1.按梅花形布置墊塊，間距≤800mm；2.安裝后用保護(hù)層測(cè)定儀檢測(cè)，及時(shí)調(diào)整搭接長(zhǎng)度不夠下料尺寸偏差，安裝不規(guī)范1.嚴(yán)格控制網(wǎng)片加工尺寸，預(yù)留搭接長(zhǎng)度；2.安裝時(shí)用尺量檢查，做好標(biāo)記網(wǎng)片變形運(yùn)輸、堆放不當(dāng)，安裝時(shí)碰撞1.網(wǎng)片堆放時(shí)底部墊平，避免重壓；2.安裝時(shí)輕拿輕放，嚴(yán)禁踩踏植筋松動(dòng)鉆孔深度不足，植筋膠不飽滿1.鉆孔深度≥10d（d為鋼筋直徑）；2.注膠前清理孔道，確保膠液飽滿綁扎點(diǎn)松動(dòng)綁扎絲過細(xì)，綁扎方法不正確1.使用20-22號(hào)綁扎絲，每點(diǎn)綁扎2-3圈；2.絲扣朝向網(wǎng)片內(nèi)側(cè)，避免外露十二、結(jié)論與建議本方案針對(duì)墻體加筋網(wǎng)片施工制定了詳細(xì)的技術(shù)措施和質(zhì)量控制要求，施工過程中應(yīng)