地庫滾動式支架施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為地下車庫滾動式支架施工項目，總建筑面積約16500平方米，地下一層，局部為人防區(qū)。結構形式為鋼筋混凝土框架結構，基礎形式為防水底板。地庫層高4.0米，頂板覆土厚度0.8米。項目位于城市核心區(qū)域，周邊建筑密集，施工場地有限，需采用高效、靈活的滾動式支架體系以滿足施工需求。1.2結構特征參數梁結構：分為L1類（梁高≥700mm）和L2類（梁高≤600mm），其中L1類主要截面尺寸為600×1300mm、500×1000mm等，共12種規(guī)格；L2類主要為300×600mm、250×500mm等，共22種規(guī)格。板結構：樓板厚度分為120mm（普通區(qū)域）、180mm（車道區(qū)域）、250mm（設備區(qū)域）三種類型，最大板跨為8.4m×8.4m（設備機房區(qū)域）。滾動式支架應用區(qū)域：人防區(qū)及汽車坡道等高支模區(qū)域，架體搭設高度3.75m，基礎為筏形基礎（厚度400mm）。1.3施工重難點高支模體系復雜性：框架梁密集，集中線荷載超限（最大梁截面0.63㎡），需分區(qū)域設計滾動式支撐方案。滾動性能與穩(wěn)定性平衡：支架需具備水平滾動調節(jié)功能，同時確保豎向承載能力滿足設計要求（設計活荷載20kN/㎡，消防荷載35kN/㎡）。精度控制要求高：立桿垂直度偏差需≤1/200，可調托撐自由端長度≤400mm，滾動調節(jié)裝置位移精度控制在±2mm內。多專業(yè)交叉作業(yè)協調：需與水電安裝、消防管道等專業(yè)施工同步進行，支架布置需預留管線安裝空間。二、支撐體系設計2.1設計依據《建筑施工模板安全技術規(guī)范》（JGJ162-2008）《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ166-2016）本工程結構設計圖紙及地質勘察報告2.2材料選擇材料類型規(guī)格參數性能要求立桿鋼管φ48×3.0mm（Q235鋼）抗拉強度≥375MPa，彎曲試驗合格橫桿鋼管φ48×2.8mm（Q235鋼）屈服強度≥235MPa，彈性模量206GPa滾動調節(jié)裝置螺桿直徑38mm，調節(jié)行程200mm額定承載力≥40kN，滾動摩擦系數≤0.1模板面板15mm厚木膠合板含水率≤15%，靜曲強度≥15MPa內楞木方40×80mm（松木）含水率≤18%，順直度偏差≤3mm/m對拉螺栓12mm/14mm（高強度螺栓）抗拉承載力≥15kN/20kN2.3滾動式支架結構設計2.3.1基本構造滾動式支架體系由立桿、橫桿、斜桿、滾動調節(jié)裝置、可調托撐及模板體系組成。其中滾動調節(jié)裝置設置于立桿底部，由底座、滾珠軸承、導向軌及鎖定機構構成，可實現沿導軌±100mm范圍的水平位移調節(jié)，調節(jié)完成后通過螺栓鎖定固定。2.3.2荷載計算恒荷載：模板自重（0.5kN/㎡）+鋼筋混凝土自重（25kN/m3×0.35m=8.75kN/㎡）+覆土荷載（18kN/m3×0.8m=14.4kN/㎡）=23.65kN/㎡活荷載：施工人員及設備荷載（2.5kN/㎡）+振搗荷載（2kN/㎡）=4.5kN/㎡總荷載：23.65+4.5=28.15kN/㎡＜35kN/㎡（設計限值），滿足要求。2.3.3立桿間距設計結構區(qū)域立桿間距（縱×橫）橫桿步距滾動調節(jié)裝置布置剪刀撐設置普通板區(qū)域1200mm×1200mm1500mm每3跨設置1組縱橫向每隔4跨設置梁底支撐區(qū)域600mm×300mm1200mm每2跨設置1組連續(xù)設置，全高覆蓋高支模區(qū)域600mm×600mm1200mm每跨設置1組縱橫向連續(xù)設置2.3.4滾動調節(jié)裝置構造底座：10mm厚鋼板沖壓成型，尺寸200mm×200mm，下設4個滾珠軸承（直徑50mm）。導向軌：C型鋼（10#），長度200mm，內置刻度標尺，精度1mm。鎖定機構：雙螺栓鎖定，螺栓直徑16mm，擰緊扭矩≥40N·m，確保調節(jié)后無滑移。三、施工準備3.1技術準備組織施工技術人員進行圖紙會審，編制滾動式支架專項施工方案，并組織專家論證。進行支架搭設技術交底，明確各區(qū)域立桿間距、橫桿步距、剪刀撐布置等參數。制作1:1樣板區(qū)，進行滾動調節(jié)功能測試及承載力試驗，試驗荷載取設計荷載的1.2倍（42kN/㎡），持荷1小時無塑性變形。3.2材料準備與檢驗鋼管：進場時需提供產品合格證及力學性能檢測報告，外觀檢查無彎曲、銹蝕、裂縫，壁厚偏差≤0.25mm。滾動調節(jié)裝置：出廠前進行承載力試驗（單個裝置加載50kN，持荷30min無損壞），調節(jié)功能測試（往返調節(jié)50次，無卡滯現象）。模板：15mm厚木膠合板，含水率≤15%，表面平整度偏差≤2mm/m，進場后堆放于干燥通風處，下方墊木方防潮。其他材料：對拉螺栓（12mm/14mm）、扣件（直角、旋轉、對接）、木方（40×80mm）等均需符合規(guī)范要求，抽樣送檢合格后方可使用。3.3現場準備基礎處理：筏形基礎表面清理干凈，彈出立桿定位線，誤差控制在±5mm內。在滾動調節(jié)裝置安裝位置鋪設5mm厚鋼板（尺寸300mm×300mm），確保平整。測量放線：使用全站儀放出主控軸線，水準儀抄平，設置水平控制點（±0.000），并在墻柱上標記支架搭設高度控制線。材料堆放：劃分材料堆放區(qū)，鋼管、扣件、滾動調節(jié)裝置等分類碼放，設置防雨棚，鋼管堆放高度≤1.5m，防止傾倒。四、施工流程4.1支架搭設流程測量放線→滾動調節(jié)裝置安裝→立桿搭設→橫桿安裝→斜桿（剪刀撐）安裝→可調托撐安裝→模板鋪設→驗收4.1.1滾動調節(jié)裝置安裝根據立桿定位線，將滾動調節(jié)裝置底座固定于預埋鋼板上，使用膨脹螺栓（M12×100mm）固定，扭矩扳手擰緊至35N·m。安裝導向軌，確保導軌中心線與立桿定位線重合，偏差≤2mm，相鄰導軌接頭處高差≤1mm。4.1.2立桿與橫桿搭設立桿底部插入滾動調節(jié)裝置頂部連接套筒，旋緊固定螺栓（扭矩25N·m），調節(jié)立桿垂直度（使用線錘校正）。橫桿安裝采用碗扣式連接，確保卡扣完全卡緊，橫桿兩端伸出立桿長度≥100mm。立桿接長采用對接扣件連接，相鄰立桿接頭錯開距離≥500mm，且不在同一步距內。4.1.3剪刀撐安裝剪刀撐采用φ48×3.0mm鋼管，與地面夾角控制在45°-60°之間，搭接長度≥1000mm，使用3個旋轉扣件固定，扣件間距≤200mm。高支模區(qū)域剪刀撐連續(xù)設置，全高覆蓋，頂部與底部均設置水平剪刀撐，間距≤2步距。4.1.4模板鋪設內楞采用40×80mm木方，間距200mm，平行于短邊方向鋪設，接頭錯開設置。外楞采用雙拼φ48×3.0mm鋼管，使用14mm對拉螺栓加固（梁高≥700mm）或12mm對拉螺栓（梁高≤600mm），螺栓間距≤500mm。模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿，板縫寬度≤2mm。4.2滾動調節(jié)施工要點調節(jié)順序：先調節(jié)梁底支架，后調節(jié)板底支架；先中間后兩邊，對稱操作。調節(jié)步驟：松開鎖定螺栓→使用專用扳手旋轉調節(jié)螺桿→帶動滾珠軸承沿導軌移動→達到設計位置后擰緊鎖定螺栓→檢查位移精度（±2mm內）。同步控制：多組滾動裝置同時調節(jié)時，采用對講機統(tǒng)一指揮，確保位移同步，避免支架受力不均。4.3混凝土澆筑與支架拆除4.3.1混凝土澆筑澆筑順序：從中間向兩邊對稱澆筑，先澆筑梁體，后澆筑板體，分層厚度≤500mm。振搗要求：使用φ50振搗棒，振搗時間15-30s，移動間距≤500mm，避免碰撞支架。澆筑過程中監(jiān)測：安排專人觀察支架變形，每小時測量一次立桿沉降（允許沉降≤10mm）及滾動裝置位移（允許位移≤5mm）。4.3.2支架拆除拆除條件：混凝土強度達到設計強度的100%（普通區(qū)域）、100%（梁體）、100%（高支模區(qū)域），經監(jiān)理工程師批準后方可拆除。拆除順序：模板→可調托撐→橫桿→立桿→滾動調節(jié)裝置，嚴禁上下同時作業(yè)。滾動裝置拆除：先清理導軌內雜物，松開鎖定螺栓，將裝置移動至拆卸區(qū)域集中堆放，避免損壞滾珠軸承。五、質量控制5.1主控項目立桿垂直度：使用經緯儀檢查，偏差≤1/200，且≤50mm。立桿間距：允許偏差±50mm，用鋼尺檢查。滾動調節(jié)裝置性能：調節(jié)功能正常，鎖定后無滑移，承載力試驗合格。模板標高：允許偏差±5mm，用水準儀檢查。5.2一般項目橫桿步距：允許偏差±100mm，用鋼尺檢查。剪刀撐角度：45°-60°，用角度尺檢查。模板表面平整度：允許偏差≤5mm，用2m靠尺檢查。滾動裝置位移精度：±2mm，用百分表檢查。5.3檢驗批劃分與驗收檢驗批劃分：按施工段劃分，每個施工段為一個檢驗批。驗收程序：班組自檢→項目部檢查→監(jiān)理驗收，驗收合格后方可進入下道工序。驗收記錄：填寫《滾動式支架搭設驗收表》，留存影像資料，包括立桿間距、垂直度、剪刀撐設置等關鍵部位。六、安全文明施工6.1安全管理措施搭設人員資質：架子工需持特種作業(yè)操作證上崗，上崗前進行安全技術交底和體檢，嚴禁酒后作業(yè)。安全防護設施：支架搭設區(qū)域設置警戒線和警示牌，高度≥1.2m，搭設作業(yè)層滿鋪腳手板，設置1.2m高防護欄桿及18cm高擋腳板。荷載控制：嚴禁超載堆放材料，施工荷載≤2.5kN/㎡，模板上堆料高度≤1.5m，且均勻分布。6.2應急預案支架失穩(wěn)應急措施：立即停止施工，疏散人員，在失穩(wěn)區(qū)域設置警戒區(qū)，采用臨時鋼管加固（增設斜撐），分析原因并制定整改方案。滾動裝置故障處理：若出現調節(jié)卡滯，立即停止使用，檢查導軌是否變形或有異物，修復后方可繼續(xù)使用。6.3文明施工要求材料管理：剩余材料及時回收，分類堆放，做到工完場清。噪聲控制：支架搭設時間安排在6:00-22:00，避免夜間施工，必要時設置噪聲監(jiān)測點（晝間≤70dB，夜間≤55dB）。揚塵控制：施工現場道路硬化，裸土覆蓋，拆除作業(yè)時灑水降塵。七、驗收標準與流程7.1驗收標準滾動式支架整體穩(wěn)定性：架體無明顯變形，立桿垂直度、間距符合設計要求。滾動調節(jié)功能：調節(jié)裝置操作靈活，鎖定可靠，位移精度±2mm內。承載力試驗：按5%比例抽樣進行加載試驗，加載至設計荷載的1.1倍，持荷1小時，沉降量≤3mm，且無塑性變形。7.2驗收流程預驗收：施工單位組織技術、質量、安全部門進行內部驗收，填寫《預驗收記錄表》。正式驗收：監(jiān)理工程師組織建設單位、設計單位、施工單位共同驗收，重點檢查支架搭設與設計圖紙符合性、滾動裝置性能等。驗收通過：各方簽署《滾動