車間噴淋系統(tǒng)改造施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員熟悉施工圖紙、2025年國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《噴淋設(shè)計(jì)規(guī)范》及《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》，參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，明確以下關(guān)鍵參數(shù)：噴水密度：潔凈區(qū)及夾層8-10L/m2·min，化學(xué)品及燃油房間10-12L/m2·min噴頭動(dòng)作溫度：常規(guī)區(qū)域68℃，化學(xué)品及燃油房間141℃管道坡度：干管坡度≥0.002，支管坡度≥0.005系統(tǒng)工作壓力：設(shè)計(jì)壓力1.2MPa，試驗(yàn)壓力1.8MPa編制專項(xiàng)施工方案，明確施工分區(qū)（按3000-4500m2劃分作業(yè)單元），繪制管道走向定位圖及支架布置圖，對(duì)施工班組進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底并簽署交底記錄。（二）材料準(zhǔn)備管材與管件DN65及以下采用熱鍍鋅無(wú)縫鋼管（GB/T3091），絲扣連接DN80及以上采用20#無(wú)縫鋼管（GB/T8163），法蘭連接，二次鍍鋅處理管件應(yīng)與管材規(guī)格匹配，螺紋密封面完整無(wú)損傷，法蘭密封面光潔無(wú)徑向溝槽系統(tǒng)組件噴頭：閉式玻璃球噴頭，68℃噴頭用于潔凈區(qū)（RTI≤50(m·s)?.?），141℃噴頭用于化學(xué)品間閥門：報(bào)警閥組、信號(hào)閥、閘閥等應(yīng)有水流方向永久性標(biāo)志，閥瓣動(dòng)作靈活無(wú)卡澀密封材料：法蘭墊片采用3mm工業(yè)硫化橡膠板（GB5574），絲扣連接用白厚漆+線麻絲材料驗(yàn)收管材外觀檢查：無(wú)裂紋、縮孔、重皮，鍍鋅層完整無(wú)脫落噴頭抽檢：每批抽查1%（不少于5只）進(jìn)行3.0MPa密封性能試驗(yàn)，保壓3min無(wú)滲漏閥門試驗(yàn)：報(bào)警閥進(jìn)行2倍額定壓力滲漏試驗(yàn)，保壓5min無(wú)滲漏（三）機(jī)具準(zhǔn)備配備套絲機(jī)（1/2"-4"）、砂輪切割機(jī)、試壓泵（量程0-4MPa）、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、扭矩扳手等工具，計(jì)量器具應(yīng)在檢定有效期內(nèi)。對(duì)電動(dòng)工具進(jìn)行絕緣測(cè)試，試壓泵應(yīng)進(jìn)行排氣調(diào)試，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（四）作業(yè)條件施工區(qū)域劃分安全隔離帶，設(shè)置警示標(biāo)志，配備滅火器（每50m2不少于2具4kg干粉滅火器）臨時(shí)用水接駁點(diǎn)壓力≥0.3MPa，臨時(shí)用電采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，接地電阻≤4Ω吊頂內(nèi)作業(yè)應(yīng)提前完成風(fēng)管、橋架安裝，預(yù)留噴淋管道安裝空間地面鋪設(shè)厚木板保護(hù)，設(shè)備表面覆蓋防火布，精密儀器區(qū)域設(shè)置防塵罩二、施工流程（一）測(cè)量定位采用經(jīng)緯儀定位管道中心線，水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，支架位置線彈墨線標(biāo)記水平管道間距：按設(shè)計(jì)圖紙，常規(guī)區(qū)域噴頭間距3.6m，化學(xué)品間縮小至2.4m立管垂直度偏差≤2mm/m，全高偏差≤10mm定位后制作定位卡片，標(biāo)注管道規(guī)格、標(biāo)高、坡度及支架編號(hào)（二）支架制作與安裝支架加工采用Q235型鋼，吊桿直徑不小于M8，托架寬度比管道外徑大10mm支架切口平整，焊接牢固，焊渣清除后涂刷防銹漆（干膜厚度≥60μm）安裝要求水平管道支架間距（mm）：|管徑|25|32|40|50|70|80|100|150||------|----|----|----|----|----|----|-----|-----||間距|3.5|4.0|4.5|5.0|6.0|6.0|6.5|8.0|立管支架：每層設(shè)1個(gè)固定支架，間距≤4m，安裝高度1.5-1.8m防晃支架：DN50及以上管道拐彎處、三通處必須設(shè)置，距彎頭中點(diǎn)≤1.5D支架與噴頭距離≥300mm，與末端噴頭距離≤750mm（三）管道安裝管道加工切割：砂輪切割機(jī)切口與管道中心線垂直，偏差≤1°，毛刺清除干凈套絲：絲扣完整無(wú)斷絲，2"-4"管分2-3次套絲，螺紋長(zhǎng)度為管件長(zhǎng)度的1/2+2牙法蘭焊接：法蘭面與管道中心線垂直偏差≤1mm，密封面無(wú)焊瘤管道連接絲扣連接：纏麻絲方向與螺紋旋向一致，涂抹白厚漆后用管鉗擰緊，外露絲扣2-3牙法蘭連接：螺栓規(guī)格為M12-M20（根據(jù)管徑），對(duì)稱均勻緊固，螺母外露3-5牙立管安裝：采用立管卡固定，每層設(shè)伸縮節(jié)，伸縮量按±30mm預(yù)留特殊部位處理變形縫：采用金屬軟管連接，長(zhǎng)度為變形縫寬度+100mm，兩端設(shè)固定支架穿樓板套管：高出地面50mm，縫隙用防火巖棉填塞，外用膨脹防火密封膠封堵吊頂內(nèi)管道：涂刷紅色面漆（干膜厚度≥80μm），標(biāo)明水流方向（四）噴頭安裝在管道試壓、沖洗合格后進(jìn)行，采用專用噴頭扳手安裝噴頭定位：下噴距吊頂≤150mm，上噴距頂板≤300mm，與燈具、風(fēng)口距離≥300mm特殊位置處理：貨架區(qū)域：增設(shè)側(cè)向噴頭，間距≤3m配電箱上方：設(shè)置集熱罩（尺寸≥800×800mm）圓弧吊頂：采用下垂型噴頭，與曲面保持垂直（五）系統(tǒng)試壓與沖洗水壓試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)：壓力1.8MPa，穩(wěn)壓30min，壓力降≤0.05MPa嚴(yán)密性試驗(yàn)：壓力1.2MPa，穩(wěn)壓24h，壓力降≤0.02MPa試驗(yàn)介質(zhì)：清潔自來(lái)水，水溫≥5℃，水中氯離子含量≤25ppm管道沖洗沖洗順序：先地下后地上，先干管后支管流速≥1.5m/s，出水口水質(zhì)與進(jìn)水口一致沖洗記錄應(yīng)包含流量、壓力、時(shí)間等參數(shù)（六）系統(tǒng)調(diào)試水源測(cè)試：消防水泵在設(shè)計(jì)流量下，揚(yáng)程偏差≤5%報(bào)警閥調(diào)試：開啟末端試水裝置，水力警鈴距3m處聲強(qiáng)≥70dB聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)：模擬火災(zāi)信號(hào)，水流指示器、壓力開關(guān)動(dòng)作后30s內(nèi)啟動(dòng)消防泵最不利點(diǎn)噴頭處壓力≥0.05MPa，流量滿足設(shè)計(jì)噴水密度三、質(zhì)量控制（一）關(guān)鍵控制點(diǎn)管道坡度：采用水準(zhǔn)儀逐段檢測(cè)，干管坡度偏差控制在±0.001以內(nèi)支架間距：使用鋼卷尺抽查，允許偏差±50mm，合格率≥95%噴頭安裝：坐標(biāo)偏差≤15mm，垂直度偏差≤2mm，嚴(yán)禁對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)試壓記錄：真實(shí)記錄壓力變化曲線，每個(gè)試驗(yàn)階段拍攝影像資料存檔（二）常見質(zhì)量問題防治鍍鋅層損壞：切割時(shí)采用專用切管器，套絲時(shí)加潤(rùn)滑液，破損處補(bǔ)刷富鋅底漆（干膜厚度≥80μm）管道堵塞：安裝中斷時(shí)用盲板封閉管口，沖洗時(shí)采用大流量水沖擊（≥300L/min）噴頭漏水：密封墊安裝平整，嚴(yán)禁使用不合格噴頭，安裝時(shí)不纏繞額外密封材料（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：管材、管件、組件符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品合格證明文件齊全系統(tǒng)試壓合格，管道無(wú)變形、滲漏噴頭安裝位置、方向正確，動(dòng)作溫度與場(chǎng)所匹配一般項(xiàng)目：支架安裝牢固，間距偏差≤10%設(shè)計(jì)值管道面漆均勻，無(wú)流墜、漏涂報(bào)警閥動(dòng)作靈敏，水力警鈴發(fā)聲正常四、安全與環(huán)保（一）安全措施高空作業(yè)（≥2m）必須系安全帶，搭設(shè)滿堂腳手架時(shí)立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火許可證，配備看火人及滅火器材，作業(yè)后30min復(fù)查無(wú)火種臨時(shí)用電線路架空高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地敷設(shè)，配電箱加鎖并設(shè)防雨罩（二）環(huán)保要求切割廢料分類回收，鍍鋅管材邊角料單獨(dú)存放，防止鋅污染油漆、稀料等危險(xiǎn)品設(shè)專用庫(kù)房，廢棄油漆桶交由有資質(zhì)單位處置夜間施工噪聲≤55dB，避免在午休（12:00-14:00）、夜間（22:00-6:00）進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè)五、成品保護(hù)已安裝管道用塑料布包裹，接口處采用膠帶密封噴頭安裝后套保護(hù)帽，竣工驗(yàn)收前拆除嚴(yán)禁在管道上懸掛重物，支架嚴(yán)禁作為腳手架支撐點(diǎn)系統(tǒng)未驗(yàn)收前，應(yīng)保持管道內(nèi)有水壓（0.