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文檔簡(jiǎn)介
地鐵防災(zāi)救援系統(tǒng)安裝及調(diào)試及驗(yàn)收施工方案一、編制依據(jù)
1.1法律法規(guī)
《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》
《中華人民共和國(guó)建筑法》
《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》
《地鐵運(yùn)營(yíng)安全管理規(guī)定》
1.2標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
《地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50157-2013)
《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50303-2015)
《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50166-2019)
《城市軌道交通防災(zāi)系統(tǒng)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50578-2019)
《應(yīng)急照明與疏散指示系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(GB51309-2018)
1.3設(shè)計(jì)文件
《XX地鐵X號(hào)線防災(zāi)救援系統(tǒng)施工圖紙》
《XX地鐵X號(hào)線防災(zāi)救援系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)規(guī)格書》
《XX地鐵X號(hào)線防災(zāi)救援系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì)》
1.4合同文件
《XX地鐵X號(hào)線防災(zāi)救援系統(tǒng)設(shè)備采購(gòu)合同》
《XX地鐵X號(hào)線防災(zāi)救援系統(tǒng)工程施工承包合同》
1.5現(xiàn)場(chǎng)勘察資料
《XX地鐵X號(hào)線施工現(xiàn)場(chǎng)勘察報(bào)告》
《XX地鐵X號(hào)線既有管線及設(shè)施分布圖》
《XX地鐵X號(hào)線周邊環(huán)境及災(zāi)害風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告》
二、施工準(zhǔn)備
2.1施工組織設(shè)計(jì)
2.1.1組織架構(gòu)
施工方組建了項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì),包括一名項(xiàng)目經(jīng)理、兩名技術(shù)負(fù)責(zé)人、三名安全員和五名施工組長(zhǎng)。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)整體協(xié)調(diào)和決策,技術(shù)負(fù)責(zé)人分別負(fù)責(zé)安裝和調(diào)試技術(shù)指導(dǎo),安全員全程監(jiān)督安全規(guī)范執(zhí)行,施工組長(zhǎng)直接管理一線工人。團(tuán)隊(duì)采用層級(jí)管理結(jié)構(gòu),確保信息傳遞高效。每周召開例會(huì),匯報(bào)進(jìn)度并解決問題,避免職責(zé)重疊。
2.1.2職責(zé)分工
項(xiàng)目經(jīng)理制定施工計(jì)劃和資源調(diào)配,審批重大變更;技術(shù)負(fù)責(zé)人審核施工方案,解決技術(shù)難題;安全員檢查現(xiàn)場(chǎng)安全措施,如防火和防護(hù)裝備;施工組長(zhǎng)分配具體任務(wù),監(jiān)督工人操作。職責(zé)通過書面文件明確,每個(gè)角色簽字確認(rèn),確保責(zé)任到人。團(tuán)隊(duì)協(xié)作強(qiáng)調(diào)溝通,使用即時(shí)通訊工具實(shí)時(shí)更新信息,提高效率。
2.2技術(shù)準(zhǔn)備
2.2.1技術(shù)交底
施工方組織技術(shù)交底會(huì)議,邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)方、供應(yīng)商和施工人員參加。會(huì)議詳細(xì)講解防災(zāi)救援系統(tǒng)的工作原理,如火災(zāi)報(bào)警、疏散指示和通風(fēng)控制,并演示設(shè)備操作流程。施工人員提問,設(shè)計(jì)方現(xiàn)場(chǎng)解答,確保理解一致。交底內(nèi)容記錄在案,作為施工依據(jù),避免誤解。
2.2.2施工圖紙會(huì)審
施工方聯(lián)合設(shè)計(jì)方、監(jiān)理方進(jìn)行圖紙會(huì)審,檢查圖紙與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的匹配度。重點(diǎn)核對(duì)設(shè)備安裝位置、管線走向和電源接口,發(fā)現(xiàn)圖紙中與實(shí)際不符的細(xì)節(jié),如隧道空間不足,及時(shí)調(diào)整方案。會(huì)審后形成修改文件,經(jīng)各方簽字確認(rèn),確保施工可行。
2.3物資準(zhǔn)備
2.3.1設(shè)備材料采購(gòu)
施工方根據(jù)施工計(jì)劃,采購(gòu)防災(zāi)救援系統(tǒng)設(shè)備,包括探測(cè)器、控制器、疏散指示燈和電纜。選擇三家供應(yīng)商比較報(bào)價(jià)和質(zhì)量,優(yōu)先選擇有地鐵項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)的供應(yīng)商。采購(gòu)合同明確技術(shù)參數(shù)和交貨期,設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)驗(yàn)收,檢查外觀和功能,確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
2.3.2倉(cāng)儲(chǔ)管理
施工方在施工現(xiàn)場(chǎng)附近設(shè)立臨時(shí)倉(cāng)庫(kù),分區(qū)存放設(shè)備材料。倉(cāng)庫(kù)配備溫濕度控制設(shè)備,防止電子元件受潮;設(shè)置消防設(shè)施,如滅火器,確保安全。庫(kù)存通過管理系統(tǒng)實(shí)時(shí)更新,先進(jìn)先出原則執(zhí)行,避免設(shè)備過期。定期盤點(diǎn),核對(duì)賬目,防止丟失或損壞。
2.4人員準(zhǔn)備
2.4.1人員培訓(xùn)
施工方開展人員培訓(xùn),包括安全培訓(xùn)和技能培訓(xùn)。安全培訓(xùn)覆蓋消防知識(shí)、應(yīng)急逃生和防護(hù)裝備使用;技能培訓(xùn)針對(duì)設(shè)備安裝和調(diào)試操作,模擬演練。培訓(xùn)由專業(yè)講師授課,考核合格后頒發(fā)證書,確保工人具備上崗能力。培訓(xùn)記錄存檔,作為人員資質(zhì)證明。
2.4.2資質(zhì)審核
施工方審核所有施工人員的資質(zhì),檢查電工證、焊工證等證書的有效性。要求提供過往項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)證明,特別是地鐵相關(guān)經(jīng)驗(yàn)。安全員重點(diǎn)審核健康證明,確保適合高強(qiáng)度工作。審核通過后,人員名單公示,接受監(jiān)督,避免無證上崗。
2.5現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
2.5.1場(chǎng)地清理
施工方進(jìn)場(chǎng)前清理施工區(qū)域,移除雜物和障礙物,確保平整。清理范圍包括隧道、站臺(tái)和設(shè)備房,重點(diǎn)清除灰塵和積水,防止影響設(shè)備安裝。使用吸塵器和清潔工具,保持環(huán)境整潔。清理后拍照記錄,作為驗(yàn)收依據(jù)。
2.5.2臨時(shí)設(shè)施
施工方搭建臨時(shí)設(shè)施,包括辦公室、工具房和安全圍欄。辦公室用于存放圖紙和工具,配備空調(diào)和照明;工具房存放小型設(shè)備,加鎖防盜;安全圍欄設(shè)置在施工區(qū)域入口,張貼警示標(biāo)識(shí)。臨時(shí)設(shè)施選址考慮交通便利,減少工人移動(dòng)時(shí)間,提高施工效率。
三、設(shè)備安裝
3.1探測(cè)器安裝
3.1.1探測(cè)器定位
施工人員依據(jù)施工圖紙,在隧道頂部、站臺(tái)區(qū)域及設(shè)備房?jī)?nèi)精確定位探測(cè)器安裝點(diǎn)。定位時(shí)使用激光水平儀確保探測(cè)器處于水平狀態(tài),安裝間距嚴(yán)格控制在15米以內(nèi),避免出現(xiàn)探測(cè)盲區(qū)。對(duì)于關(guān)鍵區(qū)域如變電所、通風(fēng)機(jī)房,加密布置探測(cè)器,間距調(diào)整為8米。定位標(biāo)記采用可移除的專用貼紙,避免在結(jié)構(gòu)表面造成永久性損傷。
3.1.2探測(cè)器固定
采用膨脹螺栓固定探測(cè)器支架,螺栓型號(hào)為M10×80,鉆孔深度控制在50毫米以內(nèi)。固定前清理孔內(nèi)粉塵,確保螺栓與混凝土結(jié)構(gòu)緊密貼合。探測(cè)器本體與支架采用防松脫螺母連接,旋轉(zhuǎn)力矩控制在25N·m。安裝后使用水平尺復(fù)核探測(cè)器傾斜度,偏差不超過2度。
3.1.3探測(cè)器接線
探測(cè)器接線前斷開主電源,接線端子采用壓接工藝,使用16-18AWG銅芯線。正極線采用紅色標(biāo)識(shí),負(fù)極線采用黑色標(biāo)識(shí),地線黃綠雙色。接線后使用絕緣電阻測(cè)試儀檢測(cè),線間絕緣電阻不小于100MΩ。接線盒密封采用橡膠墊圈,防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP65。
3.2控制器安裝
3.2.1控制器基礎(chǔ)制作
在設(shè)備房?jī)?nèi)制作控制器基礎(chǔ),采用C30混凝土澆筑,尺寸為1200mm×800mm×200mm?;A(chǔ)預(yù)埋鍍鋅槽鋼作為減震裝置,槽鋼間距500mm?;A(chǔ)表面進(jìn)行找平處理,水平度偏差不超過3mm/m。養(yǎng)護(hù)期不少于7天,期間禁止踩踏。
3.2.2控制器就位
控制器采用叉車輔助就位,就位時(shí)四角同步受力,避免傾斜??刂破髋c基礎(chǔ)間隙采用不銹鋼調(diào)平墊片調(diào)整,墊片厚度不超過5mm。就位后使用扭矩扳手緊固地腳螺栓,力矩控制在40N·m??刂破魉闹茴A(yù)留800mm維護(hù)空間,確保散熱與檢修便利。
3.2.3控制器接線
控制器主電源線采用阻燃電纜ZR-YJV-3×6mm2,穿鍍鋅鋼管敷設(shè)。信號(hào)線采用雙絞屏蔽電纜,屏蔽層單端接地。接線端子排標(biāo)識(shí)清晰,編號(hào)與施工圖紙一致。接線完成后使用萬用表檢測(cè)通斷,確保無短路或斷路。
3.3執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝
3.3.1防火卷簾安裝
防火卷簾導(dǎo)軌采用膨脹螺栓固定于墻體,螺栓間距600mm。導(dǎo)軌垂直度偏差不超過2mm/m。卷簾箱體與導(dǎo)軌間隙控制在3mm以內(nèi),運(yùn)行時(shí)無卡滯現(xiàn)象。卷簾電機(jī)采用獨(dú)立供電回路,過載保護(hù)裝置動(dòng)作電流設(shè)定為電機(jī)額定電流的1.2倍。
3.3.2排煙閥安裝
排煙閥安裝于風(fēng)管側(cè)面,閥體與風(fēng)管法蘭連接采用8mm橡膠墊片。閥體執(zhí)行機(jī)構(gòu)與風(fēng)管間隙不小于100mm,確保動(dòng)作靈活。執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用24VDC電源,控制線采用RVVP-2×1.0mm2電纜。安裝后手動(dòng)操作50次,驗(yàn)證啟閉可靠性。
3.3.3消防廣播安裝
消防廣播揚(yáng)聲器采用吸頂式安裝,安裝高度2.8米。揚(yáng)聲器間距不大于25米,聲壓級(jí)達(dá)到85dB。廣播線采用NH-RVS-2×1.5mm2,穿PVC管暗敷。廣播控制器與揚(yáng)聲器回路采用總線制連接,地址編碼唯一。
3.4線路敷設(shè)
3.4.1橋架安裝
水平橋架采用吊桿固定,吊桿間距1.5米,吊桿直徑不小于8mm。橋架連接板采用半圓頭螺栓,每側(cè)不少于2顆螺栓。垂直橋架采用支架固定,支架間距2米。橋架轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑不小于槽板寬度的4倍,確保線纜彎曲半徑符合要求。
3.4.2線纜敷設(shè)
電源線與信號(hào)線分槽敷設(shè),間距不小于300mm。線纜在橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí)排列整齊,不交叉扭結(jié)。強(qiáng)電與弱電線路采用分隔板隔離。線纜彎曲半徑不小于外徑的6倍。敷設(shè)后使用扎帶固定,每隔1.5米設(shè)置一個(gè)固定點(diǎn)。
3.4.3線路標(biāo)識(shí)
線路兩端采用標(biāo)簽打印機(jī)打印標(biāo)簽,標(biāo)簽內(nèi)容包括起點(diǎn)、終點(diǎn)及回路編號(hào)。標(biāo)簽粘貼于距接線端子200mm處,同一回路標(biāo)簽顏色一致。標(biāo)識(shí)牌采用PVC材質(zhì),尺寸為50mm×30mm,字跡清晰不易脫落。
3.5接地施工
3.5.1接地干線敷設(shè)
接地干線采用-40×4mm鍍鋅扁鋼,沿墻明敷時(shí)固定間距1米。接地干線與接地極采用焊接,搭接長(zhǎng)度不小于100mm。焊接處采用瀝青防腐處理。接地干線過墻處采用鋼管保護(hù),管口密封。
3.5.2設(shè)備接地連接
設(shè)備外殼、金屬橋架等均與接地干線可靠連接。連接點(diǎn)采用M8接地螺栓,接觸面進(jìn)行鍍錫處理。接地電阻測(cè)試值不大于1Ω。使用接地電阻測(cè)試儀檢測(cè)時(shí),檢測(cè)點(diǎn)選擇在設(shè)備接地端子處。
3.5.3等電位聯(lián)結(jié)
設(shè)備房?jī)?nèi)設(shè)置等電位聯(lián)結(jié)端子箱,端子箱尺寸為300mm×200mm×100mm。聯(lián)結(jié)線采用BVR-25mm2黃綠雙色線,與設(shè)備接地端子連接。聯(lián)結(jié)點(diǎn)使用液壓鉗壓接,壓接深度不小于1.2倍線徑。
3.6系統(tǒng)調(diào)試
3.6.1單體調(diào)試
探測(cè)器調(diào)試采用專用煙感測(cè)試器,在探測(cè)器前方1米處釋放煙霧,響應(yīng)時(shí)間不超過30秒??刂破鬏斎?輸出模塊采用模擬信號(hào)測(cè)試,輸入信號(hào)精度誤差不大于5%。執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作測(cè)試記錄啟閉時(shí)間,偏差不超過設(shè)計(jì)值±10%。
3.6.2聯(lián)動(dòng)調(diào)試
模擬火災(zāi)信號(hào)觸發(fā)控制器,驗(yàn)證防火卷簾、排煙閥、消防廣播等設(shè)備的聯(lián)動(dòng)邏輯。卷簾下降時(shí)間測(cè)試值與設(shè)計(jì)值偏差不超過5秒。排煙閥開啟后,聯(lián)動(dòng)排煙風(fēng)機(jī)啟動(dòng),反饋信號(hào)顯示時(shí)間不超過10秒。廣播切換測(cè)試確保優(yōu)先級(jí)正確。
3.6.3系統(tǒng)功能測(cè)試
系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行72小時(shí),記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)??刂破髫?fù)載率不超過70%,電源模塊輸出電壓波動(dòng)不超過±5%。探測(cè)器誤報(bào)率低于0.1次/1000平方米·月。系統(tǒng)自檢功能驗(yàn)證,故障報(bào)警響應(yīng)時(shí)間不超過10秒。
四、系統(tǒng)調(diào)試
4.1調(diào)試準(zhǔn)備
4.1.1調(diào)試方案編制
施工方根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)文件編制詳細(xì)調(diào)試方案,明確調(diào)試流程、測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)和責(zé)任分工。方案包含調(diào)試范圍覆蓋所有防災(zāi)救援子系統(tǒng),包括火災(zāi)報(bào)警、疏散指示、通風(fēng)控制等。調(diào)試步驟按設(shè)備層級(jí)劃分,從單體設(shè)備到系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)逐級(jí)推進(jìn)。測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50166-2019制定,具體指標(biāo)如探測(cè)器響應(yīng)時(shí)間、控制器負(fù)載率等均量化為可執(zhí)行參數(shù)。方案經(jīng)設(shè)計(jì)方、監(jiān)理方審核簽字后實(shí)施,確保技術(shù)依據(jù)充分。
4.1.2人員組織
組建專項(xiàng)調(diào)試小組,由兩名資深工程師擔(dān)任組長(zhǎng),分別負(fù)責(zé)硬件調(diào)試和軟件邏輯驗(yàn)證。小組配備八名技術(shù)員,按設(shè)備類型分組:探測(cè)器組、控制器組、執(zhí)行機(jī)構(gòu)組各兩名,另設(shè)兩名記錄員負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)采集。調(diào)試人員均通過崗前培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作手冊(cè)和應(yīng)急預(yù)案。調(diào)試期間實(shí)行雙崗復(fù)核制度,關(guān)鍵操作需兩名工程師共同確認(rèn),避免人為失誤。
4.1.3環(huán)境檢查
調(diào)試前對(duì)施工環(huán)境進(jìn)行全面檢查。隧道區(qū)域清理施工垃圾,確保探測(cè)器安裝位置無遮擋;設(shè)備房?jī)?nèi)溫濕度控制在18-28℃、45%-75%RH,防止電子元件受潮。供電系統(tǒng)切換至備用電源,測(cè)試雙回路切換功能,確保調(diào)試期間主備電源無縫切換。所有待調(diào)試設(shè)備完成外觀檢查,無物理?yè)p傷或接線松動(dòng)現(xiàn)象。
4.2單體調(diào)試
4.2.1探測(cè)器測(cè)試
使用專用測(cè)試工具逐一對(duì)探測(cè)器進(jìn)行功能驗(yàn)證。感煙探測(cè)器采用煙霧發(fā)生器在距探測(cè)器1.5米處釋放模擬煙霧,記錄響應(yīng)時(shí)間,要求感煙探測(cè)器響應(yīng)≤30秒,感溫探測(cè)器響應(yīng)≤60秒。手動(dòng)報(bào)警按鈕采用按壓測(cè)試,觸發(fā)后5秒內(nèi)發(fā)出聲光報(bào)警。火焰探測(cè)器通過火焰模擬器測(cè)試,探測(cè)角度覆蓋安裝位置±30°范圍。所有探測(cè)器測(cè)試結(jié)果錄入調(diào)試日志,對(duì)響應(yīng)超標(biāo)的設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)或更換。
4.2.2控制器測(cè)試
對(duì)火災(zāi)報(bào)警控制器進(jìn)行輸入輸出功能測(cè)試。輸入模塊模擬短路、斷路故障信號(hào),驗(yàn)證控制器聲光報(bào)警功能正常,故障指示燈閃爍頻率為1Hz。輸出模塊聯(lián)動(dòng)測(cè)試時(shí),逐個(gè)啟動(dòng)對(duì)應(yīng)回路,檢查設(shè)備動(dòng)作反饋信號(hào)傳輸時(shí)間≤10秒。控制器自檢功能測(cè)試包括內(nèi)存檢測(cè)、回路巡檢,巡檢周期≤3秒/回路??刂破髫?fù)載測(cè)試模擬滿負(fù)荷運(yùn)行,持續(xù)8小時(shí),記錄CPU使用率≤70%,無死機(jī)現(xiàn)象。
4.2.3執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)試
對(duì)防火卷簾、排煙閥等執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行獨(dú)立動(dòng)作測(cè)試。防火卷簾手動(dòng)下降測(cè)試記錄全程時(shí)間,要求≤90秒;自動(dòng)下降測(cè)試驗(yàn)證與探測(cè)器聯(lián)動(dòng)邏輯,觸發(fā)后30秒內(nèi)完成下降。排煙閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用24V直流電源測(cè)試,啟閉時(shí)間≤10秒,動(dòng)作無卡滯。消防廣播揚(yáng)聲器采用聲壓計(jì)測(cè)試,在距揚(yáng)聲器1米處聲壓級(jí)≥85dB。所有執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作次數(shù)均達(dá)到50次以上,確保機(jī)械部件無磨損異常。
4.3聯(lián)動(dòng)調(diào)試
4.3.1火災(zāi)聯(lián)動(dòng)測(cè)試
模擬火災(zāi)場(chǎng)景驗(yàn)證系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)邏輯。在站臺(tái)區(qū)域觸發(fā)感煙探測(cè)器,驗(yàn)證系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)以下聯(lián)動(dòng)動(dòng)作:關(guān)閉非消防電源、啟動(dòng)排煙風(fēng)機(jī)、開啟排煙閥、切斷空調(diào)系統(tǒng)。聯(lián)動(dòng)時(shí)間線記錄:探測(cè)器報(bào)警后5秒內(nèi)控制器發(fā)出指令,10秒內(nèi)排煙風(fēng)機(jī)啟動(dòng),20秒內(nèi)防火卷簾下降到位。聯(lián)動(dòng)過程中檢查各設(shè)備反饋信號(hào)傳輸完整性,確保無信號(hào)丟失。
4.3.2疏散聯(lián)動(dòng)測(cè)試
測(cè)試疏散指示系統(tǒng)與火災(zāi)報(bào)警的聯(lián)動(dòng)功能。觸發(fā)火災(zāi)信號(hào)后,疏散指示燈強(qiáng)制點(diǎn)亮并切換至疏散模式,指示方向指向安全出口。在隧道區(qū)域測(cè)試應(yīng)急照明系統(tǒng),斷電后備用電源自動(dòng)投入,照度維持≥0.5lux。聯(lián)動(dòng)測(cè)試中模擬人員密集區(qū)域,驗(yàn)證疏散廣播優(yōu)先級(jí)高于背景音樂,廣播內(nèi)容清晰可辨。
4.3.3電源切換測(cè)試
驗(yàn)證主備電源切換可靠性。切斷主電源后,備用電源在3秒內(nèi)自動(dòng)投入,期間系統(tǒng)無中斷。主電源恢復(fù)后,系統(tǒng)自動(dòng)切換回主供電,切換過程中控制器保持正常運(yùn)行。雙電源切換測(cè)試重復(fù)10次,記錄切換時(shí)間波動(dòng)范圍≤0.5秒,確保電源穩(wěn)定性。
4.4系統(tǒng)測(cè)試
4.4.1功能測(cè)試
對(duì)系統(tǒng)整體功能進(jìn)行綜合測(cè)試。模擬火災(zāi)報(bào)警場(chǎng)景,驗(yàn)證系統(tǒng)自動(dòng)完成以下流程:探測(cè)器報(bào)警→控制器確認(rèn)→啟動(dòng)應(yīng)急廣播→開啟排煙系統(tǒng)→切斷非消防電源→啟動(dòng)疏散指示→聯(lián)動(dòng)防火卷簾。測(cè)試過程中記錄各環(huán)節(jié)響應(yīng)時(shí)間,要求全部控制在設(shè)計(jì)允許偏差范圍內(nèi)。系統(tǒng)手動(dòng)操作功能測(cè)試包括手動(dòng)啟動(dòng)排煙、強(qiáng)制點(diǎn)亮應(yīng)急燈等操作,驗(yàn)證操作界面響應(yīng)靈敏。
4.4.2性能測(cè)試
進(jìn)行系統(tǒng)滿負(fù)荷性能測(cè)試。同時(shí)觸發(fā)50%探測(cè)器,驗(yàn)證控制器處理能力,要求報(bào)警信號(hào)處理延遲≤2秒。模擬100路設(shè)備同時(shí)動(dòng)作,檢查總線負(fù)載率≤80%,無數(shù)據(jù)丟包。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行72小時(shí),記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)波動(dòng),如控制器電源電壓波動(dòng)≤±5%,環(huán)境溫濕度超限報(bào)警功能正常。
4.4.3可靠性測(cè)試
采用故障注入方式測(cè)試系統(tǒng)容錯(cuò)能力。模擬通信線路斷路,驗(yàn)證備用通信鏈路自動(dòng)切換;模擬控制器故障,檢查備用控制器無延遲接管。系統(tǒng)抗干擾測(cè)試采用電磁輻射干擾設(shè)備,在距設(shè)備1米處施加干擾信號(hào),系統(tǒng)誤報(bào)率≤0.1次/1000平方米·月。所有測(cè)試結(jié)果形成可靠性評(píng)估報(bào)告,作為系統(tǒng)驗(yàn)收依據(jù)。
五、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程
5.1驗(yàn)收準(zhǔn)備
5.1.1資料整理
施工方系統(tǒng)梳理施工全過程文件,包括施工日志、材料合格證、設(shè)備檢測(cè)報(bào)告、隱蔽工程記錄等。所有文件按時(shí)間順序歸檔,形成完整可追溯的工程檔案。特別整理調(diào)試過程中生成的測(cè)試記錄、聯(lián)動(dòng)邏輯驗(yàn)證報(bào)告及問題整改閉環(huán)文件。資料整理完成后提交監(jiān)理方預(yù)審,確保文件完整性與簽字有效性。
5.1.2預(yù)驗(yàn)收組織
由施工方牽頭,聯(lián)合監(jiān)理方、設(shè)計(jì)方及設(shè)備供應(yīng)商組成預(yù)驗(yàn)收小組。小組提前3個(gè)工作日發(fā)布預(yù)驗(yàn)收通知,明確驗(yàn)收范圍、時(shí)間節(jié)點(diǎn)及配合要求。預(yù)驗(yàn)收重點(diǎn)核查設(shè)備安裝質(zhì)量、系統(tǒng)功能完整性及遺留問題整改情況。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題建立清單,明確責(zé)任方與整改期限,整改完成后復(fù)檢確認(rèn)。
5.1.3現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境確認(rèn)
驗(yàn)收前對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行環(huán)境確認(rèn)。隧道內(nèi)清理施工臨時(shí)設(shè)施,確保探測(cè)器、疏散指示等設(shè)備無遮擋;設(shè)備房?jī)?nèi)清潔除塵,溫濕度控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍(18-28℃,45%-75%RH);所有通道暢通,預(yù)留維護(hù)空間符合設(shè)計(jì)要求。環(huán)境確認(rèn)通過后拍攝現(xiàn)場(chǎng)照片,作為驗(yàn)收依據(jù)附件。
5.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
5.2.1設(shè)備安裝驗(yàn)收
探測(cè)器安裝位置偏差≤50mm,水平傾斜度≤2°;控制器基礎(chǔ)水平度偏差≤3mm/m,與設(shè)備間隙均勻;防火卷簾導(dǎo)軌垂直度偏差≤2mm/m,啟閉時(shí)間偏差≤5秒。所有緊固件使用力矩扳手復(fù)核,螺栓緊固力矩符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備銘牌清晰可見,型號(hào)規(guī)格與設(shè)計(jì)文件一致。
5.2.2系統(tǒng)功能驗(yàn)收
火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間:感煙探測(cè)器≤30秒,手動(dòng)報(bào)警按鈕≤10秒;控制器故障報(bào)警時(shí)間≤10秒,誤報(bào)率≤0.1次/1000平方米·月。疏散指示系統(tǒng)斷電后應(yīng)急照明維持時(shí)間≥90分鐘,照度≥0.5lux。通風(fēng)控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)邏輯驗(yàn)證準(zhǔn)確,排煙閥開啟時(shí)間≤10秒,反饋信號(hào)傳輸延遲≤2秒。
5.2.3性能指標(biāo)驗(yàn)收
系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行72小時(shí)無故障,控制器CPU負(fù)載率≤70%,電源模塊電壓波動(dòng)≤±5%。通信總線誤碼率≤10??,信號(hào)傳輸延遲≤1秒??垢蓴_測(cè)試通過電磁輻射干擾驗(yàn)證,在距設(shè)備1米處施加干擾信號(hào)時(shí)系統(tǒng)無誤動(dòng)作。接地電阻測(cè)試值≤1Ω,等電位聯(lián)結(jié)導(dǎo)通性良好。
5.3驗(yàn)收流程
5.3.1分項(xiàng)驗(yàn)收
按子系統(tǒng)分階段開展驗(yàn)收。首先進(jìn)行火災(zāi)報(bào)警子系統(tǒng)驗(yàn)收,測(cè)試探測(cè)器、控制器及聯(lián)動(dòng)模塊功能;其次驗(yàn)收疏散指示子系統(tǒng),驗(yàn)證應(yīng)急照明與指示燈聯(lián)動(dòng)邏輯;最后驗(yàn)收通風(fēng)控制子系統(tǒng),測(cè)試防火閥與排煙機(jī)構(gòu)動(dòng)作。每個(gè)子系統(tǒng)驗(yàn)收通過后簽署分項(xiàng)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,作為整體驗(yàn)收基礎(chǔ)。
5.3.2整體驗(yàn)收
組織聯(lián)合驗(yàn)收小組,由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位及施工單位共同參與。驗(yàn)收過程包括:現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備抽查(按10%比例隨機(jī)抽檢)、系統(tǒng)功能演示(模擬火災(zāi)場(chǎng)景)、性能測(cè)試(滿負(fù)荷運(yùn)行驗(yàn)證)。驗(yàn)收小組對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行評(píng)議,形成書面驗(yàn)收意見。對(duì)存在爭(zhēng)議的項(xiàng)目,委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)復(fù)測(cè)。
5.3.3問題整改閉環(huán)
對(duì)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問題建立整改臺(tái)賬,明確整改責(zé)任人及完成時(shí)限。重大問題如控制器死機(jī)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)卡滯等需停工整改,整改后重新組織驗(yàn)收。一般問題如標(biāo)識(shí)模糊、線纜整理不規(guī)范等限期3日內(nèi)完成。整改完成后由施工方提交整改報(bào)告,監(jiān)理方復(fù)核確認(rèn),形成閉環(huán)管理。
5.4文件歸檔
5.4.1驗(yàn)收?qǐng)?bào)告編制
驗(yàn)收通過后10日內(nèi)編制正式驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,內(nèi)容包括:工程概況、驗(yàn)收依據(jù)、驗(yàn)收過程、測(cè)試數(shù)據(jù)、問題整改情況及驗(yàn)收結(jié)論。報(bào)告附關(guān)鍵設(shè)備安裝照片、系統(tǒng)功能測(cè)試視頻、第三方檢測(cè)報(bào)告等佐證材料。報(bào)告由各方代表簽字蓋章,生效后作為竣工移交依據(jù)。
5.4.2技術(shù)資料移交
向建設(shè)單位移交全套竣工資料,包括:竣工圖紙(加蓋竣工圖章)、設(shè)備操作手冊(cè)、維護(hù)保養(yǎng)指南、備品備件清單、系統(tǒng)軟件安裝包及加密狗。資料移交時(shí)辦理簽收手續(xù),建立電子檔案?jìng)浞?。特別移交系統(tǒng)調(diào)試源代碼及邏輯配置文件,確保后期維護(hù)可追溯。
5.4.3培訓(xùn)資料交付
編制用戶操作培訓(xùn)手冊(cè),內(nèi)容涵蓋系統(tǒng)原理、日常操作流程、常見故障處理方法。手冊(cè)配以圖文說明及操作視頻,確保非專業(yè)人員可快速掌握。同步提供3次現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)服務(wù),針對(duì)運(yùn)維人員開展實(shí)操演練,培訓(xùn)后進(jìn)行考核,考核合格者頒發(fā)操作證書。
5.5移交管理
5.5.1質(zhì)保期啟動(dòng)
驗(yàn)收合格后正式進(jìn)入質(zhì)保期,期限為2年。質(zhì)保期內(nèi)施工方提供7×24小時(shí)響應(yīng)服務(wù),接到故障通知后2小時(shí)內(nèi)遠(yuǎn)程指導(dǎo),4小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)處理。建立質(zhì)保期問題臺(tái)賬,定期回訪用戶,收集系統(tǒng)運(yùn)行反饋。對(duì)質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)的非人為損壞設(shè)備免費(fèi)更換,系統(tǒng)軟件免費(fèi)升級(jí)。
5.5.2備品備件移交
移交備品備件清單及實(shí)物,包括:探測(cè)器20%、控制器模塊30%、執(zhí)行機(jī)構(gòu)關(guān)鍵部件50%的備件。備件存放于專用倉(cāng)庫(kù),環(huán)境溫濕度可控,定期檢查維護(hù)。建立備件管理系統(tǒng),記錄出入庫(kù)信息及有效期,確保備件隨時(shí)可用。移交時(shí)雙方共同清點(diǎn)簽字確認(rèn)。
5.5.3長(zhǎng)期維護(hù)協(xié)議
簽訂長(zhǎng)期維護(hù)協(xié)議,約定質(zhì)保期滿后的服務(wù)內(nèi)容。提供季度巡檢服務(wù),包括設(shè)備除塵、接線緊固、功能測(cè)試等;年度深度維護(hù),包括控制器校準(zhǔn)、軟件版本升級(jí)、電池容量檢測(cè)等。維護(hù)過程形成記錄,用戶簽字確認(rèn)。協(xié)議明確服務(wù)響應(yīng)時(shí)間、收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)及違約責(zé)任,保障系統(tǒng)長(zhǎng)期可靠運(yùn)行。
六、安全文明施工與應(yīng)急保障
6.1安全管理體系
6.1.1制度建立
施工方依據(jù)《安全生產(chǎn)法》及地鐵項(xiàng)目安全規(guī)范,制定專項(xiàng)安全管理制度。制度覆蓋施工全流程,包括設(shè)備吊裝、高空作業(yè)、帶電操作等高風(fēng)險(xiǎn)環(huán)節(jié)。明確安全責(zé)任到人,項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人,安全員每日巡查并記錄隱患。制度要求所有施工人員每日班前進(jìn)行安全交底,重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)防災(zāi)系統(tǒng)安裝的特殊風(fēng)險(xiǎn),如探測(cè)器調(diào)試時(shí)的電磁輻射防護(hù)。
6.1.2現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)
施工區(qū)域設(shè)置雙層安全圍擋,高度2.2米,懸掛警示標(biāo)識(shí)牌。隧道內(nèi)作業(yè)采用移動(dòng)式防撞警示燈,間距20米設(shè)置。設(shè)備房?jī)?nèi)配備防靜電地板,鋪設(shè)絕緣墊,防止靜電損壞電子元件。高空作業(yè)使用雙鉤安全帶,獨(dú)立掛點(diǎn)設(shè)置在承重結(jié)構(gòu)上,嚴(yán)禁鉤掛在線纜橋架。所有防護(hù)設(shè)施每周檢查,發(fā)現(xiàn)破損立即更換。
6.1.3行為規(guī)范
施工人員統(tǒng)一著反光工作服,佩戴安全帽及防護(hù)眼鏡。禁止攜帶非防爆電子設(shè)備進(jìn)入隧道,手機(jī)集中存放于防爆箱。動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火證,配備滅火器及沙箱,專人監(jiān)護(hù)。臨時(shí)用電采用三級(jí)配電系統(tǒng),漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA。施工期間禁止吸煙,設(shè)置指定吸煙區(qū)配備煙灰桶。
6.2文明施工措施
6.2.1環(huán)境保護(hù)
施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置分類垃圾桶,垃圾每日清運(yùn)至指定地點(diǎn)。隧道內(nèi)作業(yè)采用濕法切割,減少粉塵擴(kuò)散,配備工業(yè)吸塵器實(shí)時(shí)清理。設(shè)備安裝產(chǎn)生的包裝材料集中回收,金屬邊角料每日收集變賣。施工廢水經(jīng)沉淀池處理,檢測(cè)達(dá)標(biāo)后排入市政管網(wǎng)。夜間施工噪音控制在55分貝以下,避免影響周邊居民。
6.2.2場(chǎng)地管理
材料分區(qū)堆放,設(shè)備區(qū)與材料區(qū)用警戒帶分隔。小型工具存放在工具柜,大型設(shè)備覆蓋防塵布。通道寬度不小于1.5米,消防通道保持暢通。設(shè)備房?jī)?nèi)設(shè)置防塵簾,安裝設(shè)備時(shí)關(guān)閉房門減少灰塵進(jìn)入。每日施工結(jié)束后清理場(chǎng)地,工具設(shè)備歸位,地面無積水油污。
6.2.3資源節(jié)約
采用LED節(jié)能燈具,照明功率密度≤5W/m2。施工用水安裝節(jié)水龍頭,管道包保溫層減少損耗。線纜裁剪時(shí)精確測(cè)量,余料分類登記用于小尺寸區(qū)域。設(shè)備調(diào)試優(yōu)先使用模擬軟件,減少實(shí)體設(shè)備反復(fù)通電。建立材料領(lǐng)用登記制度,超量使用需說明原因。
6.3應(yīng)急保障機(jī)制
6.3.1預(yù)案制定
編制專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案,涵蓋火災(zāi)、觸電、設(shè)備墜落等8類場(chǎng)景。預(yù)案明確報(bào)警流程:發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即按下附近手動(dòng)報(bào)警按鈕,同時(shí)撥打應(yīng)急電話。疏散路線設(shè)置熒光指示貼
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