雨污水管道施工專(zhuān)項(xiàng)方案一、編制依據(jù)與工程概況

1.1編制依據(jù)

《中華人民共和國(guó)建筑法》（2019年修訂）

《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》（2019年修訂）

《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50268-2008）

《城鎮(zhèn)排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》（CJJ3-2008）

《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50202-2018）

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）

《HDPE雙壁波紋管管道工程技術(shù)規(guī)程》（CECS164-2004）

《工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB50026-2020）

本項(xiàng)目施工圖紙（雨水管道平面布置圖、污水管道縱斷面圖、檢查井結(jié)構(gòu)圖）

本項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告（2023-KT-012）

本項(xiàng)目施工合同（編號(hào)：2023-CS-008）

施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘資料及周邊環(huán)境調(diào)查報(bào)告

1.2工程概況

1.2.1項(xiàng)目背景

本項(xiàng)目為XX市主城區(qū)雨污分流改造工程第三標(biāo)段，建設(shè)內(nèi)容包括新建雨水管道、污水管道及附屬設(shè)施，旨在解決區(qū)域內(nèi)雨污混流導(dǎo)致的河道污染問(wèn)題，提升區(qū)域排水防澇能力，完善城市基礎(chǔ)設(shè)施功能。項(xiàng)目實(shí)施對(duì)改善城市水環(huán)境質(zhì)量、保障居民生活品質(zhì)具有重要意義。

1.2.2工程位置與規(guī)模

工程位于XX市XX區(qū)，西起XX路，東至XX河，南起XX大道，北至XX街，施工總長(zhǎng)度約5.8km。其中雨水管道總長(zhǎng)度3.2km，管徑DN300-DN1200，采用HDPE雙壁波紋管及鋼筋混凝土管；污水管道總長(zhǎng)度2.6km，管徑DN300-DN800，采用HDPE纏繞結(jié)構(gòu)壁管。共新建檢查井286座，雨水口312座，管道平均埋深2.5-4.5m，最大埋深6.2m。

1.2.3管道設(shè)計(jì)參數(shù)

雨水管道設(shè)計(jì)重現(xiàn)期P=3年，徑流系數(shù)ψ=0.65，設(shè)計(jì)流速0.8-1.5m/s；污水管道設(shè)計(jì)日變化系數(shù)1.3，設(shè)計(jì)流速0.6-1.2m/s。管道基礎(chǔ)采用砂石基礎(chǔ)（厚度≥100mm）或混凝土基礎(chǔ)（C15，厚度≥150mm），接口形式為橡膠圈柔性接口（HDPE管）或水泥砂漿剛性接口（鋼筋混凝土管）。檢查井采用磚砌圓形檢查井（Φ700-Φ1500）或預(yù)制裝配式檢查井，井蓋采用重型球墨鑄鐵井蓋（D400級(jí)）。

1.2.4工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件

根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，場(chǎng)地地層自上而下依次為：①層雜填土（厚度0.8-2.5m，松散，含建筑垃圾）；②層粉質(zhì)黏土（厚度1.2-3.8m，可塑，地基承載力特征值120kPa）；③層細(xì)砂（厚度2.0-4.5m，稍密，地基承載力特征值150kPa）；④層圓礫（厚度≥3.0m，中密，地基承載力特征值280kPa）。地下水位埋深1.2-2.8m，類(lèi)型為潛水，水位年變幅1.0-1.5m，地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具微腐蝕性。

1.2.5施工條件

施工區(qū)域主要位于城市次干道及居民區(qū)周邊，交通條件一般，需分段施工并設(shè)置臨時(shí)導(dǎo)行方案。沿線地下管線密集，包括給水、電力、通信、燃?xì)獾裙芫€，需采用物探及人工探溝方式核實(shí)位置，制定保護(hù)措施。施工用電可從附近變壓器接入（容量≥200kVA），施工用水可利用市政自來(lái)水。建設(shè)單位要求總工期180日歷天，質(zhì)量目標(biāo)為合格，爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)“優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程”。

二、施工準(zhǔn)備

1.1技術(shù)準(zhǔn)備

1.1.1圖紙會(huì)審

施工前組織設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位技術(shù)人員，對(duì)本項(xiàng)目施工圖紙進(jìn)行聯(lián)合會(huì)審。重點(diǎn)核對(duì)雨水管道與污水管道的平面位置、高程銜接關(guān)系，檢查檢查井、雨水口等附屬結(jié)構(gòu)與道路、綠化、現(xiàn)狀管線的沖突點(diǎn)。針對(duì)工程概況中描述的地下管線密集區(qū)域，明確管線交叉處理方案，如新建污水管道DN800與現(xiàn)狀給水管道DN300交叉時(shí)，采用垂直凈距≥0.5m的處理措施，必要時(shí)調(diào)整管道標(biāo)高。對(duì)設(shè)計(jì)圖紙中的管道基礎(chǔ)形式（砂石基礎(chǔ)、混凝土基礎(chǔ)）進(jìn)行復(fù)核，結(jié)合巖土工程勘察報(bào)告中的地基承載力數(shù)據(jù)，確認(rèn)基礎(chǔ)方案與地質(zhì)條件的匹配性，例如在②層粉質(zhì)黏土地段，地基承載力120kPa，滿足砂石基礎(chǔ)要求；在④層圓礫地段，考慮采用混凝土基礎(chǔ)以增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。同時(shí)，核查設(shè)計(jì)參數(shù)中的管道坡度、流速是否符合規(guī)范要求，確保雨水管道設(shè)計(jì)坡度≥0.3%、污水管道設(shè)計(jì)坡度≥0.4%，避免因坡度過(guò)小導(dǎo)致管道淤積。

1.1.2方案編制

依據(jù)編制依據(jù)中的國(guó)家及行業(yè)規(guī)范，結(jié)合工程特點(diǎn)編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案。針對(duì)雨污水管道施工中的關(guān)鍵工序，如溝槽開(kāi)挖、管道安裝、檢查井砌筑、管道試驗(yàn)等，制定詳細(xì)的技術(shù)措施。例如，溝槽開(kāi)挖深度超過(guò)3m時(shí)，采用放坡開(kāi)挖（放坡系數(shù)1:0.75）與鋼板樁支護(hù)相結(jié)合的方式，防止邊坡坍塌；在地下水位較高的地段（埋深1.2-2.8m），設(shè)置排水溝與集水井，采用潛水泵明排降水，確保干槽作業(yè)。編制應(yīng)急預(yù)案，針對(duì)可能出現(xiàn)的管線破壞、基坑涌水、惡劣天氣等風(fēng)險(xiǎn)，明確應(yīng)急響應(yīng)流程、物資儲(chǔ)備（如沙袋、水泵、備用電源）及人員職責(zé)。同時(shí)，編制質(zhì)量控制計(jì)劃，明確各分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，如管道安裝的軸線偏差≤10mm，高程偏差≤±5mm，檢查井井室尺寸偏差≤±20mm。

1.1.3測(cè)量放線

根據(jù)工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)（GB50026-2020）要求，建立施工測(cè)量控制網(wǎng)。在施工區(qū)域布設(shè)導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)，間距≤200m，確保點(diǎn)位穩(wěn)定、通視良好。采用全站儀進(jìn)行管道軸線放樣，每20m設(shè)置一個(gè)軸線樁，樁頂釘釘標(biāo)識(shí)；用水準(zhǔn)儀控制管道高程，在溝槽槽壁設(shè)置高程控制樁，標(biāo)注設(shè)計(jì)基底標(biāo)高、管頂標(biāo)高。對(duì)于曲線段管道，增加加密樁，確保曲線圓滑過(guò)渡。測(cè)量完成后，報(bào)監(jiān)理單位復(fù)核，復(fù)核合格后方可進(jìn)行溝槽開(kāi)挖。施工過(guò)程中，定期對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，防止因沉降、位移導(dǎo)致測(cè)量偏差。例如，在XX路與XX大道交叉口處的曲線段雨水管道，通過(guò)加密測(cè)點(diǎn)至5m間距，確保曲線半徑符合設(shè)計(jì)要求。

1.2物資準(zhǔn)備

1.2.1材料準(zhǔn)備

根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，提前組織管道材料、管件及附屬材料的采購(gòu)與進(jìn)場(chǎng)。雨水管道采用的HDPE雙壁波紋管，需核查管材的環(huán)剛度（≥8kN/m2）、環(huán)柔度、沖擊性能等指標(biāo)，每批材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告，并按規(guī)范要求進(jìn)行見(jiàn)證取樣，進(jìn)行壓縮強(qiáng)度、環(huán)剛度試驗(yàn)。鋼筋混凝土管需檢查外觀質(zhì)量，有無(wú)裂縫、蜂窩麻面等缺陷，管口尺寸是否準(zhǔn)確。管件如橡膠圈、檢查井蓋等，橡膠圈需確保無(wú)氣泡、裂縫，壓縮永久變形率≤20%；檢查井蓋采用重型球墨鑄鐵井蓋（D400級(jí)），需進(jìn)行承載能力試驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)荷載要求。砂石基礎(chǔ)材料采用級(jí)配砂石，含泥量≤5%，粒徑≤50mm；混凝土基礎(chǔ)采用C15商品混凝土，坍落度控制在70-90mm，確保澆筑密實(shí)。材料進(jìn)場(chǎng)后，分類(lèi)堆放整齊，管材采用墊木架空，避免陽(yáng)光暴曬和浸泡。

1.2.2設(shè)備準(zhǔn)備

根據(jù)工程規(guī)模及施工工藝，配置足夠的施工機(jī)械設(shè)備。土方開(kāi)挖階段，配備1.2m3挖掘機(jī)3臺(tái)（用于溝槽開(kāi)挖）、0.5m3裝載機(jī)2臺(tái)（用于場(chǎng)地平整與材料轉(zhuǎn)運(yùn)）、20t起重機(jī)2臺(tái)（用于管道下管）。管道安裝階段，準(zhǔn)備熱熔焊機(jī)2臺(tái)（用于HDPE管道連接）、砂漿攪拌機(jī)1臺(tái)（用于檢查井砌筑砂漿）。夯實(shí)設(shè)備采用蛙式打夯機(jī)4臺(tái)（用于回填土夯實(shí)）、振動(dòng)夯2臺(tái)（用于狹窄部位夯實(shí)）。試驗(yàn)設(shè)備包括閉水試驗(yàn)用氣囊、壓力表，管道接口嚴(yán)密性檢測(cè)設(shè)備等。所有設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行檢修保養(yǎng)，確保性能良好，操作人員持證上崗。例如，針對(duì)溝槽最大埋深6.2m的情況，選用加長(zhǎng)臂挖掘機(jī)，確保開(kāi)挖深度與邊坡穩(wěn)定性；在地下水位地段，配備QY-50型潛水泵5臺(tái)，排水能力≥50m3/h。

1.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

1.3.1場(chǎng)地清理

施工前對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行清理，清除表層雜填土、植被及障礙物。清理范圍根據(jù)管道軸線兩側(cè)各加寬3m，確保施工作業(yè)面。采用人工配合機(jī)械的方式進(jìn)行，挖掘機(jī)開(kāi)挖，自卸車(chē)外運(yùn)垃圾至指定棄渣場(chǎng)，棄渣場(chǎng)選擇遠(yuǎn)離居民區(qū)的區(qū)域，避免環(huán)境污染。清理完成后，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整，壓實(shí)度≥90%，為材料堆放及機(jī)械進(jìn)場(chǎng)創(chuàng)造條件。對(duì)于施工區(qū)域內(nèi)的既有道路，需設(shè)置臨時(shí)便道，采用碎石鋪設(shè)，厚度≥300mm，寬度≥4m，確保施工車(chē)輛通行順暢。

1.3.2臨時(shí)設(shè)施搭建

按照施工平面布置圖搭建臨時(shí)設(shè)施。臨時(shí)用電從附近變壓器接入，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱1臺(tái)、分配電箱4臺(tái)，每臺(tái)設(shè)備配備專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏保”。臨時(shí)用水利用市政自來(lái)水，主管道采用DN50鋼管，沿施工場(chǎng)地鋪設(shè)，每隔50m設(shè)置取水點(diǎn)。辦公生活區(qū)搭建彩鋼板房，包括辦公室、宿舍、食堂、衛(wèi)生間等，與施工區(qū)域保持≥50m的安全距離，設(shè)置消防器材，確保消防安全。施工圍擋采用彩鋼板圍擋，高度≥2.5m，沿施工區(qū)域四周連續(xù)設(shè)置，懸掛安全警示標(biāo)志及施工公告。

1.3.3地下管線保護(hù)

針對(duì)工程概況中描述的地下管線密集情況，施工前采用物探與人工探溝相結(jié)合的方式，查明管線位置、走向、埋深。使用探地雷達(dá)進(jìn)行初步探測(cè)，對(duì)探測(cè)異常區(qū)域開(kāi)挖探溝（寬度0.5m，深度至管底以下0.3m），暴露管線后，采用紅油漆標(biāo)注管線走向及高程。根據(jù)管線類(lèi)型制定保護(hù)措施：對(duì)給水、燃?xì)鈮毫艿溃捎酶綦x樁（φ300mm鉆孔灌注樁）進(jìn)行隔離，樁距0.5m；對(duì)電力、通信管線，采用懸吊保護(hù)，采用工字梁作為橫梁，φ16mm吊筋固定，確保管線在施工期間無(wú)沉降、變形。施工過(guò)程中，安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)管線監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁挖掘機(jī)碰撞管線，如發(fā)現(xiàn)管線異常，立即停止施工并報(bào)告相關(guān)單位。

1.4人員準(zhǔn)備

1.4.1施工組織架構(gòu)

成立項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)全面管理，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)與質(zhì)量，生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)施工進(jìn)度與安全，商務(wù)經(jīng)理負(fù)責(zé)成本控制。下設(shè)技術(shù)部、施工部、物資部、安全部、質(zhì)量部、綜合辦公室等部門(mén)，各部門(mén)明確職責(zé)分工。技術(shù)部負(fù)責(zé)圖紙會(huì)審、方案編制、技術(shù)交底；施工部負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織、進(jìn)度管理；物資部負(fù)責(zé)材料采購(gòu)、設(shè)備租賃與管理；安全部負(fù)責(zé)安全檢查、隱患排查；質(zhì)量部負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收；綜合辦公室負(fù)責(zé)后勤保障、對(duì)外協(xié)調(diào)。組織架構(gòu)圖經(jīng)建設(shè)單位審批后實(shí)施，確保管理高效、責(zé)任到人。

1.4.2人員配置與分工

根據(jù)工程規(guī)模及施工需求，配置管理人員及施工人員。管理人員包括項(xiàng)目經(jīng)理1人（一級(jí)建造師）、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人（高級(jí)工程師）、生產(chǎn)經(jīng)理1人（工程師）、安全員2人（持C證）、質(zhì)檢員2人（持證）、施工員3人、材料員1人、資料員1人。施工人員分為土方班組15人（負(fù)責(zé)溝槽開(kāi)挖與回填）、管道安裝班組20人（負(fù)責(zé)管道鋪設(shè)與連接）、檢查井砌筑班組12人（負(fù)責(zé)檢查井、雨水口施工）、機(jī)械操作手10人（挖掘機(jī)、起重機(jī)、壓路機(jī)等）、電工2人、焊工4人、普工10人。所有人員均需持證上崗，特種作業(yè)人員如焊工、電工、起重機(jī)械操作手需提供有效證件，經(jīng)項(xiàng)目部考核合格后方可上崗。

1.4.3培訓(xùn)與技術(shù)交底

施工前組織全員培訓(xùn)，包括三級(jí)安全教育（公司級(jí)、項(xiàng)目級(jí)、班組級(jí)），培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋安全生產(chǎn)法規(guī)、操作規(guī)程、應(yīng)急措施等，考核合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。技術(shù)培訓(xùn)針對(duì)不同崗位進(jìn)行，如測(cè)量員學(xué)習(xí)全站儀、水準(zhǔn)儀的操作與數(shù)據(jù)計(jì)算；管道安裝工人學(xué)習(xí)HDPE管道熱熔連接工藝參數(shù)（溫度190-210℃，保壓時(shí)間5-10min）；檢查井砌筑工人學(xué)習(xí)砂漿配合比、砌筑方法（“三一”砌磚法）。技術(shù)交底分級(jí)進(jìn)行，技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員、班組長(zhǎng)交底，施工員向操作工人交底，交底內(nèi)容包括施工方案、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施。例如，溝槽開(kāi)挖交底時(shí)，明確邊坡坡度、支護(hù)方式、臨邊防護(hù)措施（設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，懸掛警示標(biāo)志）；管道安裝交底時(shí)，強(qiáng)調(diào)管道軸線、高程控制要點(diǎn)，接口橡膠圈安裝的壓縮率（30%-40%）等。交底采用書(shū)面形式，雙方簽字確認(rèn)，確保技術(shù)要求傳達(dá)到每一位操作人員。

三、施工工藝與技術(shù)措施

1.1溝槽開(kāi)挖

1.1.1開(kāi)挖方法

施工人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量放線結(jié)果，采用機(jī)械開(kāi)挖與人工清槽相結(jié)合的方式。對(duì)于開(kāi)挖深度小于3m的區(qū)段，直接采用1.2m3挖掘機(jī)按1:0.75放坡系數(shù)開(kāi)挖；開(kāi)挖深度超過(guò)3m時(shí)，采用分層開(kāi)挖，每層深度不超過(guò)2m，同時(shí)設(shè)置寬度1.2m的平臺(tái)。在地下水位較高的地段（埋深1.2-2.8m），先沿溝槽兩側(cè)開(kāi)挖排水溝（截面0.3m×0.4m），每隔30m設(shè)置集水井（直徑0.8m，深度低于溝槽底1m），使用潛水泵抽排地下水，確保干槽作業(yè)。開(kāi)挖過(guò)程中，嚴(yán)禁超挖，若局部超挖，采用級(jí)配砂石回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高，壓實(shí)度≥95%。

1.1.2邊坡支護(hù)

針對(duì)工程地質(zhì)報(bào)告中描述的②層粉質(zhì)黏土（可塑）和③層細(xì)砂（稍密）地段，當(dāng)開(kāi)挖深度超過(guò)4m時(shí)，采用鋼板樁支護(hù)。選用拉森Ⅲ型鋼板樁，長(zhǎng)度6m，間距1.0m，打入深度至溝槽底以下2m。鋼板樁頂部采用[20槽鋼作為圍檁，間距2m設(shè)置一道φ16mm對(duì)拉螺栓，確保支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。在④層圓礫（中密）地段，因土體穩(wěn)定性較好，可采用放坡開(kāi)挖，坡度1:0.5，但需每2m設(shè)置一道寬度1.0m的臺(tái)階，減少邊坡失穩(wěn)風(fēng)險(xiǎn)。

1.1.3土方轉(zhuǎn)運(yùn)與堆放

開(kāi)挖出的土方優(yōu)先用于溝槽回填，余土及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)。轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)輛采用15t自卸車(chē)，沿施工便道行駛，避免占用施工區(qū)域。臨時(shí)堆土距溝槽邊緣不小于1.5m，堆土高度不超過(guò)1.5m，防止土體滑落影響溝槽安全。堆土區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，夜間懸掛紅燈，提醒過(guò)往人員和車(chē)輛注意安全。

1.2管道安裝

1.2.1基礎(chǔ)處理

溝槽開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，人工清理槽底浮土，確保平整度偏差≤20mm。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，雨水管道采用砂石基礎(chǔ)，厚度100mm，級(jí)配砂石含泥量≤5%，粒徑≤50mm，采用平板振動(dòng)器夯實(shí)，壓實(shí)度≥90%；污水管道在②層粉質(zhì)黏土地段采用砂石基礎(chǔ)，在④層圓礫地段采用C15混凝土基礎(chǔ)，厚度150mm，澆筑時(shí)采用插入式振動(dòng)棒振搗，確保密實(shí)?；A(chǔ)施工完成后，監(jiān)理單位驗(yàn)收合格方可進(jìn)行管道安裝。

1.2.2管道鋪設(shè)

雨水管道DN300-DN800采用HDPE雙壁波紋管，DN1000-DN1200采用鋼筋混凝土管；污水管道DN300-DN800采用HDPE纏繞結(jié)構(gòu)壁管。管道下管采用20t起重機(jī)，吊點(diǎn)距管端0.3L（L為管長(zhǎng)），吊索采用尼龍吊帶，避免損傷管材。下管時(shí)，管道平穩(wěn)放入溝槽，禁止?jié)L動(dòng)或撞擊。鋪設(shè)過(guò)程中，嚴(yán)格控制管道軸線偏差≤10mm，高程偏差≤±5mm，采用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

1.2.3管道連接

HDPE管道采用熱熔連接工藝，使用熱熔焊機(jī)，焊接溫度控制在190-210℃，保壓時(shí)間5-10min，確保接口強(qiáng)度達(dá)到管材本身強(qiáng)度的90%。連接前，管口用酒精擦拭干凈，無(wú)油污、無(wú)水分；連接后，檢查焊環(huán)均勻無(wú)氣泡，不合格接口需切除重焊。鋼筋混凝土管采用橡膠圈柔性接口，橡膠圈壓縮率控制在30%-40%，安裝時(shí)用潤(rùn)滑劑涂抹橡膠圈，確保均勻嵌入承口內(nèi)。接口完成后，進(jìn)行外觀檢查，無(wú)扭曲、無(wú)裂縫。

1.3檢查井與雨水口施工

1.3.1檢查井砌筑

檢查井采用磚砌圓形井，井壁厚度240mm，MU10燒結(jié)磚，M10水泥砂漿砌筑。砌筑前，清理基礎(chǔ)表面，彈出井位控制線。采用“三一”砌磚法，灰縫厚度10mm，砂漿飽滿度≥80%。井身每砌高1.2m設(shè)置一道φ6mm鋼筋網(wǎng)片，增強(qiáng)整體性。井內(nèi)踏步采用球墨鑄鐵材質(zhì)，間距300mm，安裝牢固。井室尺寸偏差控制在±20mm內(nèi)，垂直度偏差≤5mm。

1.3.2井蓋安裝

檢查井蓋采用重型球墨鑄鐵井蓋（D400級(jí)），承載能力≥400kN。安裝前，檢查井圈是否平整，采用1:2水泥砂漿坐漿，厚度30mm。井蓋與井圈間隙≤3mm，確保無(wú)晃動(dòng)。位于車(chē)行道的井蓋，采用防盜型井蓋，并設(shè)置“重型”標(biāo)識(shí)，防止被盜或損壞。

1.3.3雨水口施工

雨水口采用磚砌偏溝式，深度1.0m，內(nèi)壁抹20mm厚1:2水泥砂漿。雨水篦子采用球墨鑄鐵材質(zhì)，承載能力≥250kN。安裝時(shí)，篦子頂面低于道路路面30mm，確保雨水順利流入。雨水口與管道連接處采用45°斜口，避免水流沖擊。

1.4管道試驗(yàn)

1.4.1閉水試驗(yàn)

管道安裝完成后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行閉水試驗(yàn)。試驗(yàn)段選取上游管段，長(zhǎng)度不超過(guò)1km。試驗(yàn)前，封堵管道兩端，采用磚砌封堵墻，外抹水泥砂漿密封。試驗(yàn)水頭上游管頂以上2m，采用水泵向管道內(nèi)注水，24小時(shí)后觀察滲水量。滲水量標(biāo)準(zhǔn)：雨水管道≤0.0048L/(s·m)，污水管道≤0.0046L/(s·m)。若滲水量超標(biāo)，采用注漿法處理接口滲漏點(diǎn)，重新試驗(yàn)直至合格。

1.4.2閉氣試驗(yàn)

對(duì)于DN300-DN600的HDPE管道，采用閉氣試驗(yàn)替代閉水試驗(yàn)。試驗(yàn)設(shè)備包括閉氣儀、壓力表等。試驗(yàn)步驟：管道兩端封堵后，向管道內(nèi)充氣至壓力0.06MPa，保壓24小時(shí)，壓力降≤0.002MPa為合格。試驗(yàn)過(guò)程中，記錄初始?jí)毫?4小時(shí)后壓力值，計(jì)算壓力降。

1.5回填土施工

1.5.1回填材料

溝槽回填采用級(jí)配砂石或素土，回填材料中不得含有有機(jī)物、凍土及大于50mm的石塊。管頂以下500mm范圍內(nèi)采用級(jí)配砂石，管頂以上500mm范圍內(nèi)采用素土。回填土含水率控制在最優(yōu)含水率±2%范圍內(nèi)，確保壓實(shí)效果。

1.5.2回填工藝

回填分層進(jìn)行，每層厚度≤300mm，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，狹窄部位采用振動(dòng)夯。管頂以下500mm內(nèi)采用輕型夯實(shí)，壓實(shí)度≥90%；管頂以上500mm至地面采用重型壓實(shí)，壓實(shí)度≥95%。每層回填完成后，采用環(huán)刀法檢測(cè)壓實(shí)度，合格后方可進(jìn)行下一層回填。

1.5.3地面恢復(fù)

回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行地面恢復(fù)。車(chē)行道采用C30混凝土澆筑，厚度200mm，下設(shè)100mm級(jí)配碎石墊層；人行道采用透水磚鋪設(shè)，下設(shè)30mm砂墊層?；謴?fù)后的地面平整度偏差≤10mm，坡度符合設(shè)計(jì)要求，確保排水暢通。

四、質(zhì)量保證措施

1.1質(zhì)量管理體系

1.1.1組織架構(gòu)

項(xiàng)目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人任副組長(zhǎng)，成員包括各專(zhuān)業(yè)工程師、質(zhì)檢員及班組長(zhǎng)。領(lǐng)導(dǎo)小組每周召開(kāi)質(zhì)量例會(huì)，分析施工中的質(zhì)量問(wèn)題，制定整改措施。質(zhì)量部獨(dú)立行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)，直接向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)，確保質(zhì)量管理的權(quán)威性和有效性。

1.1.2責(zé)任制度

實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，明確各崗位質(zhì)量職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任；技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)方案審批和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定；施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量檢查；質(zhì)檢員負(fù)責(zé)工序驗(yàn)收和材料檢驗(yàn)；班組長(zhǎng)對(duì)班組施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。簽訂質(zhì)量責(zé)任書(shū)，將質(zhì)量目標(biāo)分解到個(gè)人，與績(jī)效考核掛鉤。

1.1.3PDCA循環(huán)

采用PDCA循環(huán)（計(jì)劃-執(zhí)行-檢查-處理）進(jìn)行質(zhì)量控制。施工前制定詳細(xì)的質(zhì)量計(jì)劃；施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；質(zhì)檢員每日巡查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改；每周召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，持續(xù)改進(jìn)。例如，在管道安裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)軸線偏差超標(biāo)，立即組織返工，并在后續(xù)施工中加強(qiáng)測(cè)量復(fù)核。

1.2材料質(zhì)量控制

1.2.1進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

所有材料進(jìn)場(chǎng)前，必須提供出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告及材質(zhì)證明。管材進(jìn)場(chǎng)后，按批次進(jìn)行見(jiàn)證取樣，送第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)試。HDPE管檢測(cè)環(huán)剛度、環(huán)柔度、沖擊性能；鋼筋混凝土管檢測(cè)抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B性能；水泥檢測(cè)安定性、強(qiáng)度；砂石檢測(cè)含泥量、級(jí)配。不合格材料一律退場(chǎng)，嚴(yán)禁使用。

1.2.2存儲(chǔ)管理

材料分類(lèi)存放，標(biāo)識(shí)清晰。管材采用墊木架空，堆放高度不超過(guò)1.5m，避免變形；水泥存放在干燥通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)，離地高度≥300mm，防止受潮；砂石料場(chǎng)進(jìn)行硬化處理，設(shè)置防雨棚。建立材料臺(tái)賬，記錄進(jìn)場(chǎng)日期、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)可追溯管理。

1.2.3過(guò)程控制

施工過(guò)程中，對(duì)材料使用進(jìn)行全程監(jiān)督。砂漿、混凝土配合比由試驗(yàn)室試配確定，施工時(shí)嚴(yán)格計(jì)量，允許偏差：水泥±2%，砂石±3%，水±2%。焊接作業(yè)前，檢查焊工持證上崗情況；焊接參數(shù)由專(zhuān)人監(jiān)控，確保溫度、壓力符合要求。

1.3施工過(guò)程控制

1.3.1工序控制

實(shí)行工序交接制度，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序。溝槽開(kāi)挖完成后，質(zhì)檢員檢查基底標(biāo)高、平整度、邊坡穩(wěn)定性，合格后簽字確認(rèn)；管道安裝完成后，檢查軸線偏差、高程、接口密封性；檢查井砌筑完成后，檢查垂直度、砂漿飽滿度。關(guān)鍵工序如管道閉水試驗(yàn)，邀請(qǐng)監(jiān)理、建設(shè)單位共同參與驗(yàn)收。

1.3.2測(cè)量控制

測(cè)量?jī)x器定期校驗(yàn)，確保精度。施工前復(fù)核控制點(diǎn)，施工中每完成一段管道進(jìn)行復(fù)測(cè)。曲線段增加測(cè)點(diǎn)密度，每5m測(cè)量一次。高程控制采用水準(zhǔn)儀，每10m設(shè)置一個(gè)控制樁，確保管道坡度符合設(shè)計(jì)要求。測(cè)量數(shù)據(jù)由專(zhuān)人記錄，復(fù)核無(wú)誤后方可使用。

1.3.3特殊工藝控制

針對(duì)熱熔焊接、閉水試驗(yàn)等特殊工藝，編制專(zhuān)項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。焊接作業(yè)前進(jìn)行試焊，檢驗(yàn)焊口質(zhì)量；閉水試驗(yàn)前檢查封堵嚴(yán)密性，試驗(yàn)過(guò)程中專(zhuān)人記錄水位變化，確保數(shù)據(jù)真實(shí)。對(duì)施工中的難點(diǎn)，如地下水位較高地段的降水施工，采用現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定降水參數(shù)，確保降水效果。

1.4質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1.4.1主控項(xiàng)目

主控項(xiàng)目必須全部合格。管道安裝的軸線偏差≤10mm，高程偏差≤±5mm；管道接口無(wú)滲漏，橡膠圈無(wú)扭曲；檢查井井室尺寸偏差≤±20mm，垂直度偏差≤5mm；閉水試驗(yàn)滲水量符合設(shè)計(jì)要求（雨水管道≤0.0048L/(s·m)，污水管道≤0.0046L/(s·m)）。

1.4.2一般項(xiàng)目

一般項(xiàng)目合格率≥90%?；靥钔翂簩?shí)度：管頂以下≥90%，管頂以上≥95%；檢查井井壁平整度偏差≤10mm；雨水口篦子安裝平整，偏差≤5mm；地面恢復(fù)后平整度偏差≤10mm，坡度符合設(shè)計(jì)。

1.4.3驗(yàn)收程序

分項(xiàng)工程完成后，由施工班組自檢，質(zhì)檢員專(zhuān)檢，合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。隱蔽工程如溝槽基底、管道鋪設(shè)，在隱蔽前通知監(jiān)理驗(yàn)收，留存影像資料。單位工程完工后，由項(xiàng)目部組織預(yù)驗(yàn)收，整改合格后報(bào)建設(shè)單位申請(qǐng)竣工驗(yàn)收。

五、安全保證措施

1.1安全管理體系

1.1.1組織機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目部成立安全生產(chǎn)委員會(huì)，項(xiàng)目經(jīng)理任主任，安全總監(jiān)任副主任，成員包括各部門(mén)負(fù)責(zé)人及專(zhuān)職安全員。委員會(huì)每周召開(kāi)安全例會(huì)，分析施工動(dòng)態(tài)，部署安全工作。安全部配備5名專(zhuān)職安全員，24小時(shí)巡查現(xiàn)場(chǎng)，重點(diǎn)監(jiān)控溝槽開(kāi)挖、起重吊裝等高危作業(yè)。

1.1.2責(zé)任體系

實(shí)行"一崗雙責(zé)"制度，項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)技術(shù)安全負(fù)責(zé)，施工員對(duì)作業(yè)面安全直接負(fù)責(zé)。簽訂《安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)》，明確各級(jí)人員職責(zé)。班組長(zhǎng)每日進(jìn)行班前安全講話，強(qiáng)調(diào)當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。

1.1.3制度建設(shè)

制定《安全生產(chǎn)管理制度匯編》，涵蓋安全檢查、隱患排查、獎(jiǎng)懲等28項(xiàng)制度。建立"安全日志"制度，每日記錄安全巡查情況。實(shí)行安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控，對(duì)溝槽開(kāi)挖、管道焊接等重大危險(xiǎn)源實(shí)施"一票否決"。

1.2危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制

1.2.1風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別

組織技術(shù)、安全人員對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)，識(shí)別出42項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。其中重大風(fēng)險(xiǎn)包括：溝槽坍塌（深度＞4m）、地下管線破壞（電力、燃?xì)猓?、起重吊裝事故、高處墜落（檢查井砌筑）。采用LEC法評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，制定管控措施。

1.2.2預(yù)控措施

針對(duì)溝槽坍塌風(fēng)險(xiǎn)，超過(guò)3m深度的溝槽必須設(shè)置1:0.75放坡或鋼板樁支護(hù)，每日開(kāi)工前由安全員檢查邊坡穩(wěn)定性。地下管線保護(hù)實(shí)行"人工探溝+物探雙確認(rèn)"，探溝深度超過(guò)管線底部0.5m。起重作業(yè)設(shè)專(zhuān)職指揮，配備對(duì)講機(jī)，吊臂旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。

1.2.3動(dòng)態(tài)監(jiān)控

在危險(xiǎn)區(qū)域安裝監(jiān)控設(shè)備，對(duì)鋼板樁支護(hù)段設(shè)置位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)，每日記錄數(shù)據(jù)。建立"風(fēng)險(xiǎn)告知牌"，在溝槽邊、起重作業(yè)區(qū)等位置懸掛，標(biāo)明風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)、應(yīng)急措施。暴雨天氣前停止開(kāi)挖作業(yè)，覆蓋裸露土體并加固邊坡。

1.3安全防護(hù)措施

1.3.1作業(yè)防護(hù)

溝槽邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白相間警示漆，懸掛"禁止翻越"標(biāo)識(shí)。檢查井砌筑時(shí)使用操作平臺(tái)，鋪設(shè)腳手板，兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿。管道安裝作業(yè)人員佩戴安全帶，系掛在專(zhuān)用生命繩上。

1.3.2用電安全

臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)。配電箱安裝防雨罩，距地1.3m固定。電纜沿墻架空敷設(shè)，穿越道路時(shí)穿鋼管保護(hù)。電動(dòng)工具使用前檢查絕緣，手持工具安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA）。

1.3.3機(jī)械防護(hù)

挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)，旋轉(zhuǎn)半徑外5m設(shè)置警戒區(qū)，專(zhuān)人指揮。起重機(jī)支腿下方墊設(shè)路基板，支腿完全伸到位。蛙式打夯機(jī)操作手戴絕緣手套，電纜長(zhǎng)度不超過(guò)30m。機(jī)械定期保養(yǎng)，制動(dòng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)每日檢查。

1.4應(yīng)急管理

1.4.1應(yīng)急預(yù)案

編制《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案》，涵蓋坍塌、觸電、物體打擊等6類(lèi)事故。明確應(yīng)急組織架構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理任總指揮，下設(shè)搶險(xiǎn)組、醫(yī)療組、后勤組。與附近醫(yī)院簽訂急救協(xié)議，確保15分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。

1.4.2物資儲(chǔ)備

在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置應(yīng)急物資庫(kù)，儲(chǔ)備：沙袋200個(gè)、潛水泵5臺(tái)、應(yīng)急發(fā)電機(jī)1臺(tái)、急救箱3個(gè)、擔(dān)架2副、對(duì)講機(jī)8部。物資每月檢查一次，確保完好可用。

1.4.3演練實(shí)施

每季度組織一次綜合應(yīng)急演練，上半年進(jìn)行坍塌救援演練，下半年進(jìn)行觸電急救演練。演練后評(píng)估預(yù)案有效性，及時(shí)修訂。例如在2023年6月的演練中，發(fā)現(xiàn)應(yīng)急物資取用不便，重新調(diào)整了物資庫(kù)位置。

1.5安全教育與培訓(xùn)

1.5.1三級(jí)教育

新工人入場(chǎng)必須接受三級(jí)安全教育：公司級(jí)培訓(xùn)8課時(shí)，項(xiàng)目級(jí)培訓(xùn)12課時(shí)，班組級(jí)培訓(xùn)4課時(shí)?？己撕细窈蟀l(fā)放"平安卡"方可上崗。教育內(nèi)容包括：安全法規(guī)、操作規(guī)程、事故案例。

1.5.2特種作業(yè)

電工、焊工、起重機(jī)械操作手等特種作業(yè)人員必須持證上崗。證件由安全部統(tǒng)一管理，到期前一個(gè)月組織復(fù)審。每月組織一次特種作業(yè)技能比武，提升實(shí)操能力。

1.5.3班前教育

每日開(kāi)工前，班組長(zhǎng)進(jìn)行5分鐘安全交底，結(jié)合當(dāng)日作業(yè)內(nèi)容強(qiáng)調(diào)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。例如在管道焊接作業(yè)前，重點(diǎn)講解防火措施：作業(yè)點(diǎn)5m范圍內(nèi)清除易燃物，配備2個(gè)滅火器，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

1.6安全檢查與整改

1.6.1日常巡查

安全員每日巡查不少于4次，重點(diǎn)檢查：防護(hù)設(shè)施完整性、機(jī)械安全狀態(tài)、工人防護(hù)用品佩戴情況。建立《安全檢查記錄表》，發(fā)現(xiàn)隱患立即簽發(fā)整改通知單。

1.6.2專(zhuān)項(xiàng)檢查

每周開(kāi)展一次專(zhuān)項(xiàng)檢查：周一檢查臨時(shí)用電，周三檢查起重設(shè)備，周五檢查消防設(shè)施。雨季增加邊坡穩(wěn)定性專(zhuān)項(xiàng)檢查，雨后立即組織排查。

1.6.3隱患整改

實(shí)行隱患閉環(huán)管理，一般隱患24小時(shí)內(nèi)整改完畢，重大隱患立即停工整改。整改完成后由安全員驗(yàn)收簽字，留存影像資料。例如在2023年8月檢查中發(fā)現(xiàn)某段溝槽支護(hù)松動(dòng)，立即組織工人加固，驗(yàn)收合格后恢復(fù)作業(yè)。

六、施工組織與進(jìn)度管理

1.1施工組織架構(gòu)

1.1.1管理體系

項(xiàng)目實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，下設(shè)工程技術(shù)部、施工管理部、物資設(shè)備部、質(zhì)量安全部、綜合協(xié)調(diào)部五個(gè)職能部門(mén)。工程技術(shù)部負(fù)責(zé)技術(shù)方案編制與交底；施工管理部負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)組織；物資設(shè)備部保障材料設(shè)備供應(yīng)；質(zhì)量安全部監(jiān)督施工質(zhì)量與安全；綜合協(xié)調(diào)部處理外部關(guān)系。各部門(mén)每周召開(kāi)協(xié)調(diào)會(huì)，確保信息暢通。

1.1.2班組配置

根據(jù)工程特點(diǎn)配置專(zhuān)業(yè)班組：土方組15人負(fù)責(zé)溝槽開(kāi)挖與回填；管道安裝組20人分為HDPE管組和鋼筋混凝土管組各10人；砌筑組12人專(zhuān)攻檢查井與雨水口施工；機(jī)械組8人操作挖掘機(jī)、起重機(jī)等設(shè)備；電工組2人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)用電保障；普工組10人輔助作業(yè)。各班組實(shí)行"三檢制"，自檢、互檢、交接檢層層把關(guān)。

1.1.3動(dòng)態(tài)調(diào)整機(jī)制

施工過(guò)程中根據(jù)進(jìn)度變化動(dòng)態(tài)調(diào)整人員配置。如雨季施工時(shí)增加排水班組5人，加快降水作業(yè)；管道安裝高峰期臨時(shí)抽調(diào)砌筑組人員協(xié)助下管。建立人員儲(chǔ)備庫(kù)，聯(lián)系3家勞務(wù)公司作為后備力量，確保突發(fā)情況下人員補(bǔ)充及時(shí)。

1.2進(jìn)度計(jì)劃編制

1.2.1總體規(guī)劃

工程總工期180天，分四個(gè)階段：施工準(zhǔn)備階段30天（含管線遷改、場(chǎng)地平整）；管道安裝階段90天（雨水管道45天，污水管道45天）；附屬設(shè)施施工階段40天（檢查井、雨水口）；竣工驗(yàn)收階段20天。采用橫道圖與網(wǎng)絡(luò)圖結(jié)合方式，明確關(guān)鍵線路（溝槽開(kāi)挖→管道安裝→閉水試驗(yàn)→回填）。

1.2.2月度分解

第一個(gè)月完成施工準(zhǔn)備及200米溝槽開(kāi)挖；第二個(gè)月完成主線1.5公里管道安裝；第三個(gè)月完成剩余管道安裝及閉水試驗(yàn)；第四個(gè)月完成全部回填及地面恢復(fù)。每月25日召開(kāi)進(jìn)度分析會(huì)，對(duì)比計(jì)劃與實(shí)