2025年煤礦通風(fēng)試題及答案一、單項選擇題（每題2分，共30分）1.礦井通風(fēng)系統(tǒng)中，通風(fēng)阻力與風(fēng)量的關(guān)系遵循（）。A.線性關(guān)系B.平方關(guān)系C.立方關(guān)系D.對數(shù)關(guān)系2.某掘進工作面需風(fēng)量為450m3/min，采用直徑600mm的膠質(zhì)風(fēng)筒供風(fēng)，風(fēng)筒出口風(fēng)速應(yīng)不低于（）才能有效排除瓦斯。A.0.15m/sB.0.25m/sC.0.5m/sD.1.0m/s3.礦井主要通風(fēng)機反風(fēng)時，反風(fēng)后的風(fēng)量不得小于正常風(fēng)量的（）。A.30%B.40%C.50%D.60%4.局部通風(fēng)機“三?！惫╇娭校皩Ｓ米儔浩鳌睉?yīng)與（）用電設(shè)備共用。A.掘進工作面B.采煤工作面C.井底車場D.其他掘進面5.測定礦井總風(fēng)量時，在主要通風(fēng)機風(fēng)硐內(nèi)測量的是（）。A.自然風(fēng)壓B.動壓C.靜壓D.全壓6.某礦井總回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛葹?.8%，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》，該濃度（）。A.符合要求B.超限需立即處理C.接近臨界值D.需加強監(jiān)測7.通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)中，兩條并聯(lián)風(fēng)路的風(fēng)阻分別為R1和R2，總風(fēng)阻R總與R1、R2的關(guān)系為（）。A.R總=R1+R2B.1/√R總=1/√R1+1/√R2C.R總=√(R12+R22)D.1/R總=1/R1+1/R28.掘進工作面風(fēng)筒漏風(fēng)率的合格標準是（）。A.≤5%B.≤10%C.≤15%D.≤20%9.礦井有效風(fēng)量率應(yīng)不低于（）。A.70%B.75%C.80%D.85%10.通風(fēng)機選型時，工況點應(yīng)位于特性曲線的（）區(qū)域。A.低效區(qū)B.穩(wěn)定區(qū)C.喘振區(qū)D.高負壓區(qū)11.井下風(fēng)門設(shè)置時，同一地點至少需設(shè)（）道，且不能同時開啟。A.1B.2C.3D.412.某巷道斷面積為8m2，風(fēng)速為2.5m/s，其風(fēng)量為（）m3/min。A.1000B.1200C.1500D.180013.礦井通風(fēng)阻力測定時，常用的方法是（）。A.氣壓計法B.熱球風(fēng)速儀法C.皮托管法D.煙霧示蹤法14.局部通風(fēng)機與掘進工作面電氣設(shè)備實現(xiàn)“風(fēng)電閉鎖”的目的是（）。A.防止瓦斯超限B.節(jié)約用電C.避免風(fēng)機空轉(zhuǎn)D.保障人員安全15.礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖中，進風(fēng)巷用（）表示。A.紅色B.藍色C.綠色D.黃色二、填空題（每空1分，共20分）1.礦井通風(fēng)的基本任務(wù)是供給井下人員足夠的（），沖淡并排出（）和（），創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。2.通風(fēng)阻力分為（）阻力和（）阻力，其中（）阻力占總阻力的80%-90%。3.局部通風(fēng)機的“三?！笔侵福ǎ?、（）、（），“兩閉鎖”是指（）和（）。4.礦井反風(fēng)方式包括（）反風(fēng)、（）反風(fēng)和（）反風(fēng)。5.風(fēng)筒按材質(zhì)分為（）風(fēng)筒和（）風(fēng)筒，其中（）風(fēng)筒適用于長距離掘進。6.礦井總風(fēng)量計算需考慮（）需風(fēng)量、（）需風(fēng)量和（）需風(fēng)量。三、判斷題（每題1分，共10分）1.礦井通風(fēng)機的全壓等于靜壓與動壓之和。（）2.并聯(lián)通風(fēng)的總風(fēng)阻大于任一并聯(lián)分支的風(fēng)阻。（）3.掘進工作面風(fēng)筒出口到迎頭的距離，巖巷不超過10m，煤巷不超過5m。（）4.礦井有效風(fēng)量是指到達各用風(fēng)地點的風(fēng)量總和。（）5.通風(fēng)機工況點是指通風(fēng)機特性曲線與礦井風(fēng)阻曲線的交點。（）6.井下所有巷道的風(fēng)速都必須大于0.25m/s。（）7.反風(fēng)演習(xí)每年至少進行1次，演習(xí)持續(xù)時間不小于30min。（）8.風(fēng)筒漏風(fēng)主要發(fā)生在接頭處和破口處，可通過增加風(fēng)筒直徑降低漏風(fēng)率。（）9.礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖應(yīng)每月更新1次，通風(fēng)系統(tǒng)有重大變化時需及時補繪。（）10.局部通風(fēng)機可以與采煤工作面共用電源。（）四、簡答題（每題6分，共30分）1.簡述礦井通風(fēng)系統(tǒng)的構(gòu)成要素及其作用。2.降低礦井通風(fēng)阻力的主要措施有哪些？3.局部通風(fēng)機“三專兩閉鎖”的具體內(nèi)容是什么？違反規(guī)定可能導(dǎo)致哪些后果？4.礦井反風(fēng)的目的是什么？反風(fēng)時需監(jiān)測哪些關(guān)鍵參數(shù)？5.某掘進工作面瓦斯?jié)舛瘸蓿?.8%升至1.2%），請列出應(yīng)急處理步驟。五、案例分析題（每題15分，共30分）案例1：某煤礦掘進工作面采用壓入式局部通風(fēng)，風(fēng)筒直徑600mm，長度800m，實測風(fēng)筒入口風(fēng)量為500m3/min，出口風(fēng)量為420m3/min。已知該工作面需風(fēng)量為450m3/min，瓦斯絕對涌出量為2.5m3/min，巷道斷面積為7m2。問題：（1）計算該風(fēng)筒的漏風(fēng)率；（2）判斷出口風(fēng)量是否滿足需風(fēng)要求；（3）若不滿足，提出3種針對性的整改措施。案例2：某礦井主要通風(fēng)機為軸流式，正常運行時風(fēng)量為4500m3/min，靜壓為2000Pa。某日因供電故障，通風(fēng)機停止運行20min，恢復(fù)供電后，監(jiān)測到總回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛壬?.5%，并出現(xiàn)CO超限（0.0024%）。問題：（1）分析瓦斯和CO超限的原因；（2）列出恢復(fù)通風(fēng)前需采取的安全措施；（3）簡述恢復(fù)通風(fēng)時的操作流程。答案一、單項選擇題1.B2.B3.B4.A5.D6.A7.B8.B9.C10.B11.B12.B（計算：8×2.5×60=1200）13.A14.A15.B二、填空題1.氧氣；瓦斯；粉塵（或有毒有害氣體）2.摩擦；局部；摩擦3.專用變壓器；專用開關(guān)；專用線路；風(fēng)電閉鎖；瓦斯電閉鎖4.全礦性；區(qū)域性；局部性5.剛性；柔性；剛性（或玻璃鋼、鐵風(fēng)筒）6.采煤工作面；掘進工作面；硐室（或其他用風(fēng)地點）三、判斷題1.√（全壓=靜壓+動壓）2.×（并聯(lián)總風(fēng)阻小于任一并聯(lián)分支）3.√（《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定）4.√5.√6.×（進風(fēng)大巷等可低于0.25m/s）7.√8.×（增加直徑可能增大漏風(fēng)，應(yīng)減少接頭、修補破口）9.√10.×（必須專用）四、簡答題1.構(gòu)成要素包括通風(fēng)動力（主要通風(fēng)機提供能量）、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)（巷道連接形成的通風(fēng)路線）、通風(fēng)控制設(shè)施（風(fēng)門、風(fēng)橋等調(diào)節(jié)風(fēng)量）。作用：通過動力驅(qū)動空氣流動，經(jīng)網(wǎng)絡(luò)分配至各用風(fēng)點，控制設(shè)施確保風(fēng)量按需分配，保障安全。2.措施：①優(yōu)化巷道設(shè)計，減少斷面突變和轉(zhuǎn)彎；②增大巷道斷面，降低摩擦阻力（R=αL/U2S3，S↑則R↓）；③及時清理巷道堆積物，保持壁面光滑；④避免并聯(lián)風(fēng)路風(fēng)阻差異過大，減少局部阻力；⑤合理選擇通風(fēng)機，降低系統(tǒng)總風(fēng)阻。3.“三?！保簩Ｓ米儔浩?、專用開關(guān)、專用線路，確保局部通風(fēng)機獨立供電；“兩閉鎖”：風(fēng)電閉鎖（停風(fēng)→切斷工作面電源）、瓦斯電閉鎖（瓦斯超限→切斷電源）。違反規(guī)定可能導(dǎo)致停風(fēng)后電源未切斷，引發(fā)瓦斯爆炸；或瓦斯超限時設(shè)備繼續(xù)運行，產(chǎn)生火花引爆瓦斯。4.目的：發(fā)生火災(zāi)等事故時，通過反風(fēng)改變風(fēng)流方向，防止有毒有害氣體侵入人員集中區(qū)域，為救援創(chuàng)造條件。需監(jiān)測：反風(fēng)風(fēng)量（應(yīng)≥正常40%）、反風(fēng)后各巷道瓦斯/CO濃度、通風(fēng)機運行參數(shù)（電流、風(fēng)壓）、主要風(fēng)門狀態(tài)。5.應(yīng)急步驟：①立即停止作業(yè)，撤出人員至新鮮風(fēng)流處，設(shè)置警戒；②切斷工作面及回風(fēng)流內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源；③匯報調(diào)度室，啟動應(yīng)急預(yù)案；④檢查局部通風(fēng)機是否正常運轉(zhuǎn)，風(fēng)筒是否漏風(fēng)或脫節(jié)；⑤若因風(fēng)量不足導(dǎo)致，增大風(fēng)機轉(zhuǎn)速或更換大直徑風(fēng)筒；⑥瓦斯?jié)舛冉抵?%以下且穩(wěn)定30min后，由瓦檢員檢查確認安全，方可恢復(fù)作業(yè)。五、案例分析題案例1：（1）漏風(fēng)率=（入口風(fēng)量-出口風(fēng)量）/入口風(fēng)量×100%=（500-420）/500×100%=16%。（2）出口風(fēng)量420m3/min＜需風(fēng)量450m3/min，不滿足要求。（3）整改措施：①修補風(fēng)筒破口，減少漏風(fēng)；②增加風(fēng)筒接頭的密封性（如使用雙反邊連接）；③更換更大直徑風(fēng)筒（如800mm），降低風(fēng)阻；④采用雙風(fēng)機雙電源，提高供風(fēng)能力；⑤縮短風(fēng)筒長度（如使用柔性風(fēng)筒延伸至迎頭）。案例2：（1）原因：通風(fēng)機停轉(zhuǎn)后，井下空氣停止流動，瓦斯積聚（停風(fēng)20min，瓦斯涌出量持續(xù)積累）；CO超限可能因停風(fēng)后巷道內(nèi)煤炭氧化或殘留火源復(fù)燃產(chǎn)生一氧化碳。（2）安全措施：①檢測井下各區(qū)域瓦斯、CO濃度，確認危險區(qū)域范圍；②設(shè)置警戒，禁止人員進入停風(fēng)區(qū)；③檢查通風(fēng)機及供電系統(tǒng)，確?；謴?fù)后能穩(wěn)定運行；④準備瓦斯排放措施（如控制風(fēng)量逐段排