絞盤機(jī)司機(jī)崗位工藝技術(shù)規(guī)程文件名稱：絞盤機(jī)司機(jī)崗位工藝技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于絞盤機(jī)司機(jī)崗位的操作和維護(hù)工作。引用標(biāo)準(zhǔn)包括《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《起重機(jī)械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。編制本規(guī)程的目的是確保絞盤機(jī)司機(jī)在操作過(guò)程中能夠嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，提高操作技能，確保絞盤機(jī)安全、高效運(yùn)行。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：絞盤機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉絞盤機(jī)的額定牽引力、最大速度、最大起重量等技術(shù)參數(shù)，確保操作時(shí)不超過(guò)設(shè)備設(shè)計(jì)范圍。

2.操作標(biāo)準(zhǔn)：絞盤機(jī)操作應(yīng)遵循GB/T5031-2008《起重機(jī)械操作規(guī)程》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確保操作規(guī)范。

3.設(shè)備規(guī)格：絞盤機(jī)應(yīng)具備以下規(guī)格要求：

-額定電壓：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)電源配置，確保電壓穩(wěn)定；

-額定功率：滿足牽引力和工作速度需求；

-驅(qū)動(dòng)方式：采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，確保啟動(dòng)、制動(dòng)平穩(wěn)；

-起重機(jī)械：具備防墜落、防卡住等安全保護(hù)裝置；

-控制系統(tǒng)：具備手動(dòng)、電動(dòng)、遙控等多種操作方式。

4.安全防護(hù)：絞盤機(jī)司機(jī)應(yīng)確保設(shè)備安全防護(hù)裝置齊全有效，包括防護(hù)罩、緊急停止按鈕、限位開(kāi)關(guān)等。

5.環(huán)境要求：絞盤機(jī)應(yīng)在干燥、通風(fēng)、無(wú)腐蝕性氣體的環(huán)境中使用，避免高溫、高濕等惡劣條件。

6.檢查與維護(hù)：絞盤機(jī)司機(jī)應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查與維護(hù)，包括潤(rùn)滑、緊固、清潔等，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

7.附件與工具：絞盤機(jī)司機(jī)應(yīng)配備必要的附件與工具，如鋼絲繩、連接器、起重索具等，確保作業(yè)順利進(jìn)行。

三、操作程序

1.啟動(dòng)前準(zhǔn)備：

-檢查絞盤機(jī)外觀是否完好，有無(wú)異常磨損或損壞。

-確認(rèn)電源開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，操作桿處于中立位置。

-檢查油液位、冷卻液位，確保在正常范圍內(nèi)。

-檢查安全裝置是否正常，包括制動(dòng)器、限位開(kāi)關(guān)等。

-確認(rèn)操作區(qū)域安全，無(wú)障礙物和人員。

2.啟動(dòng)操作：

-打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)絞盤機(jī)。

-調(diào)整至所需的速度和牽引力，確保符合工作要求。

-使用遙控器或手動(dòng)操作桿控制絞盤機(jī)運(yùn)行。

3.正常操作：

-根據(jù)牽引需求調(diào)整牽引速度，注意觀察絞盤機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。

-定期檢查絞盤機(jī)的運(yùn)行聲音和溫度，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

-在牽引過(guò)程中，保持警惕，注意觀察鋼絲繩的運(yùn)行情況，防止打結(jié)或損壞。

-操作時(shí)保持與絞盤機(jī)操作桿的距離，防止誤操作。

4.停止操作：

-降低牽引速度至零。

-確認(rèn)設(shè)備無(wú)異常后，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。

-將操作桿置于中立位置，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。

5.緊急停機(jī)：

-如遇緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。

-確認(rèn)設(shè)備已停止運(yùn)行，然后檢查原因并進(jìn)行處理。

6.操作結(jié)束后：

-關(guān)閉電源，拔掉鑰匙或斷開(kāi)電源插頭。

-清理工作區(qū)域，確保設(shè)備周圍無(wú)雜物。

-對(duì)絞盤機(jī)進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.技術(shù)狀態(tài)分析：

-絞盤機(jī)應(yīng)保持良好的機(jī)械結(jié)構(gòu)完整性，無(wú)變形、裂紋等損傷。

-電氣系統(tǒng)應(yīng)穩(wěn)定可靠，無(wú)短路、漏電現(xiàn)象。

-潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)正常工作，油液清潔，油位在規(guī)定范圍內(nèi)。

-安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效，能夠及時(shí)響應(yīng)并保護(hù)操作人員。

-鋼絲繩應(yīng)無(wú)磨損、腐蝕，符合規(guī)定的安全系數(shù)。

2.性能指標(biāo)：

-牽引力：絞盤機(jī)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的最大牽引力，確保能夠完成預(yù)定的工作任務(wù)。

-速度：絞盤機(jī)應(yīng)能提供多種速度選擇，滿足不同工作需求。

-起重量：絞盤機(jī)應(yīng)能在規(guī)定的速度下穩(wěn)定提升最大起重量。

-啟動(dòng)和制動(dòng)時(shí)間：絞盤機(jī)應(yīng)具備快速啟動(dòng)和可靠的制動(dòng)性能，確保操作靈活。

-效率：絞盤機(jī)應(yīng)在規(guī)定的負(fù)載下保持較高的工作效率，減少能源消耗。

-噪音和振動(dòng)：絞盤機(jī)運(yùn)行時(shí)噪音和振動(dòng)應(yīng)在允許范圍內(nèi)，以保證操作環(huán)境舒適。

3.性能測(cè)試：

-定期進(jìn)行性能測(cè)試，包括牽引力、速度、起重量等，確保設(shè)備性能符合標(biāo)準(zhǔn)。

-測(cè)試應(yīng)在設(shè)備處于良好狀態(tài)時(shí)進(jìn)行，避免因設(shè)備故障導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果不準(zhǔn)確。

-測(cè)試結(jié)果應(yīng)記錄并存檔，以便于設(shè)備維護(hù)和性能監(jiān)控。

五、測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

-牽引力測(cè)試：使用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)對(duì)絞盤機(jī)的牽引力進(jìn)行測(cè)試，確保其達(dá)到額定值。

-速度測(cè)試：使用計(jì)時(shí)器測(cè)量絞盤機(jī)在不同速度下的運(yùn)行時(shí)間，計(jì)算實(shí)際速度。

-起重量測(cè)試：使用吊鉤和砝碼，模擬實(shí)際負(fù)載，測(cè)試絞盤機(jī)的最大起重量。

-制動(dòng)性能測(cè)試：在絞盤機(jī)運(yùn)行過(guò)程中突然斷電，測(cè)試其制動(dòng)時(shí)間和效果。

-噪音和振動(dòng)測(cè)試：使用分貝計(jì)和振動(dòng)計(jì)，在設(shè)備運(yùn)行時(shí)測(cè)量噪音和振動(dòng)水平。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5031-2008《起重機(jī)械操作規(guī)程》和設(shè)備制造商提供的技術(shù)文件進(jìn)行校準(zhǔn)。

-校準(zhǔn)周期應(yīng)參照設(shè)備制造商的建議和實(shí)際使用情況確定。

3.調(diào)整：

-根據(jù)測(cè)試結(jié)果，對(duì)絞盤機(jī)的牽引力、速度、起重量等性能指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整。

-調(diào)整電氣系統(tǒng)參數(shù)，如電壓、電流等，確保電氣性能符合要求。

-調(diào)整制動(dòng)系統(tǒng)，確保制動(dòng)時(shí)間短、制動(dòng)效果可靠。

-調(diào)整安全保護(hù)裝置，如限位開(kāi)關(guān)、緊急停止裝置等，確保其能夠及時(shí)響應(yīng)。

4.校準(zhǔn)記錄：

-對(duì)每次校準(zhǔn)進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括測(cè)試數(shù)據(jù)、調(diào)整參數(shù)、校準(zhǔn)日期等。

-校準(zhǔn)記錄應(yīng)妥善保存，以便于后續(xù)的設(shè)備維護(hù)和性能監(jiān)控。

5.校準(zhǔn)后的驗(yàn)證：

-校準(zhǔn)完成后，進(jìn)行驗(yàn)證測(cè)試，確保所有調(diào)整均已達(dá)到預(yù)期效果。

-驗(yàn)證測(cè)試結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)備制造商的技術(shù)要求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

六、操作姿勢(shì)與安全

1.操作姿勢(shì)：

-站立時(shí)應(yīng)保持身體挺直，雙腳與肩同寬，以便于穩(wěn)定身體。

-手握操作桿時(shí)，手掌與桿面接觸，手指自然彎曲，避免用力過(guò)猛。

-保持良好的視線，隨時(shí)觀察絞盤機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)和周圍環(huán)境。

-操作過(guò)程中，身體不要過(guò)度前傾或后仰，避免重心不穩(wěn)。

-避免長(zhǎng)時(shí)間站立或操作，適時(shí)休息，防止疲勞。

2.安全要求：

-操作前必須穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。

-操作區(qū)域內(nèi)不得有無(wú)關(guān)人員逗留，確保操作安全。

-在啟動(dòng)絞盤機(jī)前，確認(rèn)所有人員已離開(kāi)操作區(qū)域，并發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)。

-操作過(guò)程中，嚴(yán)禁將身體任何部位伸入絞盤機(jī)運(yùn)行區(qū)域。

-如遇緊急情況，立即停止操作，并采取必要的應(yīng)急措施。

-定期對(duì)絞盤機(jī)進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保設(shè)備安全可靠。

-遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)程，接受安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。

-操作結(jié)束后，確保絞盤機(jī)處于安全狀態(tài)，切斷電源，鎖好操作桿。

七、注意事項(xiàng)

1.操作前檢查：

-確認(rèn)絞盤機(jī)電源是否關(guān)閉，操作桿是否處于中立位置。

-檢查絞盤機(jī)外觀是否有損壞，安全裝置是否正常。

-檢查鋼絲繩是否有磨損、腐蝕，連接器是否牢固。

-檢查油液位和冷卻液位，確保在正常范圍內(nèi)。

2.操作過(guò)程中：

-避免超負(fù)荷使用，確保不超過(guò)絞盤機(jī)的額定牽引力和起重量。

-操作時(shí)保持專注，避免分心或進(jìn)行其他活動(dòng)。

-注意觀察絞盤機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

-操作區(qū)域不得有人員或障礙物，確保操作安全。

-避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)操作，適時(shí)休息，防止疲勞。

3.安全防護(hù)：

-穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。

-使用安全帶等防護(hù)措施，防止高處墜落。

-確保所有安全裝置有效，如緊急停止按鈕、限位開(kāi)關(guān)等。

4.維護(hù)保養(yǎng)：

-定期對(duì)絞盤機(jī)進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和檢查，防止故障發(fā)生。

-按照設(shè)備制造商的維護(hù)計(jì)劃進(jìn)行保養(yǎng)，確保設(shè)備性能。

-保養(yǎng)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄，便于跟蹤和維護(hù)。

5.環(huán)境因素：

-避免在高溫、高濕或腐蝕性環(huán)境中操作絞盤機(jī)。

-確保操作區(qū)域通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。

6.教育培訓(xùn)：

-定期參加安全操作培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和操作技能。

-了解并熟悉絞盤機(jī)的操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

-操作人員應(yīng)在操作結(jié)束后立即記錄當(dāng)班操作數(shù)據(jù)，包括工作時(shí)間、負(fù)載情況、故障處理等。

-記錄應(yīng)詳細(xì)、準(zhǔn)確，便于后續(xù)分析和設(shè)備性能評(píng)估。

-數(shù)據(jù)記錄應(yīng)保存至設(shè)備維護(hù)記錄中，并定期備份。

2.維護(hù)保養(yǎng)：

-按照設(shè)備制造商的維護(hù)計(jì)劃進(jìn)行定期保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、檢查和更換易損件。

-保養(yǎng)工作應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，確保保養(yǎng)質(zhì)量。

3.故障處理：

-如發(fā)生故障，應(yīng)立即停機(jī)，防止事故擴(kuò)大。

-對(duì)故障進(jìn)行初步判斷，必要時(shí)聯(lián)系維修人員進(jìn)行專業(yè)維修。

-故障處理過(guò)程和結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄，作為后續(xù)預(yù)防措施和設(shè)備改進(jìn)的依據(jù)。

4.安全檢查：

-定期進(jìn)行安全檢查，確保設(shè)備安全防護(hù)裝置完好，操作環(huán)境安全。

-檢查結(jié)果應(yīng)記錄在案，并及時(shí)整改發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。

5.文檔管理：

-所有操作記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄、故障處理記錄等文檔應(yīng)妥善保管，便于查閱和追溯。

九、故障處理

1.故障診斷：

-操作人員應(yīng)熟悉絞盤機(jī)的正常工作狀態(tài)，能夠識(shí)別異常聲音、氣味或行為。

-使用工具和儀器進(jìn)行初步檢查，如電壓表、電流表、萬(wàn)用表等。

-分析故障現(xiàn)象，排除常見(jiàn)原因，如電源問(wèn)題、機(jī)械磨損、電氣故障等。

2.故障分類：

-輕微故障：如潤(rùn)滑不足、緊固件松動(dòng)等，可現(xiàn)場(chǎng)處理。

-中等故障：如電氣短路、機(jī)械損壞等，需專業(yè)維修。

-嚴(yán)重故障：如主電機(jī)損壞、控制系統(tǒng)故障等，需停機(jī)維修。

3.故障處理步驟：

-立即停機(jī)，確保安全。

-切斷電源，防止電擊。

-標(biāo)記故障位置，避免誤操作。

-根據(jù)故障分類，采取相應(yīng)處理措施。

-對(duì)更換的部件進(jìn)行檢查和測(cè)試，確保其性能。

-處理完畢后，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)故障已排除。

4.故障記錄：

-詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、處理過(guò)程和結(jié)果。

-分析故障原因，制定預(yù)防措施，防止類似故障再次發(fā)生。

5.專業(yè)維修：

-對(duì)于復(fù)雜或嚴(yán)重的故障，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行處理。

-維修人員應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)，確保維修質(zhì)量。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》

-GB/T5031-2008《起重機(jī)械操作規(guī)程》

-相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范

-絞盤機(jī)制造商提供的技術(shù)手冊(cè)和操作指南

2.