鉆井工崗位應(yīng)急處置技術(shù)規(guī)程文件名稱：鉆井工崗位應(yīng)急處置技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

1.適用范圍：本規(guī)程適用于我國(guó)石油鉆井工崗位在鉆井作業(yè)過程中發(fā)生的各類突發(fā)事件和異常情況的處理。

2.引用標(biāo)準(zhǔn)：本規(guī)程遵循國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，包括《石油鉆井安全規(guī)程》、《突發(fā)事件應(yīng)對(duì)法》等。

3.目的：通過規(guī)范鉆井工崗位應(yīng)急處置技術(shù)，確保人員在遇到緊急情況時(shí)能迅速、準(zhǔn)確地進(jìn)行應(yīng)對(duì)，最大程度降低事故損失，保障人身安全和鉆井作業(yè)的正常進(jìn)行。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：

-鉆井液密度：根據(jù)地層條件和設(shè)計(jì)要求，確保鉆井液密度在規(guī)定范圍內(nèi)，以維持井壁穩(wěn)定。

-鉆壓：根據(jù)鉆具組合和鉆頭性能，合理控制鉆壓，避免超壓鉆進(jìn)。

-轉(zhuǎn)速：根據(jù)鉆頭類型和地層特性，調(diào)整轉(zhuǎn)速，保證鉆進(jìn)效率和質(zhì)量。

-潤(rùn)滑冷卻液溫度：保持潤(rùn)滑冷卻液溫度在規(guī)定范圍內(nèi)，防止鉆頭過熱。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：

-鉆井液性能：符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如抗溫性、抗鹽性、抑制性等。

-鉆具組合：按照設(shè)計(jì)要求，選擇合適的鉆具組合，確保鉆井作業(yè)順利進(jìn)行。

-鉆頭：選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的鉆頭，確保鉆頭性能穩(wěn)定，壽命延長(zhǎng)。

3.設(shè)備規(guī)格：

-鉆機(jī)：滿足鉆井作業(yè)要求的鉆機(jī)，包括動(dòng)力頭、絞車、泥漿泵等。

-安全防護(hù)設(shè)備：配備齊全的安全防護(hù)設(shè)備，如安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡等。

-監(jiān)測(cè)設(shè)備：安裝必要的監(jiān)測(cè)設(shè)備，如壓力表、流量計(jì)、溫度計(jì)等，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鉆井參數(shù)。

-應(yīng)急設(shè)備：配備應(yīng)急設(shè)備，如滅火器、防毒面具、急救箱等，以應(yīng)對(duì)突發(fā)事件。

4.操作規(guī)范：

-鉆井作業(yè)前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備運(yùn)行正常。

-嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行鉆井作業(yè)，不得擅自改變操作參數(shù)。

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

-鉆井過程中，密切關(guān)注鉆井參數(shù)變化，發(fā)現(xiàn)異常情況立即采取措施。

三、操作程序

1.鉆井前準(zhǔn)備：

-檢查鉆機(jī)設(shè)備，確保其處于良好工作狀態(tài)。

-根據(jù)設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)備鉆井液，調(diào)整至規(guī)定密度和性能。

-檢查鉆具組合，確保其符合鉆井要求。

-檢查安全防護(hù)設(shè)備，確保所有人員正確佩戴。

-進(jìn)行鉆井作業(yè)前的安全培訓(xùn)，確保人員了解操作規(guī)程。

2.鉆井作業(yè)：

-啟動(dòng)鉆機(jī)，緩慢增加轉(zhuǎn)速和鉆壓，開始鉆進(jìn)。

-定期監(jiān)測(cè)鉆井液性能，如有異常，及時(shí)調(diào)整。

-實(shí)時(shí)監(jiān)控鉆壓、轉(zhuǎn)速、排量等關(guān)鍵參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。

-如發(fā)現(xiàn)鉆進(jìn)異常，立即停止鉆進(jìn)，分析原因并采取措施。

3.緊急情況處理：

-發(fā)生井涌、井噴等緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

-關(guān)閉泥漿泵，降低鉆壓，防止事故擴(kuò)大。

-使用應(yīng)急設(shè)備，如防噴器、井控裝置等，控制井口。

-通知相關(guān)人員，進(jìn)行救援和事故處理。

4.作業(yè)結(jié)束：

-鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度或達(dá)到停鉆條件，停止鉆進(jìn)。

-對(duì)鉆具進(jìn)行清洗和檢查，準(zhǔn)備下步作業(yè)或起鉆。

-清理現(xiàn)場(chǎng)，收集鉆井液，處理廢棄物。

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，為下次作業(yè)做好準(zhǔn)備。

5.記錄與報(bào)告：

-記錄鉆井過程中各項(xiàng)參數(shù)和異常情況。

-定期編寫鉆井報(bào)告，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，為后續(xù)作業(yè)提供參考。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.鉆機(jī)狀態(tài)：

-鉆機(jī)應(yīng)保持良好的機(jī)械完整性，包括鉆柱、動(dòng)力頭、絞車等主要部件。

-定期檢查鉆機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑油充足且符合規(guī)格。

-檢查液壓系統(tǒng)，確保壓力穩(wěn)定，無泄漏現(xiàn)象。

-鉆機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)準(zhǔn)確無誤，能夠?qū)崟r(shí)反映鉆井參數(shù)。

2.鉆井液處理設(shè)備性能：

-懸浮固體含量、密度、粘度等應(yīng)滿足鉆井液性能要求。

-液漿泵應(yīng)保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)，排量準(zhǔn)確，無異常噪音。

-沉砂池、除砂器等應(yīng)定期清理，確保鉆井液循環(huán)順暢。

3.鉆具組合性能：

-鉆具組合應(yīng)無磨損、斷裂等缺陷，符合鉆井設(shè)計(jì)要求。

-鉆頭應(yīng)定期檢查，確保切削性能良好，無偏磨現(xiàn)象。

-鉆具連接應(yīng)牢固，無松動(dòng)，以保證鉆井過程的穩(wěn)定性。

4.安全防護(hù)設(shè)備性能：

-安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等應(yīng)定期檢查，確保完好無損。

-應(yīng)急設(shè)備如滅火器、防毒面具等應(yīng)處于備用狀態(tài)，隨時(shí)可用。

5.監(jiān)測(cè)設(shè)備性能：

-壓力表、流量計(jì)、溫度計(jì)等監(jiān)測(cè)設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)確可靠，定期校驗(yàn)。

-井控裝置如防噴器、井口裝置等應(yīng)保持良好的密封性能。

6.性能指標(biāo)：

-鉆機(jī)整體性能應(yīng)滿足鉆井作業(yè)的效率要求。

-鉆井液處理系統(tǒng)的處理能力應(yīng)滿足鉆井液循環(huán)和凈化需求。

-鉆具組合的使用壽命應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

-安全防護(hù)設(shè)備應(yīng)能有效保障操作人員的安全。

-監(jiān)測(cè)設(shè)備應(yīng)能實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確地反映鉆井過程中的各項(xiàng)參數(shù)。

五、測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

-對(duì)鉆機(jī)主要部件進(jìn)行功能測(cè)試，包括動(dòng)力頭、絞車、液壓系統(tǒng)等。

-使用專業(yè)的測(cè)試儀器對(duì)鉆井液處理設(shè)備進(jìn)行性能測(cè)試，如密度計(jì)、粘度計(jì)等。

-對(duì)鉆具組合進(jìn)行無損檢測(cè)，如超聲波探傷、磁粉探傷等。

-定期檢查安全防護(hù)設(shè)備，如通過壓力測(cè)試驗(yàn)證滅火器的壓力值。

-使用標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)測(cè)設(shè)備對(duì)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)設(shè)備進(jìn)行對(duì)比測(cè)試，確保準(zhǔn)確性。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-鉆機(jī)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)參照制造商提供的技術(shù)規(guī)格和操作手冊(cè)。

-鉆井液處理設(shè)備的校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)遵循國(guó)家相關(guān)行業(yè)規(guī)范。

-鉆具組合的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

-安全防護(hù)設(shè)備的校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)相關(guān)安全規(guī)定和測(cè)試規(guī)范。

-監(jiān)測(cè)設(shè)備的校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)量法規(guī)。

3.調(diào)整與維護(hù)：

-根據(jù)測(cè)試結(jié)果，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，確保其性能恢復(fù)到設(shè)計(jì)要求。

-對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行壓力調(diào)整，確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。

-更換磨損或損壞的零部件，如密封件、濾網(wǎng)等。

-對(duì)監(jiān)測(cè)設(shè)備進(jìn)行重新校準(zhǔn)，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

-定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔、潤(rùn)滑和更換易損件。

4.記錄與報(bào)告：

-記錄所有測(cè)試和校準(zhǔn)的數(shù)據(jù)，包括時(shí)間、日期、測(cè)試結(jié)果和調(diào)整措施。

-編制測(cè)試和校準(zhǔn)報(bào)告，詳細(xì)記錄測(cè)試過程和結(jié)果。

-將報(bào)告存檔，供后續(xù)參考和審核使用。

六、操作姿勢(shì)與安全

1.操作姿勢(shì)：

-操作鉆機(jī)時(shí)，應(yīng)保持身體穩(wěn)定，避免疲勞操作。

-操作手柄和控制器時(shí)，手臂應(yīng)自然彎曲，手腕放松，避免長(zhǎng)時(shí)間過度緊張。

-鉆井液處理設(shè)備和監(jiān)測(cè)設(shè)備操作時(shí)，應(yīng)保持站立姿勢(shì)，雙腳分開，與肩同寬，以便于移動(dòng)和操作。

-使用安全防護(hù)設(shè)備時(shí)，應(yīng)確保其正確佩戴，如安全帽、防護(hù)眼鏡等。

2.安全要求：

-操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如防塵口罩、防滑鞋等。

-操作前應(yīng)檢查工作區(qū)域，確保無障礙物和危險(xiǎn)物品。

-遵循“三不傷害”原則，即不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。

-在緊急情況下，應(yīng)立即停止操作，迅速采取安全措施。

-避免在高溫、高濕或有害氣體環(huán)境下操作。

-定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高操作人員的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

-操作過程中，應(yīng)保持警惕，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和周圍環(huán)境變化。

-不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或操作程序，如需調(diào)整，應(yīng)遵循制造商的指導(dǎo)。

-定期對(duì)操作區(qū)域進(jìn)行清潔和維護(hù)，保持良好的工作環(huán)境。

七、注意事項(xiàng)

1.鉆井液管理：

-避免鉆井液過度稠化或稀釋，影響鉆井效率和安全。

-定期檢查鉆井液性能，確保其在整個(gè)鉆井過程中保持穩(wěn)定。

-防止鉆井液泄漏，對(duì)環(huán)境造成污染。

2.鉆具使用：

-使用前檢查鉆具，確保無損壞、磨損或變形。

-遵循正確的鉆具組合原則，避免因鉆具不當(dāng)使用導(dǎo)致事故。

-鉆具回收時(shí)應(yīng)小心操作，防止意外傷害。

3.設(shè)備維護(hù)：

-定期對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、清洗和更換易損件。

-發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，立即停止使用并報(bào)告維修。

4.安全操作：

-嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，佩戴必要的安全防護(hù)裝備。

-操作前進(jìn)行安全檢查，確保工作環(huán)境安全。

-遇到緊急情況，立即采取應(yīng)急措施，并迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域。

5.環(huán)境保護(hù)：

-遵守環(huán)境保護(hù)法規(guī)，防止鉆井作業(yè)對(duì)環(huán)境造成污染。

-合理處理鉆井液和廢棄物，避免對(duì)土壤和水源的污染。

6.溝通協(xié)調(diào)：

-與其他團(tuán)隊(duì)成員保持良好溝通，確保信息傳遞準(zhǔn)確及時(shí)。

-遵循工作流程，協(xié)調(diào)不同部門之間的工作。

7.個(gè)人健康：

-注意個(gè)人健康，避免長(zhǎng)時(shí)間高強(qiáng)度工作。

-定期進(jìn)行健康檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理健康問題。

8.應(yīng)急預(yù)案：

-熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解應(yīng)急程序和措施。

-定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

-對(duì)鉆井過程中的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括鉆壓、轉(zhuǎn)速、液位、鉆井液性能等。

-記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括故障、維護(hù)和更換零部件等信息。

-對(duì)操作過程中的異常情況及時(shí)記錄，并分析原因。

2.維護(hù)保養(yǎng)：

-根據(jù)設(shè)備使用情況和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，定期對(duì)鉆機(jī)、鉆具和輔助設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)。

-更換磨損或損壞的部件，確保設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)。

3.技術(shù)分析：

-對(duì)鉆井?dāng)?shù)據(jù)進(jìn)行分析，評(píng)估鉆井效果，為后續(xù)鉆井作業(yè)提供依據(jù)。

-總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提出改進(jìn)措施，提高鉆井效率和安全性。

4.文檔管理：

-對(duì)所有操作記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄和數(shù)據(jù)分析報(bào)告進(jìn)行歸檔管理。

-定期整理和更新文檔，確保信息完整性和可追溯性。

5.人員培訓(xùn)：

-根據(jù)操作經(jīng)驗(yàn)和新技術(shù)發(fā)展，對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，提升其技能水平。

-確保操作人員熟悉最新的操作規(guī)程和安全標(biāo)準(zhǔn)。

九、故障處理

1.故障診斷：

-首先觀察故障現(xiàn)象，如設(shè)備異常噪音、溫度變化、液位異常等。

-檢查設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，與正常值對(duì)比，找出異常點(diǎn)。

-分析故障原因，可能是機(jī)械故障、電氣故障、液壓故障等。

2.故障處理步驟：

-立即停止設(shè)備運(yùn)行，避免故障擴(kuò)大。

-根據(jù)故障現(xiàn)象和原因，確定處理方案。

-對(duì)可能涉及的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

-進(jìn)行故障排除，如更換損壞的部件、調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)等。

3.故障記錄：

-記錄故障現(xiàn)象、診斷過程和處理方法。

-分析故障原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，防止類似故障再次發(fā)生。

4.故障報(bào)告：

-編制故障報(bào)告，包括故障描述、處理過程和預(yù)防措施。

-將故障報(bào)告提交給相關(guān)部門，以便進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和改進(jìn)。

5.故障預(yù)防：

-定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，預(yù)防潛在故障。

-加強(qiáng)操作人員的培訓(xùn)，提高其對(duì)故障的識(shí)別和處理能力。

-更新設(shè)備技術(shù)，采用更可靠的零部件和控制系統(tǒng)。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-《石油鉆井安全規(guī)程》（GB/T29669-2013）

-《石油鉆井液技術(shù)規(guī)范》（SY/T5329-2014）

-《石油鉆井設(shè)備通用技術(shù)條件》（GB/T