機(jī)電設(shè)備安裝工程施工方案

1.1機(jī)電安裝工程合同范圍

(1)按合同條件、工料規(guī)定及圖紙所示，深化設(shè)計(jì)、供應(yīng)、安裝、調(diào)

試、保修及保養(yǎng)本項(xiàng)目的強(qiáng)電、空調(diào)、采暖與通風(fēng)系統(tǒng)(VRV除外)與

給排水系統(tǒng)。

(2)按經(jīng)發(fā)包方批準(zhǔn)的綜合管線圖，完成^電系統(tǒng)、消防系統(tǒng)及燃?xì)?/p>

系統(tǒng)所需的電線管、橋架的安裝(包括供應(yīng)及安裝支架)接線盒、預(yù)留

電線管內(nèi)的鋼絲及預(yù)留所有孔洞、預(yù)埋套管、管道與孔洞及管道與管道

之間筵隙的封堵。

(3)指定分包工程包括：電梯工程、VRV系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、弱電工

程。

(4)獨(dú)立工程：通信市政配套工程、有線電視市政配套工程、室外給

水、消防管網(wǎng)及市政配套、高低壓變配電系統(tǒng)、燃?xì)馐姓涮坠こ獭?/p>

1.2機(jī)電安裝工程系統(tǒng)概況

1.2.1給排水系統(tǒng)

(1)地下室由市政給水管網(wǎng)直接供水，三層及以上由變頻水泵供水至屋

頂水箱供水，地下三層水泵房?jī)?nèi)設(shè)供一、二層變頻供水裝置一套、及供

屋頂生活水箱泵二臺(tái)。

(2)室內(nèi)排水采用雨、污分流，污廢分流，屋面雨水經(jīng)基地雨水管網(wǎng)排

入銀城北路雨水管網(wǎng)。污廢水經(jīng)基地污水管網(wǎng)排入銀城北路市政污水管

網(wǎng)。

(3)室內(nèi)消火栓及噴淋系統(tǒng)采用臨時(shí)高壓系統(tǒng)，地下室發(fā)電機(jī)房設(shè)置水

噴霧系統(tǒng)。

1.2.2電氣系統(tǒng)

⑴本工程從不同區(qū)域變電站分別引入一路10KV專線電源兩路10KV

電源同時(shí)工作，互為備用，兩路10KV電源從建筑物東側(cè)埋地引入地下

室電纜分界室。應(yīng)急電源采用一臺(tái)1500KVA柴油發(fā)電機(jī)組。

(2)消防設(shè)備、應(yīng)急照明及疏散照明、電動(dòng)防火門窗為一級(jí)負(fù)荷；生活

水泵公共照明、通訊用電、電梯、重要插座為二級(jí)負(fù)荷；其余為三級(jí)負(fù)

荷。

⑶低壓配電系統(tǒng)采用220/380樹干式與放射式相結(jié)合的方式，對(duì)于單

臺(tái)容量較大的負(fù)荷或重要負(fù)荷采用放射式供電，對(duì)于照明及一般負(fù)荷采

用樹干式與放射式相結(jié)合的方式。

(4)本工程建筑防雷等級(jí)為二級(jí)，建筑防雷等級(jí)滿足直擊雷、側(cè)擊雷及

雷電波入侵，并設(shè)置總等電位聯(lián)結(jié)。

(5)本工程接地形式采用TN-S系統(tǒng)，本工程防雷接地、變壓器中性點(diǎn)

接地、電氣設(shè)備保護(hù)接地、電梯機(jī)房、消防控制室、通訊機(jī)房、計(jì)算機(jī)

房等接地共用統(tǒng)一接地極，接地電阻不大于1歐姆。

1.2.3空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)

(1)獨(dú)立功能房間采用獨(dú)立空調(diào)系統(tǒng)辦公樓采用帶熱回收型VRV空調(diào)

系統(tǒng)；餐廳、B1咖啡采用VRV空調(diào)系統(tǒng)；B1及1F大堂采用VRV空

調(diào)系統(tǒng)+地板取暖系統(tǒng)。

(2)地下車庫(kù)設(shè)置機(jī)械送排風(fēng)系統(tǒng)，地下二層設(shè)置誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)；標(biāo)準(zhǔn)層設(shè)

排風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)量由定風(fēng)量閥控制，定風(fēng)量波與VRV空調(diào)連鎖開、關(guān)；

(3)防煙樓梯、合用前室均設(shè)置獨(dú)立加壓送風(fēng)系統(tǒng)。主樓防煙樓梯地上

19層加壓風(fēng)機(jī)設(shè)置于屋面上；主樓防煙樓梯地下3層、室外防煙樓梯

地下3層加壓風(fēng)機(jī)分別設(shè)置于1層和地下1層。

1.3主要施工方案及技術(shù)措施

1.3.1電氣系統(tǒng)

(1)變配電安裝

a.變配電設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)注意與其他工種之間的協(xié)調(diào)，也應(yīng)注意母線

橡橋架、基礎(chǔ)槽鋼的預(yù)埋鐵及預(yù)留孔的設(shè)置及相關(guān)系統(tǒng)的安裝等問(wèn)題,

如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出。

b.基礎(chǔ)槽鋼的外形尺寸可根據(jù)產(chǎn)品樣本確定，與結(jié)構(gòu)軸線的尺寸可根

據(jù)施工平面布置圖來(lái)確定。標(biāo)高根據(jù)土建給出的基準(zhǔn)引出?；A(chǔ)槽鋼的

制作和固定采用焊接。施工時(shí)應(yīng)注意焊接變形引起的基礎(chǔ)槽鋼外形尺寸

及水平度的變化，焊接后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)。

c.搬運(yùn)配電設(shè)備等電器設(shè)備工作中，要特別注意產(chǎn)品的保護(hù)。搬運(yùn)點(diǎn)必

須在重心下面，防止傾倒損壞設(shè)備。也不能碰撞、摩擦。

d.配電設(shè)備安裝必須符合設(shè)計(jì)要求。接地應(yīng)可靠，離墻距離、帶電部

位安全距離必須符合規(guī)范要求，必須便于維修人員在安全位置操作和觀

察儀表。

e.根據(jù)柜的平面布置，按先里后外的原則，安排柜進(jìn)場(chǎng)，就位后用螺

栓及時(shí)固定。安裝后手車式柜的手車推拉應(yīng)靈活、輕便，無(wú)卡阻、碰撞

現(xiàn)象。進(jìn)入工作位置時(shí)，動(dòng)靜觸頭的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品要求。抽屜式柜的

機(jī)械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動(dòng)作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才

能分開，抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無(wú)卡阻、碰撞現(xiàn)象。柜與基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)可

靠接地。

f.母線槽不能在地上拖拉，吊裝時(shí)吊索規(guī)格根據(jù)起吊重量采用白棕繩或

套上橡皮管的鋼絲繩，安裝好后應(yīng)做好防潮、防塵措施。

g.低壓柜與母線槽、電纜搭頭不得強(qiáng)行連接。以防損壞設(shè)備。

h.電纜頭應(yīng)固定并掛好標(biāo)志牌，柜的二次線排列應(yīng)整齊，端號(hào)應(yīng)清晰

不褪色，并留有足夠的余量。

(2)低壓配電柜安裝

a.配電柜的布置必須遵守施工圖要求，并注意便于操作、監(jiān)視、試驗(yàn)

和接線工作的進(jìn)行。

b.配電室內(nèi)除本室需用的管道以外，不應(yīng)有其它的管道通過(guò)，特別是

在配電柜的正上方，如確實(shí)不能避免，需采取有效防范措施。

c.配電柜本體及柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固柜本體應(yīng)有明顯可靠

的接地裝置，裝有電器的可開啟的柜門應(yīng)用軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)架做

可靠的連接。漆層應(yīng)完整、無(wú)損傷，支架應(yīng)刷涂前除銹二底漆、二面漆。

安裝于同一室內(nèi)且經(jīng)常監(jiān)視的柜，其顏色應(yīng)協(xié)調(diào)一致。

d.制作配電柜底柜柜架的型鋼必須調(diào)直找正后焊接成形，根據(jù)配電柜

固定螺栓的間距鉆出固定孔。接縫處電焊用角向砂輪機(jī)和型鋼本體磨平。

e.柜內(nèi)配線應(yīng)無(wú)接頭，導(dǎo)線絕緣耐壓應(yīng)在500V以上。二次配線應(yīng)有編

號(hào)，字跡清晰不易褪色。所有配線壓接頭應(yīng)不損傷線芯，多股軟線壓接

前需搪錫。所有接線端子與電器設(shè)備連接時(shí)，均應(yīng)加裝防松彈簧墊圈。

f.配電柜二次回路婦有晶體管、集成電路、電子元件時(shí)，該部位的檢查

不準(zhǔn)使用兆歐表。

g.在進(jìn)行二次回路模擬試驗(yàn)時(shí)，接通臨時(shí)的控制電源和操作電源前，

應(yīng)將柜內(nèi)控制和操作回路熔斷器上端相線拆掉，然后才能接上臨時(shí)電源。

(3)動(dòng)力設(shè)備接線及試運(yùn)轉(zhuǎn)

a.接線前，應(yīng)對(duì)電機(jī)進(jìn)行絕緣測(cè)試，拆除電機(jī)接線盒內(nèi)連接片。用兆

歐表測(cè)量各相繞組間以及對(duì)外殼的絕緣電阻。應(yīng)符合額定電壓為1000V

以下，常溫下絕緣電阻不應(yīng)低于0.5M。，如不符合應(yīng)進(jìn)行干燥處理。

b.導(dǎo)線與電動(dòng)機(jī)接線柱連接應(yīng)符合下列要求：截面2.5mm2以下的多

股銅芯線必須制作成與接線柱螺栓直徑相符的環(huán)形圈并經(jīng)搪錫處理后

或匹配的線端子壓接后與接線柱連接。截面大于2.5mm2的多股銅芯

線應(yīng)采用與導(dǎo)線規(guī)格相一致的壓接型或錫焊型線端子過(guò)渡連接。

c.仔細(xì)核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙與電機(jī)銘牌的接法。依次將A、B、C三相電源線

和PE保護(hù)線接入電機(jī)的U、V、W接線柱和PE線專用接線柱。

d.電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件：建筑工程結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)清掃整理完畢；現(xiàn)

場(chǎng)照明、消防設(shè)施齊全、異地控制的電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)配備通訊工具；電機(jī)

和設(shè)備安裝完畢。質(zhì)檢合格、灌漿養(yǎng)護(hù)期已到。

e.與電機(jī)有關(guān)的動(dòng)力柜、控制柜、線路安裝完畢。質(zhì)檢合格，且具備

受電條件。

f.電機(jī)的保護(hù)、控制、測(cè)量，回路調(diào)試完畢，且經(jīng)模擬動(dòng)作正確無(wú)誤。

g.電機(jī)的絕緣電阻測(cè)試符合規(guī)范要求。

h.有固定轉(zhuǎn)向要求的電機(jī)或拖動(dòng)有固定轉(zhuǎn)向要求機(jī)械的電機(jī)必須采用

測(cè)定手段，使電機(jī)與電源相序一致。實(shí)際旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合要求。

i.動(dòng)力柜受電，合上電機(jī)回路電源，啟動(dòng)電機(jī)，測(cè)量電源電壓不應(yīng)低于

額定電壓的90%;測(cè)量啟動(dòng)和空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的三相電流應(yīng)基本平衡。

j.電機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為2h,并記錄電機(jī)的空負(fù)荷電流值。

(4)照明安裝

a.暗配管在立柱及水泥墻中的箱盒極易移位，造成大量的鑿碎工作，

也影響了土建的施工質(zhì)量，根據(jù)我們的施工經(jīng)驗(yàn)，采用鋼筋定位固定的

方法，能解決上述問(wèn)題，不影響鋼模板及土建的施工。

b.樓板的暗配管在裝飾過(guò)程中經(jīng)常被沖擊電鉆打壞，使之成為廢管，

影響穿線，造成返工，影響工程的質(zhì)量和進(jìn)度，我們將采取暗配管敷設(shè)

在緊貼面筋下面的方法。

c.導(dǎo)線的型號(hào)、規(guī)格嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)要求，必須選用合格分供方的產(chǎn)品。

導(dǎo)線的色標(biāo)嚴(yán)格按如下規(guī)定：電源線A相-黃色，B相■綠色，C相?

紅色，N相-藍(lán)(淺藍(lán))色，PE線：黃/綠色，開關(guān)線：除上述顏色外

其它顏色。

d.并頭的質(zhì)量直接影響使用的功能與安全，為此我們將采用阻燃型的

尼龍壓接帽并用專用工具壓接，確保接頭質(zhì)量可靠。

e.回路編號(hào)、照明負(fù)載的三相分配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

f.照明器具的安裝一般都在裝飾階段，為此與裝飾單位密切配合至關(guān)重

要。

g.照明器具安裝結(jié)束，經(jīng)過(guò)完整性檢查后」可進(jìn)行試照工作。

h.試照工作應(yīng)按回路進(jìn)行，檢查照明器具控制形式、控制的范圍是否

符合設(shè)計(jì)要求。

i.插座的接線、相、零、PE線的位置應(yīng)正確，均用檢查器一一校驗(yàn)。

1.3.2室內(nèi)給排水系統(tǒng)

(1)管道在施工前，必須熟悉設(shè)計(jì)施工圖、有關(guān)技術(shù)資料與施工驗(yàn)收規(guī)

范的技術(shù)要求。編制施工預(yù)算、工程進(jìn)度計(jì)劃與施工方案，制定材料供

應(yīng)、機(jī)具配備與勞動(dòng)力需求計(jì)劃，確保工程JII頁(yè)利開工。

(2)按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行管道預(yù)埋和預(yù)留工作，必須按照設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高

位置進(jìn)行，套管固定平直、牢固，同時(shí)做好套管的封堵保護(hù)，防止混凝

土進(jìn)入。

(3)給排水管道施工時(shí)，先地下管道后地上管道，先垂直總(干)管安

裝，然后再講行水平總、支管安裝.

(4)排水系統(tǒng)管道施工時(shí)，先進(jìn)行埋地管道的敷設(shè)，然后進(jìn)行垂直立管

的安裝，最后安裝支管、水平支管和排出管。立管安裝必須執(zhí)行〃下開

上堵〃的施工原則，確保管道暢通。

(5)立管暗裝時(shí)豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一

吊線安裝卡件，立管安裝后吊直找正，用卡件固定，支管的甩口應(yīng)露明

并加好臨時(shí)絲堵。立管明裝時(shí)每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制

好的立管分層排開，順序安裝，支管甩口加好臨時(shí)絲堵，安裝完畢后用

線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。

(6)支管暗裝時(shí)確定支管標(biāo)高后劃線定位，用開槽機(jī)剔出管槽，將預(yù)制

好的管道敷設(shè)在糟內(nèi)，找正找平后用墻錨固定，衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留

口要做到明處，加好絲堵。

支管明裝時(shí)將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)

度適當(dāng)?shù)募雍门R時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位

置是否準(zhǔn)確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好絲堵。

(7)為確保配管正確，須做好與土建、裝潢施工單位的配合，及時(shí)掌握

吊頂高度、水平基準(zhǔn)線、墻身線及衛(wèi)生器具的鑲接尺寸，做好道毛坯管

道的安裝敷設(shè)，確保管道預(yù)留的坐標(biāo)、標(biāo)高符合驗(yàn)收規(guī)求。嵌墻暗裝及

預(yù)埋的給排水支管要固定牢固，在土建作業(yè)時(shí)做好出墻與出地坪的管口

加堵保護(hù)工作。并根據(jù)土建、裝飾的進(jìn)度要求及時(shí)做好管道檢驗(yàn)與試驗(yàn)。

(8)管道的設(shè)備安裝前必須清除管內(nèi)和設(shè)備為污垢，氧化物等雜物，在

下道工序施工前應(yīng)及時(shí)封閉敞開管口，以免雜物灌入管內(nèi)，直至整個(gè)系

統(tǒng)的完工。

(9)經(jīng)過(guò)鍍鋅處理后的管道，在拼裝時(shí)不允許對(duì)鍍鋅管施行焊接破壞鍍

鋅鋅層，以免影響質(zhì)量。

(10)水泵等設(shè)備的安裝首先應(yīng)以本體的中心線為基準(zhǔn)線，墊鐵的設(shè)置,

隔振器的安裝要求符合工程設(shè)計(jì)和安裝規(guī)范。

(11)高層管道施工技術(shù)要點(diǎn)：

?高層建筑管道系統(tǒng)與其他管道系統(tǒng)相比,其突出難點(diǎn)是立管的縱向固

定困難、管道上部與下部的壓力差較大，一般按高度劃分系統(tǒng)。

?管井內(nèi)垂直管道的配管前，應(yīng)進(jìn)行實(shí)地測(cè)量，避免累計(jì)誤差造成各層

標(biāo)高超差。其安裝原則是先排水，后給水，先管井內(nèi)側(cè)，后管井外側(cè)。

管道應(yīng)合理地分段并進(jìn)行縱向固定，必要處應(yīng)設(shè)置膨脹節(jié)。

?管道系統(tǒng)的試壓和沖洗必須分層分系統(tǒng)進(jìn)行，以免低層部分管道系統(tǒng)

出現(xiàn)壓力過(guò)高而產(chǎn)生破壞的現(xiàn)象。

?管道系統(tǒng)試壓前，應(yīng)檢查各系統(tǒng)的流程情況；系統(tǒng)試壓時(shí)應(yīng)有監(jiān)理和

建設(shè)單位代表在場(chǎng)并做好單體試驗(yàn)記錄，試驗(yàn)成功后當(dāng)場(chǎng)辦理簽證。

1.3.3通風(fēng)系統(tǒng)

(1)所使用板材、型鋼材料應(yīng)具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件。鍍鋅

薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤水印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。

(2)制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合施工險(xiǎn)收規(guī)范規(guī)定。

(3)為了保證風(fēng)管及配件加工制作尺寸的正確性，在預(yù)制加工前要在施

工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)測(cè)、繪制加工草圖，確保風(fēng)管預(yù)制符合安裝的尺寸要求。

(4)鍍鋅鋼板在制作過(guò)程中，應(yīng)采取措施使鍍鋅層不受破壞；展開下料

時(shí)，方法要正確，尺寸要準(zhǔn)確，咬口拼接時(shí)咬口連接類型應(yīng)符合規(guī)范規(guī)

定，要根據(jù)板厚、咬口開線和加工方法不同，正確留出規(guī)定的咬口余量

和法蘭翻邊余量；風(fēng)管接縫應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，矩形風(fēng)管的縱向閉合縫應(yīng)設(shè)在

邊角上，以增加強(qiáng)度。

(5)要做好風(fēng)管安裝前的準(zhǔn)備工作。通風(fēng)、空調(diào)工程的主要工作集中在

風(fēng)管的安裝上。因此要做好掌握多功能消聲管的技術(shù)特性，熟悉施工圖，

了解土建和其它專業(yè)工種同本工種的相關(guān)情況，核實(shí)風(fēng)管系統(tǒng)的標(biāo)高,

軸線、預(yù)留孔洞，預(yù)埋件等是否符合安裝條件。備足安裝用的各類輔助

材料，準(zhǔn)備好吊裝機(jī)具和安裝用的其它工具，對(duì)風(fēng)管系統(tǒng)劃線定位等工

作。

(6)風(fēng)管的組對(duì)：將成品或預(yù)制好的風(fēng)管運(yùn)至安裝地點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際情況

進(jìn)行檢查、復(fù)核，再按編號(hào)進(jìn)行排列，風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確

認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后，即開始風(fēng)管組對(duì)工作。風(fēng)管各管段之間的連接采用法蘭

連接，接口處要求嚴(yán)密不漏風(fēng)。

(7)一次吊裝風(fēng)管的長(zhǎng)度要根據(jù)建筑物的條件，風(fēng)管的壁厚，吊裝方法和

吊裝機(jī)具配備情況確定，組對(duì)好的風(fēng)管可把兩端的法蘭做為基準(zhǔn)點(diǎn)以中

間法蘭為測(cè)點(diǎn)，拉線測(cè)量風(fēng)管的連接是否平直，偏差大時(shí)要進(jìn)行調(diào)整,

吊裝前，要對(duì)風(fēng)管支、吊架，吊裝機(jī)具，選用吊裝機(jī)具的支、吊點(diǎn)，是

否正確、牢固進(jìn)行檢查，起吊前要仔細(xì)檢查，把桿、滑輪、繩索等是否

固定，綁扎可靠并要清除吊裝范圍內(nèi)的各種不安全因素。起吊時(shí)，首先

要進(jìn)行試吊，當(dāng)離地200-300毫米時(shí)，停止起升，再一次對(duì)吊裝機(jī)具

進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，繼續(xù)起升到所需高度。把風(fēng)管固定在

支、吊架上之后，才能解開繩索，拆移吊裝機(jī)具。

(8)水平干管經(jīng)找平找正并固定在支、吊架上后就可進(jìn)行支管的安裝。

立管可在水平干管安裝前進(jìn)行安裝，支架間距不應(yīng)大于4米，每根立管

固定件不應(yīng)少于二個(gè)。風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差每米不應(yīng)大

于3毫米，總偏差不應(yīng)大于20毫米；風(fēng)管垂直安裝,垂百度的允許偏

差每米不應(yīng)大于2毫米，總偏差不應(yīng)大于20毫米。

13.4設(shè)備安裝

(1)施工流程

設(shè)備開箱-基礎(chǔ)放線(設(shè)備定位)一基礎(chǔ)檢驗(yàn)一設(shè)備就位一調(diào)

整與精平一設(shè)備固定一清洗與裝配—潤(rùn)滑與設(shè)備加油一試運(yùn)轉(zhuǎn)

一工程驗(yàn)收

(2)主要施工方法與技術(shù)措施

a.設(shè)備開箱及清點(diǎn)：設(shè)備交付現(xiàn)場(chǎng)安裝前，與業(yè)主（或其代表）及供

貨商共同按設(shè)備裝箱單和設(shè)備技術(shù)文件對(duì)安裝的機(jī)械設(shè)備逐一清點(diǎn)、登

記和檢查，對(duì)其中的重要零部件還需按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，查驗(yàn)后,

雙方簽字鑒證、移交。

b.基礎(chǔ)放線：依據(jù)設(shè)備布置圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊沿線和標(biāo)高線,

劃定安裝基準(zhǔn)線?；ハ嘤羞B接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)放出共同的

安裝基準(zhǔn)線；

c.設(shè)備基礎(chǔ)檢驗(yàn)復(fù)核，設(shè)備基礎(chǔ)完工后必須經(jīng)過(guò)必要的檢驗(yàn)方法方可進(jìn)

行機(jī)械設(shè)備的安裝，尤其是振動(dòng)大、轉(zhuǎn)速高、重型設(shè)備的安裝。

（3）設(shè)備就位：

a.按施工圖和規(guī)范要求，使設(shè)備的縱橫向中心線與基礎(chǔ)上劃定的縱橫

向中心線基本吻合，允許偏差（10mm）,對(duì)有地腳螺栓而需灌漿的設(shè)

備可利用斜墊鐵進(jìn)行調(diào)整，對(duì)無(wú)地腳螺栓且底部沒有避震墊的設(shè)備，就

位前要檢查基礎(chǔ)表面的平整度。

b.設(shè)備就位前應(yīng)找出設(shè)備本體的中心線，墊鐵的敷設(shè)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,

每組墊鐵應(yīng)墊實(shí)、壓緊、接觸良好，相鄰兩墊鐵組的距離應(yīng)為500~

1000mm。對(duì)于直接安裝在較厚水泥層基砒上機(jī)組，可將機(jī)組的底座安

裝在厚度為80mm以上的橡膠層墊板上（防震座應(yīng)有2-10個(gè)），安裝

要求應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)文件和隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。

C.精度檢測(cè)與調(diào)整精度檢測(cè)與調(diào)整是機(jī)械設(shè)備安裝丁程中關(guān)鍵的一環(huán)。

是安裝工程質(zhì)量的重要指標(biāo)。它幾乎包括了所有位置精度項(xiàng)目和部分形

狀精度項(xiàng)目，涉及到誤差分析、尺寸鏈原理以及精密測(cè)量技術(shù)。

d.潤(rùn)滑與設(shè)備加油：這是保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件。

e.調(diào)整與試運(yùn)轉(zhuǎn)：它是綜合檢驗(yàn)設(shè)備制造和設(shè)備安裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，

涉及的專業(yè)多、人員多，須精心組織、統(tǒng)一指揮。

f.工程驗(yàn)收：設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，應(yīng)及時(shí)辦理工程驗(yàn)收。

(3)設(shè)備安裝

a.風(fēng)機(jī)安裝

?設(shè)土建固定基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)先校正基礎(chǔ)的標(biāo)高和水平度，各組隔振器承受

荷載的壓縮量必須均勻，不得偏心。隔振器安裝完畢后，在其使用前采

取防止位移及過(guò)載等保護(hù)措施。各部分的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

?風(fēng)機(jī)懸掛安裝時(shí)/吏用的隔振支吊架必須安裝牢固。隔振支吊架的結(jié)

構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。隔振支吊架

的焊接必須按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)

定進(jìn)行。焊接后必須矯正。

b.水泵安裝

?安裝前檢杳泵葉輪是否有阻滯、卡澀現(xiàn)象，聲音是否正常.

?水泵就位后進(jìn)行找平找正。通過(guò)調(diào)整墊鐵，使之符合下列要求：整體

泵安裝以進(jìn)出口法蘭面為基準(zhǔn)進(jìn)行找平，水平度允許偏差縱向

0.05mm/m,橫向?yàn)?.10mm/m;解體安裝的泵以泵體加工面或進(jìn)出

口法蘭面為基準(zhǔn)，縱向、橫向的水平度允許偏差為

0.05mm/mo

?水泵試車前，先拆除聯(lián)軸器的螺栓，使電機(jī)與機(jī)械分離(不可拆除的

或不需拆除的例外)，盤車應(yīng)靈活，無(wú)阻卡現(xiàn)象。檢查完后，再重新連

接聯(lián)軸器并進(jìn)行校對(duì)。打開泵進(jìn)水閥門，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)。葉輪正常后再正式

啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待泵出口壓力穩(wěn)定后，緩慢打開出口閥門調(diào)節(jié)流量。泵在

額定負(fù)荷下運(yùn)行4小時(shí)后，無(wú)異?，F(xiàn)象為合格。

1.4機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試方案

1.4.1電氣系統(tǒng)

(1)調(diào)試內(nèi)容：配電設(shè)備的調(diào)試；干支線的電氣調(diào)試；各類泵的單機(jī)調(diào)

試及負(fù)載運(yùn)行；空調(diào)設(shè)備、風(fēng)機(jī)的單機(jī)調(diào)試及負(fù)載運(yùn)行；消防系統(tǒng)和給

排水系統(tǒng)配合單機(jī)調(diào)試及負(fù)載運(yùn)行；防雷接地電阻的測(cè)試。

(2)調(diào)試方法：檢查低配間各種動(dòng)力配電柜，切斷總開關(guān)電源。切斷下

一級(jí)動(dòng)力配電柜的所有分開關(guān)電源。測(cè)試總開關(guān)及分開關(guān)下樁頭母線、

封閉母線、電纜、電動(dòng)機(jī)等回路的絕緣阻值并做好記錄；從低配柜開始

逐級(jí)送電。調(diào)試動(dòng)力配電箱、照明箱、設(shè)備控制箱，檢查、調(diào)試二次回

路接線是否正確。切斷主回路(斷開負(fù)荷)，二次回路模擬送電，使之

控制程序達(dá)到設(shè)計(jì)的功能要求，動(dòng)作正確。然后單機(jī)送電點(diǎn)動(dòng)調(diào)試，并

檢驗(yàn)電機(jī)運(yùn)行方向(相位的調(diào)試)。完成調(diào)試結(jié)束。

1.4.2給排水系統(tǒng)

(1)給水：在各系統(tǒng)安裝完畢，試壓清洗與系統(tǒng)開通交驗(yàn)后，對(duì)管道系

統(tǒng)的閥門、附件、自控元件、泵類設(shè)備進(jìn)行檢查(調(diào)試)，并做好消防

系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試工作，使整個(gè)系統(tǒng)處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，符合設(shè)計(jì)與負(fù)荷

調(diào)試驗(yàn)收要求。

(2)排水：排水管、雨水管應(yīng)加強(qiáng)完整性檢有，嚴(yán)禁滴、漏、堵現(xiàn)象發(fā)

生，同時(shí)應(yīng)對(duì)地下室壓力排水管、集水井污廢水泵進(jìn)行檢查，配合電氣

做好自控調(diào)試工作，保證排水暢通無(wú)阻。衛(wèi)生器具在安裝完畢交工驗(yàn)收

后，應(yīng)積極配合業(yè)主加強(qiáng)功能性檢查與檢修，及時(shí)排除由于使用不當(dāng)?shù)?/p>

原因造成的損壞，滴、漏、堵塞現(xiàn)象，確保器具能正常投入使用。

1.4.3暖通系統(tǒng)

⑴在系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)對(duì)空調(diào)設(shè)備、風(fēng)機(jī)等進(jìn)行徹底的清掃和完整性檢查。

進(jìn)行風(fēng)管漏光檢測(cè)；漏風(fēng)量測(cè)試。

(2)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：通風(fēng)機(jī)、空調(diào)設(shè)備的風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，運(yùn)

行平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)與聲音，風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)速達(dá)到設(shè)計(jì)要求。其電機(jī)運(yùn)

行技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，產(chǎn)生的噪聲不超過(guò)產(chǎn)品性能說(shuō)

明書的規(guī)定值。

(3)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)：系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)備及測(cè)試部件的聯(lián)動(dòng)應(yīng)協(xié)

調(diào)、動(dòng)作正確、并無(wú)異?，F(xiàn)象。

1.5機(jī)電安裝質(zhì)量保證措施

1.5.1管道工程質(zhì)量保證技術(shù)措施

(1)各類管材、閥門及附件等在安裝前應(yīng)參照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求檢查、檢驗(yàn),

管材、閥門及附件的規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量符合驗(yàn)收要求后方可使用。管子

在下料、組對(duì)前應(yīng)將管內(nèi)外浮銹、雜物清除干凈。

(2)螺紋連接接頭，必須保證螺紋的加工質(zhì)量，一般所有絲扣用套絲機(jī)

加工，并由專人操作。每種規(guī)格需試套試驗(yàn)后，方可成批加工。鍍鋅

鋼管絲扣連接后，絲扣露出的部分應(yīng)做防腐處理。絲扣配件在安裝E寸應(yīng)

一次旋緊，不得倒回。

(3)無(wú)縫鋼管的坡口可用氣割或機(jī)械加工，氣割加工的坡口必須除去氧

化皮與毛刺。焊接口的管端加工需符合規(guī)范要求。

(4)法蘭連接的管口，應(yīng)嚴(yán)格把好法蘭安裝質(zhì)量，要采用專用〃模具”，

保證管口與法蘭的垂直。

(5)排水管道布置走向和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水平管的坡度不得小于

規(guī)范規(guī)定的最小排水坡度，不得有倒坡現(xiàn)象。

(6)埋地及暗裝的管道應(yīng)及時(shí)做好試壓、灌水、通球等檢驗(yàn)工作，及時(shí)

辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。

(7)各類管道的支架均應(yīng)坐標(biāo)位置準(zhǔn)確，安裝牢固。

(8)管道安裝要做好防堵措施，管道毛坯施工時(shí)，應(yīng)采取“上堵下開”

的工藝，防止建筑灰砂與雜物進(jìn)入管道，造成堵塞。

(9)管道施工完畢后，按系統(tǒng)進(jìn)行完整性檢查。只有完整性檢查合格的

管線，才能進(jìn)行壓力試驗(yàn)和吹洗清掃。

(10)管道的保溫要求鋪設(shè)平整、綁扎緊密，無(wú)滑動(dòng)、松馳、斷裂等現(xiàn)

象。

Q1)所有管道安裝完畢后，應(yīng)按要求的顏色刷色環(huán)與方向箭頭。

1.5.2電氣工程質(zhì)量保證技術(shù)措施

(1)電氣暗敷管應(yīng)根據(jù)建筑物特點(diǎn)，采取相應(yīng)的配管配線方法，特別注

意以下幾點(diǎn)：

a.按規(guī)范規(guī)定設(shè)過(guò)路箱，過(guò)路箱處的吊頂應(yīng)設(shè)檢修孔。

b.經(jīng)過(guò)建筑物變形隆時(shí)，管線(包括電纜及橋架)必須在變形縫處作

補(bǔ)償處理。

C.了解土建進(jìn)度和施工方法，采取對(duì)應(yīng)的措施，密切配合土建預(yù)埋，在

澆搗碎之前，反復(fù)核對(duì)、復(fù)驗(yàn)。澆搗碎時(shí)要有專人看護(hù)，以防松動(dòng)和移

位。，既保證工程進(jìn)度，又確保配管質(zhì)量。

d.按現(xiàn)行規(guī)范做好管路的接地跨接，跨接所用材料截面和接觸面應(yīng)符

合規(guī)定。

(2)配電箱內(nèi)開關(guān)、電器質(zhì)量是保證安全可靠供電的主要因素之一。

a.與制造廠簽訂合同時(shí)要強(qiáng)調(diào)配電箱(柜)內(nèi)開關(guān)、電器的質(zhì)量。運(yùn)

到工地必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。

b.產(chǎn)品應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，有銘牌、有合格證，還應(yīng)有施工圖

設(shè)計(jì)的編號(hào)、產(chǎn)品技術(shù)文件