2025年起重機司機入場安全教育試卷及答案一、單項選擇題（每題2分，共30分）1.起重機司機操作前應(yīng)檢查的關(guān)鍵項目不包括（）A.制動器制動性能B.鋼絲繩磨損情況C.操作室內(nèi)滅火器有效期D.吊鉤防脫鉤裝置完整性2.吊裝作業(yè)中，吊鉤與被吊物重心垂線的最大偏移角度不得超過（）A.5°B.10°C.15°D.20°3.當風(fēng)速達到（）時，露天作業(yè)的塔式起重機應(yīng)停止使用并采取錨固措施A.10m/s（5級風(fēng)）B.12m/s（6級風(fēng)）C.15m/s（7級風(fēng)）D.20m/s（8級風(fēng)）4.起重機運行時，與架空輸電線路的最小安全距離（10kV線路）應(yīng)為（）A.1mB.2mC.3mD.4m5.下列不屬于起重機“十不吊”范圍的是（）A.吊物上站人或有浮置物B.光線陰暗無法看清吊物C.吊物重量在額定載荷90%以內(nèi)D.埋在地下的構(gòu)件未采取分離措施6.操作過程中，發(fā)現(xiàn)制動器失效時，司機應(yīng)首先（）A.緊急斷電B.鳴笛警示并嘗試點動控制C.利用限位器停車D.棄機逃離7.起重機日常維護中，液壓系統(tǒng)油液檢查的重點是（）A.顏色是否清亮B.油位是否在標定范圍C.氣味是否異常D.雜質(zhì)含量是否超標8.指揮信號中，“吊鉤微微下降”的手勢是（）A.右手臂伸向側(cè)前下方，與身體夾角約30°，手心朝下，以腕部為軸重復(fù)向下擺動手掌B.手臂伸向側(cè)前上方，手心朝上，以腕部為軸重復(fù)向上擺動手掌C.手臂水平伸直，指向應(yīng)運行的方向，拇指向內(nèi)側(cè)做小幅度擺動D.兩小臂水平置于胸前，五指自然伸開，手心朝下，同時水平揮向兩側(cè)9.新安裝的起重機投入使用前，必須取得（）A.產(chǎn)品出廠合格證B.特種設(shè)備使用登記證C.操作司機資格證D.安裝單位營業(yè)執(zhí)照10.吊裝液態(tài)金屬時，吊物與地面的最小安全高度應(yīng)為（）A.0.5mB.1mC.1.5mD.2m11.起重機電氣系統(tǒng)接地電阻應(yīng)不大于（）A.1ΩB.4ΩC.10ΩD.15Ω12.操作過程中，司機發(fā)現(xiàn)指揮信號不明確時應(yīng)（）A.自行判斷執(zhí)行B.停止操作并詢問確認C.降低速度緩慢執(zhí)行D.聯(lián)系現(xiàn)場負責(zé)人替代指揮13.起重機走臺、平臺的防護欄桿高度應(yīng)不低于（）A.0.8mB.1.0mC.1.1mD.1.2m14.下列屬于起重機特殊作業(yè)環(huán)境的是（）A.溫度-5℃至35℃B.濕度80%以下C.有腐蝕性氣體的車間D.海拔500m以下區(qū)域15.起重機工作級別由（）共同決定A.使用頻繁程度和載荷狀態(tài)B.額定起重量和跨度C.操作速度和制動距離D.設(shè)備自重和功率二、判斷題（每題1分，共15分）1.起重機司機可以同時操作兩個以上動作，只要動作平穩(wěn)即可。（）2.吊裝零散物料時，必須使用專用吊籠或捆綁牢固，嚴禁直接起吊。（）3.操作室內(nèi)可以放置水杯、工具等個人物品，只要不影響操作。（）4.起重機軌道末端應(yīng)設(shè)置車擋，其高度應(yīng)不低于行走輪半徑。（）5.發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷絲數(shù)達到報廢標準的50%時，可繼續(xù)使用但需加強檢查。（）6.夜間作業(yè)時，只要照明覆蓋吊物區(qū)域，無需額外增加警戒人員。（）7.起重機進行維修時，司機應(yīng)在操作室內(nèi)懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。（）8.起升機構(gòu)制動器的制動力矩應(yīng)大于或等于1.5倍額定起重量的力矩。（）9.操作過程中，司機可以通過對講機與地面人員溝通，無需觀察手勢信號。（）10.起重機緊急停止按鈕的作用是切斷所有動力電源，包括照明電路。（）11.當?shù)跷锝咏~定載荷時，應(yīng)先將吊物吊離地面100-200mm，檢查制動性能和穩(wěn)定性后再繼續(xù)起升。（）12.起重機工作完畢后，吊鉤應(yīng)升至接近上極限位置，小車停在司機室一側(cè)，大車停在軌道中間。（）13.液壓起重機支腿應(yīng)全部伸出并墊實，支腿下方可使用磚塊或木板作為襯墊。（）14.操作過程中突發(fā)停電，司機應(yīng)將所有控制器手柄扳回零位，關(guān)閉總電源。（）15.起重機安全裝置包括限位器、超載限制器、緩沖器、防碰撞裝置等。（）三、簡答題（每題8分，共40分）1.簡述起重機司機“三看”操作原則的具體內(nèi)容。2.列舉起重機鋼絲繩日常檢查的5項關(guān)鍵內(nèi)容。3.說明吊裝作業(yè)中“十不吊”的具體要求（至少列出8項）。4.當起重機運行中突發(fā)吊鉤失控下滑時，司機應(yīng)采取哪些應(yīng)急措施？5.闡述起重機交接班時，司機需要交接的主要內(nèi)容。四、案例分析題（每題7.5分，共15分）案例1：某工地一臺橋式起重機吊裝鋼構(gòu)件時，因司機未確認吊物捆綁情況（鋼絲繩夾角過大且未加護板），起升過程中鋼絲繩與構(gòu)件棱角接觸處斷裂，吊物墜落砸傷下方作業(yè)人員。問題：分析事故直接原因和間接原因，列出預(yù)防措施。案例2：暴雨天氣中，某履帶式起重機在泥濘場地作業(yè)，司機未檢查地面承載能力即進行吊裝，起升時支腿下陷導(dǎo)致起重機側(cè)翻，起重臂砸毀周邊臨時設(shè)施。問題：指出作業(yè)過程中的違規(guī)行為，說明正確的安全操作流程。答案一、單項選擇題1.C2.B3.B4.B5.C6.B7.B8.A9.B10.D11.B12.B13.C14.C15.A二、判斷題1.×2.√3.×4.√5.×6.×7.×8.√9.×10.×11.√12.×13.×14.√15.√三、簡答題1.“三看”原則：①看指揮：確認指揮信號明確、規(guī)范，優(yōu)先執(zhí)行視覺信號；②看吊物：觀察吊物捆綁是否牢固、重心是否偏移、周邊是否有障礙物；③看運行：注意起重機運行軌跡、與其他設(shè)備/人員的安全距離，監(jiān)控各機構(gòu)運行狀態(tài)。2.鋼絲繩日常檢查內(nèi)容：①斷絲數(shù)量（一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)是否超標準）；②磨損程度（直徑減少量是否超7%）；③變形情況（是否有扭曲、壓扁、打結(jié)）；④潤滑狀態(tài)（油膜是否均勻，有無干摩擦痕跡）；⑤固定端（壓板、楔塊是否松動，繩卡數(shù)量和間距是否符合要求）。3.“十不吊”要求（至少8項）：①超載或重量不明不吊；②指揮信號不明或違章指揮不吊；③吊物捆綁不牢或不平衡不吊；④吊物上站人或有浮置物不吊；⑤埋在地下或凝固在地面的物體不吊；⑥安全裝置失靈不吊；⑦光線陰暗看不清吊物不吊；⑧棱刃物體無襯墊措施不吊；⑨歪拉斜吊不吊；⑩液態(tài)金屬盛放過滿不吊。4.吊鉤失控下滑應(yīng)急措施：①立即鳴笛警示周邊人員撤離；②若可控，嘗試點動起升按鈕，利用制動器殘余制動力緩慢制動；③若完全失控，迅速將控制手柄扳至上升極限位置，利用上限位器輔助停車；④若仍無法停止，應(yīng)避開人員密集區(qū)，選擇安全區(qū)域讓吊物緩慢下落（如空地），同時報告現(xiàn)場負責(zé)人；⑤禁止棄機逃離，確保能持續(xù)觀察和操作。5.交接班內(nèi)容：①設(shè)備運行狀態(tài)（各機構(gòu)是否異響、發(fā)熱，制動/限位裝置是否有效）；②故障及維修情況（近期是否出現(xiàn)過異常，是否已修復(fù)或待處理）；③操作記錄（當日吊裝任務(wù)、最大載荷、特殊工況）；④安全裝置檢查記錄（超載限制器、防脫鉤裝置等是否校驗合格）；⑤環(huán)境信息（軌道/地面是否有異常，周邊施工影響范圍）。四、案例分析題案例1：直接原因：鋼絲繩與構(gòu)件棱角接觸處未加護板，導(dǎo)致局部磨損斷裂；司機未確認吊物捆綁質(zhì)量。間接原因：安全培訓(xùn)不到位，司機未掌握棱角保護要求；現(xiàn)場監(jiān)管缺失，未對吊裝準備工作進行檢查。預(yù)防措施：①吊裝前檢查鋼絲繩與吊物接觸處，棱角部位加裝半圓鋼管或橡膠護板；②執(zhí)行“吊裝前確認”制度（司機、指揮、安全員三方簽字）；③加強安全培訓(xùn)，重點強化“十不吊”中“棱刃無襯墊不吊”的實操考核。案例2：違規(guī)行為：①暴雨天氣未停止露天吊裝作業(yè)（惡劣天氣應(yīng)暫停）；②未檢查地面承載能力（泥濘場地需鋪墊鋼板或路基箱）；③未執(zhí)行支腿