施施工方案施工單位：浙江諾歐博新材料有限公司監(jiān)理單位：建設(shè)單位：1.1工程概況：本項(xiàng)目為嘉興市聯(lián)合污水處理有限公司5990kWp分布式光伏發(fā)電項(xiàng)目，裝機(jī)總?cè)萘繛?990kWp,場(chǎng)址位于嘉興市海鹽縣海塘鄉(xiāng)中心坐標(biāo)約為北緯30°35'00.39”,東經(jīng)121°01'33.57"。本期可B區(qū)為2.6萬(wàn)平方米，C區(qū)為屋面4千平方米。1.3柔性鋼結(jié)構(gòu)支架斜支撐、緊固件等，柔性鋼結(jié)構(gòu)兩側(cè)支架跨距在13-24m之間，柱間Jmax.book118.距采用6m。(1)鋼支撐支撐系統(tǒng)主要包括立柱(端柱、支撐柱)、橫梁(端梁、支撐梁)、力柱)均采用H500×300×11×13,所有端橫梁(張力梁)采用H400×300×10×16型H型鋼；地面支撐柱采用采用H400×200×8×13型H型鋼，地面支撐梁采用H300×200×8×12型H型鋼；長(zhǎng)方形生物池人行(2)拉索系統(tǒng)加強(qiáng)。本工程H性鋼高方池東西側(cè)支撐柱為9M,H400×200×8×13型Φ表示，焊條采用E50,凡焊接處均圍焊、滿1.2工期計(jì)劃計(jì)劃開(kāi)工日期為2018年4月15日，計(jì)劃竣工日期為2018年月日工程項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人：對(duì)本工程項(xiàng)目施工全面負(fù)責(zé)，確保整個(gè)施工過(guò)程處于受控狀態(tài)。按照施工組織設(shè)計(jì)正確組織生產(chǎn)，抓好施工過(guò)程各環(huán)節(jié)的管理。并及時(shí)受理各方投拆意見(jiàn)。施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、目標(biāo)，嚴(yán)格按照操作規(guī)范及合同標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、進(jìn)度、安全進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人。質(zhì)量檢查員：顧客提供產(chǎn)品質(zhì)量，施工過(guò)程和工程質(zhì)量的檢查，貫徹質(zhì)量和工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)并監(jiān)督實(shí)施，負(fù)責(zé)受理用戶申告及時(shí)反饋與處理。材料員：負(fù)責(zé)對(duì)施工用的原材料、設(shè)備、防護(hù)的收發(fā)和統(tǒng)計(jì)。施工現(xiàn)場(chǎng)安全員：負(fù)責(zé)施工用電，施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的安全管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。項(xiàng)目部主要施工管理及技術(shù)人員名單：序號(hào)姓名456789準(zhǔn)備基礎(chǔ)的工程圖及技術(shù)資料，進(jìn)行實(shí)地調(diào)查和勘測(cè)。按照合同工期，編制土建工程施工組織方案和施工作業(yè)計(jì)劃書。對(duì)內(nèi)做好現(xiàn)場(chǎng)施工人員及相關(guān)配合人員的組織安排工作，并進(jìn)行安全、技術(shù)交底，做到各負(fù)其責(zé)、相互協(xié)調(diào)，保證施工的順利有序進(jìn)行施工人員在工程現(xiàn)場(chǎng)與建設(shè)單位代表共同確認(rèn)《工程設(shè)計(jì)文件》是否需改動(dòng)；若需改動(dòng)，施工人員立即與項(xiàng)目管理人員及時(shí)反饋，等項(xiàng)目管理人員與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位協(xié)商后給出處理意見(jiàn)，再進(jìn)行相應(yīng)的更改。2.1.3物資準(zhǔn)備所用砂應(yīng)為中粗砂，水泥為P.032.5號(hào)，碎石必須滿足各項(xiàng)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求，鋼材均采用A3,鋼筋HPB235用Φ表示，焊條采用E43。工程所有材料、成品、半成品或設(shè)備都必須符合設(shè)計(jì)要求和品質(zhì)要求，并附有質(zhì)保書或出廠合格證等有效證明。2.1.4施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清除障礙物、修建臨時(shí)設(shè)施，同時(shí)還應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)供水、供電，以及施工機(jī)具和材料等準(zhǔn)備工作。2.1.5施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)包括挖掘機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、插入式振動(dòng)器、蛙式打夯機(jī)、鋼筋拉直機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、平板振動(dòng)器、砂漿攪拌機(jī)、電焊機(jī)、雙輪手拉車、洛陽(yáng)鏟等施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)。3施工方案3.1定位放線1、放灰線時(shí)，首先應(yīng)進(jìn)行建筑定位和標(biāo)高引測(cè)，然后根據(jù)基礎(chǔ)的底面尺寸、埋置深度、土質(zhì)好壞、地下管線等不同情況，考慮施工需要，從而定出挖土邊線和進(jìn)行放灰線工作?？捎醚b有石灰粉末的長(zhǎng)柄勺靠著木質(zhì)板側(cè)面，邊撒邊走，在地上畫出灰線，標(biāo)出基礎(chǔ)挖土的界線。2、在基坑開(kāi)挖前，從設(shè)計(jì)圖上查對(duì)基礎(chǔ)的縱橫軸線編號(hào)和基礎(chǔ)施工詳圖，用經(jīng)緯儀在矩形控制網(wǎng)上測(cè)定基礎(chǔ)中心線的端點(diǎn)，同時(shí)在每個(gè)柱基中心線上，測(cè)定基礎(chǔ)定位樁，每個(gè)基礎(chǔ)的中心線上設(shè)置定位木樁，樁位離基礎(chǔ)開(kāi)挖線的距離為0.5—1.0m。若基礎(chǔ)之間的距離不天，何每隔一個(gè)或幾個(gè)基礎(chǔ)打一個(gè)定位樁，但兩個(gè)定位樁的間距以不超過(guò)6m為宜，預(yù)覽與源文檔一致，下載高清無(wú)水3.2基坑(槽)開(kāi)挖開(kāi)挖程序流程：放線切線分層人工開(kāi)挖修邊(坡)槽底整平1、基坑(槽)的施工：基坑(槽)開(kāi)挖有人工開(kāi)挖和機(jī)械開(kāi)挖，人工2、開(kāi)挖基坑(槽)應(yīng)按規(guī)定的尺寸合理確定開(kāi)挖順序和分層開(kāi)挖深度，模板施工工藝流程：安裝前彈線安裝模板支撐安裝鋼筋籠1、本工程模板均選用8厚圓型，直徑1米的玻璃鋼模板；背枋選用5×10cm木枋，背枋2、間距300mm。模板加固采用直徑12對(duì)拉螺桿，間距500~600mm。梁凈跨>4m時(shí)，模板按跨度的1~3‰起拱。柱模板加固采用鋼管套箍，套箍間距400~600mm。筒體構(gòu)件模板選用三角筒子模以確保筒體構(gòu)件的平面尺寸及垂直度，標(biāo)準(zhǔn)層模板選用定型大模板，減少拼裝時(shí)間，加快施工進(jìn)程。3.3.2模板的修整模板縫用膠布進(jìn)行貼封，每次拆模后都要將模板面帶下的殘?jiān)謇砀蓛?，并刷好隔離層(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的要求定是否需要)運(yùn)至指定的地點(diǎn)備用，多余或廢舊的模板要及時(shí)運(yùn)走，損壞了的定型模板檢及時(shí)修整并補(bǔ)充。要保證模板不漏漿、不爆模、不變形。3.3.3支模注意事項(xiàng)1、一般采用鋼模和木模配合。支模時(shí)，嚴(yán)禁軸線位移，保證模板的幾何尺寸。模板的接縫要嚴(yán)密，模板的接搓不得超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，支模時(shí)一定要保證模板的剛度和穩(wěn)定性。模板的隔離劑涂刷時(shí)不得過(guò)多或過(guò)少，保證砼在拆模時(shí)不粘模，保證砼表面光潔度。在砼澆筑時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有模板工配合，保證砼的截面尺寸。2、澆筑前應(yīng)檢查和保養(yǎng)好設(shè)備，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，攪拌機(jī)必須有專人操作，專人負(fù)責(zé)，由技術(shù)人員進(jìn)行砼施工配合比的技術(shù)交底，嚴(yán)格按配合比施工，任何人不得私自更改。3、砼澆筑前必須清理完鋼筋和模板中的雜物，否則不予澆筑，砼震搗必須有專人，不得漏震，震搗的間距應(yīng)按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，間距不得過(guò)大。5、砼澆筑時(shí)，木工、鋼筋工應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)看管，保證模板的平整度、鋼筋的間距離和保護(hù)層的厚度。3.4鋼筋工程鋼筋施工工藝流程：鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、檢測(cè)鋼筋加工制作幫扎分項(xiàng)驗(yàn)收3.4.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)不合格的鋼材不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，已進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼材，鋼筋進(jìn)場(chǎng)除驗(yàn)收清單中各類鋼筋數(shù)量外，還必須有出廠合格證及材質(zhì)證明，并按要求堆碼整齊且作好鋼筋標(biāo)識(shí)。按規(guī)范要求對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行機(jī)械性能的抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可使用，不合格鋼筋一律退場(chǎng)。3.4.2鋼筋加工在鋼筋下料和制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，鋼筋的規(guī)格、品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)鋼筋復(fù)檢及焊接試驗(yàn)合格后，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸下料工成形。在調(diào)直鋼筋時(shí)，2m內(nèi)不準(zhǔn)備行人，如果現(xiàn)場(chǎng)狹窄時(shí)，應(yīng)做防護(hù)圍欄。3.4.3鋼筋綁架扎及連接鋼筋綁扎要求間距準(zhǔn)確、綁扎牢固，應(yīng)保證網(wǎng)眼的尺寸、根數(shù)、骨架的高度、寬度、長(zhǎng)度，受力鋼筋的間距、排距、彎起點(diǎn)的位置和鋼筋保護(hù)層的厚度。避免鋼筋移位，并按要求綁扎好鋼筋保護(hù)層墊塊，嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)及設(shè)計(jì)變更要求施工。鋼筋連接：豎向鋼筋直徑>=18mm采用電渣壓力焊，直徑18m采用冷搭接；水平鋼筋采用閃光對(duì)焊；鋼筋接頭或搭接位置必須滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。鋼筋搭接和彎鉤尺寸必須按規(guī)范規(guī)定施工，焊接鋼筋應(yīng)先一致，下載高清無(wú)水印做同芯后焊接，焊妝完畢后要及時(shí)清理焊渣。在高空綁扎和安裝鋼筋，須注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架的某一部分。焊或扎結(jié)向放置的鋼筋骨架時(shí)，不得站在已綁扎好或焊接好的鋼筋上工作。3.5打墊層、澆筑砼基礎(chǔ)基坑挖好后，要立即做墊層或澆筑基礎(chǔ)。墊層為C10混凝土3.5.1砼施工材料的選擇材料的選擇：泵送砼的配合比應(yīng)經(jīng)試配而得。砼的各項(xiàng)原材料要滿足相應(yīng)的國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。砼采用5-31.5mm連續(xù)級(jí)配的碎石，針片狀含量不宜大于10%。砂采用中砂。水泥用普通硅酸鹽水泥，并滿足泵送砼水泥的最小用量宜為300Kg/立方米。砂率為38~45%為宜，并摻入適量的減水劑及摻合料增加砼的和易性及可泵性，滿足砼的質(zhì)量要求及施工要求，坍落度為3.5.2合理確定砼配合比砼采用砼罐車運(yùn)送，現(xiàn)場(chǎng)泵送，砼自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中要保持良好的均勻性、不離析、不漏漿，并在砼初凝前入孔并搗實(shí)完畢。3.5.4砼澆筑一般規(guī)定：為了保證混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，混凝土下料采用帆布導(dǎo)管垂直灌入樁孔內(nèi)，并連續(xù)分層澆筑，每層厚度不超過(guò)1.5m。擴(kuò)大頭部分振動(dòng)棒操作工必項(xiàng)下到孔底進(jìn)行振搗，振動(dòng)棒布點(diǎn)要均勻，間距不得超過(guò)振動(dòng)棒有效作用半徑的1.5倍即500mm,每點(diǎn)振搗時(shí)間控制在20~30S,以振至混凝土不再沉落，汽泡不再排出，表面開(kāi)始泛漿并基本平坦為止。3.5.5澆筑砼基礎(chǔ)3.5.5.1砼基礎(chǔ)澆注前的準(zhǔn)備1、砼基礎(chǔ)澆注前先鋪20cm碎石墊層。2、將設(shè)計(jì)配合比換算為施工配合比，施工中要嚴(yán)格控制配合比，確保砼的質(zhì)量。3、立模時(shí)模板要牢固、順直，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。4、澆筑前填寫砼澆筑申請(qǐng)單，澆注時(shí)做好澆筑記錄，澆筑完后，做好養(yǎng)護(hù)工作。5、澆筑砼基礎(chǔ)分兩次澆注，第一次澆筑基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓以下部分，澆注時(shí)注意預(yù)留管壁厚度及安放管節(jié)坐漿砼2～3cm,安放管節(jié)后再澆注管底以上砼，并要保證新舊砼的結(jié)合，以及管基砼與管壁的結(jié)合。3.5.5.2砼的配制砼的配制。混凝土的配制所用的材料與性能要選用合適。灌注樁混凝土的粗骨料可先用卵石或碎石，其最大粒徑不得大于鋼筋凈距的1/3,且不宜大于70mm,坍落度要求是35—50mm。在混凝土施工過(guò)程中，經(jīng)常摻入一定量的外加劑或混合料，以改善混凝土某些方面的性能。外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，外加劑的品質(zhì)及摻量，必須根據(jù)對(duì)混凝土性能的要求、施工及氣候條件、混凝土所采用的原材料及配合比等因素經(jīng)試驗(yàn)確定。3.5.5.3混凝土澆筑的注意事項(xiàng)1、混凝土澆筑前不應(yīng)發(fā)生初凝和離析現(xiàn)象，如已發(fā)生，可進(jìn)行重新攪拌，使混凝土恢復(fù)流動(dòng)性和粘聚性后再進(jìn)行澆筑。混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，其坍落度仍應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。2、為了保證混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時(shí)的自由高度不得超過(guò)2m。若混凝土自由下落高度超過(guò)2m,要沿溜槽或串筒下落。3、為了使混凝土振搗密實(shí)，必須分層澆筑。每層澆筑厚度與搗實(shí)方法與結(jié)構(gòu)的配筋情況有關(guān)，應(yīng)符合混凝土施工規(guī)范的規(guī)定。4、混凝土的澆筑工作，應(yīng)盡量連續(xù)作業(yè)。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并要在前層混凝土凝結(jié)(終凝)前，將次層混凝土澆筑完畢。3.5.6混凝土搗實(shí)混凝土澆入模板后，由于內(nèi)部骨料之間的摩擦力、水泥砂漿的粘結(jié)力拌和物與模板之間的磨擦力，使混凝土處于不穩(wěn)定平衡狀態(tài)x必須菜用適當(dāng)?shù)姆椒ㄔ诨炷脸跄皩?duì)其進(jìn)行搗實(shí)，以保證其密實(shí)度。混凝土的振搗是一道十分重要的工序，振搗的方法有機(jī)械振搗和人工振搗兩種。常用機(jī)械振搗。3.5.7砼養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)：混凝土澆搗后，能逐漸凝結(jié)硬化，主要是因?yàn)樗嗨饔玫捻胖兴菡舭l(fā)較快，易出現(xiàn)脫水現(xiàn)象，使已形成凝膠體的水泥顆粒不能充分水化，不能轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的結(jié)晶，缺乏足夠的粘結(jié)力，另外水分過(guò)早的蒸發(fā)還會(huì)產(chǎn)生較大的收縮變形，出現(xiàn)干縮縫紋，影響砼的整體性和耐久性，故在砼初凝前抹壓平整，若表面有浮漿層出不窮應(yīng)鑿除，以保證與上部底板的良好連接.落筑完畢后12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，保持砼具有足夠的潤(rùn)濕潤(rùn)狀態(tài)。3.6接地體制作安裝，安放地腳螺栓3.6.1接地體1、接地體進(jìn)深一般不小于0./m.在寒冷地區(qū)，接地體應(yīng)埋設(shè)在凍土層2、對(duì)于大地土壤電阻率高的地區(qū)，當(dāng)一般做法的聯(lián)合接地體的接地電阻難以滿足要求時(shí)，可以采取向外延伸接地體、改良土壤、深埋電極、以及外引等方式。3、接地系統(tǒng)中的垂直接地體，宜采用長(zhǎng)度不小于2.5m的鍍鋅鋼材、硅酸鹽水泥(或其它低電阻率水泥)混凝土包封電極或石墨電極等。4、接地體一般采用鍍鋅鋼材，其規(guī)格要求如下：鋼管Φ50nm,壁厚不小于3.5mm;角鋼不應(yīng)小于50mm×50mm×5Cmm;扁鋼不應(yīng)小于40mm×4mm;5、接地體之間的所有焊接點(diǎn)(澆灌在混凝土中的除外),均勻進(jìn)行防腐處理。6、接地體應(yīng)避開(kāi)埋設(shè)在污水排放和土壤腐蝕性強(qiáng)的區(qū)段。當(dāng)難以避開(kāi)時(shí)，其接地體截面應(yīng)適當(dāng)增大。也可選用石墨電級(jí)、混凝土包封電極或其它新型材料。3.6.2接地線和接地引入線1、接地線宜短、直，截面積為35—95mm2,材料為多股銅線。2、接地引入線長(zhǎng)度不宜超過(guò)30m,其材料為鍍鋅扁鋼，截面積不宜小于并不得在暖氣地溝內(nèi)布放，埋高時(shí)應(yīng)避開(kāi)污水管道和水溝，裸露在地面上部分應(yīng)有防止機(jī)械操作的措施。3、直流電源接地線截面積應(yīng)根據(jù)直流供電回路允許壓降確定。4、各類設(shè)備保護(hù)接地線的截面積，應(yīng)根據(jù)最大故障電流值確定。一般宜選用導(dǎo)線截面為35—95mm2的多股銅導(dǎo)線。5、接地線兩端的連接點(diǎn)應(yīng)確保電氣接觸良好，并應(yīng)作防腐處理。6、嚴(yán)禁在接地線中、交流中性線中加裝開(kāi)關(guān)或熔斷器。7、嚴(yán)禁利用其它設(shè)備作為接地線電氣連通的組成部分。8、由接地匯集排引出的設(shè)備接地線應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)識(shí)。3.6.3安放地腳螺栓3.6.3.1腳螺栓的檢查首先對(duì)地腳螺栓進(jìn)行檢查，看其是否有扭曲變形，若有要重新校正。焊縫是否有裂紋、斷開(kāi)情況若有必須重新補(bǔ)焊，補(bǔ)焊時(shí)要符合焊接技術(shù)要求。只有符合要求的地腳螺栓放可進(jìn)行安放。3.6.3.2地腳螺栓的定位地腳螺栓定位時(shí)要符合施工圖紙的要求，地腳螺栓的中心距及對(duì)角線的尺寸要反復(fù)核實(shí)。誤差要求不能大于±3mm。最后，要調(diào)平地腳螺栓定位板。3.6.3.3地腳螺栓的固定將地腳螺栓與鐵塔基礎(chǔ)的縱向柱筋焊接，焊接材料為1m的Φ16螺紋鋼，要求每個(gè)螺栓必須焊接到兩根柱筋上，焊接處均圍焊、滿焊，焊縫長(zhǎng)3.7土方的填筑和壓實(shí)，3.7.1填土的要求本鐵塔基礎(chǔ)回填土采用原場(chǎng)地土回填?；靥顣r(shí)，所用的土質(zhì)必須經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可(最大干密度、最佳含水量)。填土應(yīng)分層進(jìn)行，并采用同類土填筑。分層厚度為200mm。不能將各種土混雜在一起使用，以免填方內(nèi)形成水囊。填土必須具有一定的密實(shí)度，以避免建筑物的不均勻沉陷。3.7.2填土壓實(shí)方法回填土壓實(shí)的方法一般有以下幾種：碾壓、夯實(shí)、振動(dòng)夯實(shí)以及利用運(yùn)土工具壓實(shí)。本鐵塔基礎(chǔ)回填土壓實(shí)采用人工振動(dòng)夯實(shí)，壓實(shí)厚度不得大于15cm,每層填土要壓實(shí)4遍。4支撐柱施工專項(xiàng)方案4.1材料準(zhǔn)備1、支撐柱型鋼用鋼材的材質(zhì)必須有質(zhì)量保證書或試驗(yàn)報(bào)告。2、本工程所用鋼材基本保證條件：屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、延伸率等指標(biāo)符合國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；碳、硫、磷、氮的含量合格，以及銅的殘余量合格。3、鋼材選用以設(shè)計(jì)文件為準(zhǔn)。將嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選材，要求選用鐵塔材料，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》(GB/T900-1988)或《低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》(GB/T1591-1994)的規(guī)定。確需采用代用鋼材時(shí)，經(jīng)設(shè)計(jì)同意后采用。4、螺栓：除設(shè)計(jì)注明者外，均采用普通C級(jí)六角頭螺栓。主材接頭處要求兩母一墊，其余一母一墊。螺栓、螺母及墊圈的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)分別符合值的1/2,且累計(jì)誤差在負(fù)允許偏差內(nèi)。(詳見(jiàn)主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表)序號(hào)主要設(shè)備名稱設(shè)備用途型號(hào)備注112基礎(chǔ)澆制34電焊機(jī)56水平儀789絞磨吊車吊車洋鎬組合工具一、桅桿塔構(gòu)件制造加工要求規(guī)范》(GB50205-95)、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》(JGJ81-2002《塔桅鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)程》(CECS80:96)等規(guī)范相關(guān)條文的規(guī)定執(zhí)行。2、對(duì)所有采用的鋼材會(huì)進(jìn)行質(zhì)量檢查，隨貨同行并加蓋銷售紅章的材質(zhì)合格證，外觀及尺寸檢查，并按規(guī)定取樣試驗(yàn)后進(jìn)行放樣，切割下料、鉆眼、初(試)裝、熱鍍鋅。3、所有鋼構(gòu)件在制作前均放1:1施工大樣，復(fù)核無(wú)誤后下料。放樣時(shí)會(huì)注意是否存在平臺(tái)構(gòu)件及非主要受力構(gòu)件與塔體構(gòu)件干涉問(wèn)題，如存在干涉總是不能解決時(shí)，及時(shí)與設(shè)計(jì)方協(xié)商解決。鋼材加工前進(jìn)行校正，使之平整，以免影響制作精度。4、主材角鋼接頭處螺栓，正、側(cè)面錯(cuò)開(kāi)排列布置。5、外包角鋼刨根，內(nèi)包角鋼鏟背(均用刨床加工)。6、螺栓孔的加工：一般均要求采用鉆孔。當(dāng)孔徑≤14且鋼材厚度≤10mm時(shí)可采用沖孔。螺栓孔壁質(zhì)量要求為Ⅱ類孔，螺栓孔的精度及孔距允許偏差符合現(xiàn)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。必須擴(kuò)孔時(shí)，擴(kuò)孔數(shù)接頭螺栓孔總數(shù))的20%,孔徑不超過(guò)原孔徑2mm。7、螺栓的聯(lián)接必須按圖進(jìn)行，螺栓強(qiáng)度等級(jí)不得低于C級(jí)。為使構(gòu)件緊密組合，螺栓貼面上嚴(yán)禁有電焊、氣割、毛刺等不潔物，螺栓孔應(yīng)采用螺栓的擰緊技術(shù)性應(yīng)分初擰和終擰(對(duì)于大節(jié)點(diǎn)應(yīng)分初擰、復(fù)擰和終擰),螺栓終擰前嚴(yán)禁雨淋。5施工資料施工資料要與施工過(guò)程同步，并嚴(yán)格按照監(jiān)理程序報(bào)驗(yàn)，每道工序必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。6施工保證措施6.1質(zhì)量保證技術(shù)措施1、施工前必須做好每道工序的技術(shù)交底工作，使操作者了解掌握質(zhì)量檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，從而達(dá)到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的目的。2、堅(jiān)決把握住原材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，凡是進(jìn)場(chǎng)材料必須有合格的試化驗(yàn)單，不合格的材料不允許用在工程上。3、按規(guī)定留置試件、試塊，技術(shù)員做好技術(shù)資料的收集整理工作，做到詳實(shí)、認(rèn)真、可靠、準(zhǔn)確。4、測(cè)量。根據(jù)以建立的軸線控制網(wǎng)，以控制軸線位置。5、土方工程：開(kāi)挖前，根據(jù)基槽開(kāi)挖深度和現(xiàn)場(chǎng)上質(zhì)情況計(jì)算坡系數(shù)，為防止挖大、挖小或挖錯(cuò)，挖方時(shí)，必須設(shè)置定位軸線、龍門板，用白灰邊界線放線挖土。塔基基坑深度的允許偏差-100mm,不允許有正差，偏差的超深部分應(yīng)用鋪石灌漿處理?；又車鷳?yīng)清除雜土，防止?jié)仓r(shí)雜土混入混凝土中。基坑填方時(shí)不得用建筑垃圾，必須回填粉質(zhì)粘土等，每填300mm厚夯實(shí)一次，夯土200mm,石坑回填時(shí)應(yīng)以砂與土按3:1比例摻全后回填夯實(shí)。工程竣工時(shí)回填土不得低于基礎(chǔ)±0.0006、模板工程：現(xiàn)澆砼的模板選用定型木模，使用前一定要校正、修理，并涂刷隔離劑，選擇具有足夠的剛度、強(qiáng)度的模板，以保證能夠承受新澆砼的重量和側(cè)壓力，傾倒砼時(shí)的沖擊力，以及施工時(shí)產(chǎn)生的荷載，同時(shí)還要滿足表面平整。7、鋼筋工程：進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須有合格證，必須經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用，在使用時(shí)若發(fā)生脆斷，加工性能不正常，亦不可使用。鋼筋的級(jí)別、鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距、排距必須按設(shè)計(jì)要求采用，鋼筋由建設(shè)單位、監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收，合格后才能澆砼。8、砼工程：水泥、砂、石必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按產(chǎn)地、品種、標(biāo)號(hào)分別堆放分別使用，絕對(duì)不允許混用。按設(shè)計(jì)要求提前在實(shí)驗(yàn)室做好配合比，上料車過(guò)秤，專人計(jì)量，做好原始記錄，控制水灰比，掌握好塌落度，控制好攪拌時(shí)間，做好砼試塊，堅(jiān)持同條件和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。預(yù)埋件應(yīng)固定牢固，以防振搗時(shí)振動(dòng)移位。早砼澆筑前應(yīng)詳細(xì)檢查尺寸，位置和固定情況，澆筑過(guò)程中設(shè)有專人負(fù)責(zé)看管，澆筑后要立即檢查一遍。9、施工保護(hù)措施：砼澆筑前應(yīng)對(duì)模板、支架、預(yù)埋件、鋼筋進(jìn)行檢查，作好記錄，并清除模內(nèi)垃圾、雜物、澆水潤(rùn)濕，不留積水后方可澆筑，澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查模板及預(yù)埋件情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形，移位時(shí)立即停止?jié)仓?yīng)在已經(jīng)澆筑完的砼凝結(jié)前修整好?；炷另斆鏄?biāo)高控制在±3mm以內(nèi)。模板拆除不可太早，一般應(yīng)該待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的70%以上才可以拆模，不得硬砸硬撬損壞結(jié)構(gòu)，并防止碰壞邊角。10、砌筑用紅磚、水泥、砂必須為經(jīng)復(fù)檢的合格品。嚴(yán)格按照砌磚施工工藝進(jìn)行施工，施工前對(duì)所放線尺寸標(biāo)高進(jìn)行檢驗(yàn)，并對(duì)砂漿配合比進(jìn)行交底，嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室的配合比投料、砌筑時(shí)采用“三.一”砌磚法，保證砂漿的飽滿度大于85%以上。6.2文明施工保證措施原創(chuàng)力文檔為了加快工程進(jìn)度，樹(shù)立良好企業(yè)形象，必須搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工管1、施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員持上級(jí)部門頒發(fā)的上崗證上崗。2、材料堆放整齊：進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的各種材料，歸方碼垛，堆放整齊，使用后清底干凈。3、暫設(shè)工程合理：暫設(shè)工程搭設(shè)整齊、清潔。4、臨時(shí)通道暢通無(wú)阻，場(chǎng)地平整潔凈。5、機(jī)構(gòu)設(shè)施干凈、整潔：加強(qiáng)機(jī)構(gòu)設(shè)施管理，持證上崗專人操作，經(jīng)常維修，保養(yǎng)潤(rùn)滑緊固，設(shè)備周圍干凈、清潔、安全保護(hù)裝置靈敏，不失控。6.3關(guān)鍵工序施工技術(shù)措施：1、基坑中難以測(cè)量準(zhǔn)確，基坑外的線板易發(fā)生移位，所以當(dāng)墊層具有足夠強(qiáng)度時(shí)(R≥1.2Mpa時(shí))應(yīng)復(fù)檢線板(即龍門板),并隨即將控制軸線彈在墊層上，并以此軸線作為支模的基準(zhǔn)線。2、對(duì)預(yù)埋螺栓：模板牢固后，水準(zhǔn)儀找平，用鋼筋板固定，然后用鋼尺反復(fù)測(cè)量準(zhǔn)確無(wú)誤后釘牢，待混凝土澆注未凝固前再次校正。6.4冬季雨施工方法及技術(shù)措施1、如遇冬季施工，混凝土攪拌施工時(shí)用水加溫同時(shí)加入強(qiáng)旱劑，澆注后覆蓋嚴(yán)密。2、如遇雨季施工，將雨季施工準(zhǔn)備工作納入生產(chǎn)計(jì)劃，考慮一定的勞動(dòng)力，安排一定的作業(yè)時(shí)間，搞好雨季施工期間工程材料和雨季施工材料的準(zhǔn)備。3、水泥露天對(duì)方要砌平臺(tái)，高度不低于50cm,四周設(shè)排水溝，垛底鋪油氈，用苫布覆蓋封好，砂石、應(yīng)盡量大堆堆放，堆于較高處，排水要有出路，要適當(dāng)準(zhǔn)備苫布、塑料部、油氈鄧防雨材料，排水用的水泵及有關(guān)器材。4、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備(配電箱、電焊機(jī)、水泵等)都要有防雨措施，保證正常供電。澆灌后，要及時(shí)覆蓋，避免淋雨壞砼表面。6.5減少擾民噪音措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員及施工人員在施工現(xiàn)場(chǎng)均嚴(yán)禁鬧事。2、為了保證附近居民的正常起居，我們盡量避免夜間施工，防止攪拌機(jī)、振蕩棒等機(jī)械干擾居民休息，如果由于工期要求較緊，需要進(jìn)行夜間施工或早起施工時(shí)，應(yīng)與甲方協(xié)作，共同做好附近居民工作，取得他們的理解與支持。6.6降低環(huán)境污染的技術(shù)措施1、施工期間產(chǎn)生的垃圾不準(zhǔn)隨意堆放，必須由當(dāng)?shù)卦试S送到指定地點(diǎn)堆放。2、施工隊(duì)產(chǎn)生的廢水，必須設(shè)專人管理，以防止污染當(dāng)?shù)氐淖匀凰醇暗叵滤?、經(jīng)常修檢機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)，減少機(jī)械噪音。6.7地下管線及地下設(shè)施的保護(hù)措施1、施工前對(duì)基坑附近設(shè)施進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，如遇地下有電纜、水、汽管線等，應(yīng)及時(shí)與甲方代表及監(jiān)理工程師聯(lián)系，說(shuō)明情況并設(shè)專人負(fù)責(zé)看護(hù)。2、開(kāi)挖基坑如遇灰坑、菜窖、地道及地下設(shè)施等，應(yīng)會(huì)同勘探、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位共同協(xié)商處理方案，同時(shí)在周圍設(shè)圍欄，專人看護(hù)，夜間設(shè)置紅燈警戒。7竣工驗(yàn)收7.1資料部分的驗(yàn)收：1、各鐵塔廠家必須按站提供鐵塔竣工技術(shù)文件。2、鐵塔竣工技術(shù)文件的內(nèi)容包括：工程說(shuō)明；工程開(kāi)工報(bào)告單，已安裝工程量總表，已安裝設(shè)備、主材明細(xì)表，工程設(shè)計(jì)變更單，停(復(fù))工通知單，重大質(zhì)量事故報(bào)告單，隨工檢查記錄(現(xiàn)場(chǎng)簽證單),交工(中間交工)驗(yàn)收通知，交工(中間交工)驗(yàn)收證書，測(cè)試記錄，竣工圖紙，設(shè)備、主材交接單，設(shè)備、主材余料交接單，備忘錄及附加資料。3、附加資料內(nèi)容包括：營(yíng)業(yè)執(zhí)照，鐵塔生產(chǎn)、安裝許可證，企業(yè)資質(zhì)證書，特種作業(yè)人員操作證(焊工證，登高作業(yè)證)(復(fù)印件)。所有材料(含地腳螺栓)的鋼材材質(zhì)證明(復(fù)印件)。主要材料的送檢及試驗(yàn)報(bào)告(包括力學(xué)性能檢驗(yàn)和化學(xué)成分分析報(bào)告);電焊條的合格證，熱鍍鋅螺栓的合格證；地腳螺栓的材質(zhì)證明、檢驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證；試組裝記錄，焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，射線探傷報(bào)告；鍍鋅質(zhì)量檢查報(bào)告及鍍鋅合格證；出廠合格證。拉線除提供以上所需資料外，還需提供：預(yù)埋件的出廠合格證，拉線(含鍍鋅鋼絞線，鍍鋅鋼絲繩)的出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，線夾、卡具、花籃螺栓等附件的出廠合格證。(未注明的均為原件)4、采用柔性支架廠家自行設(shè)計(jì)圖紙生產(chǎn)安裝的支撐柱和張力柱，必須按項(xiàng)目名稱提供正式、完整的設(shè)計(jì)施工圖。7.2材料部分：1、鋼材到現(xiàn)場(chǎng)材料重量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求(以到站材料過(guò)磅重量為準(zhǔn))。2、鋼材到現(xiàn)場(chǎng)材料數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求(安裝完畢后各部位不缺件)。3、鋼材到現(xiàn)場(chǎng)材料規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求(用游標(biāo)卡尺及鋼卷尺抽件檢查);要求材料無(wú)代換(以小代大、以薄代厚、以舊代新)。如有替代須有設(shè)計(jì)方簽字。4、鋼材表面鍍鋅層應(yīng)光滑、均勻，無(wú)滴瘤、毛刺。鍍鋅層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，材料無(wú)過(guò)酸洗或露鐵等現(xiàn)象。5、材料自然彎曲不超過(guò)1/750。角鋼準(zhǔn)線及螺栓孔加工間距、邊距等應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；材料火曲、制彎等特殊加工必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。6、螺栓配備須符合設(shè)計(jì)要求：M16的采用4.8級(jí)螺栓，M20的采用6.8級(jí)螺栓。無(wú)明顯等級(jí)標(biāo)注的螺栓或殘、