TRD工法施工方案

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第一章工程概況

1.1基本情況

(1)項目名稱南京華新麗華河西項目AB地塊二期工程

(2)建筑場所位于南京市江東中路與河西大街交匯處，西南側(cè)緊鄰地鐵元通站

⑶主要用途商業(yè)、酒店高層建筑

(4)建設(shè)單位華新(南京)置業(yè)開發(fā)有限公司

⑸圍護設(shè)計單位江蘇華東工程設(shè)計有限公司

序號名稱概述

鋼桁架-筒體結(jié)構(gòu)25-66層塔樓1、2、6、框架結(jié)構(gòu)8層

裙樓

1上部主體

組成建筑群

2地下設(shè)置地下設(shè)置3層地下結(jié)構(gòu)

3基坑規(guī)模:期開挖面積約45000m3

4基坑等級基坑為一級基坑。

5基礎(chǔ)型式采用柜基片筏基礎(chǔ)。

6圍護型式基坑四周圍護體系為1000mm厚地連墻，豎向采用三道鋼筋混凝土支撐

7開挖深度標(biāo)高為-14.5~18.25m

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1.2周邊環(huán)境

本段線路位于南京市建鄴區(qū),江東中路與河西大街交匯處,沿側(cè)道路地下

管線眾多，

環(huán)境復(fù)雜、保護要求高。其西南側(cè)緊鄰地鐵元通站場地，其中江東東路與河

西大街地下均

有軌道交通

圖1周邊環(huán)境示意圖

13水文地質(zhì)

1.3.1地質(zhì)情況

（一）地形、地貌

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擬建場區(qū)位于南京市江東中路與河西大街交匯處,其西南側(cè)緊鄰地鐵元

通站。擬建場

區(qū)原為居民區(qū)及菜地,地勢基本平整,起伏不大。場區(qū)原標(biāo)高為5.55—6.45米,

現(xiàn)有標(biāo)

為6.963-8.887米,場區(qū)大量回填雜填土?？辈靾龅貙匍L江漫灘相地貌單

7Lo

(-)場地各巖土層分布及其性質(zhì)

在鉆孔深度控制范圍內(nèi)依據(jù)其工程性質(zhì)自上而下分為：

①-1層雜填土:灰褐一灰黑色，局部色雜,成分以碎石、碇、碎磚為土，

仁徑3—40cm.

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碎石徑3-15cm,充填30%—50%松散狀粉質(zhì)粘土和少量生活垃圾。局部地

段在0。—0.5米

左右可見混凝土地坪，為原有建筑地坪。該層土質(zhì)松散,堆積無規(guī)律,堆積時

間小于2年。

該層土質(zhì)不均,整個場區(qū)均有分布,具濕陷性。該層層厚1.10—7.30米,層底

埋深1.10-

7.30米。

①-2層素填土:灰褐色,以松散狀態(tài)的粉質(zhì)粘土為主，夾磚塊、碎石、植

物根莖,局

部為建筑垃圾，極不均勻。該層土質(zhì)不均，場區(qū)局部分布，具濕陷性。該層層

厚0.40—4.30

米,層底埋深2.90—7.30米。

②-1層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土:灰褐一灰色,流塑狀態(tài)為主,局部軟塑,部分地段

夾粉砂薄

層,層厚2—5mm,見少量云母碎片及腐木屑,局部夾腐木屑較多，搖振反應(yīng)輕

微,稍有光

澤反應(yīng)，干強度中等,韌性中等,整個場區(qū)均有分布,該層層厚12.40-20.00米,

層底埋

深18.2—24.40米。

②)-2層粉質(zhì)粘土:灰色,軟塑狀態(tài)為主,局部流塑狀態(tài),層理不明顯。部分

地段夾粉

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砂懣層,層厚5—15mm,見少量云母碎片及腐木屑，局部夾腐木屑較多,搖震

反應(yīng)輕微,無

光澤反應(yīng)，干強度、韌性低，該層下部2m左右表現(xiàn)為互層狀。整個場區(qū)

均有分布,該

層層厚4.10—23.30米,層底埋深25.90—43.10米。

③」層粉細(xì)砂:灰色,飽和,中密狀態(tài),含腐植物、云母片。礦物主要成分

為石英，

顆粒呈次圓狀,級配一般,土質(zhì)不均,局部夾有1—5cm厚的層狀軟可塑粉質(zhì)

粘土,整個場

區(qū)均有分布,該層層厚0.70-10.10米,層底埋深32.90-43.80米。

③?2層粉細(xì)砂:灰色,飽和,密實狀態(tài)為主,頂部局部為中密狀態(tài),含腐植

物、云母

片。礦物主要成分為石英,顆粒呈次圓狀,級配一般,土質(zhì)不均,局部夾有

15cm厚的

層狀軟可塑粉質(zhì)粘土,整個場區(qū)均有分布,該層層厚4.70-22.20米,層底埋深

46.50-53.80

米。

④層中粗砂混卵礫石:雜色,中密狀態(tài)，卵礫石呈亞圓一棱角狀，含量30%

左右，主要

成份為硅質(zhì),最大粒徑為12cm,一般粒徑為5-10cm,中粗砂呈中密狀,礦物

主要成分為

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石英,顆粒呈次圓狀,級配一般。充填可塑狀粉質(zhì)粘土;整個場區(qū)均有分布,層

厚0.30-24.50

米,層底埋深51.40—75.00米。

⑤」層強風(fēng)化泥巖:紫紅色,層狀結(jié)構(gòu),巖體組織結(jié)構(gòu)大部分破壞,礦物成

份顯著變

化,風(fēng)化強烈,上部呈土狀,下部呈碎塊狀,碎塊手捏易碎,標(biāo)準(zhǔn)貫入實測擊數(shù)

均大于50

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擊。巖體基本質(zhì)量等級為V級,浸水易軟化，整個場區(qū)均有分布，層厚0.20—

5.20米,層

底埋深53.20-76.50米。

⑤?2層中風(fēng)化泥巖:紫紅色,層狀結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造，泥質(zhì)膠結(jié),巖體較完整。

局部夾砂

質(zhì)泥巖薄層,主要礦物成分為長石,巖芯采取率大于80%。巖石天然單軸抗

壓強度標(biāo)準(zhǔn)值為

0.535MPa,屬極軟巖,巖體基本質(zhì)量等級為V級,浸水易軟化,該層未鉆穿。

地層參數(shù)表如圖：

標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗錘擊

樣本變異統(tǒng)計修正標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗錘擊數(shù)地基承載力特征值

層號數(shù)修正后的平均值

數(shù)系數(shù)b系數(shù)YS修正后的標(biāo)準(zhǔn)值N(擊)fak(Kpa)

N(擊)

②-12.46480.2912.4(65)

②-25.45640.230.985.3120.3

③-114.11130.150.9813.8170.4

③-222.34030.160.9922.0208.0

⑤-137.9590.190.9636.3(300)

1.3.2水文情況

(1)淺層潛水

潛水含水層由①層人工填土、②一1和②一2層新近沉積的粘性土構(gòu)

成。

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場地人工填土厚度普遍較大(最大厚度達(dá)7.0m),由于密實度差,其間的

大孔隙往往成

為地下水的賦存空間,且連通性較好,富水性及透水性較好,屬弱透水層,雨季

水量較豐

富,為基坑開挖主要出水地層。

新近沉積的②一1層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土和②一2層粉質(zhì)粘土,飽含地下水，

但給水性較差、

透水性弱,屬微透水地層。

勘探期間,測得場地潛水穩(wěn)定水位埋深1.31-4.55米,初見水位埋深

1.03-2.15m;

呈東北高西北低狀。地下水的補給來源主要為大氣降水,以蒸發(fā)和側(cè)向徑流

為主要排泄方

式,水位受季節(jié)性變化影響,年變化幅度為05—1.0m。

(2)弱承壓水

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弱承壓含水層組由下部的③-1、③-2層粉細(xì)砂及④層中粗砂混卵礫石和

成。

層頂?shù)蘑?2層粉質(zhì)粘土由于透水性微弱.與下部的砂土層滲透性相差大,

為相對隔水

層，隔水底板為下伏基巖。③-1、③-2層及④層含水層含水豐富,給水性和

透水性好,屬

透水—弱透水地層。

勘探期間,經(jīng)量測該弱承壓水水頭標(biāo)高在-13.50m左右,其補給來源為外

圍地下水的徑

流以及少量上層孔隙潛水的越流補給,以地下徑流為主要排泄方式。地下水

位隨季節(jié)不同

有升降變化，根據(jù)地區(qū)經(jīng)驗場地地下水位年變幅為1.0-L5米左右。

1.4設(shè)計簡介

整塊場地共分為兩期，西側(cè)一期當(dāng)前已經(jīng)開挖，本次方案主要針對東側(cè)

二期基坑隔水帷幕施工，當(dāng)前二期其它區(qū)域地基加固及圍護已經(jīng)施工完畢。

現(xiàn)場進行第一道支撐澆筑，因降水不理想，因此在原先地下連續(xù)墻外側(cè)施工

TRD工法止水。

本工程基坑周邊環(huán)境復(fù)雜，為減少基坑開挖及降水對西南側(cè)地鐵的影響,

在本工程地下連續(xù)墻外側(cè)設(shè)置700mm等厚水泥土攪拌墻，等厚水泥土攪拌

墻底部進入⑤/層強風(fēng)化泥巖不少于0.5m。

具體參數(shù)如下:

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(1)厚度700mm，根據(jù)各剖面TRD施工深度54m、58m(場地三然地坪

標(biāo)高約?1.0m,

墻底標(biāo)高-55.0--59.0m)。

(2)固化液拌制采用42.5級普通硅酸鹽水泥,水灰比12水泥摻量

25%O

(3)挖掘液拌制采用鈉基膨潤土,每立方被攪土體摻入10%膨潤土。

(4)墻體垂直度偏差不大于1/250,堵位偏差不大于50mm，墻深偏差不得

大于50mm。

(5)TRD水泥土攪拌墻28d無側(cè)限抗壓強度大于l.OMPao

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圖2圍護體平面布置圖

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圖3基坑北側(cè)TRD與地質(zhì)剖面圖

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圖4基坑北側(cè)、南側(cè)TRD與

地質(zhì)剖面圖

1.5編制依據(jù)

本施工方案依據(jù)有關(guān)設(shè)計圖紙、技術(shù)勘察資料和技術(shù)規(guī)范要求，參照

國家及南京市的有關(guān)規(guī)范要求，并結(jié)合了在深基礎(chǔ)施工方面的成功經(jīng)驗，圍

繞著確保安全、保證質(zhì)量、保證工期、降低造價的目標(biāo)來編制的。主要

依據(jù)包括：

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（1）《華新AB地塊二期工程相關(guān)工程設(shè)計文件》（2）南

京市建設(shè)局文件《南京市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理辦

法》。（3）現(xiàn)行國家及地方有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。

《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-）

《工程測量規(guī)范》(GB50026-)

《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)il規(guī)范》(GB50007-)

《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108-)

《地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(DBJ08-11-)

《基坑工程技術(shù)規(guī)范》(DG/TJ08-61-)

《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-)

《渠式切割水泥土連續(xù)墻技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T303-)

《型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T199-)

《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-)

1.6工作量

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第二章施工部署

序號墻頂標(biāo)IWJ墻底標(biāo)高墻深墻寬延米方量備注

1-0.72-55.0054.280.610325.68試成墻

20.72-59.0058.280.7334.36813640.88正式墻

3-0.72-55.0054.280.7181.2876888.18正式墻

匯總525.65520854.74/

2」施工難、特點及針對性措施

(1)本工程TRD墻體底部需要進入⑤-1層強風(fēng)化泥巖層,且墻深最大

達(dá)到58m,施

工難度較大。

針對性措施：

①因墻體深達(dá)58m,且底部進入強風(fēng)化泥巖層,對TRD施工設(shè)備要求較

高,在每天

施工前,機修工需對TRD設(shè)備進行檢查,施工班組人員每日對TRD刀排、

鏈條進行檢查，

及時更換磨損的刀排及鏈條，保障設(shè)備切割能力。

②在切割時需要注意切割箱及鏈條是否有異常抖動,切割行進速度因放

緩,避免與

地連墻混凝土猛烈撞擊,如確定碰到地連墻混凝土,可嘗試能否緩慢推進切

割,無法推進

則需暫停施工并及時上報處理。

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(2)本工程圍護結(jié)構(gòu)已經(jīng)施工完成,降水、開挖等后續(xù)工程急需開展、

而本工程TRD

墻體較深,體量較大,設(shè)備入巖切割推進速度相對緩慢,TRD止水帷幕施工

工期緊張。

針對性措施：

①為保障本工程工期要求,現(xiàn)場已安排進場3套TRD工法設(shè)備進行施

工,同時已備

足設(shè)備的易損件及常見配件，保障每天設(shè)備施工狀態(tài)。

②每大交接班前安排機修對設(shè)備進行檢修查看，保證設(shè)備的止常使用性

能,盡量減

少因設(shè)備故障原因?qū)е卢F(xiàn)場停工等待。

③合理安排3套設(shè)備工作面,避免相互影響。詳見施工流程平面示意

圖。

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南京華新麗華河西項目AB地塊二期工程TRD工法止水帷幕

施工方案

2.2施工總體流程

(1)第一套TRD設(shè)備進場3天,主機、拌漿系統(tǒng)拼裝7天；自第一車設(shè)

備進場起，

約10天時間完成設(shè)備拼裝工作。第一套TRD設(shè)備完成試成墻后陸續(xù)進場

第二、三套設(shè)備。

進度計劃見附件lo

(2)施工采用3套TRD工法設(shè)備。第一套設(shè)備由南側(cè)自西向東施工,第

二套設(shè)備由

東南角自南向北施工，第三套設(shè)備由北側(cè)自西向東施工,其中第二、三套設(shè)

備于東側(cè)閉合。

施工示意圖如下：

第三套TPD施工方向

生一百TDCfctT-E-iin室一杳TPC陸丁君同

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圖5施工流程平面不意圖

2.3施工準(zhǔn)備及資源配置

2.3.1施工準(zhǔn)備

(1)場地準(zhǔn)備

等厚度水泥土攪拌墻施工區(qū)域道路采用C30勝澆筑,其中道路勝厚度

200mm,配雙

華上的意大基礎(chǔ)工程局憲上司

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SHANGHAIGUANGDAFOUNDATIONENGINEERINGCO..LTO

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排雙向鋼筋①16@250。TRD主機就位前再鋪設(shè)雙層鋼板，以確保大型機械

穩(wěn)定行走的要

求。道路示意圖如下：

200mm厚道路C30

(pl6@250單排綱筋

-----------12212----------

.1:.

0.2%、

圖6道路、導(dǎo)墻施工圖

(2)用水、用電

TRD水泥土攪拌墻施工用電采用現(xiàn)場已布置的一級電箱作為引出端頭，

并根據(jù)各施工

區(qū)域進行布置二級電箱,為各施工機具和照明提供動力電源。每套電力驅(qū)動

的等厚度水泥

土攪拌墻設(shè)備施工,單獨配備一個不小于630KVA的變壓器及800A的空氣

開關(guān)。

施工用水采用已沿圍墻四周布置的環(huán)形水管作為水源,并根據(jù)加固區(qū)域

和拌漿平臺位

置引出給水管道,供水泥漿液配置及場地沖洗使用。

(3)施工排水、泥漿處理

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為確保施工區(qū)域文明整潔和施工區(qū)域沿線雨水管不被泥漿沉淤堵塞，在

拌漿平臺處設(shè)

置泥漿溝,并連接前期施工已設(shè)置的四級沉淀池,經(jīng)沉淀后排入附近雨水

井。攪拌墻施工

排出的廢棄泥土采用集中堆放在積土坑,并在堆放點設(shè)置防塵措施,然后由

泥漿車和土方

車外運。

232機械設(shè)備、材料配備計劃

序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量設(shè)備參數(shù)備注

油電混合動力（主動

地面以上除切

1TRD工法機TRD-D2臺力380KW柴油、副動

割箱約120t

力90KW電機）/臺

華上踞震大基刑工晦后呢比司

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南京華新麗華河西項目AB地塊二期工程TRD工法止水帷幕施

工方案

電動力（主動力、副地面以上除切

2TRD工法機TRD-E1臺

動力493KW電機）/臺割箱約120t

TRD-D:標(biāo)準(zhǔn)段3.65m/節(jié)

調(diào)節(jié)段1.22m、2.44m/節(jié)

3切割箱、刀具60m/套若干切割箱約1t/m

TRD-E:標(biāo)準(zhǔn)段4.88/節(jié)

調(diào)節(jié)段1.22m、2.44m/節(jié)

4自動拌漿系統(tǒng)ZB-203套150KW/套拌漿系統(tǒng)15t

5履帶式起重機180T1臺柴油動力約130t

6履帶式起重機150T1臺柴油動力約110t

7挖掘機JCB2203臺柴油動力約23t/臺

打滿水泥約

8水泥桶倉750個6個/

75t/個

9高壓清洗機/6臺//

6m(12m)x

10鋼板約60塊//

2.5mx0.03m

2.3.3勞動力配備計劃

序號崗位人數(shù)崗位職責(zé)

1起重指揮6施工全過程指揮作業(yè)

2TRD樁機駕駛員6負(fù)責(zé)TRD工法機的操作與日常保養(yǎng)

3吊車駕駛員4負(fù)責(zé)吊車的駕駛與日常保養(yǎng)

4挖機駕駛員6負(fù)責(zé)挖機的駕駛與日常保養(yǎng)

5機修工1負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工設(shè)備的維修及機械保養(yǎng)

6電I.1保證電器線路的正常運行

7后臺拌漿員12負(fù)責(zé)挖掘液、固化液的拌制和輸送

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18普工24協(xié)助現(xiàn)場指揮完成各項工作

生上苑意大基礎(chǔ)工程目呢比司

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SHANGHAIGUANGOAFOUNDATIONENGINEERINGCO..LTD

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南京華新麗華河西項目AB地塊二期工程TRD工法止水帷幕

施工方案

|60~|

2.4施工進度計劃

見附件一、南京華新麗華河西項目AB地塊二期基坑支護工程進度計

劃表

第三章施工方法及技術(shù)措施

3.1施工工藝流程

經(jīng)過現(xiàn)場非原位試成墻驗證,本工程TRD工法止水帷幕施工采用三工序

（即先行挖掘、

回撤挖掘、成墻攪拌）是可行的,也是必須的。

施工工藝流程如下：

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南京華新麗華河西項目AB地塊二期工程TRD工法止水帷器

施工方案

切刖朝門力打入〃概Eg

盅毫陀制.切別鞘”,1

圖7TRD工法工藝流程圖

3.2施工方法和技術(shù)要求

3.2.1施工工序

⑴測量放線施工前,根據(jù)設(shè)計圖紙或甲方提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點,精確計

算出止水帷幕中心線角點坐

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標(biāo),利用測量儀器進行放樣,并進行坐標(biāo)數(shù)據(jù)復(fù)核,同時做好護樁。并通知

總包單位、監(jiān)

理單位進行復(fù)核確認(rèn)并及時完成測量報驗。

(2)開挖溝槽

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施工方案

止水帷幕中心線放樣后,對施工場地進行鋪設(shè)鋼板等加固處理措施,確

保施工場地滿

足機械設(shè)備對地基承載力的要求,確保樁機的穩(wěn)定性。施工前用挖掘機沿

止水帷幕中心線

平行方向開挖工作溝槽至原狀土深度,以探測淺層(3m以內(nèi))是否存在地下

障礙物,未發(fā)

現(xiàn)障礙物的區(qū)段及時用挖掘的素土回填;溝槽寬度約L4m,溝槽深度約

1.2m。

(3)吊放預(yù)埋箱

利用挖掘機沿止水帷幕中心線開挖深約5m、長約2m、寬約1m的預(yù)

埋穴之后,用吊車

將預(yù)埋箱吊放入預(yù)埋穴內(nèi)。

(4)樁機就位

由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮樁機就位，移動前看清上、下、左、右各方面的

情況,發(fā)現(xiàn)有障

礙物應(yīng)及時清除,移動結(jié)束后檢查定位情況并及時糾正,樁機應(yīng)平穩(wěn)、平

正。

⑸切割箱與主機連接

用吊車將切割箱逐段吊放入預(yù)埋穴,利用支撐臺固

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TRD主機移動至預(yù)埋穴位置連接切割箱,主機再返回預(yù)定施工

位置進行切割箱自行打入挖掘至設(shè)計深度。

(6)安裝測斜儀

切割箱自行打入到設(shè)計深度后,安裝測斜儀。經(jīng)過

切割箱內(nèi)部的測斜儀，可進行墻體的垂直精度管理,

保1/250以內(nèi)的精度。

(7)TRD工法成墻

測斜儀安裝完畢后,主機與切割箱連接,進行三工

序等厚度水泥土攪拌墻施工。

步序1——先行挖掘:經(jīng)過壓漿泵注入挖掘液,切

割箱向前推進，挖掘松動原土層、切割成槽一段行

程。

步序2——回撤挖掘:根據(jù)作業(yè)工效,一段行程的

成槽完成后,切割箱再回撤至切割起始點。

步序3——成墻攪拌:切割箱回撤至切割起始點后調(diào)換漿

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施工方案

液,經(jīng)過壓漿泵注入?yún)^(qū)化液,切割箱向前推進并與挖掘液混合泥漿混合攪拌,

形成等厚水泥土攪拌墻。

先行挖掘回撤挖掘成墻攪拌

(8)泥漿測試

止水帷幕施工過程中對漿液及混合泥漿進行泥漿測試,包括挖掘液比

重、挖掘液混合

泥漿流動度,固化液比重、固化液混合泥漿土重等。

(9)置換土處理

將TRD工法施工過程中產(chǎn)生的廢棄泥漿統(tǒng)一堆放,集中處理。

(10)拔出切割箱

成墻攪拌結(jié)束后,在擬定切割箱起拔區(qū)域注入同配比的固化液,邊起拔

邊注漿,確保

對切割箱占據(jù)空洞進行密實填充和有效加瓦結(jié)束直線段墻體施工。

3.2.2施工參數(shù)及技術(shù)控制要點

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3.2.2.1施工參數(shù)

(1)TRD-D型機切割箱配置

①54m墻體配備15節(jié)切割箱，由下至上排列分別是：1節(jié)3.5m被動輪

+14節(jié)3.65m

切割箱，總長54.6m。

②58m墻體配備16節(jié)切割箱，由下至上排列分別是：1節(jié)3.5m被動輪

+15節(jié)3.65m

切割箱，總長58.25m。

(2)TRD-E型機切割箱配置

①54m墻體配備12節(jié)切割箱，由下至上排列分別是：1節(jié)4.05m被動

輪+10節(jié)4.88m

切割箱+1節(jié)L22m切割箱，總長54.07m。

②58m墻體配備13節(jié)切割箱，由下至上排列分別是：1節(jié)4.05m被動

輪+11節(jié)4.88m

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施工方案

切割箱+1節(jié)1.22m切割箱，總長58.95m。

(3)切割刀具配置:墻厚700mm,采用450mm—700mm寬度的刀具,呈

菱形布置,確

保全斷面切割土層。按1.2m間距布置刀排,型號為450mm、500mm、

550mm、600mm、650mm、

700mm共6種,小菱形循環(huán)組合布置。

(4)入巖深度判定:為確保墻底進入⑤-1層強風(fēng)化泥巖層不少于0.5m,

根據(jù)前期試

成墻情況以及巖土工程勘察報告進行分析，經(jīng)過控制地面標(biāo)高與實際打入切

割箱長度以及

先行挖掘推進速度、挖掘過程中返渣辨識等方法進行判定底部入巖情況。

(5)水泥摻量:25%(450kg/m3)。

(6)固化液水灰比:1.0—1.5(每桶水1000kg—1500kg、水泥1000kg),

每桶漿液

用水量、水泥量經(jīng)過電腦計量。根據(jù)混合泥漿的狀態(tài)進行調(diào)整，在不減少

水泥用量的前提

下,盡可能使用小的水灰比。

(7)固化液比重：濯37-1.50。

(8)膨潤土摻量：10%(180kg/m3)0

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（9）挖掘液配合比（實際膨潤土用量根據(jù)試成墻施工情況確定）

水（kg）膨潤土Ikg）單桶體積（L）比重每延米膨潤土用量（t）

100020010771.11

3.5

10005010191.03

（10）固化液配合比

水（kg）水泥（kg）單桶體積（L）比重每延米水泥用量（t）

1000100013291.50深度54m深度58m

1500100018291.3717.01噸18.27噸

（11）挖掘液、固化液比重采用泥漿比重計測試,每臺班抽檢一次。

3.222主要技術(shù)控制要點

（1）施工前,先根據(jù)設(shè)計圖紙和業(yè)主提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點,精確計算出止水

帷幕中心

線角點坐標(biāo),進行坐標(biāo)數(shù)據(jù)復(fù)核;利用測量儀器進行放樣,同時做好護樁,通

知相關(guān)單位

進行放線復(fù)核。

（2）施工前利用水準(zhǔn)儀實測場地標(biāo)高,利用挖掘機進行場地平整;對于影

響TRD工

法成墻質(zhì)量的不良地質(zhì)和地下障礙物,應(yīng)事先予以處理后再進行TRD工法

止水帷幕施工；

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施工方案

同時應(yīng)適當(dāng)提高水泥摻量。

(3)局部土層松軟、低洼的區(qū)域,必須及時回填素土并用挖機分層夯實,

施工前根

據(jù)TRD工法設(shè)備重量,對施工場地進行鋪設(shè)鋼板等加固處理措施,鋼板鋪設(shè)

不應(yīng)少于2層，分別平行與垂直于溝槽方向鋪設(shè)，確保施工場地滿足機械設(shè)

備地基承載力的要求;確保樁機、切割箱的垂直度。

(4)等厚度水泥土攪拌墻施工采用三工序成墻的施工方法(即先行挖

掘、回撤挖掘、成墻攪拌)，對地基土充分混合、攪拌松動后再進行固化

成墻攪拌。

(5)施工時應(yīng)保持TRD工法樁機底盤的水平和導(dǎo)桿的垂直，施工前采

用測量儀器進行軸線引測，使TRD工法樁機正確就位，并校驗樁機立柱導(dǎo)

向架垂直度偏差小于l/250o

(6)根據(jù)等厚度水泥土攪拌墻的設(shè)計墻深進行切割箱數(shù)量的準(zhǔn)備，并經(jīng)

過分段續(xù)接切割箱挖掘,打入到設(shè)計深度。

(7)切割箱自行打入時，利用測量儀器實時校正樁機導(dǎo)桿垂直度；在確

保垂直精度的同時，將挖掘液的注入量控制到最.小，使混合泥漿處于高濃

度、高粘度狀態(tài),以便應(yīng)對急劇的地層變化。

(8)施工過程中經(jīng)過安裝在切割箱體內(nèi)部的測斜儀，可進行墻體的垂直

精度管理,墻體的垂直度不大于1/250。

(9)測斜儀安裝完畢后，進行等厚度水泥土攪拌墻施工。當(dāng)天成型墻體

須搭接已成型墻體不小于50cm;搭接部位負(fù)確保切割箱體垂直無傾斜，施

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工中應(yīng)慢速攪拌，使固化液與混合泥漿充分混合、攪拌，保證搭接質(zhì)量。搭

接施工示意圖如下：

￥777777777^^^^

已成型TRD墻體1_\1后序成型的TRD墻體

'回撤搭接部分50(cm)

(10)轉(zhuǎn)角搭接施工要求:TRD工法止水帷幕施工至轉(zhuǎn)角部位需要進行切

割箱拔出分

解工序,應(yīng)形成十字搭接形式,對已成型墻體充分切割,再次進行成墻攪拌，

確保冷接縫

施工質(zhì)量。根據(jù)現(xiàn)場場地條件,選擇外拔(在成型墻體外側(cè)拔出切割箱)或

內(nèi)拔(在成型

墻體內(nèi)側(cè)拔出切割箱)，圖示如下：

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施工方案

設(shè)計轉(zhuǎn)角實際施工轉(zhuǎn)角

墻體起點

直角部位墻夕做出切割箱示意圖

實際施工轉(zhuǎn)角

圖9墻內(nèi)拔出切割箱示意圖

(11)一段工作面施工完成后,進行切割箱拔出分解工序,利用TRD主機

配合履帶式

吊車依次拔出,時間應(yīng)控制在4h以內(nèi),同時在切割箱底部注入等體積的混合

泥漿。

(12)拔出切割箱時不應(yīng)使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓而造成周邊地基沉降,注漿泵工

作流量應(yīng)根

據(jù)拔切割箱的速度作調(diào)整。

3.2.3關(guān)鍵工序及控制

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(1)做到工藝檢查,設(shè)備檢查,施工操作檢查,建立嚴(yán)格驗收把關(guān)制度。

(2)施工現(xiàn)場專人檢查復(fù)核樁機垂直度、樁機的移位,切割箱的鉆進深

度、挖掘速

度，檢查漿液的拌制、控制水灰比。

(3)切割箱打入、拔出由現(xiàn)場指揮負(fù)責(zé),施工前需檢查樁機平穩(wěn)性,做到

固定端正，

樁架垂直,并采用測量儀器或其它手段,完成樁架的水平度,樁架依垂直度確

認(rèn),在確認(rèn)

無誤后,指揮下達(dá)操作命令。

(4)整個施工接受監(jiān)理的監(jiān)督,聽從監(jiān)理有益的建議,并與工程有關(guān)協(xié)作

單位建立

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施工方案

良好協(xié)作關(guān)系,確保工程順利進行。

3.2.4檢驗批驗收計劃

（1）主控項目

＞固化液選用的水泥原材料的技術(shù)指標(biāo)和檢驗I頁目應(yīng)符合設(shè)計要求和

國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗方法：查產(chǎn)品合格證及復(fù)試報缶；散裝水

泥按每500t為一個檢驗批,按規(guī)定取樣復(fù)試。

＞挖掘液、固化液水灰比，挖掘液混合泥漿、固化液混合泥漿流動度

應(yīng)符合施工工藝要求,漿液不得離析。檢驗方法:漿液流動度用流動

儀檢測,漿液濕潤密度用比重計檢測c

＞等厚度水泥土瑰拌墻體強度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：采用漿液

試塊強度試驗和芯樣強度試驗確定。試塊試驗數(shù)量及方法：每臺班

選取兩個位置取樣,每個位置各制作1組（共2組、6塊）水泥土試

塊，試塊規(guī)格7.07x7.07x7.07cm;采用水中養(yǎng)護并抽檢一組測定28d

無側(cè)限抗壓強度。鉆孔取芯數(shù)量:每50?100延長

米取一個芯樣。

（2）一般項目

TRD工法水泥土攪拌墻成墻允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。

序號檢查項目允許偏差檢查方法

1墻深偏差（mm）+100/-50自行打入過程中卷尺量測

向坑內(nèi)偏差為正

2墻位軸線偏差（mm）+20mm?-50mm

挖掘時激光經(jīng)緯儀、卷尺檢測

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3墻厚0?-20mm控制切割箱刀頭尺寸偏差

4墻體垂直度<1/250自行打入后多段式傾斜儀監(jiān)控

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施工方案

第四章主要施工管理保證措施

4.1工程質(zhì)量保證措施

4.1.1施工質(zhì)量通病防止措施

(1)垂直度保證措施①地基處理:本工程TRD施工場地進行了硬化處理,

設(shè)備行走道路再鋪設(shè)2層鋼板，

確保地基承載力滿足大型機械設(shè)備行走的要求。

②校正主機導(dǎo)桿垂直度:TRD工法機拼裝完成后及移位后，使用經(jīng)緯儀

分別從正面、

側(cè)面校正樁機立柱導(dǎo)向的架垂直度。

③安裝測斜儀:切割箱打入至設(shè)計深度后,在切割箱體內(nèi)安裝測斜儀,實

時監(jiān)控切

割箱面內(nèi)與面外的偏差情況,并及時經(jīng)過駕駛員操控調(diào)整,確保TRD等厚度

水泥土攪拌墻

墻體垂直度滿足設(shè)計要求。

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顯示到駕駛席的

電腦畫面

墻面內(nèi)方向I-.墻面外方向

圖io測斜儀安裝位置示意圖

(2)水泥土強度和防滲性保證措施

①選用符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的水泥,確保進場原材料質(zhì)量合

格。水泥進場

應(yīng)附質(zhì)保單,按規(guī)定做好原材料復(fù)試,水泥按每批每500t做一組原材料試

驗。

②嚴(yán)格控制水泥摻入量,按照設(shè)計要求并根據(jù)地層的實際情況進行合理

調(diào)配水灰比。

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施工方案

③嚴(yán)格按照三工序成墻的步序進行止水帷幕施工,控制切割箱橫向推進

速度及切割

鏈轉(zhuǎn)誄,合理控制噴槳壓力、流量,確保水泥土被均勻攪拌。

(3)轉(zhuǎn)角搭接均勻性保證措施①等厚度水泥土攪拌墻施工至轉(zhuǎn)角,均應(yīng)

做成“十”字形的搭接形式,轉(zhuǎn)角處的噴

漿壓力、攪拌速度應(yīng)做到慢速均勻,確保搭接長度,防止產(chǎn)生冷縫或局部薄

弱點。

②施工完成后,立即將主體與切割箱進行分離,根據(jù)吊車的起吊能力一

般將切割箱

分成3-4節(jié)/次起拔。

③根據(jù)現(xiàn)場場地以及墻體施工情況選擇切割箱的外拔或內(nèi)拔起拔形

式。

(4)施工冷縫的預(yù)防處理

針對可能導(dǎo)致產(chǎn)生施工冷縫的搭接、內(nèi)拔切割箱以及外拔切割箱等施

工環(huán)節(jié)、因素進行詳細(xì)分析，并制定了針對性的人員、設(shè)備、材料等應(yīng)急

物資和應(yīng)急處理預(yù)案，確保非正常停機、故障檢修階段的成墻搭接區(qū)域的

墻體強度和攪拌的均勻性，降低墻體發(fā)生滲漏水的風(fēng)險。

(5)施工過程應(yīng)急處理措施

①加強設(shè)備的維修保養(yǎng),每臺班重點檢登動力系統(tǒng)及鏈條、刀具,同時

配置備用發(fā)

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電機組,在市電供給不F常的情況下,一旦停電可及時恢復(fù)供漿、壓氣、

正常攪拌作業(yè)，

避免延誤時間造成埋鉆事故。

②加強對TRD工法施工過程的監(jiān)控及對成型墻體的質(zhì)量檢測工作,如

發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題

應(yīng)主動與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計單位聯(lián)系,以便及時采取補救措施,避免造成不

必要的損失。

4.2工程安全保證措施

4.2.1現(xiàn)場安全措施

(1)貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)的安全生產(chǎn)、勞動保護和消防工作的各類法

規(guī)、條例、規(guī)定;遵守公司的各項安全生產(chǎn)制度、規(guī)定及要求。

(2)服從公司的安全生產(chǎn)管理c項目部必須對項目職T進行安全生產(chǎn)

教育，以加強法制觀念和提高職工安全意識及自我保護能力，自覺遵守安全

生產(chǎn)六大紀(jì)律、安全生產(chǎn)制度。

(3)項目負(fù)責(zé)人必須檢查具體落實情況,并進行經(jīng)常性的督促、指導(dǎo)，

確保施工安

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施工方案

(4)項目對各自所處的施工區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設(shè)施設(shè)備、工具用

具等必須認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題和隱患,立即停止施工,落實整改。

(5)項目對于施工現(xiàn)場的機械設(shè)備、設(shè)施的各種安全防護設(shè)施、安全

標(biāo)志和警告牌等不得擅自拆除、變動。如確需拆除變動的，必須經(jīng)施工負(fù)

責(zé)人和安全管理人員的同意,并采取必要、可靠的安全措施后方能拆除。

(6)特種作業(yè)及中、小型機械的操作人員，必須按規(guī)定經(jīng)有關(guān)部門培

訓(xùn)、考核合格后，持有效證件上崗作業(yè)。起重吊裝人員必須遵守“十不吊”規(guī)

定，嚴(yán)禁違章、無證操作；嚴(yán)禁不懂電器、機械設(shè)備的人員，擅自操作使用

電器、機械設(shè)備。

(7)項目必須嚴(yán)格執(zhí)行防火防爆制度，易燃易爆場所嚴(yán)禁吸煙及動用明

火，消防器材不準(zhǔn)挪作她用。電焊、氣割作業(yè)應(yīng)按規(guī)定辦理動火審批手續(xù),

嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)定，嚴(yán)禁使用電爐。冬季施工如必須采用明火加熱的防

凍措施時，應(yīng)取得防火主管人員同意，落實防火、防中毒措施，并指派專人

值班看護

(8)在施工過程中，項目應(yīng)注意地下管線及高、低壓架空線路和通信設(shè)

施、設(shè)備的保護。

(9)I頁目應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場施工實際行情況編制切實可行的應(yīng)急預(yù)案,并落實

預(yù)案措施。(10)做好TRD樁機移機的安全監(jiān)護工作,TRD樁機施工及

移機時地基基礎(chǔ)必須滿足

設(shè)備的承載力方可施工及移機,防止發(fā)生機械設(shè)備傾倒事件。

(11)做好施工現(xiàn)場洞口、坑，槽段的臨邊防護及警示措施。

4.2.2用電安全措施

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(1)嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-)有關(guān)

規(guī)定，編制施工現(xiàn)場臨時用電施工組織設(shè)計，經(jīng)內(nèi)部審批經(jīng)過后，報監(jiān)理工

程師審批,經(jīng)監(jiān)理工程師批復(fù)后,方準(zhǔn)組織施工。

(2)現(xiàn)場施工用電采用三相五線制。

(3)配電箱設(shè)置總開關(guān)，同時做到一機一閘一漏電保護器。配電箱的配

置為總配電箱一分配電箱一開關(guān)箱，執(zhí)行三級配電二級保護的標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)

行“一機、一箱、一閘、一漏"標(biāo)準(zhǔn)。

(4)照明與動力用電分開，插座上標(biāo)明設(shè)備使用名稱。電壓110V及以上

的燈具只可

作固定照明用，其懸掛高度不得低于2m,低于2m時,應(yīng)設(shè)保護罩,以防人員

意外接觸。第25頁共35頁

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南京華新麗華河西項目AB地塊二期工程TRD工法止水帷幕

施工方案

(5)電纜線及支線架空或埋地,架空敷設(shè)采用緣子,不直接綁扎在金屬構(gòu)

架上，嚴(yán)

禁用金屬裸線綁扎。

4.2.3施工機械安全措施

(1)施工機械設(shè)備在使用期間,指定專人負(fù)責(zé)維護、保養(yǎng),嚴(yán)格執(zhí)行工作

前的檢查

制度和工作中注意觀察及工作后的撿查保養(yǎng)制度，保證機械設(shè)備上完好率和

使用率。

(2)所有機械操作人員均經(jīng)過培訓(xùn)合格后,持證上崗;所有機械均分別制

定安全操

作規(guī)程,并掛牌明不。吊車起重作業(yè),認(rèn)真貫徹“十不吊“、”七禁止”原則,操

作人員持

證上崗,專人指揮,同時在作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)掛標(biāo)牌,嚴(yán)禁閑雜人員進入,實行安

全員值班制

度,確保安全。

4.3工程進度保證措施

4.3.1技術(shù)措施

(1)對設(shè)計施工圖應(yīng)有超前意識,在總進度計劃的控制下,主動超前與設(shè)

計方朕系。

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盡早與設(shè)計院建立合作,并提前作好各項預(yù)防措施。

(2)對工程技術(shù)難點充分了解,針對技術(shù)難點采取切實可行技術(shù)方案、

技術(shù)措施，

以成熟的技術(shù)、工藝、設(shè)備來縮短各施工工序的施工時間。

(3)針對本工程的施工工藝,我司將組織公司內(nèi)部技術(shù)方面有類似施工

經(jīng)驗的高級

工程師及以上級別的人員組成專家小組,并擬聘請其它單位的專家參與到工

程的實施過程

中來,從技術(shù)角度提出釗對性的意見和建議,并全程參與到施工方案的編

制、技術(shù)參數(shù)的

確定、機械設(shè)備的選用中來。

4.3.2現(xiàn)場施工組織措施

(1)調(diào)整好勞動力、機械設(shè)備及各種材科的使用、供應(yīng)中的各種關(guān)系，

保證設(shè)備材

料到位的及時性、完好率。

(2)在施工現(xiàn)場布置時，做到統(tǒng)一籌劃,分階段的現(xiàn)場布置充分考慮后續(xù)

項目的臨

時設(shè)施和場地需求,盡可能減少臨設(shè)的重復(fù)搬遷，提高臨設(shè)的利用率和后續(xù)

項目的準(zhǔn)備工

作時間。

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(3)在本工程施工期間,應(yīng)根據(jù)工程進度的需要,對節(jié)假日、休息日進行

合理安排。

(4)加強施工組織管理，使各分部分項工序以最大限度進行合理搭接，保

證施工流

水能按計劃正常運轉(zhuǎn)，前道工序為后道工序創(chuàng)造良好環(huán)境,提高工作效率。

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南京華新麗華河西項目AB地塊二期工程TRD工法止水帷幕

施工方案

(5)視現(xiàn)場施工工作面的情況，做好第三臺TRD工法機的進場準(zhǔn)備,在

保證水泥土

攪拌均勻的前提下盡量加快進度,為后續(xù)導(dǎo)墻、